JPH04114794A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、好気性処理室から嫌気性処理室への還流量を
調整可能な浄化槽に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来、浄化槽の一形態として、特願平１−４３９５６号
記載のものがある。

即ち、上記浄化槽は、第６図に示すように、浄化槽本体
９０内に、汚水が流入する第１嫌気性処理室９１と、同
第１嫌気性処理室９１で嫌気性処理された汚水が流入す
る第２嫌気性処理室９２と、同第２嫌気性処理室９２で
さらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処理室９
３と、同好気性処理室９３で好気性処理された汚水が流
入する沈澱分離室９４と、同沈澱分離室９４で分離され
た上澄み液が流入する消毒室９５とから構成されている
。

また、好気性処理室９３における好気性処理は、好気性
濾床９６に曝気装置９７よりエアを噴出することによっ
て行っている。

さらに、同浄化槽は、好気性処理室９３内にエアリフト
管９８を設けるとともに、同エアリフト管９８の頂部に
設けた集水桝９９に一部還流管１００の基端を接続する
とともに、同一部還流管１００の先端を第１嫌気性処理
室９１内に臨ませている。

かかる浄化槽によれば、第１嫌気性処理室９１と第２嫌
気性処理室９２とで２段階に嫌気性処理ができ、その後
、好気性処理を行い、清浄な処理後水を得ることができ
ると考えられる。

また、エアリフト管９８と一部還流管１００を通して、
アルカリ性を呈する嫌気分解処理水中に酸性を呈する好
気性処理水を一部返送するために、生物学的硝化脱窒反
応を利用して高度処理を行い、処理能力の向上を図るこ
とができる。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる浄化槽は、未だ、以下の解決すべき課題
を有していた。

■即ち、本出願人は、家庭用ないし個人用浄化槽におけ
る浄化能力と、浄化槽に関する各種環境因子との関係に
ついて研究を行った。

かかる研究の結果、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回
りの雰囲気温度、浄化槽への流入負荷（量、質）によっ
て、処理水内の溶存酸素量、アンモニアイオンの値等が
相当変動し、この変動によって、浄化能力も相当変動す
ることを発見した。

しかるに、上記した従来の浄化槽は、かかる浄化槽の環
境条件の変動にもかかわらず、常時一定量の好気性処理
水を好気性処理室９３から第１嫌気性処理室９１に供給
する構成となっており、従って、第１．第２嫌気性処理
室９１．９２内におけるｐＨ調整を有効に行うことがで
きず、浄化能力の低下に殆ど有効に対処することができ
なかった。

■第１嫌気性処理室９Ｉ内に配設した下向流嫌気性濾床
１０１や第２嫌気性処理室９２に配設した上向流嫌気性
濾床１０２において、汚水中の有機物を十分に分解させ
るためには、各濾床に付着・保持させた微生物を、有機
物に、十分な時間をかけて接触させる必要がある。

しかるに、第１嫌気性処理室９１への汚水の流入量が小
さい又は適量である場合は問題ないが、汚水の流入量が
過大である場合、汚水の持つ過大な運動エネルギによっ
て、汚水が第１嫌気性処理室９１→第２嫌気性処理室９
２→好気性処理室９３を通して外部に流出する速度、い
わゆる通過速度は著しく速くなる。

特に、第１ＪＩＩ気性処理室９１では下向流嫌気性濾床
１０１を具備しているので、同濾床１０１を通過する汚
水の通過時間は著しく短縮されることになる。

そのため、下向流嫌気性濾床１０１及び上向流嫌気性濾
床１０２に付着・保持させた微生物が、有機物と接触す
る時間を十分にとることができず、嫌気性処理が不十分
なものとなっていた。

本発明は、浄化槽に関係する各種環境条件の変化にかか
わらず、浄化槽の浄化能力を、常時、最適状態に維持す
ることができる浄化槽構造を提供することを目的とする
。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、浄化槽本体内に嫌気性処理室と好気性処理室
とを並設状態に配設し、好気性処理室内の処理水を嫌気
性処理室へ一部還流可能となした浄化槽において、嫌気
性処理室内に、隔壁によって、下向流嫌気性濾床を具備
する第１嫌気性処理室と上向流嫌気性濾床を具備する第
２嫌気性処理室とを区画形成し、第１ｍ気性処理室の下
部から第２嫌気性処理室の上部へ処理水を移送する移送
流路の中途に、第１強制移送手段を設け、さらに、好気
性処理室と嫌気性処理室とを連絡する一部還流流路の中
途に、第２強制移送手段を設けたことを特徴とする浄化
槽に係るものである。

また、本発明は、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回り
の雰囲気温度、浄化槽への流入負荷の変化等に応じて、
第２強制移送手段の移送量を制御するようにした構成、
給送ポンプの吸込口又は吸込口に上端を接続した垂直吸
込管の下端開口を、少なくとも、下向流嫌気性濾床の上
面より上方に位置させた構成にも特徴を有する。

（ホ）作用及び効果 ■好気性処理室から嫌気性処理室へ一部還流される好気
性処理水の還流量を第２強制移送手段の駆動を制御する
ことによって、浄化槽本体内の処理水の水温、浄化槽本
体回りの雰囲気温度（気温）、浄化槽本体内への流入負
荷（量、質）等の環境条件の変動如何にかかわらず、生
物学的硝化脱窒反応を利用した高度処理を行うことがで
き、浄化槽の浄化能力を最適状態に常時維持することが
できる。

■また、第１嫌気性処理室の下部から第２嫌気性処理室
の上部へ処理水を移送する移送流路の中途に、第１強制
移送手段を取付けたので、第１嫌気性処理室へ流入する
汚水の流入量如何にかかわらず、常時、定量（適正量）
で、第１嫌気性処理室から第２嫌気性処理室へ移送する
ことができる。

従って、第１嫌気性処理室への汚水流入量が過大であっ
ても、第１嫌気性処理室から第２嫌気性処理室へ通過す
る処理水の通過速度を抑えることができ、第１嫌気性処
理室、ひいては第２嫌気性処理室、好気性処理室内に設
けた下向流嫌気性濾床等に付着保持した微生物を十分な
時間をかけて処理水中の有機物と接触させることができ
、処理を効果的に行うことができる。

また、上記嫌気性処理能力の向上とともに、好気性処理
室から、酸化態窒素を多く含む好気性処理水をアンモニ
ア態窒素及び未分解有機物を多く含む嫌気分解処理水中
に一部返送することができるので、生物学的硝化脱窒反
応を利用して高度処理を行うことができるとともに、嫌
気性処理を効果的に行うことができる。

さらに、第１強制移送手段の吸込口又は吸込口に上端を
接続した垂直吸込管の下端開口を、少なくとも、下向流
嫌気性濾床の上面より上方に位置させているので、第１
嫌気性処理室への汚水の流入量が小さい場合でも、下向
流嫌気性濾床が処理水の水面上に露出するのを防止でき
、下向流嫌気性濾床の嫌気性処理能力を保持することが
できる。

（へ）実施例 以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づいて、具体
的に説明する。

第１図及び第２図において、Ａは家庭用の浄化槽を示し
ており、同浄化槽Ａは、浄化槽本体ａと蓋体すとから構
成し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の
中途に介設している。

浄化槽本体ａは、第１図〜第３図に示すように、上面開
口の箱形形状を具備している。

そして、その内部に、隔壁１，２．３を長手方向に一定
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Ｃを形成する第１嫌気性処理室ａ、、第２嫌気性
処理室ａ２と、好気性処理室ａ３と、内部に消毒室１８
を配設した沈澱分離室ａ４とに区画している。

以下、各室の構成について、嫌気性処理室Ｃの構成から
順に説明すると、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃ
の第１嫌気性処理室ａ、は、汚水排出管路りの下流側と
、略横丁字形状を有する流入口４を介して連通しており
、汚水排出管路りから第１嫌気性処理室ａ、に流入する
汚水（以下「処理水」という）を下方向に屈曲されなが
ら流入させることができる。

また、上記流入口４の直下方には、第２嫌気性処理室８
２側に向けて下傾した邪魔板２５を配設しており、流入
口４より第１嫌気性処理室ａ、内に流入してくる汚水を
、同邪魔板２５に沿わせて、後述する下向流嫌気性濾床
５の中央部に落下させるようにしている。なお、２６は
上記邪魔板２５を浄化槽本体ａに取付けるための邪魔板
ステーである。

また、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃの第１嫌気
性処理室ａ１内であって、流入口４から下方向に所定間
隔を開けた中央部には、下向流嫌気性濾床５を配設して
いる。

そして、かかる下向流嫌気性濾床５は、浄化槽本体ａ及
び隔壁１の第１嫌気性処理室ａｌ側の側面に上下方向に
間隔を開けて固設した支持体６，６′にそれぞれ格子状
の上下部濾材棚７，７゛を張設支持させ、上下部濾材欄
７，７′間に、嫌気性菌を付着した所望の濾材を充填す
ることによって構成している。

濾材は、表面積及び空隙率を著しく高めるように形成さ
れた合成樹脂やその他の素材から形成された濾材を用い
ることができる。

第１図に示すように、隔壁１を介して第１嫌気性処理室
ａ１に並設した第２嫌気性処理室ａ２は、内部に上向流
嫌気性濾床９を収容している。

かかる上向流嫌気性濾床９は、前述した下向流様気性濾
床５と略同−構造であるが、濾材間の空隙率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第１＊気性
処理室ａｌ内に配設した下向流嫌気性濾床５と異なる。

なお、かかる上向流嫌気性濾床９も、下向流嫌気性濾床
５と同様に、上下部濾材棚８，８′及び支持体８ａ、８
ｂによって、第２嫌気性処理室ａｇ内の中央部に固定状
態に配設される。

次に、上記した第１嫌気性処理室ａ１がら第２嫌気性処
理室ａ２に処理水を移送する処理水移送構造について説
明すると、第１図及び第２図に示すように、第１嫌気性
処理室ａｌと第２嫌気性処理室ａ２を分割した隔壁１は
、浄化槽本体ａ内の通常の処理水面りよりも下方を完全
に仕切っている。

そして、第１嫌気性処理室ａ１から第２嫌気性処理室ａ
２への処理水の移流は、隔壁１の第１＊気性処理室ａｌ
内と第２嫌気性処理室８２例の側面に沿ってそれぞれ立
設した第１・第２移流管１０．１１中を通して行われる
。

第１・第２移流管１０．１１は、第２図に示すように、
それぞれ断面を略り字形状に形成し、隔壁１をはさんで
対称位置にＬ字プレート１０ａ、　ｌｌａを配設し、同
り字プレー）　１０ａ、　ｌｌａの一方の端縁を隔壁位
置の側面に連結すると共に、他方の端縁を浄化槽本体ａ
の側壁２０の内面に連結することによって形成している
。また、第１・第２移流管１０．１１は、第１図に示す
ように、下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾床９を
貫通して上下に伸延するとともに、それぞれの上下端を
、下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性ル床９の上下方
に位置させている。

また、第１図及び第２図に示すように、第１移流管１０
の上端に設けたポンプ取付板１０ｂ上にはモータＭ１に
よって駆動される第１強制移送手段としての給送ポンプ
Ｐ１が取付けられており、同給送ポンプＰ１の吸引口に
は、第１移流管１０内に配設した垂直吸引管１０ｃの上
端が接続されている。

垂直吸引管１０ｃの下端は、後述する下向流嫌気性濾床
５の嫌気性処理能力の保持のため、下向流嫌気性濾床５
の上面より上方に位置させている。

一方、給水ポンプＰｌの吐出口には、移送連絡管１０ｄ
の基端が接続されており、同移送連絡管１０ｄの他端は
隔壁ｌを貫通して第２嫌気性処理室ａ２内に伸延した後
下方に屈曲し、その下端開口を第２移流管１１の上端開
口に臨ませている。

かかる構成によって、第１嫌気性処理室ａ、内の下部に
滞留する処理水を、給送ポンプＰ＋の駆動によって、第
１移流管１０から第２嫌気性処理室ａ２の第２移流管１
１に定量的に移送することができる。

なお、第２図から明らかなように、第１・第２移流管１
０．１１は、前記流入口４から等距離に位置するように
、隔壁位置の左右側に各１組、計２組配設しており、給
送ポンプＰＩも、それぞれ、第１移流管１０．１０上に
設けられている。

一方、第１図に示すように、第２移流管１１は、上向流
嫌気性濾床９を貫通して下方に伸延しておリ、その流出
口を第２嫌気性処理室ａ２の底部に開口している。

従って、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、第１移流管１０及び第２移流管１１を通して
、第２嫌気性処理室ａ２の底部へ流入されることになる
。そして、流入した処理水は、上向流嫌気性濾床９を通
して上方に向けて流れて２回目の嫌気性処理されること
になり、その後、以下に説明する好気性処理室ａ３内に
流入することになる。

次に、好気性処理室ａ３の構成について説明する。

まず、第１図を参照して、嫌気性処理室Ｃの第２嫌気性
処理室ａ２から好気性処理室ａ、に処理水を移送する構
成について説明すると、第２嫌気性処理室ａ２と好気処
理室８３間の隔壁２は、浄化槽本体ａの処理水面りより
も下方を完全に仕切っており、第２嫌気性処理室ａｔか
ら好気処理室ａ、への処理水の移流は、同隔壁２の第２
嫌気性処理室ａ２例の側面に設けた第３移流管Ｉ６によ
り行われる。

第３移流管１６は、上下端開放の断面略コ字状に形成し
、同コ字形状断面の開口端縁を隔壁２の第２嫌気性処理
室８２側側面に密接させて、下端が上向流嫌気性濾床９
の上方で開口し、上端が処理水面りよりも上方で開口し
た第３移流管１６の管体を形成し、隔壁２に略方形状の
移流口１６ａを開口して第２嫌気性処理室ａ２と好気処
理室ａ、とを各室ａ２ａ、の上部で連通させている。

次に、第１図、第２図および第３図を参照して、好気性
処理室ａ、の内部構造について説明する。

第１図に示すように、好気性処理室ａ、は、その内部に
、好気性濾床１２と、曝気装置１３と、好気性処理水吸
引管１４と、逆洗管１５とを内蔵している。

（なお、好気性処理水吸引管１４は、後述する一部処理
水還流構造Ｅの一部を構成するものであるため、同構造
Ｅの説明の個所で説明する。）まず、好気性濾床１２に
ついて説明すると、同好気性濾床１２は、曝気装置１３
と協働して好気性処理を行うためのものであり、本実施
例では、第１図に示すように、好気処理室ａ、中に内底
面から所定間隔を開けて沈澱した枠体１２ａに、中心紐
に繊維質の渡糸多数を略房状に取りつけて形成した紐状
濾材１２ｂ多数を支持させ、同紐状濾材１２ｂに好気性
菌を付着させることによって構成している。

また、好気性濾床１２の濾材としては、紐状濾材１２ｂ
の他、その他の形状、例えば、波板状やハニカム状の濾
材を用いることもできる。

次に、曝気装置１３について、第１図及び第３図を参照
して説明すると、第２嫌気性処理室ａ２と好気処理室８
８間の隔壁２に沿って垂設したエア縦管１３ａの下端か
ら、左右幅員方向に、浄化槽本体ａの底面にそって一対
の散気管１３ｂ、　１３ｂが伸延しており、各散気管１
３ｂ　、１３ｂは多数のエア噴出孔１３ｄを具備する全
面多孔質管から形成している。

かかる構成によって、エア縦管１３ａ及び散気管１３ｂ
　、１３ｂを通してエアを好気性処理室ａ、内に散気す
ることができ、好気性菌の活性を保持することができる
。

また、左右の散気管１３ｂ　、１３ｂの直上方で処理水
面りの近傍には、第１図に示すように、それぞれ対流ガ
イド板６０．６１を配設しており、各対流ガイド板６０
．６１は、下端部を隔壁２に支持部材６２．６３により
固定し、中途部を上方へ凸状に湾曲させて、上端を処理
水面りに近接させている。

従って、散気管１３ｂ　、１３ｂから噴出されるエアに
よる好気性処理室ａ３内の処理水の対流を促進し、好気
性菌へのエアの供給を促進することができる。

しかも、各対流ガイド板６０．６１の下端部と隔壁２と
の間には、一定の間隙Ｓ、Ｓを形成して、各対流ガイド
板６０．６１上に処理水中の固形物が滞留して腐敗する
という不具合の発生を防止している。

次に、逆洗管１５について説明すると、同逆洗管１５は
、好気性濾床１２における紐状濾材１２ｂに付着した余
剰汚泥を定期的に除去して、好気性菌の活性を保持する
ためのものである。

第１図及び第３図に示すように、同逆洗管１５は、好気
処理室ａ、と沈澱分離室８４間の隔壁３に沿って逆洗縦
管１５ｂを垂設し、その下端に、好気性濾床１２の下方
において略水平状に配設したエア噴出管１５ａの一端を
連通連結し、一方、上記した逆洗縦管１５ｂの上端を、
可撓性バイブ１５ｃを介してエア配管１３ｃに片持ち状
態に支持させて連通させることによって構成している。

次に、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を、嫌気性処
理室Ｃの第１嫌気性処理室ａ、に還流する処理水一部還
流構造について説明する。

第１図に示すように、好気性処理室ａ、ば、隔壁２に沿
って垂直に好気性処理水吸引管１４を配設している。

かかる好気性処理水吸引管１４は、第１図及び第３図に
示すように、その下端を、好気性処理室ａ３の底部で散
気管１３ｂ、　１３ｂに近接した個所に開口するととも
に、その上端開口を、好気性処理室ａ、の水面り上方に
配設した還流量調整用ポンプＰ２の吸引口に接続してい
る。

一方、還流量調整用ポンプＰ２は、隔壁２の上端に取付
けたポンプ支持台２ａ上に固定されている。

そして、同還流量調整用ポンプＰ２の吐出口は、隔壁２
を貫通した一部還流路としての返送バイブ１４ｂの一端
と連通連結しており、同パイプ１４ｂの他端を第２嫌気
性処理室ａ２の第２移流管１１の上部に延設すると共に
、同他端先端部を下方向に屈折して処理水面り下で開口
させている。

かかる構成によって、還流を調整用ポンプＰ２を駆動し
て、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を、嫌気性処理
室Ｃの第２嫌気性処理室ａ２の第２移流管１１内に還流
することができる。

次に、隔壁３を介して好気性処理室ａ、に並設した沈澱
分離室ａ４の構成について説明する。

第１図及び第２図に示すように、沈澱分離室ａ４は、隔
壁３と消毒室Ｉ８の隔壁２２間に形成されており、好気
性処理室ａ、内に好気性処理された最終処理水内に含ま
れる汚泥を沈澱させるため設けたものである。

図示するように、隔壁３の下部に設けた連通路ｎを介し
て、沈澱分離室ａ４の底部は、好気性処理室ａ、の底部
と連通連結されており、好気性処理された処理水が、同
連通ｌｎを通して、沈澱分離室ａ４内に流入することに
なる。

次に、第１図を参照して、沈澱分離室ａ４内に設けた消
毒室１８の構成について説明する。

消毒室１８は、隔壁２２で沈澱分離室ａ、の上方に配設
されており、同沈澱分離室ａ４から区画された上面開放
の略箱形状を有している。

また、消毒室１８は、その−側面を浄化槽本体ａの側壁
内面に密接させて、浄化槽ａの後部壁に突設した放流口
１７と連通させると共に、同消毒室１８の上端縁１８ｃ
を処理水面りよりも僅かに低位置に設定している。

さらに、消毒室１８の内側面の処理水面ｈ゛よりもやや
低位置において、薬剤部支持体１８ａを消毒室１８の側
壁に突設しており、同支持体１８ａによって、上方から
挿入した固形消毒薬剤充填法の薬剤筒１８ｂの下端を沈
澱室ａ４から移流してきた処理水と接触させながら支持
している。

沈澱分離室ａ、におけるその他の構成について説明する
と、第１図において、１９は、隔壁３から消毒室１８の
左右両側にそれぞれ垂直に対向させて突設したスカム流
出防止板を示している。

このスカム流出防止板１９は、側面を消毒室１８と密接
させ、上端縁を処理水面り上に突出させ、下端縁を同処
理水面り下に浸漬させて、処理水面りに浮上したスカム
が沈澱分離室ａ４から消毒室１８に移流するのを防止し
ている。

また沈澱分離室ａ４と好気処理室ａ、との間の隔壁３の
下端縁との間に形成した連通路ｎは、浄化槽本体ａの内
底面と所定の間隔を保持して設けられており、また、沈
澱分離室ａ４は、同連通路ｎを形成する内底面を、好気
処理室ａ、の方向へ下り勾配でや、傾斜させ、好気性処
理された処理水の好気性処理室ａ３から沈澱分離室ａ４
への流入を円滑にするとともに、沈澱分離室ａ４内での
、汚泥の沈澱を促進するようにしている。

次に、浄化槽本体ａの上部に載置した蓋体すの構成につ
いて説明する。

蓋体すは、第１図に示すように、浄化槽本体ａの上端縁
に固設したフランジａ、にポルト（図示せず）を介し固
着されるか、または合成樹脂により接着接合されて、浄
化槽本体ａの上方開口部を閉塞しており、浄化槽本体ａ
の隔壁１の上方位置と、好気処理室ａ、の上方位置とに
大径の第１、第２マンホールｂ、、ｂ、を開閉自在に設
け、薬荊筒１８ｂの上方位置に小径の第３マンホールｂ
、を開閉自在に設けている。

以下、上記構成を有する浄化槽による、家庭の便所や厨
房からの汚水の浄化処理方法について、第１図及び第５
図を参照して説明する。

汚水排出管路りの上流側から流入口４を介して第１嫌気
性処理室ａ１に流入した処理水及び同処理水中に含まれ
ている有機物（水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を
成分とする）は、下向流嫌気性濾床５を通過する間に、
同濾床５の濾材の表面に付着した嫌気性菌によって嫌気
分解を受ける。

即ち、まず、酸生成菌によって処理水中の有機物を低分
子化して酢酸（ＣＨ３ＣＯＯＨ）やプロピオン酸（ＣＩ
３ＣＨ２ＣＯＯＨ）等の有機酸に変え、その後、メタン
菌等の嫌気性菌によって、有機酸を分解して、メタン（
ＣＬ）や二酸化炭素（Ｃ（ｈ）を生成して、これらの気
体を浄化槽Ａ外に放出するともに、蛋白質や尿素のチッ
ソ分の分解物であるアンモニア態窒素（ＮＨ，’　−Ｎ
）　　を含んだ処理水を生成する。

なお、下向流嫌気性濾床５を通過した処理水中に含まれ
る粗大な固形物は第１嫌気性処理室ａ１の底部に沈澱す
る。

このような嫌気性処理を行うことによって、処理水から
有機物を効果的に除去することができ、その結果、嫌気
性処理後の処理水は、アンモニア態窒素（ＮＨ，”　−
Ｎ）及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第１嫌気性
処理室ａ１から第２嫌気性処理室ａ２に移送されること
になる。

即ち、嫌気性処理後の処理水は、第１移流管１０及び第
２移流管１１を通過して、第２嫌気性処理室ａ２の上向
流嫌気性濾床９の下方に、同濾床９によって何ら嫌気性
処理されることなく、直接移送される。

その後、上向流嫌気性濾床９を下から上へ通過する間に
、再び、前述したと同じ嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素（ＮＨ
４”　　Ｎ）及びさらに少量となった未処理有機物を含
んだ状態の処理水が、次の好気性処理室ａ、に第３移流
管１６を介して移送される。

しかして、本実施例では、第１嫁気性処理室ａ１の下部
から第２嫌気性処理室ａ２の上部へ処理水を移送する移
送流路の中途に、給送ポンプＰ１を取付けたので、第１
嫌気性処理室ａ１へ流入する汚水の流入量如何にかかわ
らず、常時、定量（適正りで、第１嫌気性処理室ａ、か
ら第２嫌気性処理室ａ２へ移送することができる。

従って、便所や台所等から第１嫌気性処理室ａへの汚水
流入量が過大であっても、第１嫌気性処理室ａ１から第
２嫌気性処理室ａ２へ通過する処理水の通過速度を抑え
ることができ、第１嫌気性処理室ａ、及び第２嫌気性処
理室ａ２内に設けた下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気
性濾床９に付着保持した嫌気性微生物を十分な時間をか
けて処理水中の有機物と接触させることができ、嫌気性
処理を効果的に行うことができる。

また、本実施例では、嫌気性処理室Ｃの第２嫌気性処理
室ａ２における嫌気性処理を、処理水を、上向流嫌気性
濾床９を下から１へ向けて通過する上向流とすることに
よって、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向
流にする場合と比較して、流動速度を遅くすることがで
き、未分解物をより多く濾床に係留させることができ、
嫌気分解をより促進することができる。

従って、第１嫌気性処理室ａ１における嫌気性処理と併
せて、嫌気性処理室Ｃ全体における嫌気性処理を効率よ
くかつ十分に行って未分解有機物の発生ないし残留を可
及的に低減することができる。

また、嫌気性処理室Ｃの第１嫌気性処理室ａ１において
嫌気性処理した処理水を、第２嫌気性処理室ａ２の底部
に直接送り、第２嫌気性処理室ａｘの上部へ送らないの
で、未分解物が上向流嫌気性濾床９の上部に滞留したり
、第２嫌気性処理室ａ２から、同第２嫌気性処理室ａ２
に並設した好気性処理室ａ。

にそのまま流入するのを確実に防止することができる。

さらに、また、本実施例では、給送ポンプＰｌに上端を
接続した垂直吸込管１０ｃの下端開口を、少なくとも、
下向流嫌気性濾床５の上面より上方に位置させているの
で、第１嫌気性処理室ａｌへの汚水の流入量が小さい場
合でも、下向流嫌気性濾床５が処理水の水面上に露出す
るのを防止でき、下向流嫌気性濾床の嫌気性処理能力を
保持することができる。

なお、上記嫌気性処理における酸生成菌や嫌気性菌は、
環境から処理水中に混入した酸生成菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある優良種菌
を接種する方が望ましい。

次に、好気性処理室ａ、内における浄化処理について説
明すると、好気性処理室ａ、中では、曝気装置１３の散
気管１３ｂから処理水中にエアが吹き込まれており、同
エア中の酸素を利用する硝化菌等の好気性菌による酸化
分解が行われて、処理水中のアンモニア態窒素（ＮＨ４
−Ｎ）は、硝酸態窒素（ＮＯｆｆ　−−Ｎ）や亜硝酸態
窒素（ＮＯｘ−−Ｎ）に酸化分解される。

なお、好気性菌も、前記のように実績のある種菌を接種
する方が望ましく、好気性濾床１２は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。

さらに、本実施例では、上記嫌気性処理及び好気性処理
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽Ａ外に放流す
ることなく、好気性処理室ａ、中で好気分解処理中の処
理水の一部Ｑ２を、還流量調整用ポンプＰ２によって、
処理水吸引管１４及び返送パイプ１４ｂを介して第２嫌
気性処理室ａ２の第２移流管ｌｌ内に返送するようにし
ている。

しかして、硝酸態窒素（Ｎｏ、　−−Ｎ）や亜硝酸態窒
素（ＮＯｘ−−−Ｎ）を含んだ処理水が第２移流管ＩＩ
内に流入すると、第１嫌気性処理室ａｌから第１移流管
１０内を通して第２Ｐｐ流管１１内に給送ポンプＰ１に
よって給送されてきた処理水と十分に混合され、その後
、第２嫌気性処理室ａ２内に流入する。

従って、第１嫌気性処理室ａｌからの処理水及び第２嫌
気性処理室内の処理水生起存在する脱窒菌は、これら無
機化合物の酸素を利用し、第２嫌気性処理室ａ２内の有
機物を分解して生存のためのエネルギを得る。結果とし
て、無機化合物は還元されて分子状窒素（Ｎｚ）や亜酸
化窒素（ＮＺＯ）となり、有機物の炭素は分解されて二
酸化炭素（ＣＯＺ　）となり、浄化槽Ａ外に放出される
ことになる。

このように、第２嫌気性処理室ａ２における有機物の分
解処理を、嫌気性処理のみでなく、好気性処理室ａ３か
らの一部還流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行
うことができる。

従って、嫌気性菌のみで嫌気性処理のみを行う場合に生
じるアンモニア態窒素（ＮＨ，−−Ｎ＞の過剰増加（こ
れは嫌気性菌の活性を抑制する方向に働く）を抑えるこ
とができ、また、かかる抑制作用によって、嫌気性菌の
活性を常時好適状態に維持することができること番こな
り、嫌気性処理室Ｃにおける有機物の分解処理を飛躍的
に向上することができる。

また、このような有機物の分解処理能力の向上によって
、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ２に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室ａ、内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。

一方、好気性処理室ａ、における処理水中の硝酸態窒素
＜ＮＯ３−−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯｘ−−Ｎ）の濃
度も、処理水の一部を嫌気性処理室Ｃに還流して、それ
らのイオンを脱窒菌によって分子状窒素（Ｎ２）や亜酸
化窒素（Ｎ、Ｏ）に分解することができるので可及的に
低減することができる。

このように、好気分解処理を終えた処理水は、隔壁３の
下方を迂回して沈澱分離室ａ４の下部に流入し、処理水
中に残留した極めて微量の固形物を沈澱させながら昇流
して、消毒室１ｇ中に流入し、薬剤筒１８ｂ中から徐々
に流出する固形消毒剤により消毒殺菌されて、放流口１
７から処理水排出管路の下流側に流出されることになる
。

なお、沈澱分離室ａ４を昇流型としたことで、スラッジ
ブランケットが生成し、比較的軽比重かつ小さなフロッ
クまで捕集することができ、更に同沈澱分離室ａ４の内
底面を好気性処理室ａ、の方向へ下り急傾斜させたこと
で、同沈澱分離室ａ４中の沈澱汚泥は好気性処理室ａ、
の底部に移動させるようにしている。

このようにして、家庭の便所や厨房等からの処理水を浄
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最終処理
水は、前述したように、好気性処理室ａ３中の処理水の
一部を還流する構成としているので、ＢＯＤ濃度や窒素
濃度を著しく低減できる。

さらに、本発明では、以下、第１表及び第５回を参照し
て説明するように、浄化槽Ａ回りの環境条件を各種セン
サ等で検出し、その検出出力に基づいて、還流量調整用
ポンプＰ２を駆動し、自動的に好気性処理水の一部還流
量の調整を行うことができるようにしている。

まず、環境条件及びセンサについて説明する。

本実施例では、特に、第１表に示す環境条件に着目して
、好気性処理室ａ３から嫌気性処理室Ｃへの好気性処理
水の一部還流量を微調整することにしている。

第１表 上記表において、「変化」とは、「環境条件」の項目に
示す各環境条件が変化した場合であり、↑はそれぞれの
値が上昇したことを示し、↓はそれぞれの値が低下した
ことを示す。

また、環境条件における（好）は好気性処理室ａ、を示
し、（嫌）は嫌気性処理室Ｃを示す。

一方、「処理水還流量ｊにおける↑と↓は、それぞれ、
環境条件が表で示したように変化した場合に採られるべ
き方法を示す。

即ち、気温や水温が低下した場合は、好気性処理水の一
部還流量を低減する操作を行う。また、好気性処理室ａ
、におけるアンモニアイオン濃度が高くなった場合は、
好気性処理水の一部還流量を低減する操作を行う。

なお、上記環境条件の値を測定するセンサや方法として
は公知のものを用いることができ、例えば、アンモニア
イオンの測定は、電位差計、イオン電極、参照電極、試
料容器、マグ不チ・ツタスクーラー及び温度針から構成
されるイオン電極性装置を用いることができ、また、ｐ
Ｈの測定は、ＪＩＳＺ　８８０２に記載のものを用いる
ことができる。

次に、第５図を参照して、具体的に、還流量調整用ポン
プＰｚを制御して還流量の調整を行う方法について説明
する。

第５図において、処理水吸引管１４と返送バイブ１４ｂ
との連結部に設けた還流量調整用ポンプＰ２は、ステッ
ピングモータＭによって無段階に駆動される可変流量ポ
ンプから構成されている。

また、還流Ｉ調整用ポンプＰ２のステッピングモータＭ
と、給送ポンプＰ、は制御装置７９の出力インターフェ
ースに接続されており、一方、制御装置７９には、浄化
槽Ａの近傍に設けた雰囲気温度センサ８０や、浄化槽本
体ａ内に設けた水温センサ８１、硝酸・亜硝酸イオンセ
ンサ８４、アンモニアイオンセンサ８５，８６　、ｐＨ
センサ８７，８８等の各種環境条件検出センサが接続さ
れている。

そして、上記各種環境条件検出センサからの検出出力に
基づいて、可変流量ポンプ８９のステ・７ビングモ一タ
Ｍに送るパルス電圧数を変化させることによって、ステ
ッピングモータＭの回転数を無段階に変化させて、好気
性処理水の還流量を自動的に微調整することができる。

このように、本実施例では、好気性処理室ａ３からの好
気性処理水の還流量を微調整することによって、浄化槽
本体ａ内の処理水の水温、浄化槽本体ａ回りの雰囲気温
度（気温）、浄化槽本体ａ内への流入負荷（量、質）の
変動如何にかかわらず、浄化槽Ａの浄化能力を最適状態
に常時維持することができる。

また、図示しないが、嫌気性処理室Ｃを構成する第２嫌
気性処理室ａ２に、第１嫌気性処理室ａ１と同様な下向
流嫌気性濾床を設け、第１嫌気性処理室ａ、の底部を第
２嫌気性処理室ａ２の上部とを連絡する移送流路の中途
に給送ポンプＰ１を設けた場合も、前記実施例と同様に
、便所や台所等から第１嫌気性処理室ａ１への汚水流入
量が過大であっても、第１嫌気性処理室ａ１から第２Ｊ
１嫌気性処理室ａ２へ通過する処理水の通過速度を抑え
ることができ、第１嫌気性処理室ａ、及び第２嫌気性処
理室ａ２内に設けた下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気
性濾床９に付着保持した嫌気性微生物を十分な時間をか
けて処理水中の有機物と接触させることができ、嫌気性
処理を効果的に行うことができる。

５図は制御ブロック図、第６図は従来の浄化槽の概念的
構成説明図である。

図中、 Ａ：浄化槽 Ｃ：嫌気性処理室 Ｐ、：給送ポンプ ａｌ：第１嫌気性処理室 ａ２：第２嫌気性処理室 ａ、：好気性処理室 ａ４：沈澱分離室 １：隔壁 １０：第１移送管 １１：第２移送管

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、浄化槽本体（ａ）内に嫌気性処理室（Ｃ）と好気性
   処理室（ａ＿３）とを並設状態に配設し、好気性処理室
   （ａ＿３）内の処理水を嫌気性処理室へ一部還流可能と
   なした浄化槽において、 嫌気性処理室（Ｃ）内に、隔壁（１）によって、下向流
   嫌気性濾床（５）を具備する第１嫌気性処理室（ａ＿１
   ）と上向流嫌気性濾床（９）を具備する第２嫌気性処理
   室（ａ＿２）とを区画形成し、第１嫌気性処理室（ａ＿
   １）の下部から第２嫌気性処理室（ａ＿２）の上部へ処
   理水を移送する移送流路の中途に、第１強制移送手段を
   設け、さらに、好気性処理室（ａ＿３）と嫌気性処理室
   （Ｃ）とを連絡する一部還流路の中途に、第２強制移送
   手段を設けたことを特徴とする浄化槽。 ２、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度
   、浄化槽への流入負荷等の変化に応じて、第２強制移送
   手段の移送量を制御することを特徴とする請求項１記載
   の浄化槽。 ３、前記第１強制移送手段の吸込口を、少なくとも、下
   向流嫌気性濾床（５）の上面より上方に位置させたこと
   を特徴とする請求項１記載の浄化槽。 ４、前記第１強制移送手段の吸込口に垂直吸引管の上端
   を連結し、同垂直吸引管の下端開口を、少なくとも、下
   向流嫌気性濾床（５）の上面より上方に位置させたこと
   を特徴とする請求項１記載の浄化槽。