JPH04110733U - 有機廃棄物発酵槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的小さい動力で槽内の有機廃棄物を必要
最小限に撹拌し、発酵菌による発酵熱を良好に保持しな
がら、良好な好気性発酵を行うことができる有機廃棄物
発酵槽を提供する。 【構成】 断熱材２で包囲された方形箱型の収容槽１の
上部に投入口１４が設けられる。収容槽１内の少なくと
も上部の二隅と底部の四隅に各々スプロケット２１、２
２、２５、２６、２７、２８が水平な軸１７、１８、１
９によつて軸支される。上下両側のスプロケット間に２
本のチェーン２９、３０が、槽内の側壁と底部に沿つて
且つ側面視で略Ｌ字状に又は略三角形状に掛け回され
る。両側のチェーン２９、３０間には収容槽１内の底部
と側壁に沿つて摺動する多数の切返し板２０が一定の間
隔で連結され、収容槽１底部の一側に取出し口１５が設
けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、生ゴミ等の有機廃棄物を縦形の収容槽内に収容し、好気性発酵を行 わせて堆肥化する有機廃棄物発酵槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、生ゴミ等の有機廃棄物を発酵させて堆肥化する装置として、有機廃棄物 を縦形の収容槽に入れ、静置状態で発酵させる所謂縦形一段連続式の発酵槽やそ の多段式発酵槽があり、これに対し、有機廃棄物を撹拌しながら発酵させる装置 として、横置き回転形発酵槽、或は撹拌アーム付き発酵槽、など各種の装置が提 案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

静置式の縦形発酵槽は、収容槽の底部に溜つた有機廃棄物が上からの圧力によ り固められ、空気が内部まで侵入しないために、良好な好気性発酵ができにくい 課題がある。一方、回転槽を設置したり、撹拌アームを槽内に配設して有機廃棄 物を撹拌する撹拌形の発酵槽は、回転槽や撹拌アームを回転駆動するために、大 きな動力と多くの電力を必要とし、また、その撹拌が過度に行われるため、発酵 菌の働きによつて発生した発酵熱が放散されてしまい、発酵が必ずしも効率良く 行われない課題があつた。

【０００４】 本考案は、上記の課題を解決するためになされたもので、比較的小さい動力で 槽内の有機廃棄物を必要最小限に撹拌し、発酵菌による発酵熱を良好に保持しな がら、良好な好気性発酵を行うことができる有機廃棄物発酵槽を提供することを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の有機廃棄物発酵層は、断熱材で包囲さ れた方形箱型の収容槽の上部に投入口が設けられ、収容槽内の少なくとも上部の 二隅と底部の四隅に各々スプロケットが水平な軸によつて軸支され、上下両側の スプロケット間に２本のチェーンが、槽内の側壁と底部に沿つて且つ側面視で略 Ｌ字状に又は略三角形状に掛け回され、両側のチェーン間には収容槽内の底部と 側壁に沿つて摺動する多数の切返し板が一定の間隔で連結され、収容槽底部の一 側に取出し口を設けて構成される。

【０００６】

【作用】

生ゴミ等の有機廃棄物は、適量の発酵菌と共に収容槽上部の投入口から槽内に 投入される。そして、投入後、一日から一日半で有機物の発酵が開始され、槽内 の有機廃棄物は好気性発酵により発酵していく。

【０００７】 毎日、収容槽内に有機廃棄物が投入されると、槽内に多くの有機物が蓄積され 、順に発酵が行われていくが、収容槽底部の有機物は、その上方に蓄積した有機 物により圧縮され固まつた状態となり、発酵に必要な空気の供給が不足してくる 。

【０００８】 このため、例えば毎日一定時間、槽内に設置された切返し板付きのチェーンを 回転させる。チェーンの回転により多数の切返し板が底部に沿つて移動すると共 に側壁に沿つて移動し、この時、切返し板が底に蓄積した有機廃棄物を底部から 側部へ押し上げるように動作する。

【０００９】 これによつて、圧縮されて硬くなりがちな槽内底部の有機物は、切返し板によ り槽内のより上部に搬送されて切返され、槽内中央の有機物はそのままの状態で 発酵熱を保持しながら良好な発酵が継続される。

【００１０】 このような有機廃棄物の投入と切返し板による切返しが繰り返されことにより 、発酵熱の放散を最小限に押え、槽内底部の有機物が圧縮されて固まることを防 止し、空気の供給を良好にし、発酵熱を保持しながら有機物が発酵する。そして 発酵を完了した場合、底部の取出し口を開き、切返し板付きチェーンを搬出方向 に逆回転させ、取出し口から堆肥化した有機物を搬出させる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１は有機廃棄物発酵槽の縦断面図を示し、図２はそのII−II断面図を示して いる。１は方形箱型の収容槽で、その側壁には断熱材２が包囲するように配設さ れ、断熱材２の外周にステンレス製の外板３が設けられる。

【００１３】 収容槽１の上部は断熱材を内在した蓋体１３により閉鎖され、その蓋体１３の 一部に投入口１４が開閉可能に設けられる。また、収容槽１の底部の側壁には、 取出し口１５が収容槽１の幅全体にわたり開閉可能に形成される。

【００１４】 なお、必要に応じて給気管を収容槽１内底部に配設し、外部に設置した送風機 の送気側にこの給気管を接続し、空気を供給するようにしてもよい。蓋体１３に は、ダンパー、脱臭器、送風機等を備えた排気ダクト９が接続される。

【００１５】 さらに、収容槽１内には、切返し板付きのチェーンが、槽内底部の有機廃棄物 を切返すために、側壁と底部に沿って、側面視で略Ｌ字状に配設される。

【００１６】 即ち、収容槽１内の上部の二隅と底部の四隅及び底部の二隅の少し上に、合計 ４対のスプロケット２１〜２８が４本の水平な軸１６〜１９によつて各々軸支さ れ、上下２対の両側スプロケット２１〜２８間に２本のチェーン２９、３０が、 槽内の側壁と底部に沿つて、且つ側面視で略Ｌ字状に掛け回される。そして、両 側のチェーン２９、３０間には、収容槽１内の底部と一方の側壁に沿つて摺動す る多数の切返し板２０が一定の間隔で連結される。

【００１７】 図１のように、収容槽１内の底部の両隅部には、円弧状に移動する切返し板２ ０の移動経路に沿つて、曲板状のガイド板３２が配設される。さらに、上方の軸 １７が収容槽１の外部に設けた減速機付きのモータ３１にチェーンとスプロケッ トを介して連係され、切返し板付きのチェーン２９、３０は極めて低速で、正方 向又は逆方向に回転駆動される。

【００１８】 なお、必要により、収容槽１内の側壁に沿つて、有機物の搬送路を形成し或は 切返し板２０をガイドするためのガイド板を配設するようにしてもよい。また、 各軸１６〜１９の中間部にもスプロケットを固定し、それらのスプロケットに別 のチェーンを掛け、３本のチェーンにより切返し板を駆動するようにしてもよい 。

【００１９】 上記構成の有機廃棄物発酵槽には、給食センター等から出される生ゴミが、図 ３のように、投入口１４から収容槽１内に投入され、同時に適量の発酵菌が入れ られる。投入が終了した時、切返し板付きのチェーン２９、３０を図３の矢印方 向（正方向）に一定時間回転させる。

【００２０】 これにより、底部の生ゴミが図の右側に押され、さらに側壁に沿つて上方に押 し上げられ、上に落される。このため、収容槽内の生ゴミの山は、図３のＡのよ うに移行し、投入口１４の真下の山は低くなり、投入口の真下に山ができること を防止する。

【００２１】 投入された生ゴミは一日から一日半で発酵を開始し、発酵熱により内部の温度 は４５℃〜６５℃に上昇し、発酵が進むにつれ、生ゴミの体積は徐々に減少して いく。

【００２２】 一日又は数日後、生ゴミが再び投入口１４から投入されると、投入口１４の真 下に生ゴミの山Ｂが新たにできる（図４）。この時、チェーン２９、３０が正方 向に一定時間回転駆動され、切返し板２０によつて底部の生ゴミが図の右側に押 され、さらに側壁に沿つて上方に押し上げられ、上に落される。これにより、最 初に投入した上記の生ゴミの山Ａは槽内の右上に押し上げられる。

【００２３】 その後、さらに生ゴミが再び投入口１４から投入されると、投入口１４の真下 の山Ｂの上に生ゴミの山Ｃが新たにできる（図５）。そして上記と同様に、チェ ーン２９、３０が正方向に一定時間回転駆動され、切返し板２０によつて底部の 生ゴミが図の右側に押され、さらに側壁に沿つて上方に押し上げられ、上に落さ れる。これにより、図５のように、最初に投入した生ゴミの山Ａはさらに槽内の 右上に押し上げられ、静置状態で発酵が行われる。

【００２４】 このように、生ゴミが収容槽内に投入される毎に、切返し板付きのチェーン２ ９、３０が一定時間正方向に駆動され、これにより、槽内底部にあつて固まりや すい有機物が徐々に上方に押し上げられ、良好に切返しが行われ、収容槽内略満 杯となるまで生ゴミを入れることができる。

【００２５】 槽内中央では発酵熱が適度に保持されて発酵が進むが、このような切返し板２ ０による切返しでは、過度に有機物を撹拌することがなく、特に、槽内中央付近 の発酵熱を放散させることがないため、加温した空気を供給せずとも、槽内は最 適な発酵温度に維持され、効率良く好気性発酵が行われる。

【００２６】 そして、発酵が完了した場合、底部の取出し口１５を開き、切返し板付きチェ ーン２９、３０を搬出方向に逆回転させる（図６）。これにより、切返し板２０ が槽内の底部を取出し口１５に向けて摺動し、この切返し板２０によつて堆肥化 した有機物が取出し口１５から搬出される。

【００２７】 図７は、上記の軸１６とスプロケット２３、２４を外し、切返し板付きチェー ン２９、３０を、側面視で略三角形状に敷設した他の実施例を示している。

【００２８】 この実施例では、収容槽１内の上部の二隅と底部の四隅に、合計３対のスプロ ケット２１、２２、２５、２６、２７、２８が３本の水平な軸１７〜１９によつ て各々軸支され、両側スプロケット２１〜２８間に２本のチェーン２９、３０が 、槽内の側壁と底部に沿つて、且つ側面視で略三角形状に掛け回される。そして 、上記と同様に、両側のチェーン２９、３０間には、収容槽１内の底部と一方の 側壁に沿つて摺動する多数の切返し板２０が一定の間隔で連結される。

【００２９】 図７の実施例においても、上記と同様に、チェーン２９、３０の切返し板２０ が収容槽１の底部から側壁に沿って移動するように駆動され、槽内の有機廃棄物 が良好に撹拌され、取出し時には搬出される。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の有機廃棄物発酵槽によれば、上記のような切返 し板付きのチューンを槽内に敷設して構成したから、槽内に設置された切返し板 付きのチェーンを回転させ、多数の切返し板により槽内底部に蓄積した有機廃棄 物を底部から側部へ押し上げるように、適度に切返すことができ、このため、槽 内中央で発酵している有機物の発酵熱を放散させずに、効率良く好気性発酵を行 うことができる。

【００３１】 また、切返し板付きのチェーンの回転により槽内底部の有機物を、投入口の真 下とは反対側に移動させることができるため、投入口の真下に有機廃棄物の山を つくらず、槽内の有機物のレベルをならすことができる。また、発酵を完了した 時点で、チェーンを逆に回転することにより、開放した底部の取出し口から堆肥 化した有機物を簡単に搬出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】有機廃棄物発酵槽の縦断面図である。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】生ゴミ投入時の断面図である。

【図４】収容槽内の発酵状態を示す断面図である。

【図５】収容槽内の発酵状態を示す断面図である。

【図６】有機物の取出し時の断面図である。

【図７】他の実施例の縦断面図である。

【符号の説明】

１…収容槽、 ２…断熱材、 １４…投入口、 １５…取出し口、 ２０…切返し板、 ２１〜２８…スプロケット、 ２９，３０…チェーン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱材で包囲された方形箱型の収容槽の
   上部に投入口が設けられ、該収容槽内の少なくとも上部
   の二隅と底部の四隅に各々スプロケツトが水平な軸によ
   つて軸支され、上下両側のスプロケット間に２本のチェ
   ーンが、槽内の側壁と底部に沿つて且つ側面視で略Ｌ字
   状又は略三角形状に掛け回され、該両側のチェーン間に
   は該収容槽内の底部と側壁に沿つて摺動する多数の切返
   し板が一定の間隔で連結され、該収容槽底部の一側に取
   出し口を設けたことを特徴とする有機廃棄物発酵槽。