JPH04110483A - 水溶性洗剤を用いた部品洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水溶性洗剤を用いた軸受部品等の洗浄方法に関
する。

〔従来の技術〕

従来の水溶性洗剤を用いた部品洗浄方法は、洗浄剤のす
すぎ工程で部品に付着した水分を、アルコール溶剤、あ
るいはフロン（又は１・１・１トリクロロエタン）に界
面活性剤を混入させた混合溶剤を用いて除去していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

近年、環境保護」二の見地から、フロン等のフッ素系溶
剤やトリクロロエタン等の塩素系溶剤への使用規制が強
化されている。特にフロンは、成層圏のオゾン層を破壊
する作用をもつことから、その使用を全世界的規模で規
制しようとする傾向にある。また、アルコール溶剤は引
火点が低く、火災、爆発等の発生原因となる危険性が高
い。

このような状況下、従来のアルコール溶剤、フロン等を
用いた部品洗浄方法は再検討されるべき時期に来ている
。

そこで本発明の目的は、フロン等の問題とされる有機溶
剤を使用することなく、従来の部品洗浄方法と同等の洗
浄効果を得ることができ、しかも安全性の高い部品洗浄
方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る部品洗浄方法は、以下に示す工程からなる
。

（Ａ）水溶性洗剤で部品を洗浄する洗浄工程（Ｂ）部品
に付着した水溶性洗剤を防錆剤を添加した水ですすぐす
すぎ工程 （（Ａ部品に付着した水を防錆性を有し且つ引火点の高
い油性水切り剤で除去する水切り工程（Ｄ）部品に付着
した油性水切り剤を乾燥させる乾燥工程 （Ｅ）防錆剤を部品に塗布し、さらに塗布した防錆剤を
乾燥させる防錆工程 〔作用〕 洗浄工程、すすぎ工程を終えた部品は、付着した水分を
油性水切り剤で除去された後、乾燥工程にまわされる。

フロン、アルコール溶剤は沸点がきわめて低いため自然
乾燥による除去が可能であるが、油性水切り剤の場合は
自然乾燥では除去に若干時間がかかるため、洗浄時間を
短縮する必要から乾燥工程を設げるようにした。この分
、従来の洗浄方法に比べて幾分工程増とはなるが、環境
汚染、安全性等の問題を比較考慮すると、フロン等を不
要にした効果は大きい。

（実施例〕 以下、本発明の実施例を第１Ａ図および第１Ｂ図に示す
フローチャーＩ−に基づいて順次説明する。

（Δ）洗浄工程 本Ｔ、程は、部品に付着した油や防錆油の除去を目的と
し、粗洗浄工程（ａ）、精密洗浄工程（ｂ）、仕上洗浄
工程（Ｃ）に分かれる。尚、洗浄剤として水溶性洗剤を
使用する。

＜ａ＞粗洗浄工程 洗浄槽（１）に入れた洗浄剤（２）に軸受部品（３）を
浸漬し、液面を］二下に揺動させながら所定時間洗浄を
おこなう。工程の途中で軸受部品（３）を−度反転させ
て、細部までよく洗浄されるようにする。

（１〕）精密洗浄工程 軸受部品（３）を洗浄剤（２）を入れた超音波洗浄槽（
５）に移し、液中で揺動させながら所定時間洗浄をおこ
なう。尚、工程の途中で軸受部品（３）を−度反転させ
る。

（Ｃ）仕上洗浄工程 軸受部品（３）をシャワー槽（６）に移し、上方から洗
浄剤のシャワーを所定時間浴びせる。

この場合も、工程の途中で軸受部品（３）を−度反転さ
せる。

（Ｂ）すすぎ工程 本工程は、洗浄工程（Ａ）で部品に付着した洗浄液の除
去を目的とし、粗すすぎ工程（ａ）、仕上すすぎ工程（
ｂ）に分かれる。尚、すすぎ液として防錆剤を滴下した
水を使用する （ａ）粗すすぎ工程 超音波洗浄槽（７）に入れたすすぎ液（８）中で、軸受
部品（３）を揺動させながら所定時間すすぐ。

（ｂ）仕上工程 軸受部品（３）を反転させて、別の超音波洗浄槽〈９）
に移し、上記と同様の処理をＪヨこなって洗浄剤を完全
に除去する。

（Ｃ）水切り工程 本工程は、すすぎ工程（Ｂ）で部品に付着した水分の除
去を目的とし、粗水切り工程（ａ）、仕上水切り工程（
ｂ）に分かれる。尚、水切り剤として、白灯油あるいは
乾燥性の良いパラフィン系溶剤等をベースにした油性水
切り剤を用いる。

（ａ）粗水切り工程 水切り剤（１０）を入れた液槽（１１）に軸受部品（３
）を浸漬し、液面を上下に揺動させながら所定時間水切
りをおこなう。水は比重分離によって液槽（１１）の下
面に溜まる。

（ｂ）仕上げ水切り工程 軸受部品（３）を反転させて、別の液槽（１２）に移し
、上記と同様の処理をおこなって水分を完全に除去する
。

（Ｄ）乾燥工程 本工程は、水切り工程（Ｂ）で付着した水切り剤の乾燥
をその目的とする。乾燥手段としては、水切り剤（１０
）の引火点温度以下で軸受部品（３）を加熱する熱乾燥
、あるいは真空乾燥等を用いる。

（Ｅ）防錆工程 本工程は、部品の洗浄後における発錆の防止を目的とす
る。本工程は、石油系溶剤に防錆油を混入させた防錆液
を使用して、水切り工程（Ｃ）および乾燥工程（Ｄ）と
同様の処理を行なう。すなわち、防錆液に軸受部品を所
定時間浸漬した後、防錆液を乾燥させる。

〔発明の効果］ 本考案によれば、環境保護上問題とされるフロン等の有
機溶剤あるいは爆発等の危険性の高いアルコール溶剤等
を全（使用することなく、従来の洗浄方法と同等の洗浄
効果を得ることができる。

また、部品の洗浄後に防錆処理を行なうようにしたので
防錆効果が従来のものに比べて高く、製品の品質管理面
においても有利である。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明に係る部品洗浄方法の
フローチャート図である。 八−洗浄工程　　　　Ｂ−すすぎ工程 Ｃ−・−水切り工程　　　Ｄ−乾燥工程Ｅ−・−防錆工
程 ２−水溶性洗剤 ８−すすぎ液 ３−軸受部品 １０−水切り剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）水溶性洗剤で部品を洗浄する洗浄工程と、洗浄工
   程で部品に付着した水溶性洗剤を、防錆剤を添加した水
   ですすぎ除去するすすぎ工程と、すすぎ工程で部品に付
   着した水分を防錆性を有し且つ引火点の高い油性水切り
   剤で除去する水切り工程と、水切り工程で部品に付着し
   た油性水切り剤を乾燥させる乾燥工程と、乾燥工程を終
   えた部品に防錆剤を塗布し、さらに塗布した防錆剤を乾
   燥させる防錆工程とを有する水溶性洗剤を用いた部品洗
   浄方法。