JPH0411006Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば、粉末成形やプラスチツクの
射出成形等に使用する金型の内径や隅部の仕上げ
加工に適したラツプ盤に関する。

「従来の技術」 従来、この種の金型の内径仕上げ、隅部仕上げ
に使用されるラツプ盤としては、支持台に固定さ
れたラツプ作用部の先端部が軸方向に細かく振動
するものが知られている。そして、このラツプ盤
においては、被加工物を上記支持台上で回転させ
ながら、上記ラツプ作用部の先端部をその軸方向
に細かく振動させることによつて、被加工物のラ
ツプ加工を行なうようになつている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記従来のラツプ盤にあつて
は、ラツプ作用部の先端部の振幅が小さいため、
例えば、金型の深穴の内径仕上げを行なうような
場合に、深穴の軸線方向に一度にラツプ加工を行
なうことができず、段階的にラツプ作用部の先端
部を深穴の軸線方向にずらす調整作業を行ないな
がら、ラツプ加工をする必要があり、作業能率が
悪いという問題がある。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、金型の内径仕上げ、隅
部仕上げ等を行なう場合に、一度にラツプ加工で
きる範囲を大きく広げることが可能となり、作業
能率の大幅な向上を図ることができるラツプ盤を
提供することにある。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案は、バフ等
を備えた先端部と、この先端部を支持する可動軸
と、この可動軸をその軸線方向に摺動自在に支持
する支持部と、この支持部に回転自在に設けられ
た回転軸と、この回転軸に連結され、回転軸を回
転させる回転機と、上記回転軸に連結機構を介し
て偏心調整可能に連結されると共に、上記可動軸
にこの可動軸の軸線に直交する方向にかつ回転自
在に設けられた偏心軸と、上記支持部を、上記可
動軸の軸線方向に摺動自在に支持する固定部材
と、この固定部材と上記支持部との間に設けら
れ、上記支持部の位置を検出する位置検出機構
と、上記固定部材に設けられ、上記位置検出機構
によつて上記支持部を設定範囲内において上記可
動軸の軸線方向に往復摺動させるシリンダとを具
備してなり、上記連結機構が、上記偏心軸と回転
軸とのうち一方に、これらの偏心軸及び回転軸の
軸線に直交した状態で形成された溝部と、上記偏
心軸と回転軸とのうち他方に形成され、上記溝部
に摺動自在に嵌め込まれたほぞ部と、上記溝部の
中心部に形成された細溝と、この細溝に直交した
状態で設けられた締結部材とからなるものであ
る。

〔作用〕

本考案のラツプ盤にあつては、偏心軸と回転軸
とに形成された溝部にほぞ部を嵌め着けてほぞ部
を溝部に沿つて摺動調整した後、溝部に形成され
た細溝に直交して締結部材を締結して偏心軸と回
転軸を互いに連結し、次いで、回転軸を回転機に
よつて回転させることによつて、偏心軸を介して
可動軸をその軸線方向に振動させると共に、位置
検出機構によつて支持部の位置を検出しながら、
シリンダによつて上記支持部を設定範囲内におい
て上記可動軸の軸線方向に往復摺動させることに
より、一度に行えるラツプ加工の範囲を広げて、
加工作業の能率の向上を図る。

「実施例」 以下、第１図ないし第４図に基づいて、本考案
の一実施例を説明する。

図中１は、ラツプ作用部であり、このラツプ作
用部１は、バフ等を備えた先端部２と、この先端
部２を支持する軸３と、この軸３を軸線方向に振
動させる駆動機構４とから構成されている。

上記駆動機構４は、支持部５の内部を上下に貫
通して、軸支持部材６，７を介して、該支持部５
に上下に摺動自在に支持され、かつ下端部に上記
軸３装着用のスクロールチヤツク８を備えた可動
軸９と、この可動軸９の上端部に取付けられたス
トツパ１０、軸受１１及びバネ受１２と上記支持
部５の上面に取付けられたバネ受１３との間にお
いて、上記可動軸９の回りに装着され該可動軸９
を下方に付勢するバネ１４と、上記可動軸９の中
間部に装着された上下一対の軸受１５，１６との
間に挟持され、可動軸９の軸線に直交した方向
（水平方向）に突出した偏心軸１７と、この偏心
軸１７の一端側（第３図において右端側）に形成
された蟻ほぞ１７ａに嵌め合う蟻溝１８ａを左端
面に形成し、かつ上記支持部５を右方向に貫通し
て、左右一対の軸受１９，２０を介して、該支持
部５に回転自在に支持された回転軸１８と、この
回転軸１８の右端部に装着されたプーリ２１と、
このプーリ２１にＶベルト２２を介して連結され
たプーリ２３と、このプーリ２３を回転軸２５ａ
に装着し、かつ上記支持部５に取付部材２４を介
して設置されたモータ等の回転機２５とからなる
基本構成とされている。上記偏心軸１７の上記回
転軸１８との連結部１７ｂは、円柱形状の一部に
切欠部１７ｃが形成されていると共に、右端面に
上記蟻ほぞ１７ａが突設されている。そして、上
記連結部１７ｂには、上記蟻ほぞ１７ａの長手方
向に平行に、調整ネジ２６が、上記切欠部１７ｃ
に出没調整可能な状態でねじ込まれており、この
調整ネジ２６に接触しているピン２７が、第３図
において、上記回転軸１８の左端面に突設されて
いる。また、この回転軸１８の左端面には、上記
蟻溝１８ａの中心部において、細溝１８ｂが形成
されており、回転軸１８には、締付ボルト２８
が、上記細溝１８ｂに直交した状態でねじ込まれ
ている。そして、上記回転軸１８には、締付ボル
ト２８の近傍において、締付ボルト２８の軸線に
平行に、クツシヨン溝１８ｃが形成されている。

また、上記支持部５は、一対のガイド軸２９，
３０に上下に移動自在に支持されており、かつ両
ガイド軸２９，３０の上端を連結する取付プレー
ト３１の上面には、ピストンロツドの先端（下
端）を上記支持部５に連結した空気圧あるいは油
圧作動のシリンダ３２が固定されている。そし
て、上記取付プレート３１と一方のガイド軸３０
の下部とに、それぞれ取付金具３３，３４を介し
て、取付軸３５が、該ガイド軸３０に平行に設置
されている。この取付軸３５の適宜位置には、そ
れぞれ３個の検出突起３６，３７，３８が取付け
られており、これらの検出突起３６，３７，３８
に対向する上記支持部５には、それぞれ上下に３
個のリミツトスイツチ３９，４０，４１が設置さ
れている。これらのリミツトスイツチ３９，４
０，４１は、それぞれ、支持部５の上死点（格納
時）及び往復移動時の上限、下限を検出するもの
である。なお、４２は、上記ラツプ作用部１の先
端部２の下方に設置されたテーブルである。

上記のように構成されたラツプ盤においては、
まず運転に先立つて、偏心軸１７の軸線と回転軸
１８の軸線とを所定量だけずらして偏心させる。
すなわち、第４図において、偏心軸１７にねじ込
まれた調整ネジ２６の切欠部１７ｃからの突出量
を調整することにより、回転軸１８の蟻溝１８ａ
に沿つて、偏心軸１７の蟻ほぞ１７ａを移動させ
て、偏心軸１７にねじ込まれた調整ネジ２６と回
転軸１８に突設されたピン２７とを接触させた
後、締付ボルト２８を回転軸１８にねじ込むこと
により、回転軸１８の蟻溝１８ａの幅を狭めて、
偏心軸１７と回転軸１８とを強固に連結する。

次いで、回転機２５を作動させて、プーリ２３
を回転させることにより、Ｖベルト２２、プーリ
２１を介して回転軸１８を支持部５に対して回転
させる。これにより、偏心軸１７の中心軸が回転
軸１８の軸線を中心にして円を描いて移動するか
ら、該偏心軸１７を挾持している軸受１５，１６
を介して、可動軸９が支持部５に対して上下に移
動する。この結果、可動軸９のスクロールチヤツ
ク８に装着された軸３の先端部５が上下に細かく
振動する。

また、同時に、上記取付軸３５に取付けられた
検出突起３７，３８に各リミツトスイツチ４０，
４１の作動子４０ａ，４１ａがそれぞれ接触する
までの範囲内で、シリンダ３２を作動させること
により、各ガイド軸２９，３０に沿つて支持部５
を上下に往復移動させる。

このようにして、駆動機構４によつて、軸３の
先端部２を細かく振動させると共に、シリンダ３
２によつて、軸３を支持している支持部５を設定
範囲内において大きく上下に往復移動させるもの
であるから、例えば、テーブル４２上に金型を載
置して、該金型の内径部を上記先端部２のバフ等
でラツプ仕上げしようとする場合に、たとえ、内
径部が深い穴であつても、一度に連続的にかつ容
易にラツプ加工でき、作業能率が大幅に向上す
る。

なお、本実施例においては、支持部５の位置を
検出する位置検出機構として、リミツトスイツチ
３９，４０，４１を上下に往復移動する支持部５
に取付け、かつ検出突起３６，３７，３８を固定
されているガイド軸３０に取付けて説明したが、
これに限らず、第５図に示すように、支持部５の
上下面にそれぞれ検出突起５０，５１を設け、か
つ該支持部５の移動方向に平行に立設した取付板
５２の上下一対の長孔５２ａ，５２ｂにそれぞれ
リミツトスイツチ５３，５４を移動調整自在に設
けたものでもよい。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案は、バフ等を備え
た先端部と、この先端部を支持する可動軸と、こ
の可動軸をその軸線方向に摺動自在に支持する支
持部と、この支持部に回転自在に設けられた回転
軸と、この回転軸に連結され、回転軸を回転させ
る回転機と、上記回転軸に連結機構を介して偏心
調整可能に連結されると共に、上記可動軸にこの
可動軸の軸線に直交する方向にかつ回転自在に設
けられた偏心軸と、上記支持部を、上記可動軸の
軸線方向に摺動自在に支持する固定部材と、この
固定部材と上記支持部との間に設けられ、上記支
持部の位置を検出する位置検出機構と、上記固定
部材に設けられ、上記位置検出機構によつて上記
支持部を設定範囲内において上記可動軸の軸線方
向に往復摺動させるシリンダとを具備してなり、
上記連結機構が、上記偏心軸と回転軸とのうち一
方に、これらの偏心軸及び回転軸の軸線に直交し
た状態で形成された溝部と、上記偏心軸と回転軸
とのうち他方に形成され、上記溝部に摺動自在に
嵌め込まれたほぞ部と、上記溝部の中心部に形成
された細溝と、この細溝に直交した状態で設けら
れた締結部材とからなるものであるから、偏心軸
と回転軸とに形成された溝部にほぞ部を嵌め着け
てほぞ部を溝部に沿つて摺動調整した後、溝部に
形成された細溝に直交して締結部材を締結して偏
心軸と回転軸を互いに連結し、次いで、回転軸を
回転機によつて回転させることによつて、偏心軸
を介して可動軸をその軸線方向に振動させると共
に、位置検出機構によつて支持部の位置を検出し
ながら、シリンダによつて上記支持部を設定範囲
内において上記可動軸の軸線方向に往復摺動させ
ることにより、一度に行なえるラツプ加工の範囲
を広げることができ、加工作業の能率を大幅に向
上させることができるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は側面図、第２図は正面図、第３
図は駆動機構の断面図、第４図は偏心軸側から偏
心軸と回転軸との連結部分を見た説明図、第５図
は本考案の他の実施例を示す斜視図である。 ２……先端部、５……支持部、９……可動軸、
１７……偏心軸、１７ａ……蟻ほぞ（ほぞ部）、
１８……回転軸、１８ａ……蟻溝（溝部）、１８
ｂ……細溝、２５……回転機、２８……締付ボル
ト（締結部材）、２９，３０……ガイド軸（固定
部材）、３２……シリンダ、３６，３７，３８，
５０，５１……検出突起、３９，４０，４１，５
３，５４……リミツトスイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型の内径仕上げ加工等に用いるラツプ盤にお
   いて、バフ等を備えた先端部と、この先端部を支
   持する可動軸と、この可動軸をその軸線方向に摺
   動自在に支持する支持部と、この支持部に回転自
   在に設けられた回転軸と、この回転軸に連結さ
   れ、回転軸を回転させる回転機と、上記回転軸に
   連結機構を介して偏心調整可能に連結されると共
   に、上記可動軸にこの可動軸の軸線に直交する方
   向にかつ回転自在に設けられた偏心軸と、上記支
   持部を、上記可動軸の軸線方向に摺動自在に支持
   する固定部材と、この固定部材と上記支持部との
   間に設けられ、上記支持部の位置を検出する位置
   検出機構と、上記固定部材に設けられ、上記位置
   検出機構によつて上記支持部を設定範囲内におい
   て上記可動軸の軸線方向に往復摺動させるシリン
   ダとを具備してなり、上記連結機構が、上記偏心
   軸と回転軸とのうち一方に、これらの偏心軸及び
   回転軸の軸線に直交した状態で形成された溝部
   と、上記偏心軸と回転軸とのうち他方に形成さ
   れ、上記溝部に摺動自在に嵌め込まれたほぞ部
   と、上記溝部の中心部に形成された細溝と、この
   細溝に直交した状態で設けられた締結部材とから
   なることを特徴とするラツプ盤。