JPH04114841A - ヒートシール装置 - Google Patents
ヒートシール装置Info
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- JPH04114841A JPH04114841A JP2232080A JP23208090A JPH04114841A JP H04114841 A JPH04114841 A JP H04114841A JP 2232080 A JP2232080 A JP 2232080A JP 23208090 A JP23208090 A JP 23208090A JP H04114841 A JPH04114841 A JP H04114841A
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- Japan
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- rolls
- heat sealing
- lateral
- film
- heat
- Prior art date
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
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- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はフィルム包装機等に用いられるヒートシール装
置に関するものである。
置に関するものである。
［従来の技術］
従来この種のフィルム包装機として例えば第５．６図の
ものか知られている。
ものか知られている。
この従来構造において、Ｉは機台であって、その側方に
は保持枠２が設けられ、保持枠２にフィルムＦを巻回し
たフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられ、機台型の
上部にフィルム案内部３及びフィルム折返部４を配設し
、機台Ｉの前面部に上側からフィルム送り部５、縦シー
ル部６、横シール部７・７、カッタ一部８が備えられ、
一方のフィルム巻反ＲよりフィルムＦを引出し、フィル
ム案内部３を介してフィルム折返部４に導出し、フィル
ム折返部４のＵ状部材９によりフィルムＦを長手方向に
二つ折りし、フィルム送り部５の一対の送りロール鐙で
フィルムＦを挟んで送り、縦シール部６の一対の縦ヒー
トシールロール１１でフィルムＦの折返し端部同士を熱
シールし、この縦シールＦ１によりフィルムＦを筒状に
形成し、横シール部７の横ヒートシールロール［でフィ
ルムＦを横方向に熱シールし、この槓シールＦ２により
筒状のフィルムＦに底部を形成し、図示省略の充填機構
によりたとえば食料品等の被包装物Ｗを充填し、フィル
ムＦが送られて再び横シール部７により熱シールし、そ
の横シールＦ２により包装物Ｗを封止し、この横シール
Ｆ２を上下の横シール部７で皿回行い、次いて横シール
Ｆ２部分をカッタ一部８で切断し、これによりフィルム
包装を行い、図示省略のコンベヤ等により取出搬送する
ように構成したものである。
は保持枠２が設けられ、保持枠２にフィルムＦを巻回し
たフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられ、機台型の
上部にフィルム案内部３及びフィルム折返部４を配設し
、機台Ｉの前面部に上側からフィルム送り部５、縦シー
ル部６、横シール部７・７、カッタ一部８が備えられ、
一方のフィルム巻反ＲよりフィルムＦを引出し、フィル
ム案内部３を介してフィルム折返部４に導出し、フィル
ム折返部４のＵ状部材９によりフィルムＦを長手方向に
二つ折りし、フィルム送り部５の一対の送りロール鐙で
フィルムＦを挟んで送り、縦シール部６の一対の縦ヒー
トシールロール１１でフィルムＦの折返し端部同士を熱
シールし、この縦シールＦ１によりフィルムＦを筒状に
形成し、横シール部７の横ヒートシールロール［でフィ
ルムＦを横方向に熱シールし、この槓シールＦ２により
筒状のフィルムＦに底部を形成し、図示省略の充填機構
によりたとえば食料品等の被包装物Ｗを充填し、フィル
ムＦが送られて再び横シール部７により熱シールし、そ
の横シールＦ２により包装物Ｗを封止し、この横シール
Ｆ２を上下の横シール部７で皿回行い、次いて横シール
Ｆ２部分をカッタ一部８で切断し、これによりフィルム
包装を行い、図示省略のコンベヤ等により取出搬送する
ように構成したものである。
［発明が解決しようとする課題］
ところでこのような」二３己ビロータイプのフィルレム
包、装機においては、上記対向する一対の横ビートシー
ルロール［間の隙間にフィルムＦを移送して挟持状態で
ヒートシールする際、この横ヒートシールロール間の隙
間に異物が侵入したり、被包装物Ｗがはみ出したりして
横ヒートシールロール［の隙間に挟まれ、このため横ヒ
ートシールロール［の回転に過負荷が掛かり、ひいては
横ヒートシールロール［の駆動源側等を損傷したり、包
装作業が不円滑となることがあるという不都合を有して
いる。
包、装機においては、上記対向する一対の横ビートシー
ルロール［間の隙間にフィルムＦを移送して挟持状態で
ヒートシールする際、この横ヒートシールロール間の隙
間に異物が侵入したり、被包装物Ｗがはみ出したりして
横ヒートシールロール［の隙間に挟まれ、このため横ヒ
ートシールロール［の回転に過負荷が掛かり、ひいては
横ヒートシールロール［の駆動源側等を損傷したり、包
装作業が不円滑となることがあるという不都合を有して
いる。
１課題を解決するための手段］
本発明はこれらめ不都合を解決することを目的とするも
ので、その要旨は、連続移送されるフィルムの折返両端
縁を重ねて縦シールし、かつフィルム含対向する一対の
横ヒートシールロールにより挟持状態て横シールして連
続包装するものにおいて、少なくとも上記一方の横ヒー
１−シールロールを移動可能に配設して横ヒートシール
ロール間の隙間を調節可能に設け、該一方の横ヒートシ
ールロールを他方の横ヒートシールロール側へ’ＦＪ圧
可能な弾圧機構を設け、上記槽ヒートシールロールに互
いに当接して横ヒートシールロール間の隙間を設定する
設定部を設けて構成したことを特徴とするヒートシール
装置にある。
ので、その要旨は、連続移送されるフィルムの折返両端
縁を重ねて縦シールし、かつフィルム含対向する一対の
横ヒートシールロールにより挟持状態て横シールして連
続包装するものにおいて、少なくとも上記一方の横ヒー
１−シールロールを移動可能に配設して横ヒートシール
ロール間の隙間を調節可能に設け、該一方の横ヒートシ
ールロールを他方の横ヒートシールロール側へ’ＦＪ圧
可能な弾圧機構を設け、上記槽ヒートシールロールに互
いに当接して横ヒートシールロール間の隙間を設定する
設定部を設けて構成したことを特徴とするヒートシール
装置にある。
［作 用１
少なくとも上記一方の横ヒートシールロールを移動可能
に配設して横ヒートシールロール間の隙間を調節可能に
設けられ、互いに当接して横ヒートシールロール間の隙
間は設定部により定められ、この槽ヒートシールロール
聞の隙間に異物等か挟まれると弾圧機構により少なくと
も一方の槽ヒートシールロールは退動する。
に配設して横ヒートシールロール間の隙間を調節可能に
設けられ、互いに当接して横ヒートシールロール間の隙
間は設定部により定められ、この槽ヒートシールロール
聞の隙間に異物等か挟まれると弾圧機構により少なくと
も一方の槽ヒートシールロールは退動する。
［実施例１
第１図乃至第４図は本発明の実施例を示している。
尚、上記第５．６区の構造のものと同一態様部分には同
符号を引用する。
符号を引用する。
７は横シール部であって、機台１に上下に二組配設され
、機台Ｉの前面に軸受台Ｂを取付け、軸受台Ｌｌｌｆｍ
に一方の横ヒートシールロール認を回動可能に軸受し、
各軸受台Ｂに上下一対のガイド軸綽を固定突設し、ガイ
ド軸μの先端部間に支持板腸を固定し、ガイド軸に間に
スライド台１６を摺動可能に架設し、スライド台１６に
他方の槽ヒートシールロール［を回転可能に軸受し、一
方の横ヒートシールロール認と他方の横ヒートシールロ
ール認にそれぞれ互いに歯合するギヤＵを固定し。
、機台Ｉの前面に軸受台Ｂを取付け、軸受台Ｌｌｌｆｍ
に一方の横ヒートシールロール認を回動可能に軸受し、
各軸受台Ｂに上下一対のガイド軸綽を固定突設し、ガイ
ド軸μの先端部間に支持板腸を固定し、ガイド軸に間に
スライド台１６を摺動可能に架設し、スライド台１６に
他方の槽ヒートシールロール［を回転可能に軸受し、一
方の横ヒートシールロール認と他方の横ヒートシールロ
ール認にそれぞれ互いに歯合するギヤＵを固定し。
方のギヤＵに被動ギヤｆｆａを形成し、両方の横ヒート
シールロール認・認にシール板１２ａをボルト四により
取付け、かつボルト四により断熱仮題を族１寸け、槽ピ
ーｌ−シールロール１２Ｉ２内にヒータＩ（と内蔵し、
ヒータＨに外部から給電可能な給電機構とを配設して構
成している。
シールロール認・認にシール板１２ａをボルト四により
取付け、かつボルト四により断熱仮題を族１寸け、槽ピ
ーｌ−シールロール１２Ｉ２内にヒータＩ（と内蔵し、
ヒータＨに外部から給電可能な給電機構とを配設して構
成している。
ｎは設定部てあって、各横ヒー１−シールロール［・認
にロール状に一体形成され、互いに当接して横ヒートシ
ールロール１２１２のシール板１２ａ間の隙間Ｓを定め
るものである。
にロール状に一体形成され、互いに当接して横ヒートシ
ールロール１２１２のシール板１２ａ間の隙間Ｓを定め
るものである。
田は弾圧機構であって、この場合空気シリンダか用いら
れ、上記支持板δにスライド白和をピストン２９ａて押
圧する状態で配設されている。
れ、上記支持板δにスライド白和をピストン２９ａて押
圧する状態で配設されている。
この実施例は上記構成であるから、一対の横ヒートシー
ルロールじは図外の駆動源によりギヤ！７を介してフィ
ルムＦを挟み送る状態て回転し、ヒートシールすること
になり、このとき少なくとも上記一方の横ヒートシール
ロール１２を移動可能に配設して横ヒートシールロール
［間の隙間Ｓが調節可能に設けられ、互いに当接して槽
ヒートシールロール１２間の隙間Ｓは設定部匿により定
められ、この横ヒートシールロール区間の隙間Ｓに異物
等が挟まれると弾圧ｔ１４ｉｓによりスライド白和は逃
動し、これにより少なくとも一方の横ヒー１−シールロ
ールＬは逃動することになり、それたけ横ヒートシ−ル
ロール臣を含む横シール部７の安定作動対策を施すこと
が可能となり、包装装置の保護企図ることができる。
ルロールじは図外の駆動源によりギヤ！７を介してフィ
ルムＦを挟み送る状態て回転し、ヒートシールすること
になり、このとき少なくとも上記一方の横ヒートシール
ロール１２を移動可能に配設して横ヒートシールロール
［間の隙間Ｓが調節可能に設けられ、互いに当接して槽
ヒートシールロール１２間の隙間Ｓは設定部匿により定
められ、この横ヒートシールロール区間の隙間Ｓに異物
等が挟まれると弾圧ｔ１４ｉｓによりスライド白和は逃
動し、これにより少なくとも一方の横ヒー１−シールロ
ールＬは逃動することになり、それたけ横ヒートシ−ル
ロール臣を含む横シール部７の安定作動対策を施すこと
が可能となり、包装装置の保護企図ることができる。
またこの場合弾圧機構四として空圧を用いたシリンダ機
構を採用しているため、空気供給を停止すれはスライド
台１６を容易に移動でき、このため横ヒートシールロー
ル［間に大きな隙間Ｓを得ることができ、フィルムＦの
挿入作業等が容易に行える。
構を採用しているため、空気供給を停止すれはスライド
台１６を容易に移動でき、このため横ヒートシールロー
ル［間に大きな隙間Ｓを得ることができ、フィルムＦの
挿入作業等が容易に行える。
尚、本発明は上記実施例に限られるものではなく、上記
ビロー式包装機以外の包装機にも適用することができ、
また上記実施例では一方の横ヒートシールロール区か移
動可能に設けられているが両方の横ヒートシールロール
じを移動可能に設けてもよく、適宜変更して設計される
。
ビロー式包装機以外の包装機にも適用することができ、
また上記実施例では一方の横ヒートシールロール区か移
動可能に設けられているが両方の横ヒートシールロール
じを移動可能に設けてもよく、適宜変更して設計される
。
［発明の効果］
本発明は上述の如く、少なくとも上記一方の横ヒートシ
ールロールを移動可能に配設して横ヒートシールロー４
間の隙間が調節可能に設けられ、互いに当接して横ヒー
トシールロール間の隙間は設定部により定められ、この
横ヒートシールロール間の隙間乙こ異物等か挟まれると
弾圧ＦＲｉにより少なくとも一方の横ビートシールロー
ルは逃動する二とになり、それたけ横ヒートシールロー
ルの安定作動対策を施すことが可能となり、包装装置Ｊ
〕保護を図ることができる。
ールロールを移動可能に配設して横ヒートシールロー４
間の隙間が調節可能に設けられ、互いに当接して横ヒー
トシールロール間の隙間は設定部により定められ、この
横ヒートシールロール間の隙間乙こ異物等か挟まれると
弾圧ＦＲｉにより少なくとも一方の横ビートシールロー
ルは逃動する二とになり、それたけ横ヒートシールロー
ルの安定作動対策を施すことが可能となり、包装装置Ｊ
〕保護を図ることができる。
以」二の如く、所期の目的を充分達成することができる
。
。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は部分平
面図、第２図はその部分正断面図、第３図はその部分平
断面図、第４図はその部分ＷＩ正断面図第５図は全体正
面図、第６図はそのヒートシールの説明図である。 Ｆ・フィルム、Ｓ 隙間、［・横ヒートシールロール、
セ 設定部、都・・弾圧機構。 第３図 第４図
面図、第２図はその部分正断面図、第３図はその部分平
断面図、第４図はその部分ＷＩ正断面図第５図は全体正
面図、第６図はそのヒートシールの説明図である。 Ｆ・フィルム、Ｓ 隙間、［・横ヒートシールロール、
セ 設定部、都・・弾圧機構。 第３図 第４図
Claims (1)
- 連続移送されるフィルムの折返両端縁を重ねて縦シール
し、かつフィルムを対向する一対の横ヒートシールロー
ルにより挟持状態で横シールして連続包装するものにお
いて、少なくとも上記一方の横ヒートシールロールを移
動可能に配設して横ヒートシールロール間の隙間を調節
可能に設け、該一方の横ヒートシールロールを他方の横
ヒートシールロール側へ弾圧可能な弾圧機構を設け、上
記横ヒートシールロールに互いに当接して横ヒートシー
ルロール間の隙間を設定する設定部を設けて構成したこ
とを特徴とするヒートシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232080A JP2601940B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ヒートシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232080A JP2601940B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ヒートシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114841A true JPH04114841A (ja) | 1992-04-15 |
| JP2601940B2 JP2601940B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=16933684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2232080A Expired - Lifetime JP2601940B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ヒートシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601940B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0825528A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Sankei Kogyo Kk | ラミネート紙加工機 |
| CN105819033A (zh) * | 2015-01-08 | 2016-08-03 | 北京大森长空包装机械有限公司 | 枕式包装机往复式端封装置 |
| KR20170014003A (ko) | 2014-07-04 | 2017-02-07 | 다이세이 라믹 가부시키가이샤 | 히트 시일 장치 및 그것을 구비한 충전 포장기 |
| KR20170047334A (ko) | 2014-09-03 | 2017-05-04 | 다이세이 라믹 가부시키가이샤 | 액상 피포장물의 충전 포장방법 및 충전 포장기 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124116U (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-21 | 茨木精機株式会社 | 製袋機用ロ−タリ式シ−ルカツト装置 |
| JPS6181930A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-25 | 江崎グリコ株式会社 | 密封不良包装体検出の方法及びその装置 |
| JPS63138926A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-10 | 株式会社ツムラ | フイルム加熱圧着ロ−ルの圧着装置 |
| JPH01238922A (ja) * | 1988-03-19 | 1989-09-25 | Taisei Houzai Kk | ヒートシールロール |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP2232080A patent/JP2601940B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124116U (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-21 | 茨木精機株式会社 | 製袋機用ロ−タリ式シ−ルカツト装置 |
| JPS6181930A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-25 | 江崎グリコ株式会社 | 密封不良包装体検出の方法及びその装置 |
| JPS63138926A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-10 | 株式会社ツムラ | フイルム加熱圧着ロ−ルの圧着装置 |
| JPH01238922A (ja) * | 1988-03-19 | 1989-09-25 | Taisei Houzai Kk | ヒートシールロール |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0825528A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Sankei Kogyo Kk | ラミネート紙加工機 |
| KR20170014003A (ko) | 2014-07-04 | 2017-02-07 | 다이세이 라믹 가부시키가이샤 | 히트 시일 장치 및 그것을 구비한 충전 포장기 |
| US10486844B2 (en) | 2014-07-04 | 2019-11-26 | Taisei Lamick Co., Ltd. | Heat-sealing device and filling-packing machine provided therewith |
| KR20170047334A (ko) | 2014-09-03 | 2017-05-04 | 다이세이 라믹 가부시키가이샤 | 액상 피포장물의 충전 포장방법 및 충전 포장기 |
| CN105819033A (zh) * | 2015-01-08 | 2016-08-03 | 北京大森长空包装机械有限公司 | 枕式包装机往复式端封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2601940B2 (ja) | 1997-04-23 |
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