JPH0411070A - 芯地用基布の製造方法 - Google Patents
芯地用基布の製造方法Info
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- JPH0411070A JPH0411070A JP2112384A JP11238490A JPH0411070A JP H0411070 A JPH0411070 A JP H0411070A JP 2112384 A JP2112384 A JP 2112384A JP 11238490 A JP11238490 A JP 11238490A JP H0411070 A JPH0411070 A JP H0411070A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリエステルハイマルチフィラメント仮撚加
工糸を用いた芯地用織物基布の製造法に関する。
工糸を用いた芯地用織物基布の製造法に関する。
（従来の技術）
ポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を使用した
芯地はストレッチ芯地として既に使用されており、伸長
性には優れるものの、使用される仮撚加工糸は単糸１デ
ニ一ル以上の通常の糸であるため、風合はソフト性に欠
けているものであった。
芯地はストレッチ芯地として既に使用されており、伸長
性には優れるものの、使用される仮撚加工糸は単糸１デ
ニ一ル以上の通常の糸であるため、風合はソフト性に欠
けているものであった。
（本発明が解決しようとする課題）
本発明は近年レディースのブラウス、ドレス地で風合の
ソフトな生地に接着芯地として使用するためには、表生
地よりソフト性を向上させた芯地が必要であることに着
眼し、本発明に至った。
ソフトな生地に接着芯地として使用するためには、表生
地よりソフト性を向上させた芯地が必要であることに着
眼し、本発明に至った。
（課題を解決するための手段）
即ち本発明は下記式のカバーファクター（ＣＦ）を横足
し、経糸及び／又は緯糸に単糸１．０デニール以下のポ
リエステルマルチフィラメント糸を配してなる織物に、
アルカリ減量加工を施すことを特徴とする芯地用基布の
製造方法。
し、経糸及び／又は緯糸に単糸１．０デニール以下のポ
リエステルマルチフィラメント糸を配してなる織物に、
アルカリ減量加工を施すことを特徴とする芯地用基布の
製造方法。
６５０≦ＣＦ≦１２００
ＣＦ＝ 、−ノ ニー ×経糸密度〔本／インチ〕＋
、−ノ 二−ノＸ緯糸密度〔本／インチ〕先ず本発明
の織物に使用するポリエステルマルチフィラメント仮撚
加工糸は単糸１．０デニール以下、好ましくは０．３〜
０．７デニールもしくは０．０１〜０．３デニールでト
ータルデニールは２０〜１５０デニール、好ましくは３
０〜１００デニールである。上記ポリエステルマルチフ
ィラメント仮撚加工糸を経糸及び／又は緯糸に配して製
織するがカバーファクター（ＣＦ）を６５０〜１２００
、好ましくは７５０〜１０００の範囲に設計する。カバ
ーファクター（ＣＦ）が１２００を超えると風合が粗硬
でペーパーライクになり、ソフトな表生地の芯地として
は使用に耐え得るものではなく、逆に６５０未満であれ
ば芯地の目ずれが発生し、好ましくない。
、−ノ 二−ノＸ緯糸密度〔本／インチ〕先ず本発明
の織物に使用するポリエステルマルチフィラメント仮撚
加工糸は単糸１．０デニール以下、好ましくは０．３〜
０．７デニールもしくは０．０１〜０．３デニールでト
ータルデニールは２０〜１５０デニール、好ましくは３
０〜１００デニールである。上記ポリエステルマルチフ
ィラメント仮撚加工糸を経糸及び／又は緯糸に配して製
織するがカバーファクター（ＣＦ）を６５０〜１２００
、好ましくは７５０〜１０００の範囲に設計する。カバ
ーファクター（ＣＦ）が１２００を超えると風合が粗硬
でペーパーライクになり、ソフトな表生地の芯地として
は使用に耐え得るものではなく、逆に６５０未満であれ
ば芯地の目ずれが発生し、好ましくない。
又、織組織は特に限定しないが平織が好ましい。
上記ポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸にせ撚
（３００Ｔ／ｍ以下）を施撚しても良い。
（３００Ｔ／ｍ以下）を施撚しても良い。
このようにして得られた織物を精練リラックス−ヒート
セット後５〜３０％、好ましくは１０〜２０％のアルカ
リ減量加工を行ない、次いで液流染色機で染色加工し、
その後仕上加工する。得られた織物は、ソフトな風合で
ドレープ性に富み接着芯地として使用した場合、表生地
との接着性が良好でかつ表生地の風合、ドレープ性を損
なうことがない、極めて優れた芯地用基布を得た。
セット後５〜３０％、好ましくは１０〜２０％のアルカ
リ減量加工を行ない、次いで液流染色機で染色加工し、
その後仕上加工する。得られた織物は、ソフトな風合で
ドレープ性に富み接着芯地として使用した場合、表生地
との接着性が良好でかつ表生地の風合、ドレープ性を損
なうことがない、極めて優れた芯地用基布を得た。
（実施例）
実施例 １
経糸に４２デニール７２フイラメントのポリエステル撚
癖式加工糸に追撚３００Ｔ／ｍを施した糸を、緯糸に前
記ポリエステル加工糸の無撚糸を配し、経糸密度８７本
／インチ、緯糸密度７２本／インチの密度で平織製織し
た。該織物を精練リラックス、プリセット後２０％のア
ルカリ減量加工を施し、１３０℃×６０分の染色をサー
キュラ−で施し、帯電防止剤を付与し仕上加工した。得
られた基布をドツト状に接着樹脂で塗布し、ドレス用表
地に接着したところ、ドレス表地の風合を損なうことな
く、極めてドレープ性のあるドレスが得られた。
癖式加工糸に追撚３００Ｔ／ｍを施した糸を、緯糸に前
記ポリエステル加工糸の無撚糸を配し、経糸密度８７本
／インチ、緯糸密度７２本／インチの密度で平織製織し
た。該織物を精練リラックス、プリセット後２０％のア
ルカリ減量加工を施し、１３０℃×６０分の染色をサー
キュラ−で施し、帯電防止剤を付与し仕上加工した。得
られた基布をドツト状に接着樹脂で塗布し、ドレス用表
地に接着したところ、ドレス表地の風合を損なうことな
く、極めてドレープ性のあるドレスが得られた。
比較例 １
経及び緯糸に４２デニール７２フイラメントのポリカス
チルマルチフィラメント糸を配し、以下実施例１と同条
件で製織し、後加工を施して基布を作成しドレス用表地
に接着したところ、ドレス表地の風合、特にソフト感が
低下し、しかも長期にわたって着用すると、接着剥離が
発生し、品質に劣るものとなった。
チルマルチフィラメント糸を配し、以下実施例１と同条
件で製織し、後加工を施して基布を作成しドレス用表地
に接着したところ、ドレス表地の風合、特にソフト感が
低下し、しかも長期にわたって着用すると、接着剥離が
発生し、品質に劣るものとなった。
比較例 ２
経糸に５０デニール２４フイラメントのポリエステル撚
癖式加工糸に追撚３００Ｔ／ｍを施した糸を、緯糸に前
記ポリエステル加工糸の無撚糸を配し、以下実施例１と
同条件で製織し、後加工を施して基布を作成し、ドレス
用表地に接着したところ、ドレス表地の風合が粗硬にな
り、しかもドレープ性も大幅に低下した。
癖式加工糸に追撚３００Ｔ／ｍを施した糸を、緯糸に前
記ポリエステル加工糸の無撚糸を配し、以下実施例１と
同条件で製織し、後加工を施して基布を作成し、ドレス
用表地に接着したところ、ドレス表地の風合が粗硬にな
り、しかもドレープ性も大幅に低下した。
（発明の効果）
本発明によると、ソフトでドレープ性に優れた芯地用基
布が得られ、しかも表生地との接着性も良好で、特にド
レス等の芯地に使用した場合には表生地の風合低下はほ
とんどない芯地を得ることを可能とした。
布が得られ、しかも表生地との接着性も良好で、特にド
レス等の芯地に使用した場合には表生地の風合低下はほ
とんどない芯地を得ることを可能とした。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記式のカバーファクター（ＣＦ）を満足し、経糸及び
／又は緯糸に単糸１．０デニール以下のポリエステルマ
ルチフィラメント糸を配してなる織物にアルカリ減量加
工を施すことを特徴とする芯地用基布の製造方法。 ６５０≦ＣＦ≦１２００ ＣＦ＝√（経糸トータルデニール）×経糸密度〔本／イ
ンチ〕＋√（偉系トータルデニール）×緯糸密度〔本／
インチ〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2112384A JP2893848B2 (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 芯地用基布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2112384A JP2893848B2 (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 芯地用基布の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411070A true JPH0411070A (ja) | 1992-01-16 |
| JP2893848B2 JP2893848B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=14585330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2112384A Expired - Lifetime JP2893848B2 (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 芯地用基布の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2893848B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018753A1 (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-04 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisya | 仮撚加工糸を含む芯地とその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139865A (en) * | 1977-05-10 | 1978-12-06 | Teijin Ltd | Woven fabric with good drapability |
| JPS58156052A (ja) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | 帝人株式会社 | 野蚕紬調ポリエステル織物およびその製造方法 |
| JPS6253480A (ja) * | 1986-08-11 | 1987-03-09 | 金井 宏之 | 接着芯地の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP2112384A patent/JP2893848B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139865A (en) * | 1977-05-10 | 1978-12-06 | Teijin Ltd | Woven fabric with good drapability |
| JPS58156052A (ja) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | 帝人株式会社 | 野蚕紬調ポリエステル織物およびその製造方法 |
| JPS6253480A (ja) * | 1986-08-11 | 1987-03-09 | 金井 宏之 | 接着芯地の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018753A1 (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-04 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisya | 仮撚加工糸を含む芯地とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2893848B2 (ja) | 1999-05-24 |
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