JPH0411562A - ステアリングホイール - Google Patents

ステアリングホイール

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Publication number
JPH0411562A
JPH0411562A JP11306490A JP11306490A JPH0411562A JP H0411562 A JPH0411562 A JP H0411562A JP 11306490 A JP11306490 A JP 11306490A JP 11306490 A JP11306490 A JP 11306490A JP H0411562 A JPH0411562 A JP H0411562A
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JP
Japan
Prior art keywords
ring
inner ring
outer ring
steering
spokes
Prior art date
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Pending
Application number
JP11306490A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuhiro Kikuta
菊田 光宏
Suzuaki Hongou
本郷 鈴昭
Fujio Momiyama
冨士男 籾山
Koji Harada
浩二 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hino Motors Ltd
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Hino Motors Ltd
Toyoda Gosei Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hino Motors Ltd, Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Hino Motors Ltd
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  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はステアリングホイールに係り、詳しくはトラッ
ク等のパワーステアリングの制御等に利用することがで
きる操舵力センサを有するステアリングホイールに関す
るものである。
[従来の技術] 従来、車両のパワーステアリング装置においては、操舵
力センサや操舵量センサをステアリングシャフトに取付
けて操舵力や操舵量を検出し、この操舵力や操舵量に基
づいて操舵の際の切遅れ補正を図ったものがある。とこ
ろが、前記操舵力センサや操舵量センサは、ステアリン
グシャフトの歪みや変位を検出するので、ステアリング
ホイール自体の慣性に影響され、正確な操舵力や操舵量
を速やかに検出することが困難であるという問題があっ
た。
そこで、ステアリングホイール自体に操舵力センサを配
置することが提案されている(特開昭62−10577
0号公報参照)。このステアリングホイールでは、ステ
アリングシャフトに取付けられるボスから一対のスポー
クが放射状に突出し、両スポーク外端に円環状内部リン
グが連結されている。また、ストレーンゲージを貼着し
たベンディングビームがボス側に固定されている。そし
て、前記一対のスポーク及び両スポーク間の内部リング
部分が中空状ホルダによって覆われている。ホルダは前
記ベンディングビーム外端に固定されるとともに、ボー
ルベアリングを介して内部リングに支持されており、内
部リングに対し周方向への相対移動可能となっている。
さらに、内部リングの外周にはこれと離間した状態で中
空状外部リングが配設され、同外部リングが前記ホルダ
に連結されている。外部リング内面には内部リングに当
接して、同外部リングを内部リングから離間した状態に
保持するリブが形成されている。
このため、前記ステアリングホイールを操舵することに
より、外部リングが内部リングに対して周方向へ相対移
動されると、ホルダも外部リンク′と一体となって同方
向へ相対移動される。すると、外端部においてホルダに
固定されたベンディングビームが弾性的に曲げられて歪
む。この曲げ歪みはストレーンゲージによって検出され
、操舵力及びその方向が感知される。そのため、このタ
イプのステアリングホイールによれば、ステアリングシ
ャフト自体に各種センサを配置させる場合より、正確に
操舵力を感知することができる。
[発明が解決しようとする課題] 前記従来技術においては、外部リングが内部リングに対
し周方向へ相対移動し得るように、内部リングに外部リ
ングを被せて2重構造とし、両リング間に空隙を設けて
いる。そして、外部リングを内部リングから離間した状
態に保持するために、外部リング内面にリブを形成して
いる。しかし、この構造では、外部リングにおいてリブ
が形成されていない部分は外力に弱く、運転者に強く握
られたときに内方へ撓んで内部リングと接触するおそれ
があり、この場合にはステアリングホイールの操舵が円
滑に行われない。
また、ステアリングホイールの各構成部品の寸法精度の
ばらつきや組付は誤差等に基づき、内部リングとリブと
の間にガタが生ずるおそれがある。
従って、前述した外部リングの撓みやガタによって、ス
テアリングホイールの操作フィーリングが損なわれると
いう問題があった。
本発明は前述した事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、構成部品の寸法精度のばらつきや組付は誤差
等があっても、外部リングを常に内部リングから離間し
た状態に保持してその外部リングが大きく撓んだりガタ
ついたりするのを確実に防止でき、ひいては操作フィー
リングの向上を図ることが可能なステアリングホイール
を提供することにある。
[課題を解決するための手段] そこで、前記目的を達成するために本発明は、ステアリ
ングシャフトに取付けられるボスから放射状に突出する
スポークと、同スポークの外端に連結された円環状内部
リングと、前記スポークに取付けられ、同スポークに沿
って外方へ延びる長尺状可撓部材と、前記可撓部材の外
端部に連結され、内部リングに対し周方向へ相対移動し
得るように、同内部リングを覆う中空状外部リングと、
前記可撓部材及びスポーク間に設けられ、外部リングが
回動操作されたときの可撓部材の撓み量に基づき、同外
部リングに加えられる操舵力を検出する操舵力検出手段
とを備え、前記外部リングと内部リングとの間には、外
部リングを内部リングから離間した状態に保持し、かつ
同内部リングに対する外部リングの相対移動を許容する
間隔保持材を充填したステアリングホイールをその要旨
とするものである。
[作用] 外部リンクに操舵力が加えられて回動操作されると、そ
の操舵力は可撓部材に伝達される。前記操舵力により、
外部リングが内部リングに対し周方向へ相対移動すると
ともに、可撓部材が撓みながら同操舵力をスポークに伝
達する。すると、可撓部材及びスポーク間に設けられた
操舵力検出手段が同可撓部材の撓み量に基づき、外部リ
ングに加えられる操舵力を検出する。
本発明では内部リングと外部リングとの間に間隔保持材
を充填したので、この間隔保持材により、外部リングが
内部リングから離間した状態に保持される。そのため、
たとえ外部リングが運転者により強く握られても、内方
へ大きく撓んで内部リングと接触することがない。なお
、この間隔保持材が内部リングに対する外部リングの相
対移動を妨げることはない。
また、ステアリングホイールの各構成部品に寸法精度の
ばらつきがあったり組付は誤差等があったりしても、同
間隔保持材の充填によってそれらのばらつきや誤差が吸
収される。従って、外部リングのガタつきが防止される
。
[実施例] 以下、本発明を具体化した一実施例を第1〜7図に従っ
て説明する。
第1図は本実施例のステアリングホイールの概略平面図
、第4図は第1図のIV−IV線断面図である。ステア
リングホイールlはその中心部のボス2においてステア
リングシャフト3に取付けられている。ボス2からは一
対のスポーク4が互いに異なる方向へ放射状に突出し、
両スポーク4の外端に金属製の内部リング5が溶接固定
されている。
第4,6図に示すように、各スポーク4下面の中央部分
には、支持板6及びプリント基板7を介し、可撓部材と
してのベンディングビーム8が取付けられている。ベン
ディングビーム8は各スポーク4に沿って外方へ延びる
ように、アルミニウム合金により略四角棒状に形成され
、周方向への力が加えられると撓むようになっている。
ベンディングビーム8の外端部上面には、操舵力検出手
段の一部を構成する磁石9が接着固着されている。
前記支持板6は絶縁性を有するABS樹脂等によって形
成されている。また、プリント基板7には、前記磁石9
とともに操舵力検出手段を構成する一対のコイル10が
、同磁石9に近接した状態で組付けられている。さらに
、プリント基板7には、前記磁石9の相対移動に基づく
コイル10の磁束変化を検出し電圧変化に変換するため
の検出回路(図示しない)が組み込まれている。そして
、前記支持板6及びプリント基板7の各外端部がねじ1
2によってスポーク4に締付は固定され、また、支持板
6及びベンディングビーム8の各内端部が一対のボルト
13によりスポーク4に締付は固定されている。
前記支持板6、プリント基板7及びベンディングビーム
8はアルミニウム製のカバー14によって覆われている
。
第3,7図に示すように各スポーク4の外端部には、こ
れを囲むようにABS、PP等の硬質の合成樹脂からな
る上部ホルダ15及び下部ホルダ16が配設されている
。上部ホルダ15はスポ−り4の両側部に沿って互いに
平行状態で延びる一対の取付片17と、両数付片17を
繋ぐ連結片18と、各取付片17の内側面に形成された
一対の挟持片19とから構成されている。各取付片17
からは折曲部17aが下方へ向けて突出し、その内側面
とスポーク4側面との間には約1 mmの隙間Sが生じ
ている。なお、下部ホルダ16は上部ホルダ15と基本
的に同一構成であるが、各取付片17の折曲部17aが
省略されている点のみが異なっている。
前記上下両ホルダ15.16は、同上部ホルダ15の折
曲部17aが下部ホルダ16の取付片17に当接された
状態でねじ20により相互に連結されている。そして、
下部ホルダ16の両挟持片19間に前記ベンディングビ
ーム8の外端部が係合されることにより、上下両ホルダ
15.16及びベンディングビーム8が相互に連結され
ている。そのため、上下両ホルダ15.16はスポーク
4に対し周方向へ相対移動することが可能であり、この
ように相対移動すると、下部ホルダ16に連結されたベ
ンディングビーム8がその内端部を中心として撓むこと
になる。
このときのベンディングビーム8の撓み量は、後記する
外部リング31に作用する操舵力に比例するようになっ
ている。本実施例では外部リング31に5kgの操舵力
が加わったときに、ベンディングビーム8外端部の撓み
量が1 mmとなるようになっている。そして、ベンデ
ィングビーム8が1mm撓んだとき、前記上部ホルダ1
5の折曲部17aの内側面がスポーク4の側面に当接す
る。さらに5kgよりも大きな操舵力を加えると、その
操舵力はベンディングビーム8及び上部ホルダ15の折
曲部17aからスポーク4に伝達され、さらにボス2を
経てステアリングシャフト3に伝達される。
第5図に示すように、上下両ホルダ15.16(第5図
では下部ホルダ16のみ図示)の各連結片18には、一
対のローラ22が回転可能に支持されている。各ローラ
22はスポーク4の上面又は下面に常に当接しており、
上下両ホルダ15゜16がスポーク4に対し周方向へ相
対移動すると、同ローラ22がスポーク4上を転動する
。そのため、両ローラ22の転動により上下両ホルダ1
5゜16の相対移動が円滑に行われる。
第5,7図に示すように、各スポーク4外端部には長孔
23があけられ、同長孔23に可動軸24が移動可能に
遊嵌されている。可動軸24上にはベアリング26が回
転可能に取付けられ、その外周面が各連結片18内面に
当接している。また、前記長孔23の内方近傍位置には
透孔27があけられ、同透孔27に固定軸28が嵌入さ
れている。
前記可動軸24及び固定軸28間には上下一対の圧縮ば
ね30が介在されており、これらの圧縮ばね30の弾性
力によって可動軸24が連結片18側へ付勢され、同可
動軸24上のベアリング26が連結片18内面に押圧さ
れている。そのため、ベアリング26と連結片18との
間にガタがあっても、圧縮ばね30によってそのガタが
吸収されることになる。
第3,4図に示すように、前記内部リング5、スポーク
4外端部、上下両ホルダ15.16等は、アルミニウム
等の軽量金属材料からなる中空状外部リング31によっ
て覆われている。この外部リング31は上部材31aと
下部材31bとから構成され、上部材31aがねじ32
により上部ホルダ15に、また下部材31bがねじ33
により下部ホルダ16にそれぞれ固定されている。そし
て、上下両部材31a、31bは全体が表皮34で被覆
されている。
ところで、本実施例では前記両スポーク4外端部と内部
リング5との固定部分を除き、内部リング5と外部リン
グ31内周面との間には、ウレタンよりなる間隔保持材
37が充填されている。この間隔保持材37は外部リン
グ31を内部リング5から離間した状態に保持するため
のものであり、適度の弾性を有している。また、間隔保
持材37が内部リング5に対して密着するのを防止する
ために、両者間にはシリコーンからなる離型剤36が介
在されている。この離型剤36は間隔保持材37の充填
に先立ち、内部リング5の外周面に塗布したものである
。
なお、本実施例では前記した内部リング5、離型剤36
、間隔保持材37、外部リンク31及び表皮34によっ
てリング部35か構成されている。
次に、前記のように構成された本実施例の作用及び効果
を説明する。
リング部35を把持し、左右いずれか一方へ回動させる
操舵力を同リング部35に加えると、操舵力はまず外部
リング31に作用する。この外部リング31に固定され
た上部ホルダ15の折曲部17a内側面と、スポーク4
側面との間にはlIr1mの隙間Sがあり、しかも、上
下両ホルダ15.16にはベンディングビーム8外端部
が連結されている。このため、前記操舵力が作用すると
外部リング31が内部リング5に対し周方向へ相対移動
するとともに、同操舵力が上下両ホルダ15.16を介
してベンディングビーム8外端部に伝達される。前記の
ように操舵力が伝達されると、ベンディングビーム8が
自身の弾性力に抗して撓みながら同操舵力をスポーク4
に伝達する。
さらに、外部リング31が内部リング5に対して所定量
相対移動されて、折曲部17a内側面がスポーク4のい
ずれか一方の側面に当接した後は、操舵力が上下両ホル
ダ15.16及びベンディングビーム8を介してスポー
ク4に伝達され、その結果、内部リング5が外部リング
31と一体的に回動されてステアリングシャフト3が所
定方向へ回動される。なお、外部リング31に操舵力が
加わらなくなったときには、ベンディングビーム8の弾
性力で外部リング31が内部リング5に対して元の位置
に戻る。
前記のように外部リング31が内部リング5に対して相
対移動されると、ベンディングビーム8の外端部に固定
された磁石9はコイルIOに対して相対移動する。両磁
石9が相対移動すると、検出回路では両コイル10の磁
束が変化してインダクタンスが増減し、このインダクタ
ンスの増減が電圧変化に変換される。そして、この電圧
変化に基づきパワーステアリングの油圧コントローラが
制御され、その結果パワーステアリング装置が始動され
て、パワーステアリングが操舵力に対応した最適の力で
作動される。すなわち、ステアリングホイールlのリン
ク部35に操舵力が加えられて外部リング31が回転さ
れると、その操舵力及び回動方向が検出され、パワース
テアリングでの切遅れを小さくすることができる。
ところで、本実施例では内部リング5と外部リング31
内周面との間にウレタンよりなる間隔保持材37を充填
したので、この間隔保持材37により、外部リング31
が内部リング5から離間した状態に保持される。そのた
め、外部リングを内部リングから離間した状態に保持す
るために、外部リング内面にリブを形成した従来技術と
は異なり、たとえリング部35が運転者により強く握ら
れても、外部リング31が内方へ大きく撓んで内部リン
グ5と接触することがない。このとき、間隔保持材37
が弾性を有するウレタンによって構成されているので、
外部リング31が多少撓んでも、その撓みは同間隔保持
材37の弾性によって復元される。
そして、本実施例では内部リング5の外周面と間隔保持
材37内周面との間にシリコーンからなる離型剤36が
介在されているので、間隔保持材37が内部リング5に
密着することがない。また、この離型剤36が無い場合
よりも内部リング5に対する外部リング31の摩擦係数
が低下する。このため、離型剤36の介在により外部リ
ング31を内部リング5に対して円滑に相対移動させる
ことが可能である。
さらに、前述したように、本実施例では内部リング5と
外部リング31との間に間隔保持材37を充填するとい
う手段を採ったので、たとえ、ステアリングホイール1
の各構成部品に寸法精度のばらつきがあったり組付は誤
差等があったりしても、同間隔保持材37によってそれ
らのばらつきや誤差を吸収することができる。従って、
従来技術とは異なり、前記外部リング31のガタがなく
、ステアリングホイールの操作フィーリングを向上させ
ることができる。
なお、本発明は前記実施例の構成に限定されるものでは
なく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更してもよい。
(1)前記実施例では内部リング5と間隔保持材37と
の間に離型剤36を介在させたが、第8図に示すように
、外部リング31と間隔保持材37との間に同離型剤3
6を介在させてもよい。この場合には、間隔保持材37
の充填に先立ち、外部リング31の内周面に離型剤36
を塗布する。さらに、内部リング5外周面及び外部リン
グ31内周面の両方に離型剤36を塗布してもよい。
(2)間隔保持材37としてはウレタン以外にもゴムを
用いることもできる。
(3)離型剤36としてはシリコーン以外にも、ステア
リン酸エステル等の滑剤を用いることができる。
(4)前記実施例における磁石9及びコイル10に代え
て、ベンディングビーム8の撓み量を検出するストレー
ンゲージを用い、これをベンディングビーム8に貼着し
てもよい。また、前記コイル10に代えて、ホール素子
、磁気抵抗素子等の磁気センサを用いることもできる。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明によれば、構成部品の寸法精
度のばらつきや組付は誤差等があっても、外部リングを
常に内部リングから離間した状態に保持してその外部リ
ングが大きく撓んだりガタついたりするのを確実に防止
でき、ひいては操作フィーリングの向上を図ることが可
能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1〜7図は本発明を具体化した一実施例を示し、第1
図はステアリングホイールの概略平面図、第2図は第1
図の■−■線部分拡大断面図、第3図は第4図の■−■
線断面図、第4図は第1図のIV−IV線断面図、第5
図はスポーク外端部分の底面図、第6図はスポーク、支
持板、プリント基板及びベンディングビームの分解斜視
図、第7図はスポーク外端部分の分解斜視図であり、第
8図はリング部における離型剤塗布部分の別個を示す拡
大断面図である。 2・・・ボス、3・・・ステアリングシャフト、4・・
・スポーク、5・・・内部リング、8・・・可撓部材と
してのベンディングビーム、9・・・操舵力検出手段の
一部を構成する磁石、10・・・操舵力検出手段の一部
を構成するコイル、31・・・外部リング、37・・・
間隔保持材。 特許出願人  豊田合成株式会社 日野自動車工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ステアリングシャフト(3)に取付けられるボス(
    2)から放射状に突出するスポーク(4)と、 同スポーク(4)の外端に連結された円環状内部リング
    (5)と、 前記スポーク(4)に取付けられ、同スポーク(4)に
    沿って外方へ延びる長尺状可撓部材(8)と、 前記可撓部材(8)の外端部に連結され、内部リング(
    5)に対し周方向へ相対移動し得るように、同内部リン
    グ(5)を覆う中空状外部リング(31)と、 前記可撓部材(8)及びスポーク(4)間に設けられ、
    外部リング(31)が回動操作されたときの可撓部材(
    8)の撓み量に基づき、同外部リング(31)に加えら
    れる操舵力を検出する操舵力検出手段(9、10)と を備え、前記外部リング(31)と内部リング(5)と
    の間には、外部リング(31)を内部リング(5)から
    離間した状態に保持し、かつ同内部リング(5)に対す
    る外部リング(31)の相対移動を許容する間隔保持材
    (37)を充填したことを特徴とするステアリングホィ
    ール。
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