JPH0519320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、生ゴミ等の有機廃棄物を縦形の収容
槽内に収容し、好気性発酵を行わせて堆肥化する
有機廃棄物発酵槽に関する。

〈従来の技術〉 従来、生ゴミ等の有機廃棄物を発酵させて堆肥
化する装置として、有機廃棄物を縦形の収容槽に
入れ、静置状態で発酵させる所謂縦形一段連続式
の発酵槽やその多段式発酵槽があり、これに対
し、有機廃棄物を攪拌しながら発酵させる装置と
して、横置き回転形発酵槽、或は攪拌アーム付き
発酵槽、など各種の装置が提案されている。

〈考案が解決しようとする課題〉 静置式の縦形発酵槽は、収容槽の底部に溜つた
有機廃棄物が上からの圧力により固められ、空気
が内部まで侵入しないために、良好な好気性発酵
ができにくい課題がある。一方、回転槽を設置し
たり、攪拌アームを槽内に配設して有機廃棄物を
攪拌する攪拌形の発酵槽は、回転槽や攪拌アーム
を回転駆動するために、大きな動力と多くの電力
を必要とし、また、その攪拌が過度に行われるた
め、発酵菌の働きによつて発生した発酵熱が放散
されてしまい、発酵が必ずしも効率良く行われな
い課題があつた。

本考案は、上記の課題を解決するためになされ
たもので、比較的小さい動力で槽内の有機廃棄物
を必要最小限に攪拌し、発酵菌による発酵熱を良
好に保持しながら、槽内の有機物に適当なエアレ
イシヨンを行い、良好な好気性発酵を行うことが
できる有機廃棄物発酵槽を提供することを目的と
する。

〈課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するために、本考案の有機廃
棄物発酵層は、断熱材で包囲された方形箱型の収
容槽の上部に投入口が設けられ、収容槽内の少な
くとも上部の四隅と底部の四隅に各々スプロケツ
トが水平な軸によつて軸支され、少なくとも上下
両側のスプロケツト間に少なくとも２本のチエー
ンが槽内の側壁と底部に沿つて縦に掛け回され、
両側のチエーン間には収容槽内の底部と側壁に沿
つて摺動する多数の切返し板が一定の間隔で連結
され、収容槽底部の一側に取出し口を設けて構成
される。

〈作用〉 生ゴミ等の有機廃棄物は、適量の発酵菌と共に
収容槽上部の投入口から槽内に投入される。そし
て、投入後、一日から一日半で有機物の発酵が開
始され、槽内の有機廃棄物は好気性発酵により発
酵していく。

毎日、収容槽内に有機廃棄物が投入されると、
槽内に多くの有機物が蓄積され、順に発酵が行わ
れていくが、収容槽底部の有機物は、その上方に
蓄積した有機物により圧縮され固まつた状態とな
り、発酵に必要な空気の供給が不足してくる。

このため、例えば毎日一定時間、槽内に設置され
た切返し板付きのチエーンを回転させる。チエー
ンの回転により多数の切返し板が底部に沿つて移
動すると共に側壁に沿つて移動し、この時、切返
し板が底に蓄積した有機廃棄物を底部から側部へ
押し上げるように動作する。

これによつて、圧縮されて硬くなりがちな槽内
底部の有機物は、切返し板により槽内のより上部
に搬送されて切返され、槽内中央の有機物はその
ままの状態で発酵熱を保持しながら良好な発酵が
継続される。

このような有機廃棄物の投入と切返し板による
切返しが繰り返されことにより、発酵熱の放散を
最小限の押え、槽内底部の有機物が圧縮されて固
まることを防止し、空気の供給を良好にし、発酵
熱を保持しながら有機物が発酵する。そして発酵
を完了した場合、底部の取出し口を開き、切返し
板付きチエーンを搬出方向に逆回転させ、取出し
口から堆肥化した有機物を搬出させる。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は有機廃棄物発酵槽の縦断面図を示し、
第２図はその−断面図を示している。１は方
形箱型の収容槽で、その側壁には断熱材２が包囲
するように配設され、断熱材２の外周にステンレ
ス製の外板３が設けられる。また、収容槽１の底
部には複数の排水孔６が穿設される。

収容槽１の上部は断熱材を内在した蓋体１３に
より閉鎖され、その蓋体の一部に投入口１４が開
閉可能に設けられる。また、収容槽１の底部の側
壁には、取出し口１５が収容槽１の幅全体にわた
り開閉可能に形成される。

さらに、収容槽１内の底部には、発泡又は中空
プラスチツク製の粒体（直径10〜30mm程度のプラ
スチツク球）が適当な厚さに敷き詰められて濾過
層７が形成され、その上に多数の孔を設けた多孔
板８が底板として配設される。濾過層７は生ゴミ
から出る水分を排水するため、及び通気性を良く
するために設けられるが、従来一般に使用してい
た石粒に比べ、発酵槽の重量を大幅に軽減するこ
とができる。

なお、必要により給気管を濾過層７内等に配設
し、外部に配置した送風機の送気側にこの給気管
を接続し、空気を供給するようにしてもよい。蓋
体１３には、ダンパー、脱臭器、送風機等を備え
た排気ダクト９が接続される。

さらに、収容槽１内には、切返し板付きのチエ
ーンが槽内底部の有機廃棄物を切返すために配設
される。即ち、収容槽１内の上部の四隅と底部の
四隅に４対のスプロケツト２１〜２８が４本の水
平な軸１６〜１９によつて各々軸支され、上下２
対の両側スプロケツト２１〜２８間に２本のチエ
ーン２９，３０が槽内の側壁と底部に沿つて縦形
の矩形に掛け回される。そして、両側にチエーン
２９，３０間には、収容槽１内の底部と側壁に沿
つて摺動する多数の切返し板２０が一定の間隔で
連結される。

第１図のように、収容槽１内の底部の両隅部に
は、円弧状に移動する切返し板２０の移動経路に
沿つて、曲板状のガイド板３２が配設される。さ
らに、上方の軸１７が収容槽１の外部に設けた減
速機付きのモータ３１にチエーンとスプロケツト
を介して連係され、切返し板付きのチエーン２
９，３０は極めて低速で、正方向又は逆方向に回
転駆動される。

なお、必要により、収容槽１内の側壁に沿つ
て、有機物の搬送路を形成し或は切返し板２０を
ガイドするためのガイド板３３（第１図）を配設
するようにしてもよい。また、各軸１６〜１９の
中間部にもスプロケツトを固定し、それらのスプ
ロケツトに別のチエーンを掛け、３本のチエーン
により切返し板を駆動するようにしてもよい。

上記構成の有機廃棄物発酵槽には、給食センタ
ー等から出される生ゴミが、第３図のように、投
入口１４から収容槽１内に投入され、同時に適量
の発酵菌が入れられる。投入が終了した時、切返
し板付きのチエーン２９，３０を第３図の矢印方
向（正方向）に一定時間回転させる。これによ
り、底部の生ゴミが図の右側に押され、さらに側
壁に沿つて上方に押し上げられ、上に落される。
このため、収容槽内の生ゴミの山は、第３図のＡ
のように移行し、投入口１４の真下の山は低くな
り、投入口の真下に山ができることを防止する。

投入された生ゴミは一日から一日半で発酵を開
始し、発酵熱により内部に温度は45℃〜65℃に上
昇し、発酵が進むにつれ、生ゴミの体積は徐々に
減少していく。

一日又は数日後、生ゴミが再び投入口１４から
投入されると、投入口１４の真下の生ゴミの山Ｂ
が新たにできる（第４図）。この時、チエーン２
９，３０が正方向に一定時間回転駆動され、切返
し板２０によつて底部の生ゴミが図の右側に押さ
れ、さらに側壁に沿つて上方に押し上げられ、上
に落される。これにより、最初に投入した上記の
生ゴミの山Ａは槽内の右上に押し上げらる。

その後、さらに生ゴミが再び投入口１４から投
入されると、投入口１４の真下の山Ｂの上に生ゴ
ミの山Ｃが新たにできる。（第５図）。そして上記
と同様に、チエーン２９，３０が正方向に一定時
間回転駆動され、切返し板２０によつて底部の生
ゴミが図の右側に押され、さらに側壁に沿つて上
方に押し上げられ、上に落される。これにより、
第５図のように、最初に投入した生ゴミの山Ａは
さらに槽内の右上に押し上げられ、静置状態で発
酵が行われる。

このように、生ゴミが収容槽内に投入される毎
に、切返し板付きのチエーン２９，３０が一定時
間正方向に駆動され、これにより、槽内底部にあ
つて固まりやすい有機物が徐々に上方に押し上げ
られ、良好に切返しが行われ、収容槽内略満杯と
なるまで生ゴミを入れることができる。

槽内中央では発酵熱が適度に保持されて発酵が
進むが、このような切返し板２０による切返しで
は、過度に有機物を攪拌することがなく、特に、
槽内中央付近の発酵熱を放散させることがないた
め、加温した空気を供給せずとも、槽内は最適な
発酵温度に維持され、効率良く好気性発酵が行な
われ。

そして、発酵が完了した場合、底部の取出し口
１５を開き、切返し板付きチエーン２９，３０を
搬出方向に逆回転させる（第６図）。これにより、
切返し板２０が槽内の底部を取出し口１５に向け
て摺動し、この切返し板２０によつて堆肥化した
有機物が取出し口１５から搬出される。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案の有機廃棄物発酵
槽によれば、上記のように構成したから、槽内に
設置された切返し板付きのチエーンを回転させ、
多数の切返し板により槽内底部に蓄積した有機廃
棄物を底部から側部へ押し上げるように、適度に
切返すことができ、このため、槽内中央で発酵し
ている有機物の発酵熱を放散させずに、効率良く
好気性発酵を行うことができる。また、切返し板
付きのチエーンの回転により槽内側部の有機物
を、投入口の真下とは反対側に移動させることが
できるため、投入口の真下に有機廃棄物の山をつ
くらず、槽内の有機物のレベルをならすことがで
きる。また、発酵を完了した時点で、チエーンを
逆に回転することにより、開放した底部の取出し
口から堆肥化した有機物を簡単に搬出することが
できる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は有機廃
棄物発酵槽の縦断面図、第２図は第１図の−
断面図、第３図は生ゴミ投入時の断面図、第４
図、第５図は収容槽内の発酵状態を示す断面図、
第６図は有機物の取出し時の断面図である。 １……収容槽、２……断熱材、７……濾過層、
８……多孔板、１４……投入口、１５……取出し
口、２０……切返し板、２１〜２８……スプロケ
ツト、２９，３０……チエーン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断熱材で包囲された方形箱型の収容槽の上部に
   投入口が設けられ、該収容槽内の少なくとも上部
   の四隅と底部の四隅に各々スプロケツトが水平な
   軸によつて軸支され、少なくとも上下両側のスプ
   ロケツト間に少なくとも２本のチエーンが槽内の
   側壁と底部に沿つて縦に掛け回され、該両側のチ
   エーン間には該収容槽内の底部と側壁に沿つて摺
   動する多数の切返し板が一定の間隔で連結され、
   該収容槽底部の一側に取出し口を設けたことを特
   徴とする有機廃棄物発酵槽。