JPH04110376A - 溶剤型感圧接着剤組成物 - Google Patents
溶剤型感圧接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH04110376A JPH04110376A JP23033790A JP23033790A JPH04110376A JP H04110376 A JPH04110376 A JP H04110376A JP 23033790 A JP23033790 A JP 23033790A JP 23033790 A JP23033790 A JP 23033790A JP H04110376 A JPH04110376 A JP H04110376A
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- Japan
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- weight
- sensitive adhesive
- adhesiveness
- rosin ester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、本来は接着性に乏しいポリオレフィンに対す
る接着性に優れ、かつ高温雰囲気下における保持力及び
耐曲面反発性に優れたアクリル系溶剤型感圧接着剤組成
物に関する。
る接着性に優れ、かつ高温雰囲気下における保持力及び
耐曲面反発性に優れたアクリル系溶剤型感圧接着剤組成
物に関する。
〔従来の技術]
ポリオレフィンは、安価な素材であるため、フィルム、
シート、フオームまたはその他の各種成型体として、市
場において大量に普及している。
シート、フオームまたはその他の各種成型体として、市
場において大量に普及している。
ポリオレフィンは極性が小さいため、木質的に接着性に
乏しい。そこで、ポリオレフィンの接着性を高めるため
に、種々の表面処理方法が従来より行われている。例え
ば、コロナ放電処理のような物理的表面処理、クロム酸
処理もしくはオゾン酸化処理に代表されるような化学的
表面処理、またはサンドブラスト等の機械的処理により
表面を粗面化することにより、アンカー効果を期待する
方法等が知られている。
乏しい。そこで、ポリオレフィンの接着性を高めるため
に、種々の表面処理方法が従来より行われている。例え
ば、コロナ放電処理のような物理的表面処理、クロム酸
処理もしくはオゾン酸化処理に代表されるような化学的
表面処理、またはサンドブラスト等の機械的処理により
表面を粗面化することにより、アンカー効果を期待する
方法等が知られている。
しかしながら、上述したような各種の表面処理を施した
場合であっても、その効果が経時的に変化・消滅したり
、効果を視認、することが難しいという欠点があった。
場合であっても、その効果が経時的に変化・消滅したり
、効果を視認、することが難しいという欠点があった。
従って、上記のような表面処理の行われていないポリオ
レフィン表面に対しても接着性に優れた接着剤、特に感
圧接着剤が要望されている。
レフィン表面に対しても接着性に優れた接着剤、特に感
圧接着剤が要望されている。
感圧接着剤の場合、表面処理がなされていないポリオレ
フィン表面に対する接着性を改善するには、従来、不均
化ロジンエステルのような粘着(」与樹脂を添加するこ
とが一般に行われており、十分な接着力を得るには、粘
着付与樹脂の添加量をある程度増大させる必要があった
。しかしながら、粘着付与樹脂の添jJIl量を増大す
ると、凝集力、特に高温下における凝集力が損なわれや
すく、保持力が低下しがちであった。
フィン表面に対する接着性を改善するには、従来、不均
化ロジンエステルのような粘着(」与樹脂を添加するこ
とが一般に行われており、十分な接着力を得るには、粘
着付与樹脂の添加量をある程度増大させる必要があった
。しかしながら、粘着付与樹脂の添jJIl量を増大す
ると、凝集力、特に高温下における凝集力が損なわれや
すく、保持力が低下しがちであった。
他方、耐熱性を高めるためには、極性基含有単量体や架
橋剤の増量が行われている。しかしながら、極性基含有
単量体や架橋剤を増量した場合には、耐熱性は高められ
るものの、ポリオレフィンに対する密着性が低下する傾
向が顕著となる。
橋剤の増量が行われている。しかしながら、極性基含有
単量体や架橋剤を増量した場合には、耐熱性は高められ
るものの、ポリオレフィンに対する密着性が低下する傾
向が顕著となる。
よって、本発明は、上述した2種の特性を同時に満足し
得る、すなわち難接着性材料であるポリオレフィンに対
する接着性に優れており、かつ耐熱性能、特に高温雰囲
気下における保持力及び耐曲面反発性に優れた接着性能
を有するアクリル系の溶剤型感圧接着剤組成物を提供す
ることを目的とする。
得る、すなわち難接着性材料であるポリオレフィンに対
する接着性に優れており、かつ耐熱性能、特に高温雰囲
気下における保持力及び耐曲面反発性に優れた接着性能
を有するアクリル系の溶剤型感圧接着剤組成物を提供す
ることを目的とする。
(課題を解決するだめの手段〕
本願発明者らは、上記課題を解決すべく種々検耐した結
果、特定の官能基を有するモノマーを共重合させたアク
リル系共重合体と、特定のロジンエステルとを一定の範
囲で配合すれば満足すべき性能が得られることを見出し
、本発明をなすに至った。
果、特定の官能基を有するモノマーを共重合させたアク
リル系共重合体と、特定のロジンエステルとを一定の範
囲で配合すれば満足すべき性能が得られることを見出し
、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明の溶剤型感圧接着剤組成物は、アルキ
ル基の炭素数が1〜10のアクリル酸アルキルエステル
80〜99.99重量%と、官能基を有するエチレン性
不飽和単量体0.01〜20重量%とからなる共重合物
100重景重景対し、不均化ロジンエステル25〜45
重量部を配合したことを特徴とし、さらに上記官能基を
有するエチレン性不飽和単量体が、アクリル酸2−ヒド
ロキシエチル(以下、2−HEAと略す)及び/または
メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(以下、2−HEM
Aと略す)を必須成分として0.01〜0.3重量%含
むものであることを特徴とし、。
ル基の炭素数が1〜10のアクリル酸アルキルエステル
80〜99.99重量%と、官能基を有するエチレン性
不飽和単量体0.01〜20重量%とからなる共重合物
100重景重景対し、不均化ロジンエステル25〜45
重量部を配合したことを特徴とし、さらに上記官能基を
有するエチレン性不飽和単量体が、アクリル酸2−ヒド
ロキシエチル(以下、2−HEAと略す)及び/または
メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(以下、2−HEM
Aと略す)を必須成分として0.01〜0.3重量%含
むものであることを特徴とし、。
上記のような構成を有するため、ポリオレフィンに対し
て接着性に優れ、高温下にお1ノる保持力及び耐曲面反
発性に優れた感圧接着剤組成物が実現される。
て接着性に優れ、高温下にお1ノる保持力及び耐曲面反
発性に優れた感圧接着剤組成物が実現される。
以下、本発明の構成をより詳細に説明する。
アクリル アルキルエステル
本発明においては、上記共重合物に、80〜99.99
重量%の割合でアルキル基の炭素数が1〜10のアクリ
ル酸アルキルエステルが含まれる。
重量%の割合でアルキル基の炭素数が1〜10のアクリ
ル酸アルキルエステルが含まれる。
上記のような炭素数が1〜10のアルキル基を有するア
クリル酸アルキルエステルの例としては、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸n−
オクチル、アクリル酸2−エチルへキシル、アクリル酸
イソノニルまたはアクリル酸イソブチル等が挙げられる
。
クリル酸アルキルエステルの例としては、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸n−
オクチル、アクリル酸2−エチルへキシル、アクリル酸
イソノニルまたはアクリル酸イソブチル等が挙げられる
。
を るエチレン
本発明においては、上記アクリル酸アルキルエステル8
0〜99.99重重景に対し、官能基を有するエチレン
性不飽和単量体が0.01〜20重量%の割合で共重合
されている。このような官能基を有するエチレン性不飽
和単量体としては、アクリル酸2−ヒドロキシエチルも
しくはメタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸
、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸もしくは無水
マレイン酸またはアクリルアミドもしくはメタクリルア
ミド等が挙げられる。
0〜99.99重重景に対し、官能基を有するエチレン
性不飽和単量体が0.01〜20重量%の割合で共重合
されている。このような官能基を有するエチレン性不飽
和単量体としては、アクリル酸2−ヒドロキシエチルも
しくはメタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸
、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸もしくは無水
マレイン酸またはアクリルアミドもしくはメタクリルア
ミド等が挙げられる。
官能基を有するエチレン性不飽和単量体の共重合割合を
0.01〜20重景%と重量のは、20重重景を超える
と初期接着性(タック)が不十分となるからである。
0.01〜20重景%と重量のは、20重重景を超える
と初期接着性(タック)が不十分となるからである。
また、本発明では、上記のような官能基を有するエチレ
ン性不飽和単量体は、2−HEA及び/または2−HE
MAを0.01〜0.3重量%の割合で含有することが
必須である。2−HEA及び/またはl−HEMAが0
.3重量%を超えて含有された場合には、架橋剤により
架橋した場合に感圧接着剤が硬くなり過ぎ、ポリオレフ
ィンに対する接着性が低下し、さらに保持力及び曲面反
発性能が低下する。すなわち、ポリオレフィン基材との
接着界面において剥離する傾向が大となる。
ン性不飽和単量体は、2−HEA及び/または2−HE
MAを0.01〜0.3重量%の割合で含有することが
必須である。2−HEA及び/またはl−HEMAが0
.3重量%を超えて含有された場合には、架橋剤により
架橋した場合に感圧接着剤が硬くなり過ぎ、ポリオレフ
ィンに対する接着性が低下し、さらに保持力及び曲面反
発性能が低下する。すなわち、ポリオレフィン基材との
接着界面において剥離する傾向が大となる。
他方、1−HEA及び/または2−HEMAの含有量が
0.01重量%未満では、特に、(80〜100°Cの
ような)高温下における十分な凝集力が得られない。そ
の結果、保持力測定に際し凝集破壊で荷重が落下したり
、曲面反発に耐えられず、接着部分において糸引き現象
が発生し、浮きが生じる。
0.01重量%未満では、特に、(80〜100°Cの
ような)高温下における十分な凝集力が得られない。そ
の結果、保持力測定に際し凝集破壊で荷重が落下したり
、曲面反発に耐えられず、接着部分において糸引き現象
が発生し、浮きが生じる。
不均化ロジンエステル
本発明の感圧接着剤組成物では、上述したアクリル酸ア
ルキルエステル及び官能基を有するエチレン性不飽和単
量体からなる共重合物100重量部に対し、不均化ロジ
ンエステルが25〜45重量部の割合で配合される。不
均化ロジンエステルは粘着性を付与するために配合され
ているものであるが、上記配合割合が25重量部未満で
はポリオレフィンに対する接着性が不十分となる。他方
、45重量部を超えて不均化ロジンエステルを配合した
場合は、初期接着性能が不十分なものとなる。
ルキルエステル及び官能基を有するエチレン性不飽和単
量体からなる共重合物100重量部に対し、不均化ロジ
ンエステルが25〜45重量部の割合で配合される。不
均化ロジンエステルは粘着性を付与するために配合され
ているものであるが、上記配合割合が25重量部未満で
はポリオレフィンに対する接着性が不十分となる。他方
、45重量部を超えて不均化ロジンエステルを配合した
場合は、初期接着性能が不十分なものとなる。
よって、25〜45重量部の範囲で、不均化ロジンエス
テルが配合されている。
テルが配合されている。
本発明において用い得る不均化ロジンエステルとは、熱
、光または酸素に対して不安定な共役重結合を無くすた
めに不均化処理を施した不均化ロジンを、グリセリンや
ペンタエリスリ)・−ル等でエステル化したものが挙げ
られ、例えば荒用化学工業社製スーパーエステルシリー
ズ(例えばスーパーエステルA−11,5等)が使用さ
れ得る。
、光または酸素に対して不安定な共役重結合を無くすた
めに不均化処理を施した不均化ロジンを、グリセリンや
ペンタエリスリ)・−ル等でエステル化したものが挙げ
られ、例えば荒用化学工業社製スーパーエステルシリー
ズ(例えばスーパーエステルA−11,5等)が使用さ
れ得る。
の 着 組 物の製法
本発明の感圧接着剤組成物を得るにあたっては、まず、
上記した共重合成分を通常の技術により重合反応させて
共重合物を得る。例えば、共重合成分、すなわちアクリ
ル酸アルキルエステル及び官能基を有するエチレン性不
飽和単量体を、酢酸エチルまたはトルエン等の溶剤と共
に均一に混合撹拌し、還流下あるいはN2等の不活性ガ
ス雰囲気下において、過酸化ベンゾイル等の過酸化物ま
たはアゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系重合開始剤
を用いて共重合させることにより得られる。
上記した共重合成分を通常の技術により重合反応させて
共重合物を得る。例えば、共重合成分、すなわちアクリ
ル酸アルキルエステル及び官能基を有するエチレン性不
飽和単量体を、酢酸エチルまたはトルエン等の溶剤と共
に均一に混合撹拌し、還流下あるいはN2等の不活性ガ
ス雰囲気下において、過酸化ベンゾイル等の過酸化物ま
たはアゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系重合開始剤
を用いて共重合させることにより得られる。
このとき、分子量を調節するために、ラウリルメーフ
ルカプタンのような連鎖移動剤の存在下に重合反応を行
っても支障はない。
っても支障はない。
上記のようにして得られた共重合物に対し、上述した割
合で不均化ロジンエステルを配合することにより、目的
の感圧接着剤組成物が得られる。
合で不均化ロジンエステルを配合することにより、目的
の感圧接着剤組成物が得られる。
もっとも、実用に供するに際しては、さらに、例えばイ
ソシアネート系架橋剤を添加することにより、十分な凝
集力を持たせる必要がある。
ソシアネート系架橋剤を添加することにより、十分な凝
集力を持たせる必要がある。
侠朋友抜
上記のようにして得られた本発明の感圧接着剤組成物は
、フィルム、紙または不織布等からなる部材の両面に塗
布することにより、例えば両面粘着テープとして利用さ
れ、特に、ポリオレフィンのような難粘着性の被着体へ
の接着に好適に利用される。
、フィルム、紙または不織布等からなる部材の両面に塗
布することにより、例えば両面粘着テープとして利用さ
れ、特に、ポリオレフィンのような難粘着性の被着体へ
の接着に好適に利用される。
本発明の溶剤型感圧接着剤組成物では、粘着付与m脂と
しての不均化ロジンエステルが上記特定の割合で配合さ
れているため、ポリオレフィン基材に対する接着性が効
果的に高められている。しかも、優れた保持力及び耐曲
面反発性能を発揮する。これは、2−HEA及び/また
は2−HEMAが共重合されているため、高温雰囲気下
においても高い凝集力を維持し得るからと考えられる。
しての不均化ロジンエステルが上記特定の割合で配合さ
れているため、ポリオレフィン基材に対する接着性が効
果的に高められている。しかも、優れた保持力及び耐曲
面反発性能を発揮する。これは、2−HEA及び/また
は2−HEMAが共重合されているため、高温雰囲気下
においても高い凝集力を維持し得るからと考えられる。
よって、本発明によれば、木質的に接着性に乏しいポリ
オレフィンに対して優れた接着性を示し、かつ高温雰囲
気下における保持力及び耐曲面反発性にも優れたアクリ
ル系の溶剤型感圧接着剤組成物が提供される。
オレフィンに対して優れた接着性を示し、かつ高温雰囲
気下における保持力及び耐曲面反発性にも優れたアクリ
ル系の溶剤型感圧接着剤組成物が提供される。
(実施例〕
以下、非限定的な実施例を説明することにより、本発明
の詳細な説明する。なお、以下の説明において、部及び
%は、断らない限り重量部及び重量%である。
の詳細な説明する。なお、以下の説明において、部及び
%は、断らない限り重量部及び重量%である。
尖旌医上
第1表に示す各成分を配合し、接着剤組成物を製造した
。すなわち、アクリル酸ブチル70部、アクリル酸2−
エチルヘキシル27部、アクリル酸3部、2−HEMA
o、1部、ラウリルメルカプタン0.1部及び酢酸エチ
ル82部の混合物を、還流下において、重合開始剤とし
て過酸化ベンソイル0.2部を添加して10時間重合し
、アクリル系共重合物を得た。得られたアクリル系共重
合物100部に対し、軟化点115°Cの不均化ロジン
エステル(スーパーエステルA115;加用化学工業社
製)35部、希釈剤としてのトルエン30部、架橋剤(
コロネートL;日本ポリウレタン工業社製)3.6部を
添加・混合し、感圧接着剤組成物を製造した。
。すなわち、アクリル酸ブチル70部、アクリル酸2−
エチルヘキシル27部、アクリル酸3部、2−HEMA
o、1部、ラウリルメルカプタン0.1部及び酢酸エチ
ル82部の混合物を、還流下において、重合開始剤とし
て過酸化ベンソイル0.2部を添加して10時間重合し
、アクリル系共重合物を得た。得られたアクリル系共重
合物100部に対し、軟化点115°Cの不均化ロジン
エステル(スーパーエステルA115;加用化学工業社
製)35部、希釈剤としてのトルエン30部、架橋剤(
コロネートL;日本ポリウレタン工業社製)3.6部を
添加・混合し、感圧接着剤組成物を製造した。
上記のようにして得られた感圧接着剤組成物を離形紙上
に乾燥後の厚みが75μmとなるように塗布した後、不
織布(NWM 、三木特殊製紙社製)の両面に転写し、
総膜厚約160μmの両面テープを作製した。このよう
にして作製した両面テープを、下記の評価試験によって
評価した(なお、評価試験(1)〜(3)は20°Cの
温度で実施した)。評価結果を後述の第2表に示す。
に乾燥後の厚みが75μmとなるように塗布した後、不
織布(NWM 、三木特殊製紙社製)の両面に転写し、
総膜厚約160μmの両面テープを作製した。このよう
にして作製した両面テープを、下記の評価試験によって
評価した(なお、評価試験(1)〜(3)は20°Cの
温度で実施した)。評価結果を後述の第2表に示す。
罫皿跋辰
(1)常態粘着力・・・両面テープの片面を25μm厚
のポリエチレンテレフタレート・フィルムでバッキング
し、他面をステンレス板に貼り付け、20〜40分後に
、300mm/分の速度で180゜剥離した場合の強度
(g/15mm)を測定した。
のポリエチレンテレフタレート・フィルムでバッキング
し、他面をステンレス板に貼り付け、20〜40分後に
、300mm/分の速度で180゜剥離した場合の強度
(g/15mm)を測定した。
(2)PP粘着力・・・(1)において用いたステンレ
ス板反をポリプロピレン(PP)板に代えて、同様にし
て剥離強度を測定した。
ス板反をポリプロピレン(PP)板に代えて、同様にし
て剥離強度を測定した。
(3)ポールタック(初期粘着力)・・・J、 DOW
法によるポールタック試験を行い、初期粘着力を評価し
た。
法によるポールタック試験を行い、初期粘着力を評価し
た。
(4)保持力・・・JIS−10237により行った。
(5)耐熱保持力・・・両面テープの片面を25μmの
厚みのポリエチレンテレフタレート・フィルムでバッキ
ングし、他面をPP板に25X2’5+nm”の接着面
積で貼りイ」けたものを、100°Cの雰囲気で1時間
養生した後、Lkgの荷重をかけ、1時間後にずれた長
さまたは落下するまでの時間を測定した。
厚みのポリエチレンテレフタレート・フィルムでバッキ
ングし、他面をPP板に25X2’5+nm”の接着面
積で貼りイ」けたものを、100°Cの雰囲気で1時間
養生した後、Lkgの荷重をかけ、1時間後にずれた長
さまたは落下するまでの時間を測定した。
(6)耐曲面反発性・・・両面テープの片面に長さ15
0mmX幅20mmX厚み0.3mmのA f t&を
貼り付け、他面を厚さ2mmのPP曲面(200mmの
長さのPP平板を190mmの長さとなるように圧縮し
て形成した曲面)板に長さ方向が曲面に沿うように貼り
合わせ、20°Cの温度で1時間養生した。
0mmX幅20mmX厚み0.3mmのA f t&を
貼り付け、他面を厚さ2mmのPP曲面(200mmの
長さのPP平板を190mmの長さとなるように圧縮し
て形成した曲面)板に長さ方向が曲面に沿うように貼り
合わせ、20°Cの温度で1時間養生した。
これを80°Cの雰囲気で24時間放置した後の両端面
部分における剥離長さの和を測定した。
部分における剥離長さの和を測定した。
災施伍叉二立
第1表に示す割合で、各成分を配合して実施例1と同様
にして感圧接着剤組成物を製造し、実施例1と同様の評
価試験を行った。結果を第2表に示す。
にして感圧接着剤組成物を製造し、実施例1と同様の評
価試験を行った。結果を第2表に示す。
比較炎上2幸
第1表に示す配合割合で実施例1と同様にして感圧接着
剤組成物を製造し、同様に評価試験(1)〜(6)を行
った。結果を第2表に示す。
剤組成物を製造し、同様に評価試験(1)〜(6)を行
った。結果を第2表に示す。
(以下、余白)
Claims (1)
- (1)アルキル基の炭素数が1〜10のアクリル酸アル
キルエステル80〜99.99重量%と、アクリル酸2
−ヒドロキシエチル及び/またはメタクリル酸2−ヒド
ロキシエチルを0.01〜0.3重量%含み、官能基を
有するエチレン性不飽和単量体0.01〜20重量%と
からなる共重合体100重量部に対し、 不飽和ロジンエステル25〜45重量部を含有すること
を特徴とする、溶剤型感圧接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23033790A JPH04110376A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 溶剤型感圧接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23033790A JPH04110376A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 溶剤型感圧接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110376A true JPH04110376A (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=16906262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23033790A Pending JPH04110376A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 溶剤型感圧接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04110376A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078536A3 (en) * | 2002-03-15 | 2004-03-25 | Adhesives Res Inc | Pressure sensitive adhesive for use in vibration/sound-damping |
| WO2016031072A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 感圧接着剤組成物、マーキングフィルム及び再帰性反射シート |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP23033790A patent/JPH04110376A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078536A3 (en) * | 2002-03-15 | 2004-03-25 | Adhesives Res Inc | Pressure sensitive adhesive for use in vibration/sound-damping |
| WO2016031072A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 感圧接着剤組成物、マーキングフィルム及び再帰性反射シート |
| JPWO2016031072A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2017-07-13 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 感圧接着剤組成物、マーキングフィルム及び再帰性反射シート |
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