JPH0411013Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、電子機品に用いられるプリント基板
に接続される発光ダイオード、コンデンサ等の電
子部品のリード線折曲加工用ペンチに関する。

（従来の技術） 従来、電子部品のリード線折曲加工用ペンチ
は、第９図に示すように、一対のくわえ部３０，
３１を有し、このくわえ部３０，３１の一方の対
向面３２に凹部３３が、他方の対向面３４に凸部
３５が夫々巾方向に形成され、この凹凸部３３，
３５はくわえ部３０，３１を閉じた時に係合する
ように形成されている。また、第６図でＡは電子
機器に用いられるプリント基板で、Ｂはそのプリ
ント基板Ａに接続される電子機器としての発光ダ
イオードで、この発光ダイオードＢは発光素子が
被覆された本体Ｃと、発光素子をプリント基板Ａ
上に配線された回路に接続用の貫通孔Ｄ，Ｄを介
して接続する２本のリード線Ｅ，Ｅとから構成さ
れている。

そして、前記ペンチは、プリント基板Ａに発光
ダイオードＢを接続する際に、発光ダイオードＢ
のリード線Ｅ，Ｅをくわえ部３０，３１を閉じて
凹凸部３３，３５を挟圧することによりリード線
Ｅ，Ｅを折曲し、この折曲部分を基板Ａの貫通孔
Ｄ，Ｄに係止させることで発光ダイオードＢを基
板Ａに対して仮止めするのに使用されている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来においては、くわえ部３０，３１の一
方の対向面３２に凹部３３が、他方の対向面３４
に凸部３５が形成されているので、発光ダイオー
ドＢの２本のリード線Ｅ，Ｅを同時に折曲した際
には、第８図に示すように、リード線Ｅ，Ｅは同
方向に折曲され、このリード線Ｅ，Ｅが折曲され
た発光ダイオードＢをプリント基板Ａに仮止めす
ると、発光ダイオードＢが傾いてしまい、はんだ
付けによるリード線Ｅ，Ｅの接続作業が困難であ
る。そこで、この欠点を防ぐため、第７図に示す
ように、リード線Ｅ，Ｅの折曲方向を反対にすれ
ば良いが、この場合リード線Ｅ，Ｅは夫々別々に
折曲しなければならず、折曲げのための工数が２
倍となると共に、リード線Ｅ，Ｅは長手方向同位
置に形成することが困難であるので、平衝が保て
ずやはり傾くことになる。

本考案は前記問題点を解決するために案出され
たもので、その目的は２本のリード線を同時に相
違する方向に且つ長手方向同位置に折曲し得る電
子部品のリード線折曲加工用ペンチを提供するこ
とにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案が前記目的を達成するために講じた具体
的手段の特徴とする処は、前後方向中途部に、前
後方向に直交する方向の軸心を有する枢軸を備え
ると共に、前部に該枢軸廻りの回動操作によつて
対向面が圧接、離反される一対のくわえ部を備
え、該くわえ部の対向面に電子部品のリード線を
折曲すべく互いに係合する凹凸部を形成した電子
部品のリード線折曲加工用ペンチにおいて、２本
のリード線を長手方向同位置で折曲すべく、一方
のくわえ部の対向面に凹部と凸部とを枢軸の軸心
と平行な方向に並設すると共に、他方のくわえ部
の対向面に一方のくわえ部の凹部に係合する凸部
と一方のくわえ部の凸部に係合する凹部とを並設
し、前記一方のくわえ部に該くわえ部の凹凸部間
の前方側に位置して電子部品の本体に接当する接
当部を有する位置設定部材を設け、さらに、くわ
え部の凹凸部と枢軸との間に、折曲される２本の
リード線間に位置し得る規制部材を設けた点にあ
る。

（作用） 電子部品Ｂの２本のリード線Ｅ，Ｅを位置設定
部材１２の接当部１４を挟むようにくわえ部３，
４の対向面６，７間に挿入すると、電子部品Ｂの
本体Ｃが接当部１４に接当して電子部品Ｂの位置
が設定され、そして、２本のリード線Ｅ，Ｅ間に
は規制部材１８が位置してリード線Ｅ，Ｅの電子
部品本体Ｃ廻りの揺動が規制される。この状態で
くわえ部３，４を枢軸５廻りに回動操作して圧接
してリード線Ｅを挟圧すると、一方のくわえ部３
の対向面６に並設された凹凸部８，９と他方のく
わえ部４の対向面７に並設された凹凸部８′，
９′とで２本のリード線Ｅ，Ｅは互いに相違する
方向で且つ長手方向同位置に同時に折曲加工され
る。

（実施例） 以下、本考案の好適な実施例を図面を参照して
説明する。

１はペンチで、電子部品としての発光ダイオー
ドＢのリード線Ｅ，Ｅの折曲加工に使用されるも
のであり、対向配置された一対の握持柄２，２及
び長手形状のくわえ部３，４を有し、中途部が交
又重合されて枢軸５により枢着され、握持柄２，
２の枢軸５廻りの開閉操作によりくわえ部３，４
が開閉して該くわえ部３，４の対向面６，７が圧
接、離反されるように構成されている。

前記くわえ部３，４の対向面６，７の前部側に
は互いに対向配置され且つくわえ部３，４を閉じ
た時に互いに係合する底部円弧面状の凹部８，
８′と半円柱状の凸部９，９′が形成されており、
一方のくわえ部３の対向面６には長手方向同位置
で凹部８と凸部９とが巾方向に、すなわち枢軸５
の軸心と平行な方向に並設され、他方のくわえ部
４の対向面７には前記凹部８と係合する凸部９′
と、前記凸部９と係合する凹部８′とが形成され
ている。したがつて、２本のリード線Ｅ，Ｅを
夫々くわえ部３，４の凹凸部８，９′間と凹凸部
８′，９間とに配置し、くわえ部３，４を圧接さ
せてリード線Ｅを挟圧すると、リード線Ｅ，Ｅは
互いに相違する方向で且つ長手方向同位置に同時
に折曲される。また、一方のくわえ部３の外側面
１０は対向面６と略平行な平坦面とされ、この外
側面１０にこれに沿つた長手形状の取付板１１を
介して位置設定部材１２が設けられている。この
位置設定部材１２は鋼などの硬性の材料からなり
取付板１１の先端から直交状に突出されていてく
わえ部３の凹凸部８，９間の前方側に位置されて
おり、該位置設定部材１２を挟むように２本のリ
ード線Ｅ，Ｅを位置させることで、該２本のリー
ド線Ｅ，Ｅが凹凸部８，９′間と凹凸部８′，９間
に振り分けられるようになつている。また、位置
設定部材１２の基部側は巾広で先端側はリード線
Ｅ，Ｅ間の間隙より巾狭とされ、その巾は特に限
定されないが、通常1.5mm程度とされている。ま
た、位置設定部１２の先端部には前方向に突出し
て段差ｌを形成する段部１３が形成され、この段
部１３の前端面が発光ダイオードＢの本体Ｃと当
接する当接部１４となつている。

また、この段部１３はくわえ部３，４を開いた
時にくわえ部３，４の対向面６，７間に位置可能
な処に設けられている。よつて、第３図に示すよ
うに、くわえ部３，４を開いた状態で位置設定部
材１２を跨ぐように発光ダイオード１３を配置し
た際に、発光ダイオード本体ＣのフランジＦと当
接して発光ダイオード本体Ｃと凹凸部８，９及び
８′，９′との距離を設定できる。さらに、段部１
３はくわえ部３，４の凹部８，８′と凸部９，
９′とでリード線Ｅ，Ｅを挾持した時に、発光ダ
イオード本体ＣのフランジＦの位置設定部材１２
の長手先端方向の端部Ｇより先端側に位置するべ
く設けられている。よつて、第４図に示すよう
に、くわえ部３，４を閉じた状態では発光ダイオ
ード本体Ｃと位置設定部材１２の当接部１４とは
相対移動し、発光ダイオード本体Ｃが当接部１４
から離脱し、発光ダイオード本体Ｃのリード線
Ｅ，Ｅ付け根部分側に空隙２１が形成される。し
たがつて、リード線Ｅ，Ｅを凹凸部８，９及び
８′，９′で挟圧して折曲する際に、リード線Ｅ，
Ｅが折曲されるために発光ダイオード本体Ｃが僅
かながらリード線Ｅ，Ｅに引張られてリード線
Ｅ，Ｅの長手引張方向に変位するのが前記段差ｌ
によつて許容される。なお、この段差ｌの寸法は
少なくともリード線Ｅ，Ｅの折曲による引張り分
だけあれば良い。この段差ｌが許容手段となつて
いる。

前記取付板１１には長手方向に長孔１６が形成
され、この長孔１６を介して取付板１１は一方の
くわえ部３の外側面１０にねじ１７によつて螺着
されており、このねじ１７を緩めることにより当
接部１４と凹凸部８，９及び８′，９′との距離を
リード線Ｅ，Ｅの長手方向に対して調節自在とさ
れている。

１８はロールピン（規制部材）で、一端側が一
方のくわえ部３の対向面６の長手方向中途部で且
つ巾方向中央部に形成された透孔１９に嵌合され
ており、他端側が他方のくわえ部４の対向面７に
形成された挿入孔２０に挿脱自在とされている。
このロールピン１８は発光ダイオードＢを配置し
た時に、リード線Ｅ，Ｅ間の先端側に位置して、
発光ダイオード本体Ｃを中心とした揺動を規制す
る。

２１はコイルバネで、握持柄２，２間に圧縮状
に介装されくわえ部３，４を拡開方向に付勢す
る。

なお、前記実施例において、第５図に示すよう
に位置設定部材１２を板バネで形成し、発光ダイ
オード本体Ｃのリード線Ｅ，Ｅ折曲による長手引
張方向の変位を板バネの可撓性により許容し、こ
の可撓性を許容手段としても良く、要するに、許
容手段はリード線Ｅ，Ｅの折曲により発光ダイオ
ード本体Ｃがリード線Ｅの長手引張方向に変位す
るのを許容するものであれば良い。

また、位置設定部材１２はくわえ部３，４に対
して固定でも良い。

（考案の効果） 本考案は、一方のくわえ部の対向面に凹部と凸
部とを枢軸の軸心と平行な方向に並設すると共
に、他方のくわえ部の対向面に一方のくわえ部の
凹部に係合する凸部と一方のくわえ部の凸部に係
合する凹部とを並設したことにより、電子部品の
２本のリード線を長手方向同位置で且つ互いに相
違する方向に同時に折曲できる。また、凹凸部が
枢軸の軸心に直交する方向に並設されていると、
くわえ部を圧接して２本のリード線を折曲する
際、枢軸に近い方のリード線が先に折曲され、次
に枢軸から遠い方のリード線が折曲され、その
際、枢軸に近い方のリード線はさらに挟圧される
こととなり、リード線の折曲不良をおこすので、
そのための考慮が必要であるが、本考案の凹凸部
は枢軸の軸心と平行な方向に並設されていて、枢
軸から同じ距離に形成されていることから、前記
のような問題もなく２本のリード線を同時に同じ
ように折曲することができる。

また、位置設定部材によつてリード線の折曲位
置を一定に設定できる上に、２本のリード線で位
置設定部材を挟むように配置することで、各リー
ド線をくわえ部の相互に対向し且つ係合する凹凸
部間に位置させることができる。

また、規制部材によつてリード線の電子部品本
体廻りの揺動を規制することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の実施例を示してお
り、第１図は要部の一部断面側面図、第２図は斜
視図、第３図及び第４図は動作説明図、第５図は
変形例を示す側面図、第６図はプリント基板に接
続されるリード線の側面図、第７図及び第８図は
リード線の折曲状態説明図、第９図は従来例を示
す側面図である。 １……ペンチ、２……握持柄、３，４……くわ
え部、６，７……対向面、８……凹部、９……凸
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前後方向中途部に、前後方向に直交する方向の
   軸心を有する枢軸を備えると共に、前部に該枢軸
   廻りの回動操作によつて対向面が圧接、離反され
   る一対のくわえ部を備え、該くわえ部の対向面に
   電子部品のリード線を折曲すべく互いに係合する
   凹凸部を形成した電子部品のリード線折曲加工用
   ペンチにおいて、 ２本のリード線を長手方向同位置で折曲すべ
   く、一方のくわえ部の対向面に凹部と凸部とを枢
   軸の軸心と平行な方向に並設すると共に、他方の
   くわえ部の対向面に一方のくわえ部の凹部に係合
   する凸部と一方のくわえ部の凸部に係合する凹部
   とを並設し、前記一方のくわえ部に該くわえ部の
   凹凸部間の前方側に位置して電子部品の本体に接
   当する接当部を有する位置設定部材を設け、さら
   に、くわえ部の凹凸部と枢軸との間に、折曲され
   る２本のリード線間に位置し得る規制部材を設け
   たことを特徴とする電子部品のリード線折曲加工
   用ペンチ。