JPH04108949U - ダイカスト金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゲート部付近の溶湯の凝固を遅らせ、製品内
の凝固収縮による引け巣の発生を防止することのできる
ダイカスト金型を提供すること。 【構成】 キャビティ（６）とゲート部（７）とが形成
された一対の入子（４）（５）を有し、溶湯を高速でキ
ャビティ（６）内に圧入するダイカスト金型（１）にお
いて、入子（４）（５）の夫々にゲート部構成部材
（９）（９）を装着し、このゲート部構成部材（９）
（９）でゲート部（７）を構成する。さらに、ゲート部
構成部材（９）（９）には入子（４）（５）との接触面
に複数個の空隙（10）を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶湯の凝固収縮による引け巣の発生を防止して製品品質を向上させ ることのできるダイカスト金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属製品を得るための最も代表的な鋳造方法として従来から知られているダイ カスト鋳造は、図７に示すように、固定入子（４）を組み込んだ固定主型（２） と、可動入子（５）を組み込んだ可動主型（３）と、上記両入子（４）（５）の 下方に水平に配置したスプールブッシュ（11）、プランジャチップ（12）、スプ ールコア（13）等で構成された射出機構（14）とで行なわれている。入子（４） （５）の衝合面には、製品の形状に対応して構成されたキャビティ（６）、溶湯 の流路を構成するランナー（８）、キャビティ（６）とランナー（８）との間で 湯口を構成する比較的小断面積のゲート部（７）が形成されている。図示しない 供給機構から射出機構（14）内に溶湯が供給されると、プランジャチップ（12） が高速で水平方向に移動し、溶湯をランナー（８）、ゲート部（７）を通してキ ャビティ（６）内に圧入する。圧入された溶湯は急速に凝固し始めるが、この時 、キャビティ（６）内の溶湯の凝固収縮による引け巣の発生を防止するため、プ ランジャチップ（12）で圧力を加え、溶湯を圧入して凝固収縮分の溶湯を補充供 給している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、一般に、図７に示すように、ゲート部（７）の厚さ（ｔ’）は、溶 湯のキャビティ（６）内への流入速度を上げるために薄く構成している。従って 、ゲート部付近の溶湯はキャビティ（６）内の溶湯より早く凝固し、この結果、 射出機構（14）からの溶湯の補充供給が遮断され、キャビティ内のその後の凝固 収縮分が引け巣として製品内に残留し、製品品質が低下してしまう。

【０００４】 上記問題点に鑑み、本考案の目的は、ゲート部付近の溶湯の凝固を遅らせ、製 品内の凝固収縮による引け巣の発生を防止することのできるダイカスト金型を提 供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、固定主型に組み込んだ固定入子と、可動 主型に組み込んだ可動入子との衝合面に、製品の形状に対応して構成されたキャ ビティと、溶湯の流路を構成するランナーと、キャビティとランナーとの間で湯 口を構成するゲート部とが形成され、水平に配置された射出機構によって上記キ ャビティ内に溶湯が高速で圧入されるダイカスト金型において、上記ゲート部を 両入子に対向して装着したゲート部構成部材で構成し、ゲート部構成部材は入子 への熱の伝導を防止する手段を保持していることを特徴とする。

【０００６】 具体的には、上記ゲート部構成部材と入子との接触面に空隙を形成したり、上 記ゲート部構成部材と入子との間に断熱材を介在させたり、上記ゲート部構成部 材を、入子とは熱伝導性、或いは、熱容量の異なる材料で形成する。

【０００７】 さらに、固定主型に組み込んだ固定入子と、可動主型に組み込んだ可動入子と の衝合面に、製品の形状に対応して構成されたキャビティと、溶湯の流路を構成 するランナーと、キャビティとランナーとの間で湯口を構成するゲート部とが形 成され、水平に配置された射出機構によって上記キャビティ内に溶湯が高速で圧 入されるダイカスト金型において、上記ゲート部を両入子に対向して装着したゲ ート部構成部材で構成し、上記ゲート部構成部材の内部に加熱手段を設ける。

【０００８】

【作用】

本考案では、ゲート部を入子に対向して装着したゲート部構成部材で構成し、 ゲート部構成部材は入子への熱の伝導を防止する手段を保持している。具体的に は、

【０００９】 ゲート部構成部材と入子との接触面に空隙を形成する。 ゲート部構成部材と入子との間に断熱材を介在させる。 ゲート部構成部材を入子とは熱伝導性や熱容量の異なる材料で構成する。

【００１０】 これらの手段により、ゲート部付近の溶湯の熱が入子に伝導しにくくなり、ゲ ート部付近の溶湯の温度低下を遅くすることが可能になる。この結果、ゲート部 付近の溶湯の凝固を遅らせることができる。

【００１１】 また、ゲート部を入子に対向して装着したゲート部構成部材で構成し、ゲート 部構成部材の内部に加熱手段を設けることにより、ゲート部を入子の温度とは関 係なく強制的に任意の温度に設定することが可能になる。即ち、ゲート部を強制 的に高温に保持することができ、この結果、ゲート部付近の溶湯の凝固を遅らせ ることができる。

【００１２】 以上の構成によって、ゲート部付近の溶湯の凝固を遅らせ、補充供給する溶湯 を円滑にキャビティ内に圧入して凝固収縮による引け巣の発生を防止する。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案に係るダイカスト金型の実施例を図１乃至図６を参照して説明す る。このダイカスト金型（１）は、図１、及び、図２に示すように、固定入子（ ４）を組み込んだ固定主型（２）と、可動入子（５）を組み込んだ可動主型（３ ）とで構成され、上記両入子（４）（５）の衝合面には、製品の形状に対応して 形成されたキャビティ（６）、溶湯の流路を構成するランナー（８）、キャビテ ィ（６）とランナー（８）との間で湯口を構成する比較的小断面積のゲート部（ ７）が構成されている。また、ゲート部（７）は、夫々の入子（４）（５）に対 向して装着したゲート部構成部材（９）（９）で構成されており、さらに、ゲー ト部構成部材（９）（９）には、入子（４）（５）との接触面に空隙（10）が複 数個形成されている。一方、入子（４）（５）の下方には、スプールブッシュ（ 11）、プランジャチップ（12）、スプールコア（13）等で構成された射出機構（ 14）が水平に配置されている。射出機構（14）に溶湯が供給されると、プランジ ャチップ（12）が高速で水平移動し、溶湯をランナー（８）、ゲート部（７）を 介してキャビティ（６）内に圧入する。

【００１４】 ゲート部（７）付近の溶湯の保持する熱は、ゲート部構成部材（９）を通って 入子（４）（５）へと伝導するが、ゲート部構成部材（９）と入子（４）（５） との間には空隙（10）が形成されているため、入子（４）（５）への熱の伝導は 円滑に行なわれない。従って、ゲート部（７）付近の溶湯の凝固を遅らせること が可能になる。さらに、溶湯が凝固するタイミングは、空隙（10）の接触面積を 適宜変更することによって任意に得られる。以上の結果、キャビティ（６）内へ の溶湯の圧入中にゲート部（７）付近の溶湯が凝固せず、キャビティ（６）の凝 固完了まで溶湯の圧入が円滑に行なえるようになって、キャビティ（６）内の溶 湯の凝固収縮による引け巣の発生が確実に防止できる。

【００１５】 図３、図４に他の実施例を示す。図３は、ゲート部構成部材（９）と入子（４ ）（５）との間に断熱材（17）を介在させたものである。また、図４に示すよう に、上記空隙（10）内に断熱材（16）を配置してもよい。さらに、図示は省略し ているが、入子（４）（５）より熱伝導性が小さく、或いは、熱容量が大きい材 料、例えば、セラミックス等でゲート部構成部材（９）を構成してもよい。上記 何れの場合でも、その他の構成、及び、作用・効果は図１、及び、図２に示すも のと全く同様である。

【００１６】 図５、図６は、ゲート部構成部材（９）内に加熱手段（18）（19）を配置した 場合を示す。このうち、図５は、ゲート部構成部材（９）内に外部から油等の加 熱媒体を供給管（18）で供給し、ゲート部構成部材（９）を加熱媒体で強制的に 加熱して高温に保ち、ゲート部（７）付近の溶湯の凝固を遅らせるものである。 この構成によって、加熱媒体の温度、或いは、加熱媒体の供給位置を適宜変更す れば、ゲート部構成部材（９）を任意の温度に保つことができ、ゲート部（７） 付近の溶湯の適当な凝固タイミングが得られる。従って、キャビティ（６）内へ の溶湯の圧入中にゲート部（７）付近の溶湯が凝固し始めることが回避でき、溶 湯の圧入が凝固完了まで円滑に行なえて、キャビティ（６）内の凝固収縮による 引け巣の発生が確実に防止できる。図６は、ゲート部構成部材（９）内の紙面垂 直方向に加熱ヒータ（19）を配置し、この加熱ヒータ（19）でゲート部構成部材 （９）を強制的に加熱するものである。このようにしても図５に示す場合と同様 の結果が得られる。

【００１７】 尚、上述した図２乃至図６に示す構成を複数選択してゲート部構成部材（９） を構成することも可能である。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、ゲート部を入子に対向して装着したゲート部構成部材で構成 し、ゲート部構成部材は入子への熱の伝導を防止する手段を保持している。従っ て、ゲート部付近の溶湯の熱が入子に伝導しにくくなり、ゲート部付近の溶湯の 温度低下を遅くすることが可能になる。また、ゲート部を入子に対向して装着し たゲート部構成部材で構成し、ゲート部構成部材の内部に加熱手段を設けること により、ゲート部を入子の温度とは関係なく強制的に任意の温度に設定すること が可能になる。即ち、ゲート部を高温に保持することができる。

【００１９】 この結果、ゲート部付近の溶湯の凝固をキャビティ内より遅らせることができ 、供給する溶湯がゲート部付近で凝固することなく円滑にキャビティ内に圧入さ れる。従って、キャビティ内では凝固収縮による引け巣の発生が防止され、製品 品質の向上が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るダイカスト金型の断面図である。

【図２】本考案に係るダイカスト金型の要部断面図であ
る。

【図３】ゲート部構成部材の実施例を示す断面図であ
る。

【図４】ゲート部構成部材の実施例を示す断面図であ
る。

【図５】ゲート部構成部材の実施例を示す断面図であ
る。

【図６】ゲート部構成部材の実施例を示す断面図であ
る。

【図７】従来のダイカスト金型の断面図である。

【符号の説明】

１ ダイカスト金型 ２ 固定主型 ３ 可動主型 ４ 固定入子 ５ 可動入子 ６ キャビティ ７ ゲート部 ８ ランナー ９ ゲート部構成部材 10 空隙 17 断熱材 18、19 加熱手段

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定主型に組み込んだ固定入子と可動主
   型に組み込んだ可動入子との衝合面に、製品の形状に対
   応して構成されたキャビティと、溶湯の流路を構成する
   ランナーと、キャビティとランナーとの間で湯口を構成
   するゲート部とが形成され、水平に配置された射出機構
   によって上記キャビティ内にランナー、ゲート部を介し
   て溶湯が高速で圧入されるダイカスト金型において、上
   記ゲート部を両入子に対向して装着したゲート部構成部
   材で構成し、上記ゲート部構成部材は入子への熱伝導を
   防止する手段を保持していることを特徴とするダイカス
   ト金型。
2. 【請求項２】 上記ゲート部構成部材と入子との接触面
   に空隙が形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のダイカスト金型。
3. 【請求項３】 上記ゲート部構成部材と入子との間に断
   熱材を介在させたことを特徴とする請求項１記載のダイ
   カスト金型。
4. 【請求項４】 上記ゲート部構成部材が、入子とは熱伝
   導性、或いは、熱容量の異なる材料で形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のダイカスト金型。
5. 【請求項５】 固定主型に組み込んだ固定入子と可動主
   型に組み込んだ可動入子との衝合面に、製品の形状に対
   応して構成されたキャビティと、溶湯の流路を構成する
   ランナーと、キャビティとランナーとの間で湯口を構成
   するゲート部とが形成され、水平に配置された射出機構
   によって上記キャビティ内にランナー、ゲート部を介し
   て溶湯が高速で圧入されるダイカスト金型において、上
   記ゲート部を両入子に対向して装着したゲート部構成部
   材で構成し、上記ゲート部構成部材の内部に加熱手段を
   設けたことを特徴とするダイカスト金型。