JPH0326394A - 曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽 - Google Patents
曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽Info
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- JPH0326394A JPH0326394A JP16218389A JP16218389A JPH0326394A JP H0326394 A JPH0326394 A JP H0326394A JP 16218389 A JP16218389 A JP 16218389A JP 16218389 A JP16218389 A JP 16218389A JP H0326394 A JPH0326394 A JP H0326394A
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Landscapes
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備す
る浄化槽に関するものである。
る浄化槽に関するものである。
(口)従来の技術
従来、浄化槽の一形態として、実開昭63−45894
号記載のものがある。
号記載のものがある。
即ち、上記浄化槽は、第6図に示すように、浄化槽本体
90内に、汚水が流入する第1嫌気性処理室91と、同
第1tl!気性処理室91で嫌気性処理された汚水が流
入する第2嫌気性処理室92と、同第2嫌気性処理室9
2でさらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処理
室93と、同好気性処理室93で好気性処理された汚水
が流入する沈澱分離室94と、同沈澱分離室94で分離
された上澄み液が流入する消毒室95とから構威されて
いる。
90内に、汚水が流入する第1嫌気性処理室91と、同
第1tl!気性処理室91で嫌気性処理された汚水が流
入する第2嫌気性処理室92と、同第2嫌気性処理室9
2でさらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処理
室93と、同好気性処理室93で好気性処理された汚水
が流入する沈澱分離室94と、同沈澱分離室94で分離
された上澄み液が流入する消毒室95とから構威されて
いる。
また、好気性処理室93における好気性処理は、好気性
濾床96に曝気装置97よりエアを噴出することによっ
て行っている。
濾床96に曝気装置97よりエアを噴出することによっ
て行っている。
そして、かかる浄化槽によれば、第1嫌気性処理室91
と第2嫌気性処理室92とで2段階に嫌気性処理ができ
、その後、好気性処理を行い、清浄な処理後水を得るこ
とができると考えられる。
と第2嫌気性処理室92とで2段階に嫌気性処理ができ
、その後、好気性処理を行い、清浄な処理後水を得るこ
とができると考えられる。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかし、かかる浄化槽は、未だ、以下の解決すべき課題
を有していた。
を有していた。
即ち、本出願人は、家庭用ないし個人用浄化槽における
浄化能力と、浄化槽に関する各種環境因子との関係につ
いて研究を行った。
浄化能力と、浄化槽に関する各種環境因子との関係につ
いて研究を行った。
そして、かかる研究の結果、浄化槽内の処理水の水温、
浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負荷(量、質
)によって、処理水内の溶存酸素量、アンモニアイオン
の値等が相当変動し、この変動によって、浄化能力も相
当変動することを発見した。
浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負荷(量、質
)によって、処理水内の溶存酸素量、アンモニアイオン
の値等が相当変動し、この変動によって、浄化能力も相
当変動することを発見した。
特に、正月等のように、短期間内に人数が一挙に増える
場合は、流入負荷が急激に増加することになるが、かか
る増加は、浄化槽の処理能力をオーバーし、好気性濾床
が富栄養化し、結果として、浄化能力の低下をもたらす
一方で、旅行等のように、長期間にわたって流入負荷が
低下した場合、好気性濾床が栄養不足になって相対的に
曝気量が過多の状況になり、同様に浄化能力の低下をも
たへの曝気量を微調整することを特徴とする請求項1記
載の曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化
槽に係るものである。
場合は、流入負荷が急激に増加することになるが、かか
る増加は、浄化槽の処理能力をオーバーし、好気性濾床
が富栄養化し、結果として、浄化能力の低下をもたらす
一方で、旅行等のように、長期間にわたって流入負荷が
低下した場合、好気性濾床が栄養不足になって相対的に
曝気量が過多の状況になり、同様に浄化能力の低下をも
たへの曝気量を微調整することを特徴とする請求項1記
載の曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化
槽に係るものである。
(ホ)実施例
以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づいて、具体
的に説明する。
的に説明する。
第1図〜第3図において、Aは家庭用の浄化槽を示して
おり、同浄化槽Aは、浄化槽本体aと蓋体bとから構威
し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の中
途に介設している。
おり、同浄化槽Aは、浄化槽本体aと蓋体bとから構威
し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の中
途に介設している。
浄化槽本体aは、第1図〜第3図に示すように、上面開
口の箱形形状を具備している。
口の箱形形状を具備している。
そして、その内部に、隔壁1.2.3を長平方向に一定
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Cを形威する第1室aい第2室a2と、好気性処
理室a3と、内部に消毒室l8を配設した沈澱分離室a
4とに区画している。
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Cを形威する第1室aい第2室a2と、好気性処
理室a3と、内部に消毒室l8を配設した沈澱分離室a
4とに区画している。
以下、各室の構威について、嫌気性処理室Cの構威から
順に説明すると、第1図に示すように、嫌気性処理室C
の第l室a1は、汚水排出管路Dのらすことがわかった
。
順に説明すると、第1図に示すように、嫌気性処理室C
の第l室a1は、汚水排出管路Dのらすことがわかった
。
しかるに、従来の浄化槽は、かかる浄化槽の環境条件の
変動にもかかわらず、常時一定の曝気量を好気性処理室
内に供給する構威となっており、従って、上記した浄化
能力の低下に何ら対処することができなかった。
変動にもかかわらず、常時一定の曝気量を好気性処理室
内に供給する構威となっており、従って、上記した浄化
能力の低下に何ら対処することができなかった。
本発明は、浄化槽に関係する各種環境条件の変化にかか
わらず、浄化槽の浄化能力を、常時、最適状熊に維持す
ることができる浄化槽構造を提供することを目的とする
。
わらず、浄化槽の浄化能力を、常時、最適状熊に維持す
ることができる浄化槽構造を提供することを目的とする
。
(二)l!!題を解決するための手段
本発明は、浄化槽本体内に嫌気性処理室と好気性処理室
とを並設状態に配設し、好気性処理室内にエアを供給す
る曝気装置の駆動をインバータ制御し、好気性処理室へ
の曝気量を微調整することを特徴とする曝気量を微調整
可能な好気性処理室を具備する浄化槽に係るものである
。
とを並設状態に配設し、好気性処理室内にエアを供給す
る曝気装置の駆動をインバータ制御し、好気性処理室へ
の曝気量を微調整することを特徴とする曝気量を微調整
可能な好気性処理室を具備する浄化槽に係るものである
。
本発明は、さらに、上記構威において、浄化槽内の処理
水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負
荷の変化に応じて、好気性処理室下流側と、略横丁字形
状を有する流入口4を介して連通しており、汚水排出管
路Dから第1室a1に流入する汚水(以下「処捗水」と
いう)を下方向に屈曲されながら流入させることができ
る。
水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負
荷の変化に応じて、好気性処理室下流側と、略横丁字形
状を有する流入口4を介して連通しており、汚水排出管
路Dから第1室a1に流入する汚水(以下「処捗水」と
いう)を下方向に屈曲されながら流入させることができ
る。
また、第1図に示すように、嫌気性処理室Cの第1室a
l内であって、流入口4から下方向に所定間隔を開けた
中央部には、下向流嫌気性濾床5を配設している。
l内であって、流入口4から下方向に所定間隔を開けた
中央部には、下向流嫌気性濾床5を配設している。
第1図に示すように、隔壁1を介して第1室aに並設し
た第2室a2は、内部に上向流嫌気性濾床9を収容して
いる。
た第2室a2は、内部に上向流嫌気性濾床9を収容して
いる。
かかる上向流嫌気性濾床9は、前述した下向流嫌気性濾
床5と略同一構造であるが、濾材間の空隙率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第l室a1
内に配設した下向流嫌気性濾床5と異なる。
床5と略同一構造であるが、濾材間の空隙率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第l室a1
内に配設した下向流嫌気性濾床5と異なる。
次に、上記した第1室a,から第2室a2に処理水を移
送する処理水移送構造について説明すると、第1図及び
第2図に示すように、第1室a.と第2室むを分割した
隔壁lは、浄化槽本体a内の処理水面hよりも下方を完
全に仕切っており、第1室alから第2室a2への処理
水の移流は、隔壁1の第1室al側と第2室a,側の側
面に沿ってそれぞれ立設した第1・第2移流管10.
11中を通して行われる。
送する処理水移送構造について説明すると、第1図及び
第2図に示すように、第1室a.と第2室むを分割した
隔壁lは、浄化槽本体a内の処理水面hよりも下方を完
全に仕切っており、第1室alから第2室a2への処理
水の移流は、隔壁1の第1室al側と第2室a,側の側
面に沿ってそれぞれ立設した第1・第2移流管10.
11中を通して行われる。
第1・第2移流管tO, Uは、上下端がそれぞれ各濾
床5、9の上下方で開放した管体を形威している。
床5、9の上下方で開放した管体を形威している。
そして、流入した処理水は、上向流嫌気性濾床9を通し
て上方に向けて流れて2回目の嫌気性処理されることに
なり、その後、以下に説明する好気性処理室a3内に流
入することになる。
て上方に向けて流れて2回目の嫌気性処理されることに
なり、その後、以下に説明する好気性処理室a3内に流
入することになる。
まず、第1,図を参照して、嫌気性処理室Cの第2室a
,から好気性処理室a,に処理水を移送する構戒につい
て説明すると、第2室a2と好気性処理室83間の隔壁
2は、浄化槽本体aの処理水面hよりも下方を完全に仕
切っており、第2室a2から好気処理室a3への処理水
の移流は、同隔壁2の第2室a2側の側面に設けた第3
移流管16により行われる。
,から好気性処理室a,に処理水を移送する構戒につい
て説明すると、第2室a2と好気性処理室83間の隔壁
2は、浄化槽本体aの処理水面hよりも下方を完全に仕
切っており、第2室a2から好気処理室a3への処理水
の移流は、同隔壁2の第2室a2側の側面に設けた第3
移流管16により行われる。
次に、第1図、第3図および第4図を参照して、13b
を通してエアを好気性処理室a3内に散気することがで
き、好気性菌の活性を保持することができる。
を通してエアを好気性処理室a3内に散気することがで
き、好気性菌の活性を保持することができる。
また、好気性濾床l2には、余剰汚泥が付着するが、三
方切換弁55を操作して、逆洗管l5の噴出管15aか
ら空気を噴出させるとともに、可撓性バイプ15cを介
して、噴出管15a8揺動させることで、上記余剰汚泥
を確実に洗い落とすことができる。
方切換弁55を操作して、逆洗管l5の噴出管15aか
ら空気を噴出させるとともに、可撓性バイプ15cを介
して、噴出管15a8揺動させることで、上記余剰汚泥
を確実に洗い落とすことができる。
また、第1図に示すように、エア配管13cの中途部に
は、散気管13bに供給するエアの曝気量を調節するた
めの曝気量調節弁50が配設されており、同曝気量!I
節弁50は、電動モータからなる弁駆動装置M1によっ
て駆動され、かつ、同弁駆動装置門は、インバータ52
に接続されている。
は、散気管13bに供給するエアの曝気量を調節するた
めの曝気量調節弁50が配設されており、同曝気量!I
節弁50は、電動モータからなる弁駆動装置M1によっ
て駆動され、かつ、同弁駆動装置門は、インバータ52
に接続されている。
そして、同弁駆動装置M1を駆動することによって、好
気性処理室a3内に供給される曝気量を自動的に調整す
ることができる。
気性処理室a3内に供給される曝気量を自動的に調整す
ることができる。
また、好気性濾床l2には、余剰汚泥が付着するが、三
方切換弁55を操作して、逆洗管15の噴出管15aか
ら空気を噴出させるとともに、可撓性パイ好気性処理室
a3の内部構造について説明する。
方切換弁55を操作して、逆洗管15の噴出管15aか
ら空気を噴出させるとともに、可撓性パイ好気性処理室
a3の内部構造について説明する。
第1図に示すように、好気性処理室a3は、その内部に
、好気性濾床12と、曝気装Wl3と、逆洗管15とを
内蔵している。
、好気性濾床12と、曝気装Wl3と、逆洗管15とを
内蔵している。
まず、好気性濾床12について説明すると、同好気性濾
床l2は、曝気装置l3と協働して好気性処理を行うた
めのものであり、好気性処理室a3中に内底面から所定
間隔を開けて沈澱した枠体12aに、中心紐に繊維質の
濾糸多数を略房状に取りつけて形威した紐状濾材12b
多数を支持させ、同紐状濾材12bに好気性菌を付着さ
せることによって構威している。
床l2は、曝気装置l3と協働して好気性処理を行うた
めのものであり、好気性処理室a3中に内底面から所定
間隔を開けて沈澱した枠体12aに、中心紐に繊維質の
濾糸多数を略房状に取りつけて形威した紐状濾材12b
多数を支持させ、同紐状濾材12bに好気性菌を付着さ
せることによって構威している。
次に、曝気装置l3について、第l図及び第4図を参照
して説明すると、第2室a2と好気処理室a3間の隔壁
2に沿って垂設したエア縦管13aの下端から、左右幅
員方向に、浄化槽本体aの底面にそって散気管13b,
13bが伸延しており、同散気管13bは多数のエア
噴出孔を設けた全面多孔質管から形威されている。
して説明すると、第2室a2と好気処理室a3間の隔壁
2に沿って垂設したエア縦管13aの下端から、左右幅
員方向に、浄化槽本体aの底面にそって散気管13b,
13bが伸延しており、同散気管13bは多数のエア
噴出孔を設けた全面多孔質管から形威されている。
かかる構成によって、エア縦管13a及び散気管プ15
cを介して、噴出管15aを手動により揺動させること
で、上記余剰汚泥を確実に洗い落とすことができる。
cを介して、噴出管15aを手動により揺動させること
で、上記余剰汚泥を確実に洗い落とすことができる。
次に、好気性処理室a,内の処理水の一部を、嫌気性処
理室Cの第l室a1に還流する処理水一部還流構造につ
いて説明する。
理室Cの第l室a1に還流する処理水一部還流構造につ
いて説明する。
第1図に示すように、好気性処理室a3は、隔壁2に沿
って垂直に垂直還流管14を配設している。
って垂直に垂直還流管14を配設している。
かかる垂直還流管l4は、第1図に示すように、その下
端を、好気性処理室a3内に開口させるとともに、その
上端を処理水面hよりもやや上方に配設し、ポンプ駆動
装置hによって駆動される一部還流用ポンプPに連通連
結している。
端を、好気性処理室a3内に開口させるとともに、その
上端を処理水面hよりもやや上方に配設し、ポンプ駆動
装置hによって駆動される一部還流用ポンプPに連通連
結している。
なお、本実施例において、ポンプ駆動装置M2は弁駆動
装置旧と同様にインバータ60によって制御される。
装置旧と同様にインバータ60によって制御される。
一方、一部還流用ポンブPは、隔壁2を貫通した返送パ
イブ14bの一端と連通連結しており、同パイプ14b
の他端を第1室a,の上部に延設すると共に、同他端先
端部を下方向に屈折して処理水面h下で開口させている
。
イブ14bの一端と連通連結しており、同パイプ14b
の他端を第1室a,の上部に延設すると共に、同他端先
端部を下方向に屈折して処理水面h下で開口させている
。
かかる構威によって、一部還流用ボンプPを駆動するこ
とによって、好気性処理室a,内の処理水の一部を、嫌
気性処理室Cの第1室alに還流することができる。
とによって、好気性処理室a,内の処理水の一部を、嫌
気性処理室Cの第1室alに還流することができる。
また、第1図に示すように、第2室a2の上方に位置す
る返送パイプ14bの中途部には、パイプ内清浄用の切
欠開口部14fと、返送処理水量を測定するための返送
処理水回収部40をそれぞれ設けている。
る返送パイプ14bの中途部には、パイプ内清浄用の切
欠開口部14fと、返送処理水量を測定するための返送
処理水回収部40をそれぞれ設けている。
本発明は、上記浄化槽Aにおいて、曝気量調節弁50の
弁駆動装置恥をインバータ制御することによって、散気
管13bから好気性濾床l2内に噴出される曝気薫を微
調整することによって、浄化槽本体a内の処理水の水温
、浄化槽本体a回りの雰囲気温度(気温)、浄化槽本体
a内への流入負荷(量、質)の変動如何にかかわらず、
浄化槽Aの浄化能力を最適状態に常時維持することがで
きるようにした構或に特徴を有する。
弁駆動装置恥をインバータ制御することによって、散気
管13bから好気性濾床l2内に噴出される曝気薫を微
調整することによって、浄化槽本体a内の処理水の水温
、浄化槽本体a回りの雰囲気温度(気温)、浄化槽本体
a内への流入負荷(量、質)の変動如何にかかわらず、
浄化槽Aの浄化能力を最適状態に常時維持することがで
きるようにした構或に特徴を有する。
第5図に、上記したエア量調節弁50の弁駆動装によっ
て無段階に変化させて、エア配管13cからの曝気量を
自動的に微調整することができる。
て無段階に変化させて、エア配管13cからの曝気量を
自動的に微調整することができる。
なお、上記環境条件の値を測定する装置や方法としては
公知のものを用いることができ、例えば、アンモニアイ
オンの測定は、電位差針、イオン電極、参照電極、試料
容器、マグネチックスクーラー及び温度計から構威され
るイオン電極法装置を用いることができ、また、pnの
測定は、JIS Z 8802に記載のものを用いるこ
とができる。
公知のものを用いることができ、例えば、アンモニアイ
オンの測定は、電位差針、イオン電極、参照電極、試料
容器、マグネチックスクーラー及び温度計から構威され
るイオン電極法装置を用いることができ、また、pnの
測定は、JIS Z 8802に記載のものを用いるこ
とができる。
本実施例では、特に、下表に示す環境条件に着目して、
曝気装置13からの曝気量を微調整することにしている
。
曝気装置13からの曝気量を微調整することにしている
。
置月1のインバータ制御を可能とする浄化槽Aの制御回
路を示す。
路を示す。
即ち、第5図において、一端をエアコンプレッサ70に
連通連結ずるエア配管13cの中途に取付けた曝気量調
節弁50の弁駆動装置M1はインバータ52に接続され
、インバータ52は、制御装置7つに接続されている。
連通連結ずるエア配管13cの中途に取付けた曝気量調
節弁50の弁駆動装置M1はインバータ52に接続され
、インバータ52は、制御装置7つに接続されている。
即ち、第5図に示すように、曝気量調節弁5oの弁駆動
装置M1のインバータ52と一部還流用ボンプPのイン
バータ60とは、制御装置79の出力インターフェース
に接続されており、一方、制御装置79の入力インター
フェースには、浄化槽の近傍に設けた雰囲気温度センサ
80や、浄化槽本体a内に設けた水温センサ81、溶存
酸素センサ82、酸化還元電位センサ83、硝酸・亜硝
酸イオンセンサ84、アンモニアイオンセンサ85,
86、pllセンサ87.88等の各種環境条件検出セ
ンサが接続されている。
装置M1のインバータ52と一部還流用ボンプPのイン
バータ60とは、制御装置79の出力インターフェース
に接続されており、一方、制御装置79の入力インター
フェースには、浄化槽の近傍に設けた雰囲気温度センサ
80や、浄化槽本体a内に設けた水温センサ81、溶存
酸素センサ82、酸化還元電位センサ83、硝酸・亜硝
酸イオンセンサ84、アンモニアイオンセンサ85,
86、pllセンサ87.88等の各種環境条件検出セ
ンサが接続されている。
そして、上記各種環境条件検出センサからの検出出力に
基づいて、曝気量調節弁50の弁駆動装置H1を構威す
る誘導モータの回転数をインバータ5212 上記表において、「変化」とは、「環境条件」の項目に
示す各環境条件が変化した場合であり、↑はそれぞれの
値が上昇したことを示し、↓はそれぞれの値が低下した
ことを示す。
基づいて、曝気量調節弁50の弁駆動装置H1を構威す
る誘導モータの回転数をインバータ5212 上記表において、「変化」とは、「環境条件」の項目に
示す各環境条件が変化した場合であり、↑はそれぞれの
値が上昇したことを示し、↓はそれぞれの値が低下した
ことを示す。
また、環境条件における(好)は好気性処理室a3を示
し、(嫌)は嫌気性処理室Cを示す。
し、(嫌)は嫌気性処理室Cを示す。
そして、「曝気量」における↑と↓は、それぞ14
れ、環境条件が表で示したように変化した場合に採られ
るべき方法を示す。
るべき方法を示す。
即ち、気温や水温が低下した場合は、曝気量を増加する
操作を行い、一方、好気性処理室a,におけるアンモニ
アイオン濃度が高くなった場合は、曝気量を増加する操
作を行う。
操作を行い、一方、好気性処理室a,におけるアンモニ
アイオン濃度が高くなった場合は、曝気量を増加する操
作を行う。
以下、上記構威を有する浄化槽Aによる、家庭の便所や
厨房からの汚水の浄化処理方法について、第1図及び第
5図を参照して説明する。
厨房からの汚水の浄化処理方法について、第1図及び第
5図を参照して説明する。
汚水排出管路Dの上流側から流入口4を介して第1室a
1に流入した処理水及び同処理水中に含まれている有機
物(水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を戒分とする
)は、下向流嫌気性濾床5を通過する間に、同濾床5の
濾材の表面に付着した嫌気性菌によって嫌気分解を受け
る。
1に流入した処理水及び同処理水中に含まれている有機
物(水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を戒分とする
)は、下向流嫌気性濾床5を通過する間に、同濾床5の
濾材の表面に付着した嫌気性菌によって嫌気分解を受け
る。
即ち、まず、酸生威菌によって処理水中の有機物を低分
子化して酢酸(CH,COOH)やブロピオン酸(CI
{3CH2COOH)等の有機酸に変え、その後、メタ
ン菌等の嫌気性菌によって、有機酸を分解して、メタン
(CH4)や二酸化炭素(Co.)を生威して、これ1
5 った未処理有機物を含んだ状態の処理水が、次の好気性
処理室a3に第3移流管16を介して移送される。
子化して酢酸(CH,COOH)やブロピオン酸(CI
{3CH2COOH)等の有機酸に変え、その後、メタ
ン菌等の嫌気性菌によって、有機酸を分解して、メタン
(CH4)や二酸化炭素(Co.)を生威して、これ1
5 った未処理有機物を含んだ状態の処理水が、次の好気性
処理室a3に第3移流管16を介して移送される。
しかして、本実施例では、嫌気性処理室Cの第2室a2
における嫌気性処理を、処理水を、上向流嫌気性濾床9
を下から上へ向けて通過する上向流とすることによって
、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向流にす
る場合と比較して、流動速度を遅くすることができ、未
分解物をより多く濾床に係留させることができ、嫌気分
解をより促進することができる。
における嫌気性処理を、処理水を、上向流嫌気性濾床9
を下から上へ向けて通過する上向流とすることによって
、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向流にす
る場合と比較して、流動速度を遅くすることができ、未
分解物をより多く濾床に係留させることができ、嫌気分
解をより促進することができる。
従って、第1室a,における嫌気性処理と併せて、嫌気
性処理室C全体における嫌気性処理を1効率よくかつ十
分に行って未分解有機物の発生ないし残留を可及的に低
減することができる。
性処理室C全体における嫌気性処理を1効率よくかつ十
分に行って未分解有機物の発生ないし残留を可及的に低
減することができる。
なお、上記嫌気性処理における酸生威菌や嫌気性菌は、
環境から処理水中に混入した酸生威菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある優良種菌
を接種する方が望ましい。
環境から処理水中に混入した酸生威菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある優良種菌
を接種する方が望ましい。
また、嫌気性処理室Cの第l室a,において嫌気らの気
体を浄化槽A外に放出するともに、蛋白質や尿素のチッ
ソ分の分解物であるアンモニア態窒素(11114
−N) を含んだ処理水を生或する。
体を浄化槽A外に放出するともに、蛋白質や尿素のチッ
ソ分の分解物であるアンモニア態窒素(11114
−N) を含んだ処理水を生或する。
なお、下向流嫌気性濾床5を通過した処理水中に含まれ
る粗大な固形物は第l室a,の底部に沈澱する。
る粗大な固形物は第l室a,の底部に沈澱する。
このような嫌気性処理を行うことによって、処理水から
有機物を効果的に除去することができ、その結果、嫌気
性処理後の処理水は、アンモニア態窒素(NH. −
N)及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第1室a,
から第2室a2に移送されることになる。
有機物を効果的に除去することができ、その結果、嫌気
性処理後の処理水は、アンモニア態窒素(NH. −
N)及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第1室a,
から第2室a2に移送されることになる。
即ち、嫌気性処理後の処理水は、第1移流管10及び第
2移流管IIを通過して、第2室a2の上向流嫌気性濾
床9の下方に、同濾床9によって何ら嫌気性処理される
ことなく、直接移送される。
2移流管IIを通過して、第2室a2の上向流嫌気性濾
床9の下方に、同濾床9によって何ら嫌気性処理される
ことなく、直接移送される。
その後、上向流嫌気性濾床9を下から上へ通過する間に
、再び、前述したと同じ嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素(NH
4 ” −N)及びさらに少量とな16 性処理した処理水を、第2室a2の底部に直接送り、第
2室a2の上部へ送らないので、未分解物が上向流嫌気
性濾床9の上部に滞留したり、第2室a2から、同第2
室a2に並設した好気性処理室a3にそのまま流入する
のを確実に防止することができる。
、再び、前述したと同じ嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素(NH
4 ” −N)及びさらに少量とな16 性処理した処理水を、第2室a2の底部に直接送り、第
2室a2の上部へ送らないので、未分解物が上向流嫌気
性濾床9の上部に滞留したり、第2室a2から、同第2
室a2に並設した好気性処理室a3にそのまま流入する
のを確実に防止することができる。
次に、好気性処理室a3内における浄化処理について説
明すると、好気性処理室a,中では、曝気装置13の散
気管13bから処理水中にエアが吹き込まれており、同
エア中の酸素を利用する硝化菌等の好気性菌による酸化
分解が行われて、処理水中のアンモニア態窒素(NH4
−N)は、硝酸態窒素(NO3 −−N)や亜硝酸
態窒素(NOx− −N)に酸化分解される。
明すると、好気性処理室a,中では、曝気装置13の散
気管13bから処理水中にエアが吹き込まれており、同
エア中の酸素を利用する硝化菌等の好気性菌による酸化
分解が行われて、処理水中のアンモニア態窒素(NH4
−N)は、硝酸態窒素(NO3 −−N)や亜硝酸
態窒素(NOx− −N)に酸化分解される。
なお、好気性菌も、前記のように実績のある種菌を接種
する方が望ましく、好気性濾床12は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。
する方が望ましく、好気性濾床12は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。
さらに、本実施例では、上記嫌気性処理及び好気性処理
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽A外に放流す
ることなく、好気性処理室a3中で好気分解処理中の処
理水の一部02を、一部還流用ボンプPを駆動して、垂
直還流管14及び返送バイプ14bを介して第1室a1
に返送するようにしている。
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽A外に放流す
ることなく、好気性処理室a3中で好気分解処理中の処
理水の一部02を、一部還流用ボンプPを駆動して、垂
直還流管14及び返送バイプ14bを介して第1室a1
に返送するようにしている。
しかして、硝酸態窒素(NO3 − 一N)や亜硝酸態
窒素(NO2− −N)を含んだ処理水が第1室a1に
流入すると、第1室al内に存在する脱窒菌は、これら
無機化合物の酸素を利用し、第1室al内に流入する有
機物を分解して生存のためのエネルギを得る。
窒素(NO2− −N)を含んだ処理水が第1室a1に
流入すると、第1室al内に存在する脱窒菌は、これら
無機化合物の酸素を利用し、第1室al内に流入する有
機物を分解して生存のためのエネルギを得る。
結果として、無機化合物は還元されて分子状窒素(N2
〉や亜酸化窒素(N.O)となり、有機物の炭素は分解
されて二酸化炭素(COz)となり、浄化槽A外に放出
されることになる。
〉や亜酸化窒素(N.O)となり、有機物の炭素は分解
されて二酸化炭素(COz)となり、浄化槽A外に放出
されることになる。
このように、第1室alにおける有機物の分解処理を、
嫌気性処理のみでなく、好気性処理室a3からの一部還
流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行うことがで
きる。
嫌気性処理のみでなく、好気性処理室a3からの一部還
流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行うことがで
きる。
従って、嫌気性菌のみで嫌気性処理のみを行う場合に生
じるアンモニア態窒素(NFI4−N)の過19 入し、処理水中に残留した極めて微量の固形物を沈澱さ
せながら昇流して、消毒室l8中に流入し、薬剤筒18
b中から徐々に流出する固形消毒剤により消毒殺菌され
て、放流口17から処理水排出管路の下流側に流出され
ることになる。
じるアンモニア態窒素(NFI4−N)の過19 入し、処理水中に残留した極めて微量の固形物を沈澱さ
せながら昇流して、消毒室l8中に流入し、薬剤筒18
b中から徐々に流出する固形消毒剤により消毒殺菌され
て、放流口17から処理水排出管路の下流側に流出され
ることになる。
なお、沈澱分離室a4を昇流型としたことで、スラッジ
ブランケットが生威し、比較的軽比重かつ小さなフロッ
クまで捕集することができ、更に同沈澱分離室a4の内
底面を好気性処理室a3の方向へ下り急傾斜させたこと
で、同沈澱分離室a4中の沈澱汚泥は好気性処理室a,
の底部に移動させるようにしている。
ブランケットが生威し、比較的軽比重かつ小さなフロッ
クまで捕集することができ、更に同沈澱分離室a4の内
底面を好気性処理室a3の方向へ下り急傾斜させたこと
で、同沈澱分離室a4中の沈澱汚泥は好気性処理室a,
の底部に移動させるようにしている。
このようにして、家庭の便所や厨房等からの処理水を浄
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最終処理
水は、前述したように、好気性処理室a3中の処理水の
一部を還流する構戒としているので、BOD濃度や窒素
濃度を著しく低減できる。
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最終処理
水は、前述したように、好気性処理室a3中の処理水の
一部を還流する構戒としているので、BOD濃度や窒素
濃度を著しく低減できる。
本出願人が行った実験によれば、本実施例に係る浄化槽
Aによって得られた最終処理水中におけ?増加(これは
嫌気性菌の活性を抑制する方向に働く)を抑えることが
でき、また、かかる抑制作用によって、嫌気性菌の活性
を常時好適状態に維持することができることになり、嫌
気性処理室Cにおける有機物の分解処理を飛躍的に向上
することができる。
Aによって得られた最終処理水中におけ?増加(これは
嫌気性菌の活性を抑制する方向に働く)を抑えることが
でき、また、かかる抑制作用によって、嫌気性菌の活性
を常時好適状態に維持することができることになり、嫌
気性処理室Cにおける有機物の分解処理を飛躍的に向上
することができる。
また、このような有機物の分解処理能力の向上によって
、嫌気性処理室Cから好気性処理室a3に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室83内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。
、嫌気性処理室Cから好気性処理室a3に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室83内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。
一方、好気性処理室a3における処理水中の硝酸態窒素
(NO3 −−N)や亜硝酸態窒素(No■−−N)の
濃度も、処理水の一部を嫌気性処理室Cに還流して、そ
れらのイオンを脱窒菌によって分子状窒素(N2)や亜
酸化窒素(N20)に分解することができるので可及的
に低減することができる。
(NO3 −−N)や亜硝酸態窒素(No■−−N)の
濃度も、処理水の一部を嫌気性処理室Cに還流して、そ
れらのイオンを脱窒菌によって分子状窒素(N2)や亜
酸化窒素(N20)に分解することができるので可及的
に低減することができる。
このように、好気分解処理を終えた処理水は、隔壁3の
下方を迂回して沈澱分離室a4の下部に流20 るBOD濃度等は、以下の表に示す通りであった。
下方を迂回して沈澱分離室a4の下部に流20 るBOD濃度等は、以下の表に示す通りであった。
なお、数値は平均値表現である。
単位(mg/ j! )
?上の表からも明らかなように、本実施例の場合、従来
の浄化槽と比較してBOD濃度等を著しく低減すること
ができる。
の浄化槽と比較してBOD濃度等を著しく低減すること
ができる。
また、嫌気性処理室Cに流入する汚水の量をQ■好気性
処理室a3から嫌気性処理室Cへの一部還流量をI2と
すれば、嫌気性処理室Cから好気性処理室a3に移送さ
れる処理水の量ロ3は、Qz=Q++Qgとなるが、Q
+ :Q,= 1 7 1〜10(最適には1:2〜6
)とするのが好ましいことがわかった。
処理室a3から嫌気性処理室Cへの一部還流量をI2と
すれば、嫌気性処理室Cから好気性処理室a3に移送さ
れる処理水の量ロ3は、Qz=Q++Qgとなるが、Q
+ :Q,= 1 7 1〜10(最適には1:2〜6
)とするのが好ましいことがわかった。
さらに、上述したように、本実施例では、曝気量調節弁
50によって、散気管13bから噴出される曝気量を微
調整することによって、浄化槽本体a内の処理水の水温
、浄化槽本体a回りの雰囲気温度(気m)、浄化槽本体
a内への流入負荷(量、質)の変動如何にかかわらず、
浄化槽Aの浄化能力を最適状態に常時維持することがで
きる。
50によって、散気管13bから噴出される曝気量を微
調整することによって、浄化槽本体a内の処理水の水温
、浄化槽本体a回りの雰囲気温度(気m)、浄化槽本体
a内への流入負荷(量、質)の変動如何にかかわらず、
浄化槽Aの浄化能力を最適状態に常時維持することがで
きる。
特に、本発明において、腸気量iI1節弁50の弁駆e
装W.M +は、インバータ52によって制御されて
いるため、滑らかな制御を行うことができ、節電を図る
ことができる。
装W.M +は、インバータ52によって制御されて
いるため、滑らかな制御を行うことができ、節電を図る
ことができる。
(へ)効果
以上説明したきたように、本発明は、以下の効果を奏す
る。
る。
即ち、好気性処理室内に散気される曝気量を微調整する
ことによって、浄化槽本体a内の処理水の水温、浄化槽
本体a回りの雰囲気温度(気温)、浄化槽本体a内への
流入負荷(量、質)等の環境条件の変動に応して、浄化
槽の浄化能力を最適状態に常時維持することができる。
ことによって、浄化槽本体a内の処理水の水温、浄化槽
本体a回りの雰囲気温度(気温)、浄化槽本体a内への
流入負荷(量、質)等の環境条件の変動に応して、浄化
槽の浄化能力を最適状態に常時維持することができる。
特に、曝気量調節弁等の曝気装置をインバータ23
52: インバータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、浄化槽本体(a)内に嫌気性処理室(C)と好気性
処理室(a_3)とを並設状態に配設し、好気性処理室
(a_3)内にエアを供給する曝気装置(13)の駆動
をインバータ制御し、好気性処理室(a_3)への曝気
量を微調整することを特徴とする曝気量を微調整可能な
好気性処理室を具備する浄化槽。 2、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度
、浄化槽への流入負荷の変化に応じて、好気性処理室(
a_3)への曝気量を微調整することを特徴とする請求
項1記載の曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備す
る浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16218389A JPH0326394A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16218389A JPH0326394A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326394A true JPH0326394A (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=15749590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16218389A Pending JPH0326394A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326394A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04346896A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-02 | Kubota Corp | 浄化槽での汚水処理方法 |
| WO2023120681A1 (ja) * | 2021-12-24 | 2023-06-29 | フジクリーン工業株式会社 | 排水処理システム及び排水処理方法 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP16218389A patent/JPH0326394A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04346896A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-02 | Kubota Corp | 浄化槽での汚水処理方法 |
| WO2023120681A1 (ja) * | 2021-12-24 | 2023-06-29 | フジクリーン工業株式会社 | 排水処理システム及び排水処理方法 |
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