JPH0410964Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0410964Y2 JPH0410964Y2 JP1985128044U JP12804485U JPH0410964Y2 JP H0410964 Y2 JPH0410964 Y2 JP H0410964Y2 JP 1985128044 U JP1985128044 U JP 1985128044U JP 12804485 U JP12804485 U JP 12804485U JP H0410964 Y2 JPH0410964 Y2 JP H0410964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing jig
- chuck
- rod
- arm
- raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、旋盤で工作物を把持する生爪を加工
する際に使用する旋盤の生爪加工用固定治具に関
するものである。
する際に使用する旋盤の生爪加工用固定治具に関
するものである。
普通、旋盤で工作物（ワーク）を把持するチヤ
ツクの爪は、焼入れをしたクロム鋼を使用してい
るが、ワークの既に仕上がつている面を傷つける
ことなく把持する為に使用されるチヤツクの爪、
即ち生爪は焼入れをしない鋼を使用しており、ワ
ークの寸法、形状に合わせて切削加工される。
ツクの爪は、焼入れをしたクロム鋼を使用してい
るが、ワークの既に仕上がつている面を傷つける
ことなく把持する為に使用されるチヤツクの爪、
即ち生爪は焼入れをしない鋼を使用しており、ワ
ークの寸法、形状に合わせて切削加工される。
この生爪の切削加工は、生爪をスクロールチヤ
ツクに設けられた放射状の溝に沿つて進退するマ
スタージヨー（爪受台）に固定し、これをバイト
で切削しているが、この爪受台はスクロールと噛
合する構造となつているため通常多少のガタがあ
る。従つて、この爪受台に固定される生爪もガタ
をもつてチヤツクに取付けられる結果となり、ワ
ークの寸法、形状に合つた高精度の切削加工が期
待出来ないといつた欠点がある。
ツクに設けられた放射状の溝に沿つて進退するマ
スタージヨー（爪受台）に固定し、これをバイト
で切削しているが、この爪受台はスクロールと噛
合する構造となつているため通常多少のガタがあ
る。従つて、この爪受台に固定される生爪もガタ
をもつてチヤツクに取付けられる結果となり、ワ
ークの寸法、形状に合つた高精度の切削加工が期
待出来ないといつた欠点がある。
このような欠点を解決したものとして、実開昭
50−44986号広報及び実開昭51−23184号広報に
は、固定治具本体に、チヤツクに固定した生爪を
内側から押さえる複数のねじ棒を等間隔をもつて
求心方向に螺合し、該ねじ棒を前記固定治具本体
に対し螺進又は螺入して、その頭頂面を前記生爪
に当接せしめることにより、切削加工中遠心力に
より爪受台に半径方向外側へ移動する力を阻止
し、以て狂いのない正確な切削加工を行おうとす
る治具が提案されている。
50−44986号広報及び実開昭51−23184号広報に
は、固定治具本体に、チヤツクに固定した生爪を
内側から押さえる複数のねじ棒を等間隔をもつて
求心方向に螺合し、該ねじ棒を前記固定治具本体
に対し螺進又は螺入して、その頭頂面を前記生爪
に当接せしめることにより、切削加工中遠心力に
より爪受台に半径方向外側へ移動する力を阻止
し、以て狂いのない正確な切削加工を行おうとす
る治具が提案されている。
しかし、前記実開昭50−44986号広報及び実開
昭51−23184号広報のものは、そのいずれも、固
定治具本体に対するねじ棒の螺進又は螺入により
調整する構成であるため、各ねじ棒をそれぞれ回
転させる作業工程が必要で能率が悪いこと、又各
ねじ棒の回転による固定治具本体からの突出長さ
は作業者の感で行うため、中心を出し難いといつ
た諸問題点がある。
昭51−23184号広報のものは、そのいずれも、固
定治具本体に対するねじ棒の螺進又は螺入により
調整する構成であるため、各ねじ棒をそれぞれ回
転させる作業工程が必要で能率が悪いこと、又各
ねじ棒の回転による固定治具本体からの突出長さ
は作業者の感で行うため、中心を出し難いといつ
た諸問題点がある。
本考案は、上記の如き従来の問題点を解決した
ものを提供することを目的としたものであり、そ
の要旨は、固定治具本体に、チヤツクに固定した
生爪を内側から押さえる複数の腕杆を圧縮ばねを
介して脱出不能となるよう放射状に取付け、該腕
杆を前記固定治具本体に対し弾性的に進退可能と
なるように構成したことを特徴とする旋盤の生爪
加工用固定治具にある。
ものを提供することを目的としたものであり、そ
の要旨は、固定治具本体に、チヤツクに固定した
生爪を内側から押さえる複数の腕杆を圧縮ばねを
介して脱出不能となるよう放射状に取付け、該腕
杆を前記固定治具本体に対し弾性的に進退可能と
なるように構成したことを特徴とする旋盤の生爪
加工用固定治具にある。
而して、圧縮ばねにより外方向に付勢されてい
る腕杆をその先端に取付けたチツプを押して固定
治具本体方向に縮め、生爪に当接させたのち解放
することにより、各生爪は腕杆により内側から弾
性的に押圧されて支持され、且つセンターライン
と平行に固定される。
る腕杆をその先端に取付けたチツプを押して固定
治具本体方向に縮め、生爪に当接させたのち解放
することにより、各生爪は腕杆により内側から弾
性的に押圧されて支持され、且つセンターライン
と平行に固定される。
以下、本考案を図面に示す実施例により詳細に
説明すると、第１図において、１は金属製の固定
治具本体で、三角形をしたブロツク体で構成され
ており、各辺にはその中央部に腕杆２が外方向に
付勢されて放射状に突出している。
説明すると、第１図において、１は金属製の固定
治具本体で、三角形をしたブロツク体で構成され
ており、各辺にはその中央部に腕杆２が外方向に
付勢されて放射状に突出している。
３は前記固定治具本体１の各辺に形成した縦孔
で、中心０方向に延びており、前記腕杆２の基部
はカバー４で覆つた部屋３ａ内において、その拡
大基部２ａと縦孔３の底部との間に介在させた圧
縮ばね５を介して前記固定治具本体１の各辺に取
付けられており、該腕杆２の先端の捻子部には加
工する生爪と密着しやすいように丸形のチツプ６
が螺合されている。なお、図面中７は固定治具本
体１の中心にあけた穴である。
で、中心０方向に延びており、前記腕杆２の基部
はカバー４で覆つた部屋３ａ内において、その拡
大基部２ａと縦孔３の底部との間に介在させた圧
縮ばね５を介して前記固定治具本体１の各辺に取
付けられており、該腕杆２の先端の捻子部には加
工する生爪と密着しやすいように丸形のチツプ６
が螺合されている。なお、図面中７は固定治具本
体１の中心にあけた穴である。
以上のように構成された本案固定治具は、第３
図に示すように、固定治具本体１の穴７に丸棒Ｍ
を通して支持し、チヤツクＡに固定した生爪Ｂ，
Ｂの中間に入れる。
図に示すように、固定治具本体１の穴７に丸棒Ｍ
を通して支持し、チヤツクＡに固定した生爪Ｂ，
Ｂの中間に入れる。
そして、各腕杆２は圧縮ばね５により外方向に
付勢されているため、先端に取付けたチツプ６を
押して縮め、生爪Ｂに当接させたのち解放するこ
とにより、各生爪Ｂは内側から弾性的に押圧され
て支持される。
付勢されているため、先端に取付けたチツプ６を
押して縮め、生爪Ｂに当接させたのち解放するこ
とにより、各生爪Ｂは内側から弾性的に押圧され
て支持される。
つぎに、上記の状態に本案固定治具をセツトし
た後、丸棒Ｍを抜き取り、常法にしたがいチヤツ
クＡを回転させ、バイトＨにより生爪Ｂの不必要
な部分B′を切削し、ワーク形状（外径に合わせ
た形状）に加工する。なお、以上は腕杆の進退手
段として、ばねについて説明したが、油圧により
作動させることも勿論可能である。
た後、丸棒Ｍを抜き取り、常法にしたがいチヤツ
クＡを回転させ、バイトＨにより生爪Ｂの不必要
な部分B′を切削し、ワーク形状（外径に合わせ
た形状）に加工する。なお、以上は腕杆の進退手
段として、ばねについて説明したが、油圧により
作動させることも勿論可能である。
本考案に係る旋盤の生爪加工用固定治具は、上
記のように、固定治具本体に、チヤツクに固定し
た生爪を内側から押さえる複数の腕杆を圧縮ばね
を介して脱出不能となるよう放射状に取付け、該
腕杆を前記固定治具本体に対し弾性的に進退可能
となるように構成したものであるから、その着脱
が容易であるとゝもに、センター出し作業も不必
要であり、作業能率が一段と向上するといつた諸
効果がある。
記のように、固定治具本体に、チヤツクに固定し
た生爪を内側から押さえる複数の腕杆を圧縮ばね
を介して脱出不能となるよう放射状に取付け、該
腕杆を前記固定治具本体に対し弾性的に進退可能
となるように構成したものであるから、その着脱
が容易であるとゝもに、センター出し作業も不必
要であり、作業能率が一段と向上するといつた諸
効果がある。
第１図は本考案に係る旋盤の生爪加工用固定治
具の縦断正面図、第２図はその使用状態側面図で
ある。 １……固定治具本体、２……腕杆、２ａ……拡
大基部、３……縦孔、３ａ……部屋、４……カバ
ー、５……圧縮ばね、６……チツプ、７……中心
穴。
具の縦断正面図、第２図はその使用状態側面図で
ある。 １……固定治具本体、２……腕杆、２ａ……拡
大基部、３……縦孔、３ａ……部屋、４……カバ
ー、５……圧縮ばね、６……チツプ、７……中心
穴。
Claims (1)
- 固定治具本体に、チヤツクに固定した生爪を内
側から押さえる複数の腕杆を圧縮ばねを介して脱
出不能となるよう放射状に取付け、該腕杆を前記
固定治具本体に対し弾性的に進退可能となるよう
に構成したことを特徴とする旋盤の生爪加工用固
定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128044U JPH0410964Y2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128044U JPH0410964Y2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235704U JPS6235704U (ja) | 1987-03-03 |
| JPH0410964Y2 true JPH0410964Y2 (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=31023356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985128044U Expired JPH0410964Y2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410964Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7447360B1 (ja) * | 2022-11-29 | 2024-03-11 | ヤマザキマザック株式会社 | チャック生爪、チャック生爪の成形方法、ワーク加工方法、および、ハイブリッド工作機械 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044986U (ja) * | 1973-08-24 | 1975-05-07 | ||
| JPS5123184U (ja) * | 1974-08-12 | 1976-02-20 |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP1985128044U patent/JPH0410964Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235704U (ja) | 1987-03-03 |
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