JPH04113152A - 排気ダクトの連結部封止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建物内に設置して排気を行う排気ダクトに関
し、特にこの排気ダクトの連結部封止装置に関する。

〔従来の技術〕

この種排気ダクトは−・般に長方形１円形等の中空断面
を有する１ｍ程度の長さのものを相互に連結して、例え
ばレンジフートから屋外に連通ずるよう、上階スラブと
天井間スペースに上吊り状に配設し、室内の排気を屋外
に誘導排出するように用いられる。

そして、排気ダクトの連結には、例えばダクト端部に垂
直張出囲繞状のフランジを設け、各ダクトにおける相互
に対向するフランジをボルトナツトによって締結する手
段か採られ、このとき連結部の封止を行うために、フラ
ンジ間には、従来はアスベストシートによるパッキング
、近年は、アスベストの健康障害の可能性がら、これに
代えてネオプレンゴムによるパッキンクを介装せしめる
ものとしており、更に排気漏れの防１にを行うして必要
に応して接着テープによる連結部のシールを行うものと
している。

〔発明か解決しようとする課′題〕

しかし、上記の如くにレンジフートの排気を排出する場
合、この排気は、調理によるそれ自体油分等を含む相当
程度高熱のものであるから、排気ダクトの連結部もこの
排気に曝されることになり、このためネオプレンゴムに
よるパッキングは劣化し易く、長期に亘ってこの連結部
を充分に封止することは困難である。

パッキングか劣化した場合、このパッキング又はその近
傍に付着している油分等か液漏れすることになり、ひい
ては天井裏面に落下し、天井表面に油汚れによる染みを
発生させるという結果を招くことにもなる。

−・方、この予測されるパッキングの劣化に対しては、
パッキングの交換等のメンテナンスを行えばよいか、内
装仕上げ後にこのようなメンテナンスを行うことは事実
上不可能に近く、従って、この種ネオブレンゴムによる
パッキングを用いた連結部の封止は、排気ダクトにおい
ては必ずしも適当とはいえない。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものてあり
、その目的とする処は、長期に亘り充分な封止か得られ
る排気ダクトの連結部封止装置を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的に添い、特公昭５３−４７３１３号に
示されるように、単独又は他の繊維と併用して海洋流出
油の回収用に用いられる、撥水性、吸油性を有するカポ
ック繊維又はこれと他の繊維を分散具有してなるパッキ
ングを用い、これを排気ダクトのフランジ間、ダクト重
合部間又は連結部材とダクトとの重合部間に挾圧介装せ
しめた構成を有するようにしたものてあって、即ち本発
明は、無機質繊維と、これに絡み合わせて分散混合した
カポック繊維とを具有してなる不織フェルト状パッキン
グを、排気ダクトの端部において締結した対向フランジ
間に挾圧介装せし・めてなることを特徴とする排気ダク
トの連結部封止装置（請求第１項）、請求第１項のフェ
ルト状パウキンクに代えて、カポック繊維又はこれと他
の繊維とを分散具有するとともに表面を通油性あるシー
ト材により被覆せしめてなるサントイウチ状のバ・ンキ
ンクを用いてなることを特徴とする排気ダクトの連結部
封止装置（請求第２項）、及び請求第１項又は請求第２
項の、連結フランジ間又はダクト重合部間に代えて、嵌
合又は被嵌連結部材とダクトとの重合部間としてなるこ
とを特徴とする排気ダクトの連結部封止装置（請求第３
項）に係り、且つこれらを発明の要旨として、上記目的
の解決手段とする。

なお、本発明において、排気ダクトには、これらの間に
あって方向転換を行わしめるエルボを含み、またフラン
ジには、Ｌ形鋼等の別体の部材を固定することによって
設けたものの他、はぜ加工等によりて一体に設けた単板
立上り状乃至Ｕ字状のものを含む意味に用いる。

（作　　用） 本発明にあっては、挾圧介装したパッキングか排気ダク
トの連結部を密に封止し、また、パッキングのカポック
繊維か一方てパッキングに付着した排気中に含まれるこ
とある油分を吸収する。

このとき、カポック繊維は、油分の吸収、即ち吸油によ
って約３０倍程度にまて体積膨張する膨張性を有する事
実かあるから、カポック繊維に油分の吸収を行わせるこ
とによって、パッキングか挾圧介装されたまま内部て膨
張し、上記レンジフート等の排気を行う場合てあっても
、経時的に連結部の封止性能を向上する。

〔実　施　例〕

第１図乃至第４図において、ｌは、２シ一ム方式により
構成した断面長方形中空のレンジフート排気用の排気ダ
クト、２ａ、２ｂはそれぞれ排気ダクト１．１の端部に
設けた、基部３及び立上り、連結フランジ４とを有する
Ｌ形鋼、５は基部３を排気ダクト１に固定したリヘント
、６は速結フランジ４に設けた締結孔、７は締結孔６を
介して連結フランジ４．４を締結するホルトナツトを示
す。一方、８はパッキングであり、このパッキング８は
、本例にあって無機質繊維として硝子長ｍ維とカポック
＆維（）入ルク材）とにより構成し、カポック繊維１０
〜２０ｗｔ％と硝子長ｍ維８０〜９５ｗｔ％とを混合具
有せしめ、これにニードルバンチを施すことにより、こ
れら繊維を相互に絡み合わせて、厚さ１ｃＩ１１程度の
骨性あるフェルト状のものとしである。

パッキング８は、本例にあって更に粘着層ｌｌに接着し
て粘着テープ１０に固定してあり裏面側の剥離紙１２を
貫通するようこのパッキング８には、ボルトナツト７の
間隔に相応した位置に透孔９を穿設せしめである。

パッキング８は、図示されるように、上記り型網２ａ、
２ｂにおける対向する連結フランジ４．４間にあってこ
れに挾圧介装せしめである。

即ち、粘着テープｌＯの老離紙１２を剥離して、本例に
おいて、一方のし型網２ａ側の連結フランジ４にパッキ
ング８をそれぞれ囲繞状に位置決め接着した後、他方の
し型網２ｂ側の連結フランジ４をこれに対向配置してフ
ランジ４．４間にこのパッキング８を介装せしめるとと
もに、各連結フランジ４の対向する締結孔６及びパッキ
ング８の透孔９を貫通したボルトナツト７によってフラ
ンジ４，４を強固に締結する一方、併せて介装したパッ
キング８をこれら連結フランジ４．４によって挟圧せし
めている。

このように連結フランジ４．４間に挾圧介装したパッキ
ング８は、排気ダクト１の端部外周側を囲繞して連結部
を緊密に封止し、また挟圧され乍らもポーラス状とされ
たパッキング８において、これに付着し、また内部に浸
透する油分をカポック繊維か吸収し、前記作用欄に記し
たように連結フランジ４．４間にあって体積膨張するこ
とによって連結部をより緊密に封止するに至る。

一方、第５図及び第６図において、２０は断面円形中空
の排気用スパイラルダクト、２１は中央にリフ２２を設
けて、該リフ２２により区画される嵌合部２３ａ、２３
ｂをそれぞれダクト２０の端部に嵌合せしめるとともに
ネジ２８により螺着するようにした異形管よりなる嵌合
ジヨイント材、２４は嵌合部２３ａ、２３ｂの外周に刻
設された受溝、２５はこの受溝２４に嵌挿接着したパッ
キングを示す。

本例におけるパッキング２５は、例えば輻１ｏＩＩＩｎ
、厚さ３ＩＩｍ程度の偏平状の断面を有するように構成
してちり、カポックＭ維２６を芯材とする如くに筒状の
被覆材２７によって被覆せしめたサンドイッチ状のもの
としである。被覆材２７は、不燥性を有するとともに通
油性、即ち付着油分を浸透通過せしめ得るものとして硝
子クロスを特に用いてなる。

本例にあっては、予めジヨイント材２１の受溝２４にパ
ッキング２５を嵌挿接着せしめることによって固定した
り、このジヨイント材２１を各ダクト２０の端部に嵌合
し、ネジ２８１］ユめして連結することにより、パッキ
ング２５はジヨイント材２１とダクト２０との重合部間
に挾圧介装されるに至り、前記例におけると同様にカポ
ックｍ維２６か、油分を吸収して体積膨張することによ
って連結部をより緊密に封Ｉｌ−する。

更に第７図において３０は断面円形中空の排気用シーム
ダクト、３１は各ダクト３０の一側端部に、例えば６０
ｍｍの長さに亘り段差拡開状に設けた被嵌連結部、３２
は各ダクト３０の他側端部外周に刻設せしめた受溝、３
３はダクト３０の外れ止めのために設けたネジを示す。

本例にあっては、上記第５＠と同様サンドイッチ状のパ
ッキング２５を受溝３２に嵌挿接着して被嵌連結部３１
に対して上記他側端部を嵌合しネジ３３止めして連結す
ることによって同様にパッキング２５かダクト３０の重
合部間に挾圧介装されるに至る。

図示した例は以−Ｅのとおりとしたか、本発明のカポッ
ク繊維はそれぞれ単体又は他の無気質乃至有機質の繊維
と混合して用いられる。このいずれかにするか、混合比
率をどう設定するかは、排気温度、不燃化の要否、パッ
キングの厚さ等の条件をそれぞれ考慮して定める。

般には不燃化したパッキングとして構成することか排気
温度に汎用的に対応てきて都合かよいか、この場合、無
気質のｆｆ１ｆｔ＃として、更に口・ンクファイハー、
石綿、スラクウール等を用いることかできる。なお、不
燃材とするときは、無気質のものを９５ｗｔ％又はそれ
以上用いるようにする。

カポック繊維又はこれと混合した繊維は、特に請求第１
項のものにあって一般に上記の如くに絡み合せの措置を
施すのかよいか、そのためには可及的に長＠Ｈのものを
用いることか好まシイ。絡み合せは、機械的手段による
か、上記ニードルパンチか簡便にして効率的である。

なお、単繊維のものを用いることは　請求第２項のもの
では充分に可能であるか、これにより請求第１項のフェ
ルト状のものとするときは、例えは、カポック繊維に影
響しないように低温乃至常温硬化型の樹脂をコーチイン
クしてフェルト状態を保持し得るようにすることもてき
る。

請求第２項のパツキンつて用いる被覆材も上記ｔｉｈｍ
と同様に考えればよいか、不燃材としては更に硝子ベー
パーを用いることか可能である。

パッキングは、それぞれ連結フランジ間、ダクト重合部
間或いはジヨイント材とダクトの重合部間に挾介装せし
めれば足りるか、これらには、予め固定乃至保持せしめ
ておくことかダクトの連絡に際して簡便である。固定乃
至保持は、粘着テープによる場合、接着剤による場合の
他、機械的手段によることかてき、例えばネジ止めを施
したつ、上記のようにボルトを用いるとき、ボルト用透
孔乃至ボルト位置に至る切目を設けて、該ボルトに引掛
は状に保持せしめたりすることも可能とされる。

更に請求第３項にあってはジヨイント材を用いるか、こ
のジヨイント材は上記ダクトに嵌合するものの他、これ
らを被嵌するものてあってもよい。

本発明におけるダクトの断面形状は適宜であるか、いず
れの形状のものにおいても、少くともダクトの下面側に
おいては、本発明パッキングによるべきである。しかし
、油漏れの可能性の少い下面側以外には、他のパッキン
グを適宜併用でき、全周に亘って常に上記パッキングを
用いるには及ばない。

また、油漏れの可能性かある限り、例えば第４図におけ
るＬ型鋼の基部とダクト外周部に請求第１項又は同第２
項のパッキングを追加的に挾圧介装することもてきる。

以上の如く本発明にあっては、発明の要旨に反しない限
り、パラキンク、排気ダクト、これらの連絡手段の各異
体的材質、形状、構造、寸法等は様々に変更し得て、上
記図示し又は説明したものに限定する必要はない 〔発明の効果〕 本発明は以上のとおりに構成したのて、連結フランジ間
、ダクト重合部間或いは嵌合又は被嵌ジヨイント材とダ
クトとの重合部間に挾圧介装せしめたパッキングか、そ
れ自体これらの封止を行うとともに、排気中に油分を含
む場合には、付着した油分をパッキングのカポック繊維
か吸収することによって体積膨張し、更にこれらの間に
おける封止を経時的に確実化 し、油分か漏出して天井面に落下し、その表面を汚した
りすることも防止てきる。

従って本発明の排気ダクトの連結部封止装置は、連結部
に対して最も苛酷な、油分を含む高熱排気に対しても耐
久性ある封止性能を有し、従ってこの種排気を含む各種
の排気ダクトの連結部に汎用的に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示すものて、第１図は排気ダクトの連結
部における分解斜視図　第２図はパラキンクの部分拡大
斜視図、第３図は同しくパラキンクの縦断面図、第４図
は排気ダクトの連結部における部分拡大縦断面図、第５
図は他の例に係るパラキンクの部分拡大斜視図、第６図
及び第７図は同しく他の例に係る排気ダクトの連結部に
おける一部欠き側面図である。 １．２０）Ｏ・・・排気ダクト　２１・・・ジヨイント
材４・・・連結フランジ　　　２６・・・カポックｍｕ
８２５・・・ベラキンク

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）カポック繊維又はこれと他の繊維とを混合具有し
   てなるフェルト状のパッキングを、排気ダクトの端部に
   おける連結フランジ間又はダクト重合部間に挾圧介装せ
   しめてなることを特徴とする排気ダクトの連結部封止装
   置。
2. （２）請求第１項のフェルト状パッキングに代えて、カ
   ポック繊維又はこれと他の繊維とを混合具有し、表面を
   通油性の被覆材により被覆せしめたサンドイッチ状のパ
   ッキングとしてなるとを特徴とする排気ダクトの連結部
   封止装置。
3. （３）請求第１項又は請求第２項の、連結フランジ間又
   はダクト重合部間に代えて、嵌合又は被嵌ジョイント材
   とダクトとの重合部間としてなることを特徴とする排気
   ダクトの連結部封止装置。