JPH0411084A - 特殊表面絹布およびその製造方法 - Google Patents
特殊表面絹布およびその製造方法Info
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- JPH0411084A JPH0411084A JP2112272A JP11227290A JPH0411084A JP H0411084 A JPH0411084 A JP H0411084A JP 2112272 A JP2112272 A JP 2112272A JP 11227290 A JP11227290 A JP 11227290A JP H0411084 A JPH0411084 A JP H0411084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sericin
- fabric
- portions
- epoxy compound
- silk fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coloring (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は異色、異風合及び異透過性が同一表面上に混在
する特殊表面絹布およびその製造方法に関する。
する特殊表面絹布およびその製造方法に関する。
（従来の技術）
従来から絹の物理的、化学的特性を生かして新しい風合
を絹に付与する方法は種々行なわれている。例えば濃厚
な塩水溶液を用いて爆縮させる方法、ストーンウォッシ
ュ加工等でフィブリル化させピーチスキン調風合を付与
する方法、樹脂をグラフトし増量させる方法、ホルマリ
ン等のアルデヒド類、クロム明ばん等の重金属塩類、メ
ラミンタンニン、反応染料で処理することや、あるいは
特開昭４７−３２１１０号公報記載の如くロダンカリ水
溶液に浸漬後エポキシ化合物のパークロルエチレン溶液
中で処理することや、あるいは特公昭５２−３９９３３
号公報記載の如くエポキシ化合物の水溶液あるいは水／
有機溶剤混合溶液でｐＨ９以下で６５℃以下で処理する
ことによりセリシンを定着する方法等がある。
を絹に付与する方法は種々行なわれている。例えば濃厚
な塩水溶液を用いて爆縮させる方法、ストーンウォッシ
ュ加工等でフィブリル化させピーチスキン調風合を付与
する方法、樹脂をグラフトし増量させる方法、ホルマリ
ン等のアルデヒド類、クロム明ばん等の重金属塩類、メ
ラミンタンニン、反応染料で処理することや、あるいは
特開昭４７−３２１１０号公報記載の如くロダンカリ水
溶液に浸漬後エポキシ化合物のパークロルエチレン溶液
中で処理することや、あるいは特公昭５２−３９９３３
号公報記載の如くエポキシ化合物の水溶液あるいは水／
有機溶剤混合溶液でｐＨ９以下で６５℃以下で処理する
ことによりセリシンを定着する方法等がある。
（発明が解決しようとする課Ｂ）
しかしながら前記の如く絹に新しい風合を付与する方法
はいずれも絹布の表面を一様に加工することを目的とし
ており、表面が一様でない加工を再現性よく行なうには
非常に複雑な技術を要する。
はいずれも絹布の表面を一様に加工することを目的とし
ており、表面が一様でない加工を再現性よく行なうには
非常に複雑な技術を要する。
また異なった風合にするため糊付や樹脂加工を印捺方式
で行なう方法もあるが、風合が粗硬になり、耐久性も悪
いという欠点を有する。更にこれら従来技術には異風合
のみならず異色及び異透過性が同一表面上に混在するも
のを追求したものはなかった。
で行なう方法もあるが、風合が粗硬になり、耐久性も悪
いという欠点を有する。更にこれら従来技術には異風合
のみならず異色及び異透過性が同一表面上に混在するも
のを追求したものはなかった。
本発明はかかる問題点を解決するものであって、風合が
粗硬にならず、しかも耐久性のある風合を有し、しかも
同一表面に異風合、異色及び異透過性が混在する新しい
表面感覚を持つ特殊表面絹布およびその製造法を提供す
ることを目的とするものである。
粗硬にならず、しかも耐久性のある風合を有し、しかも
同一表面に異風合、異色及び異透過性が混在する新しい
表面感覚を持つ特殊表面絹布およびその製造法を提供す
ることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
上述の目的を達成するために本発明は次の様な構成を有
する。
する。
即ち第１番目の発明は絹布の少なくとも片面にセリシン
、エポキシ架橋部分がセリシン定着部分として模様状に
形成され、該セリシン定着部分がセリシン除去部分に比
較し濃色に染まっていると共に風合が硬くなっており、
且つ透過性が大きくなっていることを特徴とする特殊表
面絹布を要旨とし、また第２番目の発明はセリシンを付
着している未精練絹布の少なくとも片面に、エポキシ化
合物を含有する糊組成物を印捺し、乾＠後引き続き熱処
理し、次いで精練後引き続き染色することを特徴とする
特殊表面絹布の製造方法を要旨とする。
、エポキシ架橋部分がセリシン定着部分として模様状に
形成され、該セリシン定着部分がセリシン除去部分に比
較し濃色に染まっていると共に風合が硬くなっており、
且つ透過性が大きくなっていることを特徴とする特殊表
面絹布を要旨とし、また第２番目の発明はセリシンを付
着している未精練絹布の少なくとも片面に、エポキシ化
合物を含有する糊組成物を印捺し、乾＠後引き続き熱処
理し、次いで精練後引き続き染色することを特徴とする
特殊表面絹布の製造方法を要旨とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用する絹布は、セリシンの付着している未精
練絹布であるが、セリシン量の多いものほど好ましく、
従って生糸からなる布が好ましい。
練絹布であるが、セリシン量の多いものほど好ましく、
従って生糸からなる布が好ましい。
本発明に使用する糊組成物はエポキシ化合物糊剤及び水
からなる。エポキシ化合物の反応触媒は特に必要としな
いが、糊組成によって添加するとエポキシ化合物の使用
量を減らすことができる。
からなる。エポキシ化合物の反応触媒は特に必要としな
いが、糊組成によって添加するとエポキシ化合物の使用
量を減らすことができる。
本発明に使用するエポキシ化合物は、
工程上好ましい。かかる水溶性エポキシ化合物としては
、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセ
リン、ソルビトール、ポリグリセロール、ペンタエリス
リトール、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌ
レート、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコ
ール、フェノールエチレンオキサイド、ラウリルアルコ
ールエチレンオキサイドのモノ及びポリグリシジルエー
テルが挙げられる。使用量は糊組成物の１〜２５重量％
、好ましくは２〜２０重置％である。
、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセ
リン、ソルビトール、ポリグリセロール、ペンタエリス
リトール、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌ
レート、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコ
ール、フェノールエチレンオキサイド、ラウリルアルコ
ールエチレンオキサイドのモノ及びポリグリシジルエー
テルが挙げられる。使用量は糊組成物の１〜２５重量％
、好ましくは２〜２０重置％である。
触媒としては、中性塩や弱アルカリ性塩やアルカリ性塩
を用いることができるが、クエン酸ナトリウム、ジエチ
レントリアミンベンター酢＃５ナトリウム、塩化ナトリ
ウム等が好ましく用いられる。
を用いることができるが、クエン酸ナトリウム、ジエチ
レントリアミンベンター酢＃５ナトリウム、塩化ナトリ
ウム等が好ましく用いられる。
使用量は種類により異なるが糊組成物の０〜１５重量％
である。
である。
糊剤としては、捺染に用いる糊を用いることができるが
、澱粉、加工澱粉、アルギン酸ナトリウム、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、グアーガム、ガ
ラクトマンナン、さらに珪藻土やモン七１Ｊロナイト等
からなる鉱物系糊剤やそれらの配合品が好ましく、アル
ギン酸ナトリウム、高エーテル化度のカルボキシメチル
セルロース、鉱物系糊剤やそれらの配合品がエポキシ化
合物と反応せず、従って粘度を異常に変化させず、また
洗浄で除去できる点で特に好ましい。使用量は種類によ
り異なるが糊組成物の２〜１５重量％である。
、澱粉、加工澱粉、アルギン酸ナトリウム、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、グアーガム、ガ
ラクトマンナン、さらに珪藻土やモン七１Ｊロナイト等
からなる鉱物系糊剤やそれらの配合品が好ましく、アル
ギン酸ナトリウム、高エーテル化度のカルボキシメチル
セルロース、鉱物系糊剤やそれらの配合品がエポキシ化
合物と反応せず、従って粘度を異常に変化させず、また
洗浄で除去できる点で特に好ましい。使用量は種類によ
り異なるが糊組成物の２〜１５重量％である。
かかるエポキシ化合物を含有する糊組成物を未精練絹布
に印捺する方法は、特に限定されないが、通常はローラ
捺染法、ロータリースクリーン捺染法、オートスクリー
ン捺染法等が用いられる。印捺量は印捺方法、糊組成、
布の種類により異なるがエポキシ樹脂が印捺部の布重量
に対して１〜２５重量％付与されることが好ましい。
に印捺する方法は、特に限定されないが、通常はローラ
捺染法、ロータリースクリーン捺染法、オートスクリー
ン捺染法等が用いられる。印捺量は印捺方法、糊組成、
布の種類により異なるがエポキシ樹脂が印捺部の布重量
に対して１〜２５重量％付与されることが好ましい。
かかる印捺を施した布は８０〜１２０℃で乾燥され次い
で熱処理される。熱処理は乾熱処理、温熱処理等の方法
を用いることができるが、１００〜１２０℃の飽和蒸気
または１００−１６０℃の過熱蒸気を用いて、５〜３０
分蒸熱することが好ましい、セリシンの定着率の点で飽
和蒸気による蒸熱が特に好ましい。
で熱処理される。熱処理は乾熱処理、温熱処理等の方法
を用いることができるが、１００〜１２０℃の飽和蒸気
または１００−１６０℃の過熱蒸気を用いて、５〜３０
分蒸熱することが好ましい、セリシンの定着率の点で飽
和蒸気による蒸熱が特に好ましい。
かかる印捺、乾燥、熱処理を施し、セリシンエポキシ架
橋部分がセリシン定着部分として模様状に形成された布
は次に精練してセリシン未定着部分のセリシン及びセリ
シン定着部分の糊剤や未反応物を除去する。精練は精練
薬荊として石鹸。
橋部分がセリシン定着部分として模様状に形成された布
は次に精練してセリシン未定着部分のセリシン及びセリ
シン定着部分の糊剤や未反応物を除去する。精練は精練
薬荊として石鹸。
アルカリ、石鹸アルカリ併用、酵素及び界面活性剤等を
用いることができる。これらの薬荊を用いて吊、ジンガ
ー等の方法で精練する。精練布には既に異風合、異透過
性が顕在化している。即ち、セリシン定着部分がセリシ
ン除去部分に比較し風合が硬くなっていると共に透過性
が大きくなっている。
用いることができる。これらの薬荊を用いて吊、ジンガ
ー等の方法で精練する。精練布には既に異風合、異透過
性が顕在化している。即ち、セリシン定着部分がセリシ
ン除去部分に比較し風合が硬くなっていると共に透過性
が大きくなっている。
かかる精練を施した布は次に酸性染料や、含金染料、ク
ロム染料１及応染料を用いて常法により染色する。セリ
シン定着部分がセリシン除去部分に比較して濃色となる
。
ロム染料１及応染料を用いて常法により染色する。セリ
シン定着部分がセリシン除去部分に比較して濃色となる
。
また、エポキシ化合物が模様状に形成された布またはそ
の後染色した布は、必要であればロータリワッシャーや
液流染色機を用いてフィブリル化処理を行なう、フィブ
リル化処理により、セリシン除去部分はフィブリル化し
、ピーチスキン調の風合となり、セリシン定着部分とセ
リシン除去部分の透過性の差が強調されるようになる。
の後染色した布は、必要であればロータリワッシャーや
液流染色機を用いてフィブリル化処理を行なう、フィブ
リル化処理により、セリシン除去部分はフィブリル化し
、ピーチスキン調の風合となり、セリシン定着部分とセ
リシン除去部分の透過性の差が強調されるようになる。
そしてセリシン定着部分とセリシン除去部分の風合の差
を強調するためには浴中柔軟側を加えてフィブリル化処
理をすることが好ましい。
を強調するためには浴中柔軟側を加えてフィブリル化処
理をすることが好ましい。
本発明の絹布は、セリシン、エポキシ架橋部分がセリシ
ン定着部分として模様状に形成され、セリシン定着部分
がセリシン除去部分に比較し濃色に染まっていると共に
風合が硬くなっており、且つ透過性が大きくなっている
ことを本質とする。
ン定着部分として模様状に形成され、セリシン定着部分
がセリシン除去部分に比較し濃色に染まっていると共に
風合が硬くなっており、且つ透過性が大きくなっている
ことを本質とする。
（作用）
エポキシ化合物を印捺、乾燥し、熱処理することにより
、エポキシ化合物は絹のセリシンの水酸基やアミノ基や
カルボキシル基等の官能基と反応するようになる。
、エポキシ化合物は絹のセリシンの水酸基やアミノ基や
カルボキシル基等の官能基と反応するようになる。
反応したものの一部は架橋し、セリシン、エポキシ架橋
部分を形成しセリシンは定着され、精練や染色あるいは
洗濯等の後工程によって除去されなくなり、即ち耐久性
がでてくるようになる。
部分を形成しセリシンは定着され、精練や染色あるいは
洗濯等の後工程によって除去されなくなり、即ち耐久性
がでてくるようになる。
また一般的にセリシンはフィブロインに比して染料の吸
着がよく、そのためセリシン定着部分は濃色となる。風
合もセリシンはフィブロインに比して硬り、シやり感、
張り感があり、セリシン定着部分はその風合が残こせる
ようになる。またセリシンを除去しない組織物は除去し
たものに比し透明感が優っており、セリシン定着でその
特性が残こせ、セリシン除去部分即ちフィブロイン部分
に比して透過性が大となるのである。
着がよく、そのためセリシン定着部分は濃色となる。風
合もセリシンはフィブロインに比して硬り、シやり感、
張り感があり、セリシン定着部分はその風合が残こせる
ようになる。またセリシンを除去しない組織物は除去し
たものに比し透明感が優っており、セリシン定着でその
特性が残こせ、セリシン除去部分即ちフィブロイン部分
に比して透過性が大となるのである。
（実施例）
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
実施例中、風合はＫＥＳ−ＦＢシステム（カトーテ、り
製）によりＢ値を測定し経、緯の平均値で示した。また
、染色濃度は測色機マクベスカラーアイＭＳ２０２０に
より所定波長のに／Ｓを測定した。また透過性は測色機
マクベスカラーアイＭＳ２０２０により所定波長の透過
率を測定した。
製）によりＢ値を測定し経、緯の平均値で示した。また
、染色濃度は測色機マクベスカラーアイＭＳ２０２０に
より所定波長のに／Ｓを測定した。また透過性は測色機
マクベスカラーアイＭＳ２０２０により所定波長の透過
率を測定した。
実施例１
経糸に２１ｄ生糸を緯糸に２１ｄ生糸３本を撚り合わせ
た糸を用いて製織したフラットクレープにエポキシ化合
物としてエチレングリコールジグリシジールエーテル（
ブナコールＥＸ−８１０ナガセ化成製）１０重量％、触
媒として塩化ナトリウム１０重量％、糊剤として低粘度
タイプアルギン酸ナトリウムの元糊（７，５重量％液と
して調整）６０重量％、水２０重量％からなる糊組成物
（粘度１００００ＣＰ、ｐＨ１０，８）を１２０メソシ
ユのスクリーン型を備えたオートスクリーン捺染機にて
印捺し、乾燥後、次いでスタースチーマ−で１０２℃の
飽和蒸気で２０分間蒸熱し湯洗水洗、乾燥した。次にセ
リシン、エポキシ架橋部分がセリシン定着部分として模
様状に形成されたフラットクレープをマルセル石鹸５
ｇ／ｌ、珪酸ナトリウム（３０６Ｂｅ）５ｃｃ／ｆから
なる精練浴で１００℃で６０分精練し、セリシン未定着
部分のセリシンを溶解除去し湯洗、水洗、乾燥した。
た糸を用いて製織したフラットクレープにエポキシ化合
物としてエチレングリコールジグリシジールエーテル（
ブナコールＥＸ−８１０ナガセ化成製）１０重量％、触
媒として塩化ナトリウム１０重量％、糊剤として低粘度
タイプアルギン酸ナトリウムの元糊（７，５重量％液と
して調整）６０重量％、水２０重量％からなる糊組成物
（粘度１００００ＣＰ、ｐＨ１０，８）を１２０メソシ
ユのスクリーン型を備えたオートスクリーン捺染機にて
印捺し、乾燥後、次いでスタースチーマ−で１０２℃の
飽和蒸気で２０分間蒸熱し湯洗水洗、乾燥した。次にセ
リシン、エポキシ架橋部分がセリシン定着部分として模
様状に形成されたフラットクレープをマルセル石鹸５
ｇ／ｌ、珪酸ナトリウム（３０６Ｂｅ）５ｃｃ／ｆから
なる精練浴で１００℃で６０分精練し、セリシン未定着
部分のセリシンを溶解除去し湯洗、水洗、乾燥した。
精練の際、未精練布から、セリシン定着部分とセリシン
除去部分の一部をそれぞれサンプリングして精練浴で同
時に精練したが、減量率はセリシン定着部分１．８％、
セリシン除去部分２４．５％であった。セリシン定着部
分はセリシン除去部分に比較して風合が硬く、透過性が
あった。尚、風合の違いはＫＥＳのＢ値で比較するとセ
リシン定着部分は０．０５１０ 、セリシン除去部分は
０、０１０８であり、また透過性の違いは波長４５Ｑｎ
ｍの透過率を比較するとセリシン定着部分は７．２２％
、セリシン除去部分は１．９５％であった。この布をＪ
ＩＳ Ｌ ０２１７ １０６法に準じて手洗い洗濯
したがＫＨＳＯ３値はセリシン定着部分０．０５１５
、セリシン除去部分０、０１１１であり、波長４６０
ｎｍの透過率はセリシン定着部分７，１８％、セリシン
除去部分１．９３％となり洗濯前と大差はなかった。
除去部分の一部をそれぞれサンプリングして精練浴で同
時に精練したが、減量率はセリシン定着部分１．８％、
セリシン除去部分２４．５％であった。セリシン定着部
分はセリシン除去部分に比較して風合が硬く、透過性が
あった。尚、風合の違いはＫＥＳのＢ値で比較するとセ
リシン定着部分は０．０５１０ 、セリシン除去部分は
０、０１０８であり、また透過性の違いは波長４５Ｑｎ
ｍの透過率を比較するとセリシン定着部分は７．２２％
、セリシン除去部分は１．９５％であった。この布をＪ
ＩＳ Ｌ ０２１７ １０６法に準じて手洗い洗濯
したがＫＨＳＯ３値はセリシン定着部分０．０５１５
、セリシン除去部分０、０１１１であり、波長４６０
ｎｍの透過率はセリシン定着部分７，１８％、セリシン
除去部分１．９３％となり洗濯前と大差はなかった。
次に、精練布をＩｒｇａｌａｎ Ｙｅｌｌｏ＠２ＧＬ
（シバガイギーー社製）１％ｏ ｗ ｆ 、 Ｉｒｇａ
ｌａｎ Ｂｒｏｗｎ ２ＧＬ（シバガイギー■社製）０
．３％ｏ ｗ ｆ 、 Ｉｒｇａｌａｎ ＧｒｅｙＢＬ
（シバガイギー■社製）０．８％ｏｗｆからなる含金
染料を用いて吊で常法により染色を行ない、オリーブ色
に染色した。セリシン定着部分はセリシン除去部分に比
較して濃色に染まり、風合が硬く、透過性が大きくなっ
た。尚、濃度の違いは波長４６０ｎｍのに／Ｓで比較す
ると、セリシン定着部分は１８．２ 、セリシン除去部
分は１０．１であり、また風合の違いはＫＨＳＯ３値で
比較すると、セリシン定着部分は０．０４８２、セリシ
ン除去部分はＯ，Ｏｌ ０６であり、更に透過性の違い
は波長４６０ｎｍの透過率で比較すると、セリシン定着
部分は６．２０％、セリシン除去部分は１．９３９／６
であった。
（シバガイギーー社製）１％ｏ ｗ ｆ 、 Ｉｒｇａ
ｌａｎ Ｂｒｏｗｎ ２ＧＬ（シバガイギー■社製）０
．３％ｏ ｗ ｆ 、 Ｉｒｇａｌａｎ ＧｒｅｙＢＬ
（シバガイギー■社製）０．８％ｏｗｆからなる含金
染料を用いて吊で常法により染色を行ない、オリーブ色
に染色した。セリシン定着部分はセリシン除去部分に比
較して濃色に染まり、風合が硬く、透過性が大きくなっ
た。尚、濃度の違いは波長４６０ｎｍのに／Ｓで比較す
ると、セリシン定着部分は１８．２ 、セリシン除去部
分は１０．１であり、また風合の違いはＫＨＳＯ３値で
比較すると、セリシン定着部分は０．０４８２、セリシ
ン除去部分はＯ，Ｏｌ ０６であり、更に透過性の違い
は波長４６０ｎｍの透過率で比較すると、セリシン定着
部分は６．２０％、セリシン除去部分は１．９３９／６
であった。
実施例２
実施例１でオリーブ色に染色した布を浴中柔軟剤（ファ
インソフ）ＡＱ−１００（第−工業製薬−社製）、１ｇ
／ｌ）を加えた加工浴でラスタム型液流染色機（凡用工
業製）を用いてフィブリル化処理し、タンブラ−乾燥し
て実施例２の製品を得た。尚、液流染色機の処理条件は
速度６０ｍ／分浴比１：３０．温度６０℃１時間３０分
であった。
インソフ）ＡＱ−１００（第−工業製薬−社製）、１ｇ
／ｌ）を加えた加工浴でラスタム型液流染色機（凡用工
業製）を用いてフィブリル化処理し、タンブラ−乾燥し
て実施例２の製品を得た。尚、液流染色機の処理条件は
速度６０ｍ／分浴比１：３０．温度６０℃１時間３０分
であった。
実施例２で得られた製品はセリシン除去部分がフィブリ
ル化されピーチスキン調になった。尚、風合の違いはＫ
ＥＳのＢ値で比較すると、セリシン定着部分は０．０５
１２、セリシン除去部分は０、０１０１ 、また透過性
の違いは波長４６０ ｎｍの透過率で比較すると、セリ
シン定着部分は６．１４％、セリシン除去部分は１．６
６％であった。
ル化されピーチスキン調になった。尚、風合の違いはＫ
ＥＳのＢ値で比較すると、セリシン定着部分は０．０５
１２、セリシン除去部分は０、０１０１ 、また透過性
の違いは波長４６０ ｎｍの透過率で比較すると、セリ
シン定着部分は６．１４％、セリシン除去部分は１．６
６％であった。
この布をＪＩＳ Ｌ ０２０７ １０５法に準じて
洗濯したがＫＥＳのＢ値はセリシン定着部分０、０５２
１ 、セリシン除去部分０．０１０１であり、波長４６
０ｎｍの透過率はセリシン定着部分６．１４％、セリシ
ン除去部分１．６６％となり洗濯前と大差はなかった。
洗濯したがＫＥＳのＢ値はセリシン定着部分０、０５２
１ 、セリシン除去部分０．０１０１であり、波長４６
０ｎｍの透過率はセリシン定着部分６．１４％、セリシ
ン除去部分１．６６％となり洗濯前と大差はなかった。
（発明の効果）
以上詳述したよう−に本発明に係る特殊表面絹布は、異
色、異風台及び異透過性が同一表面上に混在したファツ
ション性に優れたものであり、しかも風合が粗硬でなく
耐久性を存し、カジュアル用途等として頗る有用であり
、従来絹布が用い得なかった用途にも応用可能である。
色、異風台及び異透過性が同一表面上に混在したファツ
ション性に優れたものであり、しかも風合が粗硬でなく
耐久性を存し、カジュアル用途等として頗る有用であり
、従来絹布が用い得なかった用途にも応用可能である。
また本発明方法は、特殊な装置を用いないで実施可能な
もので、その有用性は明らかである。
もので、その有用性は明らかである。
Claims (2)
- （１）絹布の少なくとも片面にセリシン、エポキシ架橋
部分がセリシン定着部分として模様状に形成され、該セ
リシン定着部分がセリシン除去部分に比較し濃色に染ま
っていると共に風合が硬くなっており、且つ透過性が大
きくなっていることを特徴とする特殊表面絹布。 - （２）セリシンを付着している未精練絹布の少なくとも
片面に、エポキシ化合物を含有する糊組成物を印捺し、
乾燥後引き続き熱処理し、次いで精練後引き続き染色す
ることを特徴とする特殊表面絹布の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2112272A JPH0411084A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 特殊表面絹布およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2112272A JPH0411084A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 特殊表面絹布およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411084A true JPH0411084A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14582554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2112272A Pending JPH0411084A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 特殊表面絹布およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411084A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999007934A1 (fr) * | 1997-08-07 | 1999-02-18 | Kanehisa Inc. | Procede de production d'etoffes tissees et/ou tricotees utilisant un fil de fixation de la sericine et etoffe tissee et/ou tricotee ainsi obtenue |
| KR100397654B1 (ko) * | 2000-07-18 | 2003-09-13 | 박건용 | 실크직물의 새로운 정련과 발염에 의한 정련날염,정련발염 및 정련특수염색 기술 |
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1990
- 1990-04-28 JP JP2112272A patent/JPH0411084A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999007934A1 (fr) * | 1997-08-07 | 1999-02-18 | Kanehisa Inc. | Procede de production d'etoffes tissees et/ou tricotees utilisant un fil de fixation de la sericine et etoffe tissee et/ou tricotee ainsi obtenue |
| KR100397654B1 (ko) * | 2000-07-18 | 2003-09-13 | 박건용 | 실크직물의 새로운 정련과 발염에 의한 정련날염,정련발염 및 정련특수염색 기술 |
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