JPH04111364A - 不揮発性mos半導体記憶装置とその製造方法 - Google Patents
不揮発性mos半導体記憶装置とその製造方法Info
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- JPH04111364A JPH04111364A JP2229990A JP22999090A JPH04111364A JP H04111364 A JPH04111364 A JP H04111364A JP 2229990 A JP2229990 A JP 2229990A JP 22999090 A JP22999090 A JP 22999090A JP H04111364 A JPH04111364 A JP H04111364A
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Landscapes
- Semiconductor Memories (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は不揮発性半導体記憶装置に係り、特に、DSA
(Diffusion−5elf−Aligned)構
造のドレインを有する電気的にプログラム可能な読みだ
し専用メモリ装置(以下、単にEPROMという)に関
する。
(Diffusion−5elf−Aligned)構
造のドレインを有する電気的にプログラム可能な読みだ
し専用メモリ装置(以下、単にEPROMという)に関
する。
〈従来の技術〉
従来、この種のDSA構造のドレインを有するEFRO
Mの典型例は、Kikuchi等により、”A DS
A−type Non−Vol at’iIe
Memory Transistor w
jth Self−Aligned Gate
s”に開示されており(Japanese Jour
nal of Applied PhysicS
、 17巻<1978ン Supplement17−
1.49頁〜54頁)、その構造は第3図(a)〜(C
)に示されている工程を経て製造されていた。この工程
を以下詳述する。
Mの典型例は、Kikuchi等により、”A DS
A−type Non−Vol at’iIe
Memory Transistor w
jth Self−Aligned Gate
s”に開示されており(Japanese Jour
nal of Applied PhysicS
、 17巻<1978ン Supplement17−
1.49頁〜54頁)、その構造は第3図(a)〜(C
)に示されている工程を経て製造されていた。この工程
を以下詳述する。
まず、p型シリコン基板1上に素子分離絶縁膜4を成長
させ、第1ゲート絶縁膜5と多結晶シリコンの浮遊ゲー
ト6と第2ゲート絶縁膜7と多結晶シリコンの制御ゲー
ト8を形成する。リソグラフィ法でホトマスク30を形
成した後にセルドレイン形成領域にボロンをイオン注入
してn型領域13を形成する(第3図(a))。
させ、第1ゲート絶縁膜5と多結晶シリコンの浮遊ゲー
ト6と第2ゲート絶縁膜7と多結晶シリコンの制御ゲー
ト8を形成する。リソグラフィ法でホトマスク30を形
成した後にセルドレイン形成領域にボロンをイオン注入
してn型領域13を形成する(第3図(a))。
ホトマスク30を除去した後に、ひ素をセル形成領域全
体にイオン注入し、窒素雰囲気中で加熱してひ素をドラ
イブインし、n型領域11(ソース領域およびドレイン
領域)を形成する(第3図(b))。
体にイオン注入し、窒素雰囲気中で加熱してひ素をドラ
イブインし、n型領域11(ソース領域およびドレイン
領域)を形成する(第3図(b))。
次に、眉間絶縁膜15を被着し、眉間絶縁膜15にコン
タクト孔を形成し、アルミ電極16をn型領域11にそ
れぞれ接続して第3図(C)の構造を得る。
タクト孔を形成し、アルミ電極16をn型領域11にそ
れぞれ接続して第3図(C)の構造を得る。
かようにして得られる構造はDSAi造と呼ばれており
、n型領域13がドレイン領域11近傍の基板表面不純
物濃度を高めているので、チャンネル方向の電界Eを高
くし、ホットエレクトロンの浮遊ゲート6への注入効率
を高めることができる。かかる高注入効率は低ドレイン
電圧Vdでの書き込みを可能にし、そのうえ、n型領域
13がドライブイン時のn型ドレイン領域11の横方向
の広がりを抑制するので、短チャンネル効果を防止する
ことができる。
、n型領域13がドレイン領域11近傍の基板表面不純
物濃度を高めているので、チャンネル方向の電界Eを高
くし、ホットエレクトロンの浮遊ゲート6への注入効率
を高めることができる。かかる高注入効率は低ドレイン
電圧Vdでの書き込みを可能にし、そのうえ、n型領域
13がドライブイン時のn型ドレイン領域11の横方向
の広がりを抑制するので、短チャンネル効果を防止する
ことができる。
〈発明が解決しようとする課題〉
かかるDSA構造のEFROMがp型基板上に形成され
ていた間は、上述の利点が生かされていたが、近年、寄
生バイポーラトランジスタによるスナップバック現象が
大きな問題となり、基板抵抗を低下させてスナップバッ
ク現象を抑制するためにp型ウェルを設けるようになっ
てきた。このようなp型ウェルの設けられた基板にDS
A構造を適用すると、n型ドレイン領域11底面と接合
する基板表面不純物濃度が高すぎ、ドレイン印加電圧を
上昇させてゆくと、n型ドレイン領域11の底面で、ま
ず、ブレークダウンが発生してしまい、ホットエレクト
ロンの注入に必要とされるドしイン電圧をn型ドレイン
領域11に印加できないという問題点があった。
ていた間は、上述の利点が生かされていたが、近年、寄
生バイポーラトランジスタによるスナップバック現象が
大きな問題となり、基板抵抗を低下させてスナップバッ
ク現象を抑制するためにp型ウェルを設けるようになっ
てきた。このようなp型ウェルの設けられた基板にDS
A構造を適用すると、n型ドレイン領域11底面と接合
する基板表面不純物濃度が高すぎ、ドレイン印加電圧を
上昇させてゆくと、n型ドレイン領域11の底面で、ま
ず、ブレークダウンが発生してしまい、ホットエレクト
ロンの注入に必要とされるドしイン電圧をn型ドレイン
領域11に印加できないという問題点があった。
従って、本発明の目的は、ウェルの設けられた半導体基
板に形成することのできるDSAドレイン構造を有する
不揮発性半導体メモリ装置およびその製造方法を提供す
ることである。
板に形成することのできるDSAドレイン構造を有する
不揮発性半導体メモリ装置およびその製造方法を提供す
ることである。
〈課題を解決するための手段〉
本願第1発明の要旨は、p型の半導体基板と、該半導体
基板上に積層され第1ゲート絶縁膜と浮遊ゲートと第2
ゲート絶縁膜と制御ゲートとを有するゲート構造体と、
該ゲート構造体の両側にそれぞれ形成されたn型のソー
ス領域およびn型のドレイン領域と、上記ゲート構造体
直下に形成され上記ドレイン領域とp−n接合を形成す
るp型領域とを含む不揮発性半導体記憶装置において、
上記p型領域は上記ドレインの側面に接合していること
である。
基板上に積層され第1ゲート絶縁膜と浮遊ゲートと第2
ゲート絶縁膜と制御ゲートとを有するゲート構造体と、
該ゲート構造体の両側にそれぞれ形成されたn型のソー
ス領域およびn型のドレイン領域と、上記ゲート構造体
直下に形成され上記ドレイン領域とp−n接合を形成す
るp型領域とを含む不揮発性半導体記憶装置において、
上記p型領域は上記ドレインの側面に接合していること
である。
本願第2発明の要旨は、p型半導体基板上に第1ゲート
絶縁膜と浮遊ゲートと第2ゲート絶縁膜と制御ゲートと
を有するゲート構造体を形成する工程と、ゲート構造体
の側面を酸化膜で被う工程と、ゲート構造体のドレイン
側側面上の酸化膜を露出するマスクでゲート構造体を被
う工程と、上記ドレイン側側面上の酸化膜を除去してp
型半導体基板を一部露出させる工程と、p型不純物を露
出した半導体基板に導入してp型領域を形成する工程と
、上記p型領域とその側面で接合するドレイン領域とソ
ース領域を形成する工程とを有することである。
絶縁膜と浮遊ゲートと第2ゲート絶縁膜と制御ゲートと
を有するゲート構造体を形成する工程と、ゲート構造体
の側面を酸化膜で被う工程と、ゲート構造体のドレイン
側側面上の酸化膜を露出するマスクでゲート構造体を被
う工程と、上記ドレイン側側面上の酸化膜を除去してp
型半導体基板を一部露出させる工程と、p型不純物を露
出した半導体基板に導入してp型領域を形成する工程と
、上記p型領域とその側面で接合するドレイン領域とソ
ース領域を形成する工程とを有することである。
〈作用および効果〉
上記構成に係る半導体記憶装置では、p型領域がドレイ
ンの側面のみで接合しているので、ゲート直下のドレイ
ン側面近傍に高不純物濃度のp型領域が形成される。し
たがって、書き込み時のドレインと半導体基板との耐圧
を大きく保てるだけでなく、ブレークダウンがゲート構
造体の直下で発生するので、ホットキャリアが浮遊ゲー
トに効率よく注入される。
ンの側面のみで接合しているので、ゲート直下のドレイ
ン側面近傍に高不純物濃度のp型領域が形成される。し
たがって、書き込み時のドレインと半導体基板との耐圧
を大きく保てるだけでなく、ブレークダウンがゲート構
造体の直下で発生するので、ホットキャリアが浮遊ゲー
トに効率よく注入される。
また、本発明の製造方法では、ゲート構造体のドレイン
側側面の酸化膜を除去してn型不純物導入用のスリット
を形成しているので、p型領域はゲート構造体の側面に
成長した酸化膜の厚さでその幅が規定される。このよう
に極めて幅の小さいp型領域はドレインのゲート構造体
側の側面に接合する。したがって、この接合で発生する
ブレークダウンは、ホットキャリアを効率よく浮遊ゲー
トに注入させるものとなる。
側側面の酸化膜を除去してn型不純物導入用のスリット
を形成しているので、p型領域はゲート構造体の側面に
成長した酸化膜の厚さでその幅が規定される。このよう
に極めて幅の小さいp型領域はドレインのゲート構造体
側の側面に接合する。したがって、この接合で発生する
ブレークダウンは、ホットキャリアを効率よく浮遊ゲー
トに注入させるものとなる。
〈実施例〉
第」」U【例
以下、本願発明の詳細な説明する。
第1図(a)〜(e)は本願発明の第1実施例に係る不
揮発性半導体メモリ装置の製造方法を示す断面図である
。p型半導体基板1には、nウェル2とnウェル3とが
設けられており、素子間分離絶縁膜4が活性領域を規定
している。nウェル2の表面には、第1ゲート酸化膜5
と、多結晶シリコンの浮遊ゲート6と、第2ゲート酸化
膜7と、多結晶シリコンの制御ゲート8が積層され、ゲ
ート構造体40が形成される。その後、p型半導体基板
1は酸化雰囲気中で熱処理され、その結果、ゲート構造
体40は側面酸化膜9(厚さ約200オングストローム
)で被われる(第1図(a))。
揮発性半導体メモリ装置の製造方法を示す断面図である
。p型半導体基板1には、nウェル2とnウェル3とが
設けられており、素子間分離絶縁膜4が活性領域を規定
している。nウェル2の表面には、第1ゲート酸化膜5
と、多結晶シリコンの浮遊ゲート6と、第2ゲート酸化
膜7と、多結晶シリコンの制御ゲート8が積層され、ゲ
ート構造体40が形成される。その後、p型半導体基板
1は酸化雰囲気中で熱処理され、その結果、ゲート構造
体40は側面酸化膜9(厚さ約200オングストローム
)で被われる(第1図(a))。
次に、ホトレジスト12Aを全面に塗布し、エッチバッ
クで側面酸化膜9が現れるまでホトレジスト12Aを除
去する(第1図(b))。
クで側面酸化膜9が現れるまでホトレジスト12Aを除
去する(第1図(b))。
次に、ホトレジス)12Bを再び全面に塗布し、リソグ
ラフィ法でドレイン形成領域側の側面酸化膜9を露出す
る。この露出した側面酸化膜9は、バッファド弗酸で除
去され、ドレイン形成領域側のnウェル2の表面を露出
する極細のスリット41が形成される。このスリット4
1を通してn型不純物、例えば、ボロンを50kev、
1xlO13cm−2でイオン注入する。その結果、ド
レイン形成領域側のnウェル2表面にはきわめて細いp
型領域13が低濃度でゲート構造体40と自己整合的に
形成される(第1図(C))。
ラフィ法でドレイン形成領域側の側面酸化膜9を露出す
る。この露出した側面酸化膜9は、バッファド弗酸で除
去され、ドレイン形成領域側のnウェル2の表面を露出
する極細のスリット41が形成される。このスリット4
1を通してn型不純物、例えば、ボロンを50kev、
1xlO13cm−2でイオン注入する。その結果、ド
レイン形成領域側のnウェル2表面にはきわめて細いp
型領域13が低濃度でゲート構造体40と自己整合的に
形成される(第1図(C))。
その後、セル部のソース、ドレイン領域11を形成する
ためにn型不純物、例えば、ひ素をゲート構造体40に
対して自己整合的にイオン注入する。更に、周辺pチャ
ンネル型トランジスタのソース・ドレイン領域10′と
周辺nチャンネル型トランジスタのソース、ドレイン領
域11′にそれぞれの導電系の不純物をイオン注入する
。その後、900℃〜1000℃の窒素雰囲気中で熱処
理を行いドライブインおよびイオン注入された不純物の
活性化を図る。上述のように、p型領域13は極めて細
いので、セル部のドレイン領域11はその側面において
のみp型領域13に接合し、その底面ではほとんど接合
しない。層間絶縁膜14が全面にCVD法により被着さ
れる(第1図(d))。
ためにn型不純物、例えば、ひ素をゲート構造体40に
対して自己整合的にイオン注入する。更に、周辺pチャ
ンネル型トランジスタのソース・ドレイン領域10′と
周辺nチャンネル型トランジスタのソース、ドレイン領
域11′にそれぞれの導電系の不純物をイオン注入する
。その後、900℃〜1000℃の窒素雰囲気中で熱処
理を行いドライブインおよびイオン注入された不純物の
活性化を図る。上述のように、p型領域13は極めて細
いので、セル部のドレイン領域11はその側面において
のみp型領域13に接合し、その底面ではほとんど接合
しない。層間絶縁膜14が全面にCVD法により被着さ
れる(第1図(d))。
その後、更に眉間絶縁膜(PSG膜)15が全面に被着
され、層間絶縁膜14.15には、コンタクト孔が適宜
穿設され、アルミ配線16が施されて第1図(e)のよ
うに不揮発製手厚体メモリ装置が完成する。
され、層間絶縁膜14.15には、コンタクト孔が適宜
穿設され、アルミ配線16が施されて第1図(e)のよ
うに不揮発製手厚体メモリ装置が完成する。
第m虹倒
第2実施例は本願発明をLDD(Ljghtly D
oped Drain)構造を有する周辺トランジス
タを含む不揮発性半導体記憶装置に適用したものである
。
oped Drain)構造を有する周辺トランジス
タを含む不揮発性半導体記憶装置に適用したものである
。
第2図(a)に示されているように、周辺トランジスタ
およびセル部のトランジスタのために、ゲート構造体5
2.53(いずれもゲート絶縁膜とゲート電極で構成さ
れている)およびゲート構造体51(第1、第2ゲート
酸化膜5.7と浮遊ゲート6と制御ゲート8とで構成さ
れている)をそれぞれ形成し、周辺トランジスタのp型
不純物領域10′とn型不純物領域11′とを形成する
。
およびセル部のトランジスタのために、ゲート構造体5
2.53(いずれもゲート絶縁膜とゲート電極で構成さ
れている)およびゲート構造体51(第1、第2ゲート
酸化膜5.7と浮遊ゲート6と制御ゲート8とで構成さ
れている)をそれぞれ形成し、周辺トランジスタのp型
不純物領域10′とn型不純物領域11′とを形成する
。
次に、CVD法により酸化膜9.9′を被着する。
全面にホトレジス)12cを塗布した後に、エッチバッ
クによりゲート構造体51上の酸化膜9を露出する(第
2図(b))。
クによりゲート構造体51上の酸化膜9を露出する(第
2図(b))。
更に、ホトしシスト12cを塗布して、リソグラフィ法
でマスクを作り、ゲート構造体51のドしイン側側面上
の酸化膜9を除去する。この用にして穿設されたスリッ
トからp型不純物を導入してp型領域13を形成する(
第2図(c)。
でマスクを作り、ゲート構造体51のドしイン側側面上
の酸化膜9を除去する。この用にして穿設されたスリッ
トからp型不純物を導入してp型領域13を形成する(
第2図(c)。
その後、セル部のみ露出するマスクをリソグラフィ法で
形成し、ウェットエツチングで酸化膜9を除去する。イ
オン注入でn型のソースおよびドレイン領域11を形成
する。
形成し、ウェットエツチングで酸化膜9を除去する。イ
オン注入でn型のソースおよびドレイン領域11を形成
する。
次に、周辺部のみエッチバックしてゲート構造体52.
53にサイドウオール55を形成し、その後、不純物導
入によりn型拡散領域17とn型拡散領域18とを形成
する(第2図(d)。
53にサイドウオール55を形成し、その後、不純物導
入によりn型拡散領域17とn型拡散領域18とを形成
する(第2図(d)。
第1図(a)〜(e)は本願発明の第1実施例に係る製
造方法の工程を示す断面図、 第2図(a)〜(d)は第2実施例に係る製造方法の工
程を示す断面図、 第3図は(a)〜(c)は従来の製造方法の工程を示す
断面図である。 1、、、、p型半導体基板、 2、、、、p型ウェル、 4、、、、素子間分離絶縁膜、 5、、、、第1ゲート酸化膜、 6、、、、浮遊ゲート、 7、、、、第2ゲート酸化膜、 8、、、、制御ゲート、 9、、、、側面酸化膜、 13・ ・・・p型領域・ 40、、、、ゲート構造体。 特許出願人 日本電気株式会社
造方法の工程を示す断面図、 第2図(a)〜(d)は第2実施例に係る製造方法の工
程を示す断面図、 第3図は(a)〜(c)は従来の製造方法の工程を示す
断面図である。 1、、、、p型半導体基板、 2、、、、p型ウェル、 4、、、、素子間分離絶縁膜、 5、、、、第1ゲート酸化膜、 6、、、、浮遊ゲート、 7、、、、第2ゲート酸化膜、 8、、、、制御ゲート、 9、、、、側面酸化膜、 13・ ・・・p型領域・ 40、、、、ゲート構造体。 特許出願人 日本電気株式会社
Claims (2)
- (1)p型の半導体基板と、該半導体基板上に積層され
第1ゲート絶縁膜と浮遊ゲートと第2ゲート絶縁膜と制
御ゲートとを有するゲート構造体と、該ゲート構造体の
両側にそれぞれ形成されたn型のソース領域およびn型
のドレイン領域と、上記ゲート構造体直下に形成され上
記ドレイン領域とp−n接合を形成するp型領域とを含
む不揮発性半導体記憶装置において、 上記p型領域は上記ドレインの側面に接合していること
を特徴とする不揮発性半導体記憶装置。 - (2)p型半導体基板上に第1ゲート絶縁膜と浮遊ゲー
トと第2ゲート絶縁膜と制御ゲートとを有するゲート構
造体を形成する工程と、 ゲート構造体の側面を酸化膜で被う工程と、ゲート構造
体のドレイン側側面上の酸化膜を露出するマスクでゲー
ト構造体を被う工程と、上記ドレイン側側面上の酸化膜
を除去してp型半導体基板を一部露出させる工程と、 p型不純物を露出した半導体基板に導入してp型領域を
形成する工程と、 上記p型領域とその側面で接合するドレイン領域とソー
ス領域を形成する工程とを有する不揮発性半導体記憶装
置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2229990A JPH04111364A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 不揮発性mos半導体記憶装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2229990A JPH04111364A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 不揮発性mos半導体記憶装置とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04111364A true JPH04111364A (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=16900876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2229990A Pending JPH04111364A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 不揮発性mos半導体記憶装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04111364A (ja) |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP2229990A patent/JPH04111364A/ja active Pending
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