JPH0825528A - ラミネート紙加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ラミネート紙の垂直なカットを安定して行う
ことができ、ラミネート紙容器を安価に製造できる小型
のラミネート紙加工機を提供する。 【構成】 ラミネート紙６供給部１０と、案内部１１〜
１４と、上端をそろえる調整部１５と、ラミネート紙を
引張する引張ローラ３と、補助ローラ６と、引張ローラ
と補助ローラ間に隣接して配置されて機体上に向かい合
うように立設されたラミネート紙を融着するため加熱部
を備えた二対の円筒状のシールローラ４，５と、補助ロ
ーラに隣接して配置されて機体上に向かい合うように立
設されてラミネート紙を融着するための一対の回転カッ
タ７，８と、補助ローラとシールローラと回転カッタと
が二列に整列されてラミネート紙がまっすぐに供給でき
るようになっており、補助ローラとシールローラと回転
カッタに嵌挿されている軸を同期回転させる駆動部とを
備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品等を載せたり収容
するため紙容器をラミネート紙から製造するためのラミ
ネート紙加工機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フランクフルト等の細長いスナッ
ク食品を載せるものに、プラスチック製の受皿があっ
た。また、惣菜、油の揚げ物、水気の多いもの、湿気を
嫌うもの等は、三隅を閉じ一端が開放されたラミネート
袋を使用しており、ガイドローラでラミネート紙を送り
つつ折り畳んで熱で端部を融着しカッタで切断してラミ
ネート加工を行う加工機がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プラスチック製受皿は、公害問題から望ましくなく、ま
た、従来のラミネート紙袋加工機では、垂直なカットを
安定的に行うことが難かしかった。

【０００４】そこで、本発明は、ラミネート紙の垂直な
カットを安定して行うことができ、ラミネート紙容器を
安価に製造できる小型のラミネート紙加工機を提供する
ことを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明の構成は、ラミネート紙を供給する供給
部と、前記ラミネート紙を案内する案内部と、ラミネー
ト紙の上端をそろえる調整部と、機体上に向かい合うよ
うに立設された前記ラミネート紙を引張するための一対
の円筒状の引張ローラと、前記機体上に向かい合うよう
に立設された前記ラミネート紙を引張するための一対の
円筒状の補助ローラと、これらの引張ローラと補助ロー
ラ間に隣り合って配置されて前記機体上に向かい合うよ
うに立設されたラミネート紙を融着するため加熱部を備
えた二対の円筒状のシールローラと、前記補助ローラに
隣り合って配置されて前記機体上に向かい合うように立
設されてラミネート紙を融着するための一対の回転カッ
タと、前記補助ローラとシールローラと回転カッタとが
二列に整列されて前記ラミネート紙がまっすぐに供給で
きるようになっており、前記補助ローラとシールローラ
と回転カッタに嵌挿されている軸を同期回転させる駆動
部とを備えたことを特徴とするラミネート紙加工機とし
ているものである。

【０００６】前記引張ローラの手前に配置され、まちを
付けるための断面略Ｗ字状の上下に配置されたまち折り
ガイドと、粘着テープの貼着部とを前記機体上に設ける
ことが好ましい。

【０００７】前記補助ローラの手前に配置され、Ｖ字状
の刃を設けた回転カッタを機体上に設けることが好まし
い。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の第一実施例のラミネート紙加
工機１を図１〜図１０に基づいて説明する。図１のラミ
ネート加工機１は、図２のトレー２１を加工するための
ものであり、キャスタ２ａの付いた筐体２の上に回転可
能に配置された円筒状の引張ローラ３，第一シールロー
ラ４，第二シールローラ５，補助ローラ６を各一対と，
回転カッタ７，回転カッタ８とを備えているものであ
る。ラミネート紙９は片面がラミネートされ供給部１０
に巻かれており、ガイド１１，ガイドローラ１２を水平
状態で通り、テンションローラ１３で方向を転換しつつ
水平状態から垂直状態になるようになっており、ガイド
１４の下を通って引張ローラ３に供給されている。ラミ
ネート紙９を引張ローラ３と補助ローラ６で引張し、第
一シールローラ４と第二シールローラ５でラミネート紙
９を加熱して融着部２２（図２）を生じさせ、回転カッ
タ７，回転カッタ８でカットし、トレー２１を製造する
ようになっている。始動停止のためのスイッチ１６が筐
体２の手前側に設けられ、制御部１７が筐体２の後ろ側
に設けられている。支持脚１８で支持され取手１９の付
いた傾斜台２０が筐体２の左側面に設けられている。製
造されたトレー２１は、傾斜台２０上に排出するように
なっている。

【０００９】図３に示すように、二つ折り状態にされ内
側面がラミネート面となった状態のラミネート紙９は、
上端がガイド１４と高さ調整部１５により押さえられて
おり、引張ローラ３と補助ローラ６により両側から押さ
えられて引張され、第一シールローラ４と第二シールロ
ーラ５により両側から熱融着され、回転カッタ７と回転
カッタ８により縦にカットされるようになっている。高
さ調整部１５はねじで高さが適宜調整可能となってい
る。引張ローラ３と第一シールローラ４と第二シールロ
ーラ５と補助ローラ６と回転カッタ７と回転カッタ８
は、ラミネート紙９の送り方向に沿ってラミネート紙９
を挟むべく二列に対称的に整列されており、９０〜１０
０ｒ．ｐ．ｍ．の同一の回転速度で同期回転できるよう
になっている。その回転数は紙厚に応じて制御部１７で
設定できるようになっている。一対の第一シールローラ
４には加熱部としての突起４ａがそれぞれ対称的に設け
られており、第二シールローラ５にも加熱部としての突
起５ａがそれぞれ対称的に設けられており、突起４ａと
突起５ａは位置が相互にずれるように配置され、突起４
ａで融着された部分が前進して再び突起５ａで融着され
るようになっている。左側の引張ローラ３，第一シール
ローラ４，第二シールローラ５，補助ローラ６，回転カ
ッタ７，回転カッタ８の下部には位置調整用の調節ねじ
２３ａ〜２６ａが設けられている。

【００１０】図４に示すように、第一シールローラ４に
はそれぞれ軸２４が嵌挿されており、一対の突起４ａが
それぞれ表面に設けられており、また基台２４ｂを通る
ヒータ線４ｂが接続しており、突起４ａを局部的に加熱
できるようになっている。

【００１１】図５の回転カッタ７には軸２７が嵌挿され
ており、表面が軸方向に切り欠かれており、その部分に
板状のカッタ７ａが縦にボルト７ｂにより固着されてお
り、基台２７ｂ上で一体回転できるようになっている。

【００１２】図６の回転カッタ８には軸２８が嵌挿され
ており、表面が軸方向に切り欠かれており、その部分に
は傾斜刃が設けられた板状のカッタ８ａが、ばねで付勢
され回動可能になっており、そのばねがボルト８ｂに嵌
挿され、固定板８ｃに挿入されて固着されており、基台
２８ｂ上で回転できるようになっている。

【００１３】図７に示すように、回転可能なガイドロー
ラ１２がラミネート紙９を送っており、折り返されて上
端が合わされた状態でガイド１４，高さ調整部１５で上
から押し付けるようにしてラミネート紙９の高さが調整
されて、左方向に送られるようになっている。引張ロー
ラ３と補助ローラ６は、第一シールローラ４や第二シー
ルローラ５や回転カッタ７，８よりも短い円筒であるの
で、ラミネート紙９の上端部を押しつけることができる
ようになっている。第一シールローラ４でラミネート紙
９を加熱してラミネートを溶かして、縦に直線状に融着
できるようになっており、その箇所を再び第二シールロ
ーラ５で融着できるように配列されている。また、引張
ローラ３，第一シールローラ４，第二シールローラ５，
補助ローラ６，回転カッタ７，回転カッタ８は調整ねじ
２３ａ〜調整ねじ２６ａにより位置が調整されるととも
に、基台２３ｂ〜基台２６ｂに回転可能に支持されてい
る。

【００１４】図８と図９に示すように、筐体２の上板を
垂直に貫通している軸２３〜軸２６が設けられており、
上部が引張ローラ３，第一シールローラ４，第二シール
ローラ５，補助ローラ６，回転カッタ７，回転カッタ８
に嵌挿され、タブが歯車３３〜３８に嵌挿されている。
軸２４，軸２５に隣接してヒータ３０，ヒータ３１が設
けられている。モータ４０は減速機付のタイミングプー
リ４０ａ，ベルト４１を介してガイドローラ１２を回転
させているとともに、減速機付タイミングプーリ４０ｂ
（図１０），ベルト４２，テンションローラ４３を介
し、傘歯車４４を回転させるようになっている。図９に
示すように、傘歯車４４と傘歯車４５が歯合し軸２６が
回転されるようになっている。傘歯車４４は軸４６に嵌
挿されており、軸４６が歯車４７と連結し、同時に駆動
されるようになっている。

【００１５】図１０に示すように、軸２３〜２８に、そ
れぞれ歯車３３〜歯車３８が固着され、一対の歯車３
３，歯車３４，歯車３５，歯車３６は噛合っているとと
もに、歯車３７と歯車３８も噛合っている。歯車３３と
歯車３４の間には歯車５３が噛合って介在し、歯車３４
と歯車３５の間には歯車５４が噛合って介在し、歯車３
５と歯車３６の間には歯車５５が噛合って介在し、歯車
３６と歯車３７の間には歯車５６が噛合って介在してい
る。したがって、傘歯車４４により回転される歯車３６
を駆動源として、歯車３３〜歯車３８は同一の回転速度
で同期回転できるようになっている。

【００１６】次に第一実施例の作動について図１１〜１
６に基づいて説明する。図１１と図１２に示すように、
供給部１０に巻かれたラミネート紙９は、紙面が水平状
態でガイド１１とガイドローラ１２の間を通り、ガイド
ローラ１２の回転によりテンションローラ１３に送ら
れ、テンションローラ１３によりテンションを付与され
つつ案内されて方向を転じるとともに、紙面が縦の状態
となる状態で送られ二つ折りにされて、ラミネートされ
た側が上向き内側にされ、ガイド１４で上端が揃えら
れ、高さ調整部１５で高さが調整される。引張ローラ３
と補助ローラ６でラミネート紙９の上端部が確実に押さ
え付けられて、ラミネート紙９が水平になるように正確
に調整されておりラミネート紙９は緊張状態となってい
る。図１３〜図１６に示すように、第一シールローラ４
の突起４ａで両側から押し付けながら加熱してラミネー
トを溶かして縦の細長状の融着部２２を生じさせ、さら
に同じ箇所を第二シールローラ５で同様に加熱処理し、
融着を確実に行うようにしている。

【００１７】図１３に示すように、第一シールローラ４
と第二シールローラ５によりラミネート紙９の二個所に
融着部２２が生じており、この状態から引張ローラ３と
補助ローラ６によりラミネート紙が前方へ送られると図
１４の状態となり、融着部２２の直前のラミネート紙９
の隣接部分がカットされるとともに、手前のラミネート
紙９の部分で第一シールローラ４による融着が行われ、
この状態から前進すると図１５に示す状態となり、手前
側端部が開いたトレー２１が排出され、第二シールロー
ラ５で第一シールローラ４で生じた融着部２２を再び融
着し、この状態からラミネート紙９が前進すると図１６
に示す状態となり二個所の融着部２２が前方に送られ、
さらに前進すると図１３の状態に移行し、同様のサイク
ルが繰り返して行われ、図１１に示すようにトレー２１
は傾斜台２０上で重ねられた状態となり新たなトレー２
１が次々に重なってゆくのである。

【００１８】本発明の第二実施例のラミネート紙加工機
６１を図１７〜図２２に基づいて説明する。図１７のラ
ミネート紙加工機６１は図１８のラミネート袋８１を製
造するためのものであり、第一実施例のラミネート紙加
工機１と基本的には同様の構成であり、対応構成部品は
第一実施例と対応した番号が付けられており、第一実施
例のスイッチ１６〜傾斜台２０、歯車３３〜３８等に対
応するものは存在するが図１７においては省略されてい
る。ラミネート紙６９は、供給部７０，ガイドイドロー
ラ７２，テンションローラ７３，ガイド７４，高さ調整
部７５を通過して、筐体６２上に整列されている引張ロ
ーラ６３，第一シールローラ６４，第二シールローラ６
５，補助ローラ６６，回転カッタ６７，回転カッタ６８
に送られるようになっている。

【００１９】図２０の断面Ｗ字状のまち折りガイド８０
がガイド７４と高さ調整部７５の間に、上下に２枚、ラ
ミネート紙６９が挿通できるような間隔で配置されてお
り、ラミネート紙６９がまち折りガイドを通ることによ
り変形して、その下端にまち８３が付けられるようにな
っている。また回転カッタ６７，回転カッタ６８が融着
部１００の真ん中で切断し二分割するように配置されて
いる。

【００２０】図１９に示すように、貼着部９０と押さえ
ローラ９９がラミネート紙６９を挟んで対向するように
配置されている。図２１に示すように、貼着部９０は一
対のローラ９２と、送りローラ９３ａと，巻取ローラ９
３ｂと、ガイド板９５と、巻取ローラ９３ｂに巻かれて
ローラ９２で案内されガイド板９５で押さえられ、送り
ローラ９３ａに巻き取られる粘着テープ９４とからなっ
ている。粘着テープ９４は両面粘着テープの片面に剥離
紙が取り付けられたものである。押さえローラ９９が矢
印のように移動できるようになっており、押さえローラ
９９がガイド板９５に押しつけられることにより、図１
８に示すようにラミネート袋８１の上端に水平に粘着テ
ープ片８２が貼り付けられるようになっている。

【００２１】次に第二実施例の作動について図１７と図
１９に基づいて説明する。ラミネート紙加工機１と動作
は似ているために、ラミネート紙加工機１と異なるとこ
ろを説明する。ガイド７４で上端を調整されたラミネー
ト紙６９は、まち折りガイド８０の間を通るときには図
２２（ａ）に示す状態となっており下端にまち８３が生
じており、その状態で補助ローラ６３に送られ、図２２
（ｂ）の状態で補助ローラ６３，第一シールローラ６
４，第二シールローラ６５を経て、貼着部９０，押さえ
ローラ９９でラミネート袋８１の上端部に水平に粘着テ
ープ片８２が貼付され、補助ローラ６６，回転カッタ６
７，回転カッタ６８を通って排出される。

【００２２】次に、図２３〜図２９に示す第三実施例に
ついて説明する。図２３のラミネート紙加工機１０１は
図２９のラミネート袋１８１を製造するためのものであ
り、第二実施例のラミネート紙加工機６１と基本的には
同様の構成であり、対応構成部品は第二実施例と対応し
た番号が付けられている。主として第二実施例と異なる
第三実施例の構成について説明する。第三実施例は、図
２９に示すように、ラミネート袋１８１を製造し表面に
印刷を施すためのものであり、第二実施例と同様にラミ
ネート袋１８１にまち１８３を設け、両端に融着部２０
０を設けているが、粘着テープを上端片１８４に張りつ
け、その上端片１８４の両角にまるみ１８５を設けるも
のである。図２３〜図２５に示すように回転カッタ１５
０、１５１を第二シールローラ１０５と補助ローラ１０
６の間に設けており、給紙部１１０にラミネート紙１０
９が巻かれており、それがガイドローラ１７１，１７２
を介して、印刷部１９０，１９１に送られ印刷されるよ
うになっている。印刷部１９０，１９１に隣り合って上
下に上端片を設けた乾燥部１９２が設けられ、加熱空気
により乾燥が行われるようになっている。乾燥部１９２
の下にガイドローラ１７５，１７６とテンションローラ
１７３が配置されている。

【００２３】図２６〜図２８の回転カッタ１５０，１５
１について説明すると、これらはラミネート袋１８１の
上端片１８４の両角にまるみ１８５を設けるものであ
り、図２７と図２８に示すように軸受１５２，１５３が
それぞれ回転軸１５４，１５５を垂直に指示しており、
軸受１５２，１５３は台にボルト１５６〜１５９で固定
されているものである。円筒カッタ１６０が回転軸１５
４に嵌められて固定され、円筒状のカッタ押え１６１が
回転軸１５５に嵌められて固定されている。カッタ押え
１６１にはゴム１６３が巻かれている。図２６に示すよ
うに回転カッタ１６０には刃１６２が形成されており、
上から見ても横から見ても略Ｖ字状に切り欠かれてお
り、かつ、カーブ状に形成され、また横から見た略Ｖ字
端は突出しており、これがラミネート紙１０９をゴム１
６３に押し付けて切断するようになっている。刃１６２
の高さは第一シールローラ１０４，第二シールローラ１
０５の上端部よりも高くされている。図２７において、
回転カッタ１６０には縦孔が穿孔されており、その縦孔
を回転軸１５２が貫通しており、また、ばね１６４，１
６５が回転軸１５２と回転カッタ１６０との間に挿入さ
れており、回転カッタ１６０を矢印方向Ａに移動可能と
している。回転カッタ１６０の後端にはストッパ１６６
が螺合され、ばね１６４，１６５の弾性力を調整できる
ようになっており、回転カッタ１６０に案内部１６７が
配置されて回転カッタ１６０の矢印方向Ａへの移動を円
滑なものとしている。

【００２４】次に第三実施例の動作について説明する。
第二実施例のラミネート紙加工機６１と動作は似ている
ために、ラミネート紙加工機６１の動作と異なるところ
を中心に説明する。ラミネート紙１０９は、ガイドロー
ラ１７１，１７２，１７４を通り、印刷部１９０，１９
１で印刷され、印刷された箇所が乾燥部１９２で乾燥さ
れ、ガイドローラ１７５，１７６を通りテンションロー
ラ１７３で張力を付与され、ガイド１７４で上端を調整
されたラミネート紙１０９は、まち折りガイド１８０の
間を通るときは、下端にまち８３が生じており、その状
態で、高さ調整部１１５を通って補助ローラ１６３に送
られ、第一シールローラ１６４，第二シールローラ１６
５を経て、回転カッタ１５０，１５１で融着部２００の
上部の箇所が切断されて、まるみ１８５が形成され、補
助ローラ１６６に押さえられながら通過し、回転カッタ
１６７，回転カッタ１６８で融着部２００を切断されて
排出される。

【００２５】以上、本実施例を説明したが、本発明の技
術的思想を逸脱しない範囲で本発明の構成を適宜変更で
きることは当然である。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、引張ロ
ーラと補助ローラとでラミネート紙を引張した状態で、
シールローラで二度ラミネート紙の同じ個所を融着する
ので、垂直に安定的に融着部が確実に形成されるととも
に、回転カッタで垂直に融着部をカットでき、また小型
のラミネート紙容器を安価に製造できる。

【００２７】前記引張ローラの手前に配置され、まちを
付けるための断面略Ｗ字状のまち折りガイドを設け、粘
着テープの貼着部を設けているので、両側が融着され下
端にまちが設けられ、上端に粘着テープが付けられた新
規な袋状のラミネート紙容器を製造することができる。

【００２８】前記補助ローラの手前に配置され、Ｖ字状
の刃を設けた回転カッタを機体上に設けているので、簡
単に袋状のラミネート紙容器の上端部にまるみをつける
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一実施例の斜視図である。

【図２】 ラミネートトレーの斜視図である。

【図３】 第一実施例の部分拡大平面図である。

【図４】 第一実施例の第二シールローラの斜視図で
ある。

【図５】 第一実施例のカッタの斜視図である。

【図６】 第一実施例のカッタの斜視図である。

【図７】 第一実施例の部分拡大正面図である。

【図８】 第一実施例の部分拡大断面正面図である。

【図９】 図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。

【図１０】 図９のＸ−Ｘ断面図である。

【図１１】 第一実施例の正面図である。

【図１２】 ラミネート紙の供給動作を示す部分拡大正
面図である。

【図１３】 第一実施例の動作を示す部分拡大平面図で
ある。

【図１４】 第一実施例の動作を示す部分拡大平面図で
ある。

【図１５】 第一実施例の動作を示す部分拡大平面図で
ある。

【図１６】 第一実施例の動作を示す部分拡大平面図で
ある。

【図１７】 第二実施例の部分拡大斜視図である。

【図１８】 ラミネート袋の斜視図である。

【図１９】 第二実施例の部分拡大平面図斜視図であ
る。

【図２０】 第二実施例のまち折りガイドの斜視図であ
る。

【図２１】 第二実施例の貼着部の平面図である。

【図２２】 （ａ）は、まち折りガイドを通るラミネー
ト紙の側面図、（ｂ）は、補助ローラ等を通るラミネー
ト紙の側面図である。

【図２３】 第三実施例の正面図である。

【図２４】 第三実施例の部分拡大斜視図である。

【図２５】 第三実施例の部分拡大平面図である。

【図２６】 第三実施例の回転カッタの斜視図である。

【図２７】 第三実施例の回転カッタの横断面図であ
る。

【図２８】 図２７のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ断面
図である。

【図２９】 第三実施例のラミネート袋の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１，６１，１０１ ラミネート紙加
工機 ２ａ，１０２ａ キャスタ ２，６２，１０２ 筐体 ３，６３，１０３ 引張ローラ ４，６４，１０４ 第一シールロー
ラ ５，６５，１０５ 第二シールロー
ラ ４ａ，５ａ，１０４ａ，１０５ａ 突起 ４ｂ ヒータ線 ６，６６，１０６ 補助ローラ ７，８，６７，６８，１０７，１０８ 回転カッタ ７ａ，８ａ カッタ ７ｂ，８ｂ ボルト ８ｃ 固定板 ９，６９，１０９ ラミネート紙 １０，７０，１１０ 供給部 １１ ガイド １２，７１，７２ ，１７１，１７２，１７４，１７
５，１７６ ガイドローラ １３，７３，１７３ テンションロー
ラ １４，７４ ガイド １５，７５，１１５ 高さ調整部 １６ スイッチ １７ 制御部 １８ 支持脚 １９ 取手 ２０，１２０ 傾斜台 ２１ トレー ２２，１００，２００ 融着部 ２３ａ〜２６ａ 調整ねじ ２３〜２８ 軸 ２３ｂ〜２６ｂ 基台 ３０，３１ ヒータ ３３〜３８ 歯車 ４０ モータ ４０ａ，４０ｂ タイミングプー
リ ４１，４２ ベルト ４３ テンションロー
ラ ４４，４５ 傘歯車 ４６ 軸 ４７，５３〜５６ 歯車 ８０，１８０ まち折りガイド ８１，１８１ ラミネート袋 ８２ 粘着テープ片 ８３ まち ９０ 貼着部 ９２ ローラ ９３ａ 送りローラ ９３ｂ 巻取ローラ ９４ 粘着テープ ９５ ガイド板 ９９ 押さえローラ １５０，１５１ 回転カッタ １５２，１５３ 軸受 １５４，１５５ 回転軸 １５６〜１５９ ボルト １６０ 円筒カッタ １６１ カッタ押え １６２ 刃 １６３ ゴム １６４，１６５ ばね １６６ ストッパ １６７ 案内部 １８４ 上端片 １８５ まるみ １９０，１９１ 印刷部 １９２ 乾燥部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラミネート紙を供給する供給部と、前記
   ラミネート紙を案内する案内部と、ラミネート紙の上端
   をそろえる調整部と、機体上に向かい合うように立設さ
   れた前記ラミネート紙を引張するための一対の円筒状の
   引張ローラと、前記機体上に向かい合うように立設され
   た前記ラミネート紙を引張するための一対の円筒状の補
   助ローラと、これらの引張ローラと補助ローラ間に隣り
   合って配置されて前記機体上に向かい合うように立設さ
   れたラミネート紙を融着するため加熱部を備えた二対の
   円筒状のシールローラと、前記補助ローラに隣り合って
   配置されて前記機体上に向かい合うように立設されてラ
   ミネート紙を融着するための一対の回転カッタと、前記
   補助ローラとシールローラと回転カッタとが二列に整列
   されて前記ラミネート紙がまっすぐに供給できるように
   なっており、前記補助ローラとシールローラと回転カッ
   タに嵌挿されている軸を同期回転させる駆動部とを備え
   たことを特徴とするラミネート紙加工機。
2. 【請求項２】 前記引張ローラの手前に配置され、まち
   を付けるための断面略Ｗ字状の上下に配置されたまち折
   りガイドと、粘着テープの貼着部とを前記機体上に設け
   てなることを特徴とする請求項１のラミネート紙加工
   機。
3. 【請求項３】 前記補助ローラの手前に配置され、Ｖ字
   状の刃を設けた回転カッタを前記機体上に設けてなるこ
   とを特徴とする請求項２のラミネート紙加工機。