JPH04112416A - 被覆電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐熱性を有すると共にピンホール状の剥離のな
い塗膜が導体上に形成された被覆電線に関する。

（従来の技術及びその問題点） 特開昭６３−２２１５０８号公報には、ポリメタロカル
ボシラン、シリコーン樹脂及び無機充填材からなる耐熱
性塗料が導体上に塗装焼付けされている被覆電線が開示
されている。上記公報に記載の被覆電線は、被覆されて
いる塗膜が耐熱性に優れると共に良好な耐食性、耐衝撃
性を示すので、高温雰囲気下においても使用することが
できるという優れた特性を有している。

他方、上記公報に記載の被覆電線について、さらに詳細
に検討したところ、この被覆電線に使用される塗料から
形成される塗膜を高温に暴露すると、ポリメタロカルボ
シランが無機物に転化するに伴って体積収縮し、導体に
達するピンホールが生成する場合があることが判明した
。この塗膜に発生するピンホールのため、上記耐熱性塗
料を被覆した電線は、耐湿性が完全ではないという、解
決すべき問題点がある。

また、特開昭６３−２５００１２号公報には、ポリチタ
ノカルボシラン、シリコーン樹脂及び絶縁性無機充填材
からなる耐熱性塗料が塗装焼付けされた被覆電線が開示
されている。そして、無機充填材の例として、金属の酸
化物、炭化物、窒化物などと共に、Ｅガラスが記載され
ている。このＥガラスは無アルカリ−ライム−アルミナ
−ボロンシリケート系のガラスであり、その軟化点は　
　〜℃である。

上記公報に記載の被覆電線においても、特開昭６３−２
２１５０８号公報に開示された被覆電線と同様の問題点
を有している。

（問題点を解決するだめの技ｉネテ的手段）本発明は優
れた耐熱性及び耐湿性を有する塗膜で導体が被覆された
電線を提供する。

本発明によれば、ポリメタロカルボシラン、シリコーン
樹脂、無機充填材、及び軟化点が４００〜６００℃であ
るガラスフリットからなる耐熱性塗料が導体上に塗装焼
付けされている被覆電線が提供される。

本発明におけるポリメタロカルボシランは、それ自体公
知の有機ケイ素重合体であり、例えば、特公昭６１−４
９３３５号公報、同６２−６０４１４号公報、同６３−
３７１３９号公報、同６３−４９６９１号公報に記載の
方法に従って調製することができる。これら公報の記載
は本明細書の一部として参照される。

ポリメタロカルボシランの代表的な製法は、数平均分子
量が２００〜１０００のポリカルボシランとチタンある
いはジルコニウムのアルコキシドとを反応させる方法で
ある。この反応によって、ポリカルボシランが、その骨
格中のケイ素原子の一部が酸素原子を介してチタン原子
あるいはジルコニウム原子で結合された、数平均分子量
が７００〜１００゜０００の架橋重合体であるポリメタ
ロカルボシランが得られる。

上記ポリメタロカルボシランの有機溶剤溶液が宇部興産
■からチラノコート０ワニスタイプとして市販されてい
る。

本発明におけるシリコーン樹脂の具体例としては、ジメ
チルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、
ジフェニルポリシロキサンなどの純シリコーン樹脂、純
シリコーン樹脂をアルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの変成用樹脂と反応さ
せた変成シリコーンが挙げられる。

シリコーン樹脂の配合割合は、ポリメタロカルボシラン
１００重量部当たり、１０〜９００重量部、特に５０〜
５００重量部であることが好ましい。シリコーン樹脂の
配合割合が過度に小さいと焼付は塗膜の可撓性が低下し
、その割合が過度に高くなると焼付は塗膜の耐熱性及び
耐食性が低下する。

本発明における無機充填材としては、酸化物、ホウ化物
、リン酸塩、ケイ酸塩、ケイ化物、ホウ化物、窒化物及
び炭化物から選ばれる少なくとも一種が使用される。そ
の例としては、マグネシウム、カルシウム、バリウム、
チタン、ジルコニウム、クロム、マンガン、鉄、コバル
ト、ニッケル、銅、亜鉛、ホウ素、アルミニウム、ケイ
素の酸化物、炭化物、窒化物、ケイ化物、ホウ化物、リ
チウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシ
ウムあるいは亜鉛のホウ酸塩、リン酸塩、ケイ酸塩が挙
げられる。

無機充填材の配合割合は、ポリメタロカルボシラン１０
０重量部当たり、１０〜９００重量部、特に５０〜５０
０重量部であることが好ましい。無機充填材を配合する
ことによって、焼付は塗膜の基材に対する密着性が向上
するが、その配合割合が過度に高（なると塗膜の可視性
が低下する。

本発明における軟化点４００〜６００℃のガラスフリッ
トの素材であるガラスとしては、リン酸塩ガラス、ホウ
ケイ酸ガラス、鉛ガラスなどが挙げられる。ガラスフリ
ットは、溶融ガラスを水中にスプレーして急冷する、そ
れ自体公知の製法に従って調製することができる。

ガラスフリットの粒径については特別の制限はないが、
一般には２〜２０　ａｍである。

ガラスフリットの配合割合は、ポリメタロカルボシラン
１００重量部当たり、１０〜２００重量部、特に２０〜
１００重量部であることが好ましい。ガラスフリットの
配合割合が過度に小さいと高温下での耐薬品性、即ち腐
食性ガスに対する耐久性が充分ではなく、その割合を過
度に高めると塗膜の可撓性が低下する。

ガラスフリフトの軟化点が４００℃より低いと、塗装焼
付は時にガラスフリットが溶融して凝集するために塗装
塗膜の密着性が低下し、機械的強度も低下する。その軟
化点が６００℃より高いと塗膜のピンホールを防止する
効果が小さくなる。

本発明における塗料成分は有機溶剤に分散又は溶解して
使用される。有機溶剤としては、ポリメタロカルボシラ
ン及びシリコーン樹脂の溶解能がある溶剤であればすべ
て使用することができる。

その具体例としては、トルエン、キシレン、ｎブタノー
ル、イソブタノール、酢酸ブチル、ミネラルスピリット
、ソルベントナフサ、エチルセロソルブ、セロソルブア
セテートが挙げられる。

有機溶剤の使用割合は、塗膜形成性成分の種類及び配合
割合に応じて種々異なるが、本発明の開示に従って当業
者が適宜決定することができる。

本発明の被覆電線は、上記の耐熱性塗料を、銅線、アル
ミニウム線、好ましくはニッケルメッキ銅線、銀メツキ
銅線、ステンレスクラツド銅線などのメツキ銅線に、常
法によって塗布焼付けすることによって、得ることがで
きる。

（実施例） 以下に実施例及び比較例を示す。実施例において特別の
言及がない限り、「％」及び「部」は、それぞれ、「重
量％」及び「重量部」を示す。

実施例１ ポリチタノカルボシランの５０％キシレン溶液（宇部興
産■製、チラノコート［Ｆ］ワニスタイプ）１００部、
メチルフェニルポリシロキサンの５０％キシレン溶液（
東芝シ、リコーン社製、ＴＳＲ−１１６）１００部、ア
ルミナ粉末１００部、軟化点４２０〜４５０℃のリン酸
塩ガラスフリット（日本フェロ−製、０１０１−４ｌ０
２５０部、及びキシレン５０部をミキサーにより混合し
て耐熱性塗料を調製した。

この塗料を、外径１．０ｍ＋ｎのニッケルメッキ銅線上
に焼付は温度４００℃，線速８ｍ／分の条件で、６回塗
布焼付けて、絶縁厚さ４０μｍの被覆電線を得た。

得られた被覆電線の絶縁破壊電圧及び５００℃で１時間
加熱した後の絶縁破壊電圧を第１表に示す。

実施例２ リン酸塩ガラスフリットに代えて、軟化点５５０℃のホ
ウケイ酸ガラスフリット（日本フリント類、ＰＮ−５４
１９）　５０部を使用した以外は実施例１を繰り返した
。

結果を第１表に示す。

比較例１ リン酸塩ガラスフリットに代えて、軟化点８３０〜８５
０℃のＥガラスフリット（日本板硝子製、Ｃ３２５）　
５０部を使用した以外は実施例１を繰り返した。

結果を第１表に示す。

手続補正書（自発） 平成３年

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ポリメタロカルボシラン、シリコーン樹脂、無機充填
   材、及び軟化点が４００〜６００℃であるガラスフリッ
   トからなる耐熱性塗料が導体上に塗装焼付けされている
   ことを特徴とする被覆電線。