JPH04112456A - 鉛蓄電池用極板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板の製造方法Info
- Publication number
- JPH04112456A JPH04112456A JP2229901A JP22990190A JPH04112456A JP H04112456 A JPH04112456 A JP H04112456A JP 2229901 A JP2229901 A JP 2229901A JP 22990190 A JP22990190 A JP 22990190A JP H04112456 A JPH04112456 A JP H04112456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- lead
- sulfuric acid
- dilute sulfuric
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の製造工程におけるペーストを充填
した極板の希硫酸処理または過硫安処理に関する。
した極板の希硫酸処理または過硫安処理に関する。
従来の技術
従来、ペーストを充填した極板は活物質強度の向上、す
なわち活物質の切裂防止、表面活物質の脱落防止、及び
極板集積のしやすさのため、ペーストを充填した極板に
希硫酸または過硫安水溶液で両面を塗布しなければなら
ない。また格子の薄形化による格子強度の低下のため、
水平搬送中に希硫酸処理または過硫安処理をしなければ
ならない。このような希硫酸処理または過硫安処理をす
るためには、第３図に示すように、ローラ３上を移動す
る極板２上からの希硫酸または過硫安水溶液の滴下（シ
ャワー）１及び下からの吹上げビが必要であった。
なわち活物質の切裂防止、表面活物質の脱落防止、及び
極板集積のしやすさのため、ペーストを充填した極板に
希硫酸または過硫安水溶液で両面を塗布しなければなら
ない。また格子の薄形化による格子強度の低下のため、
水平搬送中に希硫酸処理または過硫安処理をしなければ
ならない。このような希硫酸処理または過硫安処理をす
るためには、第３図に示すように、ローラ３上を移動す
る極板２上からの希硫酸または過硫安水溶液の滴下（シ
ャワー）１及び下からの吹上げビが必要であった。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の方法では、ペーストの落下に
よる極板下の希硫酸又は過硫安水溶液の吹上げ１′の吹
き出し口のつまりが起りやすいし、極板両面を一様に塗
布するため多量の液を使用しなければならなかった（約
４〜６１ ／Ｍｉｎ）。そのため、かえって極板表面の
ＰｂＳＯ４の緻密層の厚みのバラツキが起こり、しいて
は充電後の残留ｐｂｓｏ。
よる極板下の希硫酸又は過硫安水溶液の吹上げ１′の吹
き出し口のつまりが起りやすいし、極板両面を一様に塗
布するため多量の液を使用しなければならなかった（約
４〜６１ ／Ｍｉｎ）。そのため、かえって極板表面の
ＰｂＳＯ４の緻密層の厚みのバラツキが起こり、しいて
は充電後の残留ｐｂｓｏ。
を多く残す結果となった。従って充電量（電気りが多く
なっていた。また多量の希硫酸を使用するため、ペース
トの一部が洗い流されるため、ｐｂｓｏ。
なっていた。また多量の希硫酸を使用するため、ペース
トの一部が洗い流されるため、ｐｂｓｏ。
化したペーストが多量に発生するという問題があった。
みの低減を行うことを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、希硫酸又は過硫安水溶液を、上下２木の吸水
性スポンジローラの上方から定量供給し、上下の吸水性
スポンジローラの間に極板を通過させて希硫酸または過
硫安水溶液を極板に塗布させるこ々を特徴とするもので
ある。
性スポンジローラの上方から定量供給し、上下の吸水性
スポンジローラの間に極板を通過させて希硫酸または過
硫安水溶液を極板に塗布させるこ々を特徴とするもので
ある。
作用
上方から希硫酸又は過硫安水溶液を滴下（定量供給する
）すると、いったん上の吸水性スポンジローラに液が移
り、さらに下の吸水性スポンジローラに液が転写する。
）すると、いったん上の吸水性スポンジローラに液が移
り、さらに下の吸水性スポンジローラに液が転写する。
極板は間欠運転なので、極板が吸水性スポンジローラに
通過したときは上下の吸水性スポンジローラから極板に
塗布され、極板が途切れるときに下のスポンジローラに
液が転写される。
通過したときは上下の吸水性スポンジローラから極板に
塗布され、極板が途切れるときに下のスポンジローラに
液が転写される。
実施例
本発明の一実施例を説明する。
吸水性スポンジローラ４，４は日本ピーア製のＰＶＣロ
ーラを主に使用しているが、カネボウ製のＰＶＡまたは
ＰＥローラを使用することができる。希硫酸の供給スピ
ードは０．４〜６ｆ／ｍｉｎ希硫酸は比量１．１６０〜
１．２００を使用している。希硫酸の供給量を４〜６１
２７ｍ１ｎから０．４〜０．６ｎ〜ｍｉｎにすることが
でき、第４図からも明らかなように、極板の表面のＰｂ
５ｂ ツキを小さくすることと平均厚みを下げることができた
。その結果第１表に示すように、同一充電量での残留Ｐ
ｂ５ＯｎＯ量を少なくすることができた。
ーラを主に使用しているが、カネボウ製のＰＶＡまたは
ＰＥローラを使用することができる。希硫酸の供給スピ
ードは０．４〜６ｆ／ｍｉｎ希硫酸は比量１．１６０〜
１．２００を使用している。希硫酸の供給量を４〜６１
２７ｍ１ｎから０．４〜０．６ｎ〜ｍｉｎにすることが
でき、第４図からも明らかなように、極板の表面のＰｂ
５ｂ ツキを小さくすることと平均厚みを下げることができた
。その結果第１表に示すように、同一充電量での残留Ｐ
ｂ５ＯｎＯ量を少なくすることができた。
実際充電量の低ｆＩｉ（第２表）ができた。またｐｂｓ
ｏ。
ｏ。
化したペーストが低減できた（２％→１％）。
発明の効果
上述したように、本発明によれば、極板の表面のｐｂｓ
ｏ、緻密層の厚みのバラツキを小さくすることと平均厚
みを下げることができ、その結果同一充電量での残留Ｐ
ｂＳＯ４量を少なくすることができ、更には実際充電量
の低減ができる上にｐｂｓｏ、化したペーストが低減で
きるという効果がある。
ｏ、緻密層の厚みのバラツキを小さくすることと平均厚
みを下げることができ、その結果同一充電量での残留Ｐ
ｂＳＯ４量を少なくすることができ、更には実際充電量
の低減ができる上にｐｂｓｏ、化したペーストが低減で
きるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、極板が吸水性
スポンジローラ間を通過前の状態で、（イ）は側面図、
（ロ）は正面図、第２図は同じく極板が吸水性スポンジ
ローラ間を通過している状態で、（イ）は側面図、（ロ
）は正面図、第３図は従来例を示すもので、（イ）は側
面図、（ロ）は正面図、第４図は極板表面のＰｂ５Ｏａ
緻密量の厚みの比較を示すもので、（イ）は正面図、（
ロ）は（イ）のＡ−Ａ’線線断面画面側図、（ハ）は（
イ）のＡ−Ａ’’断面裏面側の図である。 ■はシ中ワー、２は極板、４は吸水性スポンジローフ
スポンジローラ間を通過前の状態で、（イ）は側面図、
（ロ）は正面図、第２図は同じく極板が吸水性スポンジ
ローラ間を通過している状態で、（イ）は側面図、（ロ
）は正面図、第３図は従来例を示すもので、（イ）は側
面図、（ロ）は正面図、第４図は極板表面のＰｂ５Ｏａ
緻密量の厚みの比較を示すもので、（イ）は正面図、（
ロ）は（イ）のＡ−Ａ’線線断面画面側図、（ハ）は（
イ）のＡ−Ａ’’断面裏面側の図である。 ■はシ中ワー、２は極板、４は吸水性スポンジローフ
Claims (1)
- 鉛蓄電池の製造におけるペーストを充填した極板の希硫
酸処理または過硫安処理における工程で、希硫酸または
過硫安水溶液を吸水性ローラに保持させて、極板に塗布
することを特徴とする鉛蓄電池用極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2229901A JPH04112456A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2229901A JPH04112456A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112456A true JPH04112456A (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=16899506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2229901A Pending JPH04112456A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04112456A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016006080A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP2229901A patent/JPH04112456A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016006080A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
| JPWO2016006080A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2017-06-01 | 日立化成株式会社 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
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