JPH0411148A - 鉄筋コンクリート用棒鋼継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 ■呈上Ω■貝光団 本発明は、鉄筋コンクリート側棒１ｉｉ１（異形棒ｊｉ
ｉｉ）を連結する鉄筋コンクリート用棒鋼継手に関する
ものである。

！米生艮生 従来、コンクリート建築物の柱等に使用される異形棒鋼
は、建築物の高層化により異形棒鋼を連結することが益
々必要となり、かかる連結法としてガス圧接法が知られ
ており、ガス圧接法は異形棒鋼を突合わせてバーナー加
熱しながら両側から加圧して接合するものであるが、か
かるガス圧接法では特殊技能を要し熟練工でなければ良
い連結は出来ない欠点を有していた。

そこでネジフシ鉄筋が発明され、ネジフシ鉄筋（トルク
法）ではネジ状の鉄筋をカプラーと両ナツトで螺締して
接続し、又ネジフシ鉄筋（グラフト法）ではカプラーの
みで継ぎ溶剤（グラフト材）を注入口より充填して接続
しており、かかるネジフシ鉄筋りこおいては使用施工面
では比較的簡易であるが、製造面においては鉄筋のフシ
を全長に渉ってネジ状とするために高度な技術と面倒な
手間労力を要し、コスト高となる欠点を有し、又強風時
や降雨時においては作業中断を余儀なきものとする欠点
を有していた又、異形棒鋼の端部だけを鍛造後ネジ切り
加工して長ナツトで締め付けたりするものも発明された
が、かかる継手では端部を加工するに際して長尺物であ
るが故に作業性、取り扱い性が悪い欠点を有していた。

又、その他鉄筋にスリーブを差し込みスリーブを専用プ
レス機で加圧して圧着する方法も発明されたが、かかる
継手では連結部が太くなり、施工上鉄筋間隔の点で制約
が生じる欠点があり、又専用プレス機がかなり重量があ
るため取り扱いが難しい欠点を有していた。

が”しよ゛と　る課 本発明は、製造時に作業性、取り扱い性が良く簡易に製
造出来、又強度性を高く出来、かかる結果継手部を細く
することが出来る様番こした鉄筋コンクリート側棒１ｉ
ｉｌｌｉ１手を提供せんとするものである。

〔発明の構成〕

晋　　　”るための 本発明は、上記従来技術に基づく、ネジフシ鉄筋におい
て製造時に高度な技術と面倒な手間労力を要する課題、
或いは異形棒鋼の端部だけを加工するに際し作業性、取
り扱い性が悪い課題、又は連結部が太くなる課題に鑑み
、強度性の高い異種材質で継手部を製造し、該継手部を
異形棒鋼の端部に継手部を回転させると共に、所定圧力
で接触させて接合し、２個の継手部を連結材により連結
することによって、作業性が良く簡易に製造出来、又継
手部の強度を高くし、その結果細くすることが出来る様
にして、前記課題を解決せんとするものである。

生−里 本発明は、継手部を異種材質で所定形状に形成し、継手
部を異形棒鋼に接触させると共りこ回転させて接触面を
高温化し、継手部を停止させると共に継手部と異形棒鋼
を高圧力で一定時間保持して継手部と異形棒鋼を接合し
、両継手部を連結材により連結し、製造、施工時に作業
を容易にするのである。

亥蓋班 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １．１ａは棒鋼の表面にリブ、フシ等の突起突条を形成
した鉄筋コンクリート埋め込み用の異形棒鋼であり、該
異形棒Ｆ１１、ｌａの両端部には所定形状に形成された
継手部２．２ａを連結し、建設現場等において異形棒ｍ
ｌ、ｌａの両端部の継手部２．２ａを連結材３．３ａに
より連結している。

継手部２．２ａは異形棒１１１、ｌａより強度性の高い
異種材質より成り、継手部２．２ａを回転させると共に
継手部２．２ａを異形棒Ｅｌ、ｌａに一定圧力で押しつ
け、その時に接触面では摩棒熱により温度が上昇し、固
溶状魁の高温層が形成され、この後継手部２．２ａの回
転を急停止すると共に高い圧力を加え、そのまま一定時
間保持させて継手部２．２ａと異形棒鋼１．１ａは高温
、高圧のもとて固相接合が行われる。

次に継手部２．２ａと連結材３．３ａの形状を説明する
と、 先ず、継手部２．２ａをネジ山を有するボルト４　Ｊ４
ａと成すと共に、連結材３を内部にネジ山を螺刻したネ
ジ孔５を有するカプラー６（長いナンド）と成し、該カ
プラー６を回転して二本の異形棒Ｆｉｌ、ｌａを連結し
、更にカプラー６の両端をナツト７．７ａで締め付けて
いる。

第２実施例においては、継手部２．２ａを内部に逆ネジ
のネジ山を炉側したネジ孔８．８ａを有するスリーブ９
．９ａと成すと共に、連結材３を中央部に締付部１０を
有する逆ネジのネジ山を有するボルト１１と成し、締付
部１０に穿設した孔１２にジノと言われる工具を差し込
んでポル目１を回転して連結している。

第３実旋例においては、継手部２．２ａは隆起部１３．
１３ａと成すと共に、連結材３は一対の外殻１４．１４
ａと嵌環１５．１５ａで形成し、外殻１４．１４ａの内
部に隆起部嵌孔１６と棒鋼嵌孔１７．１７ａを穿設形成
し、又外殻１４．１４ａの両側には嵌環１５．１５ａを
嵌合し、更に外ａ１４．１４ａの端部１８．１８ａには
突起１９．１９ａを突設すると共に、嵌環１５．１５ａ
には挿通溝２０．２０ａを穿設している尚、外殻１４．
１４ａの両端部１８．１８ａと嵌環１５．１５ａの形状
は上記形状に限定されず、ネジ乙こよる嵌合としたり、
テーパー嵌合としても良い又、隆起部１３．１３ａは異
形棒＆１１．１ａの端部に設けたが、細い棒体２１．２
１ａを介して隆起部１３．１３ａを設け、全体を細くし
ても良い。

第４実施例においては、一方の継手部２は０字体２２と
成すと共に、他方の継手部２ａは板体２３と成し、０字
体２２と板体２３を嵌合した時に一直線となる様に２列
のテーパー状の嵌合孔２４．２４ａ・・・、嵌合孔２５
．２５ａを穿設し、又連結材３．３ａは円形等のテーパ
ー状のくさび２６．２６ａと成している。

次に本発明に係る鉄筋コンクリート相棒ｗ４１ｉｌ１手
の作用について説明すると、 継手部２．２ａを強度性の高い異種材質で製造し、継手
部２．２ａを異形棒１４１、ｌａの両端部に接合し、継
手部２．２ａは異形棒！１１、ｌａより分難しているた
めに、加工を必要とする継手部２．２ａが小さく作業性
等が良く製造を容易にしている。

又、第１．２実施例においては、カプラー６、ボルト１
】を回転することにより、異形棒鋼１．１ａを連結する
のである。

又、第３実施例においては、隆起部１３．１３ａを隆起
部嵌孔１６内に、異形棒１！ＩＬ１ａを棒鋼嵌孔１７．
１７ａ内に夫々正しく入る様りこして外殻１４．１４ａ
を重合し、挿通溝２０．２０ａを突起１９．１９ａに合
わせて嵌環１５．１５ａを外殻１４．１４ａの両側に挿
入嵌合し、嵌環１５．１５ａを回転させて連結するので
ある。

又、第４実施例においては、ジノと言われる工具を１列
の嵌合孔２４．２４ａ　、２５内にこじ入れて挿入して
嵌合孔２４．２４ａ　、２５の位置合わせを行い、他列
の嵌合孔２４ｂ　、２４ｃ　、２５ａにくさび２６ａを
嵌入し、その後にジノに代わりくさび２６を挿入して連
結するのである。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、継手部２．２ａを異種材質で所定形
状に形成し、継手部２．２ａを異形棒鋼１、】ａに接触
させると共に回転させて接触面を高温化し、継手部２．
２ａを停止させると共に継手部２．２ａと異形棒ｔｉｌ
ｌ、ｌａを高圧力で一定時間保持して継手部２．２ａと
異形棒ｍｌ、ｌａを接合し、両継手部２．２ａを連結材
３．３ａにより連結したので、継手部２．２ａを異形棒
ｔ４Ｌ１ａより分離して単独で製造するためＬこ、作業
性、取り扱い性が良く容易に製造出来、又接合状歓も確
実であり、又異種材質であるために強度性の高い材質を
用いることが出来、従って継手部２．２ａを細くしても
強度は充分に保持出来、その結果連結部を細く出来る。

又、異形棒１１１、ｌａの端部の継手部２．２ａをボル
ト４．４ａと成すと共に、連結材３をネジ孔５を有する
カプラー６と成し、ボルト４．４ａにカプラー６を螺合
したり、又異形棒ｗ４１．１ａの端部の継手部２．２ａ
をネジ孔８．８ａを有するスリーブ９．９ａと成すと共
に、連結材３をボルト１１と成し、スリーブ９．９ａに
ボルト１１を蝮合したので、ネジ山の強度を高く出来て
連結状態を強固に出来、又連結部を細く出来る。

又、異形棒ｆｉｔ、ｌａの端部の継手部２．２ａを隆起
部１３．１３ａ又は棒体２１．２１ａと隆起部１３．１
３ａと成し、連結材３を一対の外殻１４．１４ａと嵌環
１５．１５ａで形成し、外！２１４．１４ａの内部シこ
は隆起部嵌孔１６と棒鋼嵌孔１７．１７ａを穿設形成し
、異形ｔｌＪｔＲｌ　、Ｉａ又は棒体２１．２１ａと隆
起部１３．１３ａに外殻１４．１４ａを重合し、外殻１
４．１４ａの両側りこ嵌環】５．１５ａを嵌合したので
、構造が簡単で継手部２．２ａ、連結材３を安価に製造
出来、又接続作業が容易で、施工能率を向上出来る。

又、異形棒＊Ｌ１ａの端部の継手部２．２ａをＵ字体２
２と板体２３と成し、Ｕ字体２２と板体２３には２列の
嵌合孔２４．２４ａ・・・、２５．２５ａを穿設し、該
嵌合孔２４．２４ａ・・・、２５．２５ａに連結材３．
３ａであるくさび２６．２６ａを嵌入したので、例えば
重くて長い異形棒ｔ１４１　、ｌａの垂直連結において
、従来の継手では継手部２．２ａと連結材３．３ａをピ
ッタリ接触出来ない欠点を有していたが、この連結構造
によれば、ジノと言われる工具で二列の嵌合孔２４．２
４ａ・・・、２５．２５ａを一直線に整列出来、容易に
連結出来、又構造が簡単で継手部２．２ａ、連結材３．
３ａを安価に製造出来、又上記した様シこ接続作業が容
易で施工能率を向上出来る等その実用的効果甚だ大なる
ものである。

【図面の簡単な説明】 図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図はカプ
ラーによる連結の正面図、第２図はボルトによる連結の
正面図、第３図は一対の外殻↓こよる連結の正面図、第
し図は同上側面断面図、第５図は同上正面断面図、第６
図は同上各部材の斜視図、第７図は棒体を介して膨出部
を取り付けた一対の外殻による連結の断面図、第８図は
り字体と板体による連結の正面図である。 １．１ａ異形棒ｆ４２．２ａ継手　３．３ａ連結材４．
４ａボルト　５ネジ孔　６カブラー８．８ａネジ孔　９
．９ａスリーブ　１１ボルト１３．１３ａ隆起部　１４
．１４ａ外殻　】５．１５ａ嵌環ｌε隆起部嵌孔　１７
．１７ａ棒調嵌孔２】、２］ａ棒体　２２Ｕ字体　２３
板体２４．２４ａ・・・嵌合孔　２５．２５ａ嵌合孔２
６．２６ａ＜さび 以上

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）継手部を異種材質で所定形状に形成し、継手部を
   異形棒鋼に接触させると共に回転させて接触面を高温化
   し、継手部を停止させると共に継手部と異形棒鋼を高圧
   力で一定時間保持して継手部と異形棒鋼を接合し、両継
   手部を連結材により連結したことを特徴とする鉄筋コン
   クリート用棒鋼継手。
2. （２）異形棒鋼の端部の継手部をボルトと成すと共に、
   連結材をネジ孔を有するカプラーと成し、ボルトにカプ
   ラーを螺合したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋コ
   ンクリート用棒鋼継手。
3. （３）異形棒鋼の端部の継手部をネジ孔を有するスリー
   ブと成すと共に、連結材をボルトと成し、スリーブにボ
   ルトを螺合したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋コ
   ンクリート用棒鋼継手。
4. （４）異形棒鋼の端部の継手部を隆起部又は棒体と隆起
   部と成し、連結材を一対の外殻と嵌環で形成し、外殼の
   内部には隆起部嵌孔と棒鋼嵌孔を穿設形成し、異形棒鋼
   又は棒体と隆起部に外殻を重合し、外殼の両側に嵌環を
   嵌合したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリ
   ート用棒鋼継手。
5. （５）異形棒鋼の端部の継手部をＵ字体と板体と成し、
   Ｕ字体と板体には２列の嵌合孔を穿設し、該嵌合孔に連
   結材であるくさびを嵌入したことを特徴とする請求項１
   記載の鉄筋コンクリート用棒鋼継手。