JPH0411237Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は自動停止機能やテープカウンター機能
を実現するためのリール台回転検出機構を構成し
た、テープレコーダのリール台装置に関する。

従来例の構成とその問題点 従来、リール台の回転を検出する機構を設け
て、テープ終端での自動停止や、テープカウンタ
ーを作動させたり、テープ残量を知るなど各種の
機能を行なわせるテープレコーダが多く提案され
ている。このようなテープレコーダにおいては、
回転検出機構を有するリール台装置を精度よく、
かつできるだけ小型に、また作業性よく構成する
ことが重要な課題となつている。

以下、従来のリール台装置について説明する。
第１図はリール台装置の組み立てを説明するため
のもので、裏返してみたリール台装置の分解斜視
図である。また第２図は組み立て後における断面
図である。１はポリアセタール等のプラスチツク
材料からなるリール台、２はこのリール台の裏面
に設けた環状の溝、３は溝２の内壁である。４は
焼結フエライトからなる環状のマグネツト、５は
ポリアセタール樹脂等からなるマグネツト押え部
材である。

上記のリール台１の溝２にマグネツト４を嵌め
込み、そのマグネツト４の表面の一部に接着剤６
を塗布し、マグネツト押え部材５の筒部５ａを溝
２の内壁３に添うように圧入して筒部５ａと内壁
３との摩擦力で押え部材５を保持するとともにマ
グネツト４と一体化して固定する。さらにマグネ
ツト４を取り付けたリール台の下方にそのマグネ
ツト４と対向するようにして磁界を検出する検出
素子７を設けている。

上記従来の構成では、マグネツト４が焼結体で
あるため形状の精度が±0.2mm程度であつて十分
に高くすることができず、マグネツト４とリール
台１との固定にあたつては接着剤６とマグネツト
押え部材５が必要であつた。したがつて部品数、
工数が増加するという欠点があり、またマグネツ
ト４の形状精度が低いためマグネツト４と検出素
子７の間の距離を精度よく形成できなかつた。さ
らにマグネツト押え部材５が必要であつて、この
マグネツト押え部材５がマグネツト４の下面より
下方に突出するため、マグネツト押え部材５と検
出素子７との間にある程度の間隙が必要であるた
め、リール台装置を小型化することができないと
いう欠点があつた。

考案の目的 本考案は上記従来の欠点を解消するもので、小
型でかつ精度が高く、組み立て作業性の良いリー
ル台装置を実現することを目的とする。

考案の構成 本考案は、環状の樹脂マグネツトの外周壁に、
この樹脂マグネツトの下面の径が上面の径より大
となるテーパー状の勾配を設け、かつこの樹脂マ
グネツトの内周壁に突条部を設け、樹脂マグネツ
トを環状凹部に圧入したとき、樹脂マグネツトの
外周壁の下端部と環状凹部外壁との摩擦力及び樹
脂マグネツトの突条部と環状凹部内壁との摩擦力
により係止されるように構成し、前記樹脂マグネ
ツトに対向する位置に磁界を検出する素子を設
け、小型で精度の高いリール台装置を少ない工数
で組み立てることが可能なものである。

実施例の説明 第３図は本考案の一実施例の組み立てを説明す
るための裏から見たリール台装置の分解斜視図で
ある。１１はポリアセタール樹脂等により形成さ
れたリール台、１２はそのリール台の下面に設け
た環状の溝、１３は溝１２の内壁、１４は同外壁
である。

１５は例えばナイロン70％、ストロンチウムフ
エライト30％を含み成形加工により作製された環
状の樹脂マグネツトである。この樹脂マグネツト
１５は第４図に断面を示すように外周壁１５ａに
テーパー状の勾配が設けてあり、上面１５ｂの径
が下面１５ｃの径よりも小さく形成されている。
また内周壁１５ｄには、さらに内方に突出した突
条部１５ｅが設けられている。この樹脂マグネツ
ト１５は成形加工であるために寸法精度を±0.02
mm程の高精度（従来の約10倍）にすることが可能
である。

上記樹脂マグネツト１５を、第３図に示すよう
にリール台１１の下面の溝１２内に圧入する。こ
のとき、第５図に示すように突条部１５ｅと溝１
２の内壁１３とにより弾性的な係止がなされ、そ
の間の摩擦力が大きいから、接着剤や押え部材を
用いることなく、互いに十分に強く固着される。
また樹脂マグネツト１５の外周壁１５ａに樹脂マ
グネツト１５の下面ほど径が大きくなるようなテ
ーパーを設けたことにより、溝１２に樹脂マグネ
ツト１５を圧入したときに上面の径が小さくて挿
入し易く、かつ樹脂マグネツト１５が溝１２内に
十分圧入された時、外周壁１５ａの下部が溝１２
の外壁１４の下端部分に樹脂マグネツトの弾性に
より強く圧着される。すなわち、突条部１５ｅの
みならず、外周壁１５ａにテーパーを設けること
により溝１２との固着をさらに確実にすることが
できる。

７は前述と同じ検出素子であり、樹脂マグネツ
ト１５の下面１５ｃと対向する位置に設けられ
る。このとき、第５図に示すように検出素子７の
表面と樹脂マグネツト１５の下面１５ｃとの間隙
Ｇを非常に小さくすることができる。

これは、樹脂マグネツト１５が成形加工により
作られるもので、上記のように寸法精度を従来の
10倍程高くできることから、間隙Ｇの大きさを高
精度に管理できることによるものである。さら
に、樹脂マグネツト１５は自らの弾性により強く
溝１２内に固着しているので、従来のようなマグ
ネツト押え部材が必要でなく、間隙Ｇをさらに小
さくすることが可能となつた。例えば従来例では
マグネツト押え部材があり、かつマグネツト自体
の寸法精度が低かつたため、この間隙Ｇが約1.50
mmであつたリール台装置においては、本願の構成
により0.70mmとすることができ、小型化に大きく
寄与している。

また、樹脂マグネツトは、樹脂分を含むために
磁束密度が低下するが、本願の構成では従来のマ
グネツト押え部材が占有していた容積分をマグネ
ツトにすることができ、容積が増加すること、さ
らに上記のように検出素子７の表面との間隙Ｇを
十分に小さくできることから、従来に比べて実際
には磁極検出の感度を向上させることが可能であ
る。すなわちリール台装置を小型に形成できると
ともに検出感度を向上できるものである。

なお上記では樹脂マグネツト１５の内周壁１５
ｄに突条部１５ｅを設けたが、この形状に限られ
ることなく、例えばリール台１１の溝１２の内壁
１３を加工し、これに係合する切欠き部や段差部
を設けてもよい。

上記の実施例によれば、樹脂マグネツト１５を
リール台１１の溝１２に圧入し係止させるという
極めて簡単な作業でリール台の組み立てが完了
し、かつ寸法精度が高いために感度のよい磁極検
出が可能である。またリール台装置を小型に形成
できる。

考案の効果 本考案は、環状の樹脂マグネツトの外周壁に、
この樹脂マグネツトの下面の径が上面の径より大
となるテーパー状の勾配を設け、かつこの樹脂マ
グネツトの内周壁に突条部を設け、樹脂マグネツ
トを環状凹部に圧入したとき、樹脂マグネツトの
外周壁の下端部と環状凹部外壁との摩擦力及び樹
脂マグネツトの突条部と環状凹部内壁との摩擦力
により係止されるように構成するものであり、接
着剤やマグネツト押え部材を必要とせず部品や工
数を削減することができる。また樹脂マグネツト
は成形加工であるから寸法精度が大きく向上し、
磁界の検出素子との間隙を高い精度で小さくする
ことができ、検出感度の向上とリール台装置の小
型化が実現できるという優れた効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリール台装置の裏側から見た分
解斜視図、第２図は同組み立て後の断面図、第３
図は本考案の一実施例におけるリール台装置の裏
側から見た分解斜視図、第４図は樹脂マグネツト
の断面図、第５図は組み立て後の断面図である。 ７……検出素子、１１……リール台、１２……
溝、１３……溝の内壁、１５……樹脂マグネツ
ト、１５ａ……外周面、１５ｃ……下面、１５ｄ
……内周面、１５ｅ……突条部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リール台の下面に設けた環状凹部に環状の樹脂
   マグネツトを圧入係止し、前記樹脂マグネツトに
   対向する位置に磁界を検出する素子を設け、リー
   ル台の回転を検出するように構成したリール台装
   置であつて、環状の樹脂マグネツトの外周壁に、
   この樹脂マグネツトの下面の径が上面の径より大
   となるテーパー状の勾配を設け、かつこの樹脂マ
   グネツトの内周壁に突条部を設け、樹脂マグネツ
   トを環状凹部に圧入したとき、樹脂マグネツトの
   外周壁の下端部と環状凹部外壁との摩擦力及び樹
   脂マグネツトの突条部と環状凹部内壁との摩擦力
   により係止されるように構成したことを特徴とす
   るテープレコーダのリール台装置。