JPH04108185A - 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 - Google Patents
繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法Info
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- JPH04108185A JPH04108185A JP22174790A JP22174790A JPH04108185A JP H04108185 A JPH04108185 A JP H04108185A JP 22174790 A JP22174790 A JP 22174790A JP 22174790 A JP22174790 A JP 22174790A JP H04108185 A JPH04108185 A JP H04108185A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐洗濯性抗菌効果を有する繊維構造物の加工方
法に関するものである。
法に関するものである。
(従来の技術)
従来より繊維構造物用抗菌剤としては四級アンモニウム
塩素両性活性剤、オルガノシリコン第四級アンモニウム
塩、ジフェニルエーテル系化合物等が知られているが、
この様な処理剤で処理された繊維構造物の抗菌性は、加
工直後は優れた効果を発揮するが、繰返し洗濯やドライ
クリーニングにより抗菌効果が失なわれるという問題が
ある。
塩素両性活性剤、オルガノシリコン第四級アンモニウム
塩、ジフェニルエーテル系化合物等が知られているが、
この様な処理剤で処理された繊維構造物の抗菌性は、加
工直後は優れた効果を発揮するが、繰返し洗濯やドライ
クリーニングにより抗菌効果が失なわれるという問題が
ある。
この問題を解決するためにN−メ千ロールメラミン及び
N−メチロール尿素等N−メチロール誘導体を同時に用
いる方法や、布帛に抗菌加工剤を付与すると同時もしく
は付与した後にアニオン系フェノール化合物(例えばタ
ンニン、フェノールスルホン酸ホルムアルデヒド樹脂)
を付与する方法(特開昭59−112070号公報)や
、オルガノシリコン第4級アンモニウム塩の耐洗濯性を
向上させるために、硫酸塩界面活性剤(例えばアルキル
硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエチルg酸塩若
しくはポリオキソアルキレンアルキルアIJ−ルエーテ
ル硫酸塩)を同時に用いる方法(特開昭62−1772
84号公報)、有機および/または無機塩(例えば塩化
ナトリウム、g酸ナトリウム)を同時に用いる方法(特
開昭5986632号公報)、電解質塩類(例えば硫安
)を同時に用いる方法(特開昭60−162870号公
l)等多数提案されている。
N−メチロール尿素等N−メチロール誘導体を同時に用
いる方法や、布帛に抗菌加工剤を付与すると同時もしく
は付与した後にアニオン系フェノール化合物(例えばタ
ンニン、フェノールスルホン酸ホルムアルデヒド樹脂)
を付与する方法(特開昭59−112070号公報)や
、オルガノシリコン第4級アンモニウム塩の耐洗濯性を
向上させるために、硫酸塩界面活性剤(例えばアルキル
硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエチルg酸塩若
しくはポリオキソアルキレンアルキルアIJ−ルエーテ
ル硫酸塩)を同時に用いる方法(特開昭62−1772
84号公報)、有機および/または無機塩(例えば塩化
ナトリウム、g酸ナトリウム)を同時に用いる方法(特
開昭5986632号公報)、電解質塩類(例えば硫安
)を同時に用いる方法(特開昭60−162870号公
l)等多数提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、N−メチロール誘導体を同時に用いる方
法は多かれ少なかれ残留ホルマリンの問題を生し、用途
によっては使用出来な0こと力(ある。また他の加工方
法はオルガノソリコン第4級アンモニウム塩に限定され
たものや合成繊維に限定されたものであり、多くの抗菌
剤また多くの繊維に通用できる耐洗濯性抗菌加工法は未
だ完成していないのが現状である。
法は多かれ少なかれ残留ホルマリンの問題を生し、用途
によっては使用出来な0こと力(ある。また他の加工方
法はオルガノソリコン第4級アンモニウム塩に限定され
たものや合成繊維に限定されたものであり、多くの抗菌
剤また多くの繊維に通用できる耐洗濯性抗菌加工法は未
だ完成していないのが現状である。
本発明の目的は多くの抗菌剤また多くの繊維に適用しう
る、fc濯耐久性抗菌効果を有する繊維構造物の加工方
法を提供することにある。
る、fc濯耐久性抗菌効果を有する繊維構造物の加工方
法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上述の目的は、繊維構造物に、抗菌物質、末端基変性ポ
リシロキサン及びメチルハイドロジエンポリシロキサン
を付与し、しかる後熱処理することを特徴とする繊維構
造物の耐洗濯性抗菌加工方法により達成される。
リシロキサン及びメチルハイドロジエンポリシロキサン
を付与し、しかる後熱処理することを特徴とする繊維構
造物の耐洗濯性抗菌加工方法により達成される。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に云う繊維構造物とは、糸、織物1編物不織布等
を言い、綿、麻、羊毛等の天然繊維、レーヨン、キュプ
ラ等の再生繊維、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維
単独または該繊維と他の繊維との混用品が挙げられる。
を言い、綿、麻、羊毛等の天然繊維、レーヨン、キュプ
ラ等の再生繊維、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維
単独または該繊維と他の繊維との混用品が挙げられる。
本発明において用いられる抗菌物質は公知のものを使用
できる。好ましい例として、オルガノシリコン第4級ア
ンモニウム塩が挙げられる。たとえばポロンMF50(
商標:信越化学工業株式会社)として市販されている3
−(トリメトキンンリル)プロビルジメチルオクタデソ
ルアンモニウムクロライトを用いることができる。ある
いはジフェニルエーテル系化合物を用いることもできる
。
できる。好ましい例として、オルガノシリコン第4級ア
ンモニウム塩が挙げられる。たとえばポロンMF50(
商標:信越化学工業株式会社)として市販されている3
−(トリメトキンンリル)プロビルジメチルオクタデソ
ルアンモニウムクロライトを用いることができる。ある
いはジフェニルエーテル系化合物を用いることもできる
。
さらに、四級アンモニウム塩系両性活性剤を用いること
もできる。たとえばニノカノンRB(商標。
もできる。たとえばニノカノンRB(商標。
日華化学株式会社、固形分15%)として市販されてい
る下記の構造式のものを用いることができる。
る下記の構造式のものを用いることができる。
(上式中、R1は炭素数8〜22のアルキルまたはアル
ケニル基を表し、R2及びR1は炭素数1〜5のアルキ
ル基を表し、R′は炭素数2〜4のアルキレン基を表し
、mは1または2を表し、nは1〜5の整数を表し、X
はアルキルリン酸エステルイオンを表す。) 変性ポリノロキサンを除く)重量に対してO,O’1〜
1重量%、好ましくは0.1〜0.5重量%用いる。
ケニル基を表し、R2及びR1は炭素数1〜5のアルキ
ル基を表し、R′は炭素数2〜4のアルキレン基を表し
、mは1または2を表し、nは1〜5の整数を表し、X
はアルキルリン酸エステルイオンを表す。) 変性ポリノロキサンを除く)重量に対してO,O’1〜
1重量%、好ましくは0.1〜0.5重量%用いる。
0.01重量%未満であると抗菌効果は得られず、ヅル
ソフトWE(商標:へキストジャノぐン株式会社)等を
用いることができる。
ソフトWE(商標:へキストジャノぐン株式会社)等を
用いることができる。
この末端基変性ポリシロキサンは固形分として繊維重量
自体(抗菌物質及びメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンをμ )重量に対して0.1〜5重量%、好ましくは
0.2〜3重量%用いる。0゜重量%未満であると充分
な耐久性が得られず5重量%以上ではヌメリ怒が大とな
る。
自体(抗菌物質及びメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンをμ )重量に対して0.1〜5重量%、好ましくは
0.2〜3重量%用いる。0゜重量%未満であると充分
な耐久性が得られず5重量%以上ではヌメリ怒が大とな
る。
本発明において用いられるメチルハイドロジエンポリシ
ロキサンは下記の構造式 サンは下記の構造式 (但しX ニー0H2−CH=CH2,又はCH3) を持つものであり、市販されているライトチ、クス90
0(商標:共栄社油脂化学工業株式会社)、を持つもの
であり、市販されているライトテックスS−011(商
標:共栄社油脂化学工業株式会社)、ドライポン600
(商標二日華化学工業株式会社)及びDIC5ILIC
ONE conc−3A (商標:大日本インキ化学工
業株式会社)等を用いることができる。
ロキサンは下記の構造式 サンは下記の構造式 (但しX ニー0H2−CH=CH2,又はCH3) を持つものであり、市販されているライトチ、クス90
0(商標:共栄社油脂化学工業株式会社)、を持つもの
であり、市販されているライトテックスS−011(商
標:共栄社油脂化学工業株式会社)、ドライポン600
(商標二日華化学工業株式会社)及びDIC5ILIC
ONE conc−3A (商標:大日本インキ化学工
業株式会社)等を用いることができる。
このメチルハイドロジエンポリシロキサンは固ポリシロ
キサンを除く)重量に対して0.05〜5重量%、好ま
しくは0.1〜4重量%用いる。
キサンを除く)重量に対して0.05〜5重量%、好ま
しくは0.1〜4重量%用いる。
0.05重量%未満であると充分な耐久性が得られず、
一方5重量%以上ではヌメリ感が大となる。
一方5重量%以上ではヌメリ感が大となる。
浸漬槽には各種助剤を投入してもよいことは勿論である
が、特に潜在酸性触媒即ち、加工浴では中性で加熱(キ
ユアリング)時に酸性となる塩化アンモニウム、硫酸ア
ンモニウム、りん酸水素2アンモニウム等のアンモニウ
ム塩、2−アミノ2−メチルプロパツール、ハイドロク
ロリド等のアミン塩、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛、塩
化亜鉛、はうふつ化亜鉛、はうふつ化マグネシウムのよ
うな金属塩を投入することが好ましく、投入量としては
、メチルハイドロジエンポリシロキサンの総量に対して
10〜50重量%、更には20〜40重量%が好ましい
。
が、特に潜在酸性触媒即ち、加工浴では中性で加熱(キ
ユアリング)時に酸性となる塩化アンモニウム、硫酸ア
ンモニウム、りん酸水素2アンモニウム等のアンモニウ
ム塩、2−アミノ2−メチルプロパツール、ハイドロク
ロリド等のアミン塩、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛、塩
化亜鉛、はうふつ化亜鉛、はうふつ化マグネシウムのよ
うな金属塩を投入することが好ましく、投入量としては
、メチルハイドロジエンポリシロキサンの総量に対して
10〜50重量%、更には20〜40重量%が好ましい
。
次に耐洗濯性抗菌繊維構造物の加工方法の一実施態様を
述べると、所定量の抗菌物質、末端基変性ポリシロキサ
ン及びメチルハイドロジエンポリノロキサンに水を加え
て処理液を作り、これをパディング法によって繊維構造
物に付与する。次に100〜120°Cで2〜3分間乾
燥し、140〜160℃で3〜5分間の熱処理を行なう
。
述べると、所定量の抗菌物質、末端基変性ポリシロキサ
ン及びメチルハイドロジエンポリノロキサンに水を加え
て処理液を作り、これをパディング法によって繊維構造
物に付与する。次に100〜120°Cで2〜3分間乾
燥し、140〜160℃で3〜5分間の熱処理を行なう
。
尚、処理液の付与方法としてはパディング法に限定され
るものではなく、スプレー法、コーティング法、浸漬−
脱水法等で付与しても良いことは云うまでもない。
るものではなく、スプレー法、コーティング法、浸漬−
脱水法等で付与しても良いことは云うまでもない。
(作用)
本発明は上記の様に構成したので、メチルハイドロジエ
ンポリシロキサンが末端基変性ポリシロキサンの架橋剤
として働き、熱処理することにより繊維表面に三次元的
網目構造を構成するようになる。そして抗菌物質はこの
三次元的網目構造の中に保持されるようになるので繰り
返し洗濯に対しても抗菌効果が失なわれないようになる
のである。
ンポリシロキサンが末端基変性ポリシロキサンの架橋剤
として働き、熱処理することにより繊維表面に三次元的
網目構造を構成するようになる。そして抗菌物質はこの
三次元的網目構造の中に保持されるようになるので繰り
返し洗濯に対しても抗菌効果が失なわれないようになる
のである。
(実施例)
以下実施例で本発明の詳細な説明する。
尚、抗菌効果は菌数測定法で黄色ぶどう状球菌(sta
phylococcus aureus) < IFO
12732>を用いて測定した。
phylococcus aureus) < IFO
12732>を用いて測定した。
又耐洗濯性はJIS L0217 103法で洗濯を
10回行なった後、上記法による抗菌効果を調べた。
10回行なった後、上記法による抗菌効果を調べた。
実施例1
綿平織物で経、!40番手、密度が経119本/吋、緯
108本/吋のものを常法により毛焼糊抜、精練、晒、
シルケットを行なった。
108本/吋のものを常法により毛焼糊抜、精練、晒、
シルケットを行なった。
該平織物を、抗菌物質としてニノカノンRB(商標1日
華化学株式会社、固形分15%含有)15 g/l、末
端基変性ポリシロキサンとしてライトテックス900(
商標、共栄社油脂化学工業株式会社、固形分30%含有
)30g/l メチルハイドロジエンポリシロキサンと
してライトテックスS−011(商標、共栄社油脂化学
工業株式会社、固形分58.5%含有)10g/1.触
媒としてライトチ7クスF−12(商標、共栄社油脂化
学工業株式会社、有効成分17%、有機金属塩系)10
g/fからなる処理液中を通過せしめ、ビフクアノプ率
70%に搾液後、100℃で2分間乾燥し、引き続き1
50℃で3分間熱処理し、実施例1の製品を得た。
華化学株式会社、固形分15%含有)15 g/l、末
端基変性ポリシロキサンとしてライトテックス900(
商標、共栄社油脂化学工業株式会社、固形分30%含有
)30g/l メチルハイドロジエンポリシロキサンと
してライトテックスS−011(商標、共栄社油脂化学
工業株式会社、固形分58.5%含有)10g/1.触
媒としてライトチ7クスF−12(商標、共栄社油脂化
学工業株式会社、有効成分17%、有機金属塩系)10
g/fからなる処理液中を通過せしめ、ビフクアノプ率
70%に搾液後、100℃で2分間乾燥し、引き続き1
50℃で3分間熱処理し、実施例1の製品を得た。
比較例1
実施例と同様の処理において、末端基変性ポリシロキサ
ンを添加しなかった他は実施例1と同様の加工を行ない
、比較例1の製品を得た。
ンを添加しなかった他は実施例1と同様の加工を行ない
、比較例1の製品を得た。
比較例2
実施例と同様の処理において、メチルハイドロジエンポ
リシロキサンを添加しなかった他は実施例1と同様の加
工を行ない比較例2の製品を得た。
リシロキサンを添加しなかった他は実施例1と同様の加
工を行ない比較例2の製品を得た。
実施例1.比較例1〜2で得られた製品及び洗濯10回
後の抗菌効果を第1表に示した。
後の抗菌効果を第1表に示した。
(以下余白)
第
■
表
また特殊な装置を必要としないので、安価に捉伊できる
という効果も奏する。
という効果も奏する。
第1表かられかるとおり、本発明は洗濯10回後にも抗
菌効果が高いことがわかる。
菌効果が高いことがわかる。
尚、ポリエステル平織物、ナイロン平織物についても同
様に試験を行なった所、はぼ同等の耐洗濯性抗菌効果が
得られた。
様に試験を行なった所、はぼ同等の耐洗濯性抗菌効果が
得られた。
(発明の効果)
以上、詳述したように本発明方法により得られた製品は
、優れた抗菌性能を長期に亘り維持するものであり、し
かもホルマリンを含有しないので、衣料素材、シーツ、
枕カバー等の用途に頗る有用である。
、優れた抗菌性能を長期に亘り維持するものであり、し
かもホルマリンを含有しないので、衣料素材、シーツ、
枕カバー等の用途に頗る有用である。
Claims (1)
- 1)繊維構造物に、抗菌物質、末端基変性ポリシロキサ
ン及びメチルハイドロジエンポリシロキサンを付与し、
しかる後熱処理することを特徴とする繊維構造物の耐洗
濯性抗菌加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22174790A JPH04108185A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22174790A JPH04108185A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108185A true JPH04108185A (ja) | 1992-04-09 |
Family
ID=16771589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22174790A Pending JPH04108185A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04108185A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0849161A (ja) * | 1994-08-02 | 1996-02-20 | N S Bureen:Kk | 衣類処理装置と処理方法 |
| WO1999007932A1 (en) * | 1997-08-07 | 1999-02-18 | Fukusen Kogyo Co., Ltd. | Process for the fungistatic and/or antibacterial finishing of sewings and equipment therefor |
| US8071694B2 (en) | 2008-02-20 | 2011-12-06 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermoplastic polycarbonate/polyester blend compositions with improved mechanical properties |
| CN102277746A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-14 | 杭州贝斯特化纤有限公司 | 一种用于纺织纤维的抗菌乳液及其使用方法 |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5249397A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-20 | Toyo Boseki | Treatment of synthetic fiber for wadding |
| JPS5288700A (en) * | 1976-01-19 | 1977-07-25 | Mitsubishi Rayon Co | Production of synthetic fiber with good durability and soft smoothness |
| JPS59163485A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-14 | 株式会社クラレ | 耐疲労性向上タフテツドカ−ペツトの製造方法 |
| JPH0192483A (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-11 | Unitika Ltd | 羊毛布帛の耐久性撥水防縮加工方法 |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP22174790A patent/JPH04108185A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| US8071694B2 (en) | 2008-02-20 | 2011-12-06 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermoplastic polycarbonate/polyester blend compositions with improved mechanical properties |
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