JPH0411663B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、筒形反物の裁断工程、裁断された反
物の展開工程、裁断された反物の耳縁がカールし
た場合にその耳縁を引き延ばす修正工程、上記耳
縁をガミング処理する工程、ガミング処理された
反物の巻取り工程を連続して行うことが可能な反
物の巻取り装置と反物の巻取り方法、ならびにガ
ミングを伴う反物の耳縁処理機構に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

丸編みされた筒形反物は、製造後に裁断して平
坦な反物を展開し、その後にロール形状に巻き取
られ、原反ロールとして延反（解反）工程に移さ
れる。このような一連の反物の取扱い工程の中
で、従来は、筒形反物の製造工程と平坦に展開さ
れた反物の巻取り工程と延反工程とはそれぞれ
別々の業者によつて行われ、巻取り工程を行つた
業者が延反工程を行う業者に原反ロールを納入す
るという流通過程を経るのが一般的であつた。

一方、平坦な反物の巻取り工程では、芯体とな
る紙管に回転力を付与して平坦な反物を引張りな
がら巻き取る方法が採用されるため、反物の耳縁
（筒形反物を裁断して展開した反物の幅方向の端
縁）が吊れてカールすることがある。しかし、耳
縁がカールした反物をそのまま巻き取ることはで
きない。そこで、従来、そのようなカールを生じ
る反物については、巻取り工程を行う業者が反物
の耳縁にガミング処理を施して耳縁のカール部分
を平坦に修正し、そのように修正された反物を巻
き取つていた。この場合のガミング処理は、カー
ルした耳縁を平坦に修正した後にその耳縁に一定
間隔おきに乾燥により硬化する糊を塗着するもの
で、ガミング処理された反物は糊の硬化により耳
縁が平坦に保形される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、近時では反物の生地や柄などの多様
化により同一種類の生地や柄などの反物の原反ロ
ールを小ロツト生産することが多くなる傾向があ
り、そのような背景のもとでは従来のように筒形
反物の製造工程と巻取り工程を行う業者と延反工
程を行う業者とが別々であることは、それぞれの
業者にとつて複雑な流通過程を経ることから不経
済であり、顧客の要望に十分に対処し得る体制で
あるとはいえない。そこで、少なくとも延反業者
においても簡易に反物をガミング処理して巻き取
ることができる装置を保有しておれば、小ロツト
の原反ロールを容易に作れる利便がある。

また、上述した従来のガミング処理は反物の耳
縁に糊を塗着することにより行われていたため、
その糊が乾燥して硬化した状態では糊を塗着した
個所が糊を塗着していない個所よりも糊の層厚分
だけ厚肉になることを避けられない。そのため、
第９図のようにガミング処理した反物を巻き取つ
た原反ロールＲにおいては糊の塗着個所ａが非塗
着個所ｂよりも嵩張り、原反ロールＲが中細り形
状になる傾向があつた、そして、そのような中細
り形状の原反ロールを回転させて反物を繰り出す
といつた解反を行うと、反物の耳縁と中央部分と
に繰出し幅に差異が生じ、円滑でかつ良好な解反
を行いにくいという問題があつた。

本発明は以上の事情および問題に鑑みてなされ
たもので、筒形反物の裁断、展開、ガミング処
理、巻取りなどの処理を連続的に効率よく行うこ
とが可能な簡易な巻取り装置、原反ロールが中細
り形状にならない巻取り方法、ならびに確実なガ
ミング処理を行うことが可能な耳縁処理機構を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１の発明による反物の巻取り装置は、偏平に
畳まれた筒形反物に幅方向の引張力を付与して筒
形反物を幅出しする幅出し機構と、幅出し機構に
より緊張された筒形反物の幅方向の一端縁を裁断
する裁断機構と、裁断機構により裁断された二つ
折り形状の反物を平坦な状態に展開する展開機構
と、展開機構により展開された反物の耳縁にガミ
ング用の処理液を噴霧すると同時にその処理液の
噴射圧力を上記耳縁に作用させてカールした耳縁
を引き延ばす耳縁処理機構と、耳縁にガミング用
の処理液が噴霧された反物をロール形状に巻き取
る巻取り機構とを備えている。

第２の発明による反物の巻取り装置は、偏平に
畳まれた筒形反物に幅方向の引張力を付与して筒
形反物を幅出しした後、幅出しされた筒形反物の
幅方向の一端縁を裁断して二つ折り形状の反物を
得、この二つ折り形状の反物を平坦な状態に展開
した後に、その反物の耳縁にガミング用の処理液
を噴霧し、この噴霧と同時に処理液の噴射圧力を
上記耳縁に作用させてカールした耳縁を引き延ば
し、次に、耳縁に噴霧された処理液が未乾燥のと
きに反物をロール形状に巻き取るものである。

第３の発明による反物の耳縁処理機構は、耳縁
がカールした反物の送り経路に対して常に一定位
置に対応するように位置制御される可動部材に、
反物の耳縁にガミング用の処理液を噴霧するノズ
ルが固着されている。

〔作用〕

第１および第２の発明によると、筒形反物の幅
出し、裁断、展開、ガミング、巻取りの各処理が
連続的に効率よく行われる。そして、特に第２の
発明によると、反物の巻取りにより得られる原反
ロールが中細り形状にならず、解反を円滑にかつ
良好に行える原反ロールが得られる。また、第３
の発明によると、ガミング処理が反物の耳縁に高
精度で確実に施される。

〔実施例〕

第１図は第１の発明による反物の巻取り装置の
全体構成および第２の発明による反物の巻取り方
法を示す説明図である。

上記巻取り装置は筒形反物Ｔの幅出し機構１
と、筒形反物Ｔの裁断機構２と、裁断された反物
の展開機構３と、平坦な反物T′をガミング処理
する耳縁処理機構４と、平坦な反物T′の巻取り
機構５と、上記各機構１〜５の相互間で筒形反物
Ｔまたは平坦な反物T′の送りを案内するガイド
ローラ６１〜６８と、平坦な反物T′に幅方向の
拡がり力を付与する拡幅ローラ７１〜７４と、数
種類の駆動ローラ８１〜８４と、検反用の照明ボ
ツクス９とを備えている。

第２図は幅出し機構１と裁断機構２とを示して
いる。幅出し機構１は図外の機枠Ｂに立設された
ポスト１１に滑性の良好な一対のガイドロツド１
２，１３を垂直に取り付けたもので、一方のガイ
ドロツド１２は取付金具１４を介してポスト１１
に固着され、他方のガイドロツド１３は上下の伸
縮杆１５，１５を介してポスト１１に取り付けら
れている。したがつて、伸縮杆１５，１５を伸縮
させることにより他方のガイドロツド１３を平行
移動させると、一対のガイドロツド１２，１３の
相互間隔が増減調節される。

第１図のように丸編みされた筒形反物Ｔは鞍形
のガイド板１０の上から垂らされて第３図のよう
に一対のガイドロツド１２，１３に嵌め込まれ、
駆動ローラ８１，８２により送りが掛けられる。
また、一対のガイドロツド１２，１３の相互間隔
が筒形反物Ｔの幅寸法に応じて調節されている。
したがつて、筒形反物Ｔには一対のガイドロツド
１２，１３により幅方向の引張力が付与され、こ
の幅出しによつて筒形反物Ｔは幅方向に緊張して
弛みを有しない状態になる。

裁断機構２は幅出し機構１により幅出しされて
弛みがなくなつた筒形反物Ｔの幅方向の一端縁を
縦に裁断する機能を有するものであつて、第１図
および第２図のように一方てのガイドロツド１２
の下端下方に配置されており、筒形反物Ｔが矢印
のように送られるのに伴つてその一端縁を裁断す
るようになつている。裁断機構２には回転カツタ
やナイフ形などの公知のカツタを採用することが
可能である。

展開機構３は上述した裁断により二つ折り形状
になつた反物T″を平坦な状態に展開するもので、
反物T″の乱れを防止する一対の挾持用ロツド３
１，３２と、Ｖ字形の枠体３３と、枠体３３に跨
がり上方に弓形に張り出した状態の緊張用ロツド
３４とからなり、挾持用ロツド３１，３２が斜め
に傾斜した姿勢で配置され、枠体３３が挾持用ロ
ツド３１，３２に対して略直角に配置されてい
る。この展開機構３によると、第１図および第４
図のようにガイドローラ６１により転向されて上
方に送られてくる反物T″が、挾持用ロツド３１，
３２に挾まれた個所を展開の開始位置として、枠
体３３の上を送られるのに伴つて平坦な状態に展
開される。そして、平坦に展開された反物T′が
緊張用ロツド３４の上を通過することにより幅方
向に緊張される。なお、反物T′には駆動ローラ
８３，８４により縦方向に引張力が常時加えられ
ている。

耳縁処理機構４は左右一対のノズル４１，４２
を備えており、これらのノズル４１，４２からガ
ミング用の処理液を噴霧することが可能である。
第５図に示すように一方のノズル４１はセンサー
４３に取付金具４５を介して固着されていて、取
付金具４５のナツト体４６にねじ軸４７が螺合さ
れている。そして、センサー４３が平坦な反物
T′の耳縁ｔを検出する一定位置に常時位置制御
され、それによつてノズル４１が耳縁ｔに処理液
を噴霧するのに最適な位置に自動的に設定される
ようになつている。すなわち、センサー４３によ
つて反物T′の一方の耳縁ｔが検出されていない
ときにはそのときの電気信号によつてねじ軸４７
が所定方向に回転してセンサー４３をその耳縁ｔ
を検出する位置まで移動させ、センサー４３と一
体となつてノズル４１が移動する構成である。他
方のノズル４２も同様にセンサー４４に取付金具
４７を介して固着されており、上述したところと
同様にセンサー４４が平坦な反物T′の他方の耳
縁ｔを検出する一定位置に常時位置制御され、そ
れによつてノズル４２がその耳縁ｔに処理液を噴
霧するのに最適な位置に自動的に設定されるよう
になつている。以上の耳縁処理機構４のセンサー
４３，４４は第３の発明における可動部材の一例
である。

ところで、上述のように平坦な反物T′に縦方
向に引張力が加えられていると、反物T′の耳縁
ｔが第５図に示すようにカールする。このように
カールした耳縁ｔにガミング処理を施す場合に
は、処理前にカールした耳縁ｔを引き延ばす必要
がある。そこで、上記耳縁処理機構４では、ノズ
ル４１，４２から噴霧した処理液の噴射圧力で第
６図矢印Ｘのようにカールした耳縁ｔを真つ直ぐ
に引き延ばし、耳縁ｔが引き延ばされて真つ直ぐ
になつたところに処理液Ｌが噴霧されるようにし
てある。したがつて、上記耳縁処理機構４による
と、カールした耳縁ｔを真つ直ぐに引き延ばす作
用と引き延ばされた耳縁ｔに処理液Ｌを霧状に吹
き付ける作用の両方が同時に行われる。また、ノ
ズル４１，４２から耳縁ｔに処理液Ｌを噴霧して
付着させると、従来の処理液の塗膜よりも格段に
薄い塗膜となり、場合によつては処理液Ｌが反物
T′の生地に完全に吸収されてしまうため、処理
液Ｌが噴霧された個所と噴霧されていない個所と
の間に厚みが差異が生じない。

ガミング用の処理液Ｌには有効成分を含む処理
液を希釈液で薄めて使う二液タイプのものなどの
公知の処理液を使用できる。そして、ノズル４
１，４２には処理液Ｌのタイプに合つた構造のも
のが使用されることは当然である。また、上述の
ガミング処理は反物T′の耳縁ｔに連続して施し
ても、断続的に一定間隔おきにほどこしてもよ
い。

耳縁処理機構４によりガミング処理された反物
T′は、ガイドローラ６３，６４および拡幅ロー
ラ７１を経て照明ボツクス９の上を通過する。拡
幅ローラ７１は第７図のように胴部７１ａの周面
に巻き方向が逆向きの螺旋条７２ａ，７２ｂを左
右に振り分けて設けたもので、拡幅ローラ７１の
回転により反物T′が螺旋条７２ａ，７２ｂによ
り中央を基準としてその両側部分が外向きに引つ
張られるようになつている。このように照明ボツ
クス９の手前で反物T′に拡幅ローラ７１を掛け
ると、照明ボツクス９の上を通過する反物T′に
弛みや皺が生じず、目視による検反を確実に行え
る。

巻取り機構５は一対の駆動ローラ８３，８４を
備えており、これらのローラ８３，８４の上で紙
管R₁を回転させて反物T′を紙管R₁にロール形状
に巻き取り、原反ロールＲを作るものである。そ
して、この巻き取り機構５と上記照明ボツクス９
との間には複数のガイドローラ６５〜６８や拡幅
ローラ７２〜７４が配置されて反物T′のガイド
と拡幅とが行われるようになつている。なお、巻
取り機構５は図示した構成例に限定されず、たと
えば紙管を回転軸に指示させて原反ロールを作る
形式のものであつてもよい。

巻取り機構５によつて紙管R₁に巻き取られる
反物T′の耳縁ｔには上述したガミング処理によ
つて処理液Ｌが付着している。この処理液Ｌは巻
取り機構５によつて反物T′が紙管R₁に巻き取ら
れる前に乾燥（自然乾燥または熱風などによる強
制乾燥）されていても、未乾燥の状態であつても
よい。未乾燥の場合には、上記処理液Ｌが耳縁ｔ
に噴霧されて非常に薄い塗膜を形成（場合によつ
ては反物T′の生地に吸収されて厚みのない状態
になる。）することと、反物T′をロール形状に巻
き取るときに未乾燥の処理液Ｌがそのときに積層
する生地同士の押圧力を受けて生地によくなじむ
こととの相乗作用により処理液Ｌが付着している
部分と付着していない部分とに厚みの差異が生じ
なくなる。そのため、第８図に示したように、処
理液Ｌが付着している部分a′が嵩張らず、原反ロ
ールＲが中細り形状にならない。なお、第８図に
おいて、b′は処理液Ｌが付着していない部分を示
している。また、乾燥している場合でも、上記処
理液Ｌが耳縁ｔに噴霧されて非常に薄い塗膜を形
成（場合によつては反物T′の生地に吸収されて
厚みのない状態になる。）しているため、従来
（第９図参照）のように処理液Ｌが付着している
部分a′が極端に嵩張ることはない。

〔発明の効果〕

第１の発明による反物の巻取り装置は、筒形反
物の幅出し機構と、裁断機構と、展開機構と、耳
縁処理機構と、巻取り機構とをこの順に並べて構
成でき、しかもそれぞれの機構の構成は極めて簡
単なもので済むため、第１の発明によると筒形反
物の裁断から平坦な反物を巻き取つて原反ロール
を得るまでの一連の工程を効率よく連続的に確実
に行うことが可能な簡易な反物の巻取り装置を提
供することができるようになる。また、延反工程
を行う業者においても原反ロールを簡易に作れる
ようになり、反物の流通過程の簡素化を通じて経
済性を向上させ、近時の反物の小ロツト生産に適
した体制を整備することが可能になる。

第２の発明によると、上述した一連の工程を効
率よく連続的に確実に行えることの他に、次のよ
うな著効がある。すなわち、この発明では、反物
の耳縁に噴霧されたガミング用の処理液が未乾燥
のときにその反物をロール形状に巻き取るため、
上記処理液が耳縁に噴霧されて非常に薄い塗膜を
形成（場合によつては反物の生地に吸収されて厚
みのない状態になる。）することと、反物をロー
ル形状に巻き取るときに未乾燥の処理液がそのと
きに積層する生地同士の押圧力を受けて生地によ
くなじむことととの相乗作用により処理液が付着
している部分と付着していない部分とに厚みの差
異が生じにくくなり、原反ロールが中細り形状に
なりにくいという効果がある。

第３の発明によると、ガミング用の処理液を噴
霧するノズルが、反物の送り経路に対して常に一
定位置に対応するように位置制御される可動部材
に固着されているため、処理液の噴霧個所が反物
の耳縁に対して高精度で設定される。したがつ
て、カールした耳縁を処理液の噴射圧力で確実に
引き延ばされ、そのの引き延ばされた耳縁に処理
液が確実に噴霧されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明による反物の巻取り装置の
全体構成および第２の発明による反物の巻取り方
法を示す説明図、第２図は幅出し機構と裁断機構
とを示す概略斜視図、第３図は幅出し機構の作用
を説明するための横断平面図、第４図は展開機構
の正面図、第５図は耳縁処理機構の概略斜視図、
第６図は耳縁処理機構の作用説明図、第７図は拡
幅ローラの正面図、第８図は本発明により作られ
た原反ロールの一部を拡大した部分断面図、第９
図は従来の装置または方法により作られた原反ロ
ールの一部を拡大した部分断面図である。 １……幅出し機構、２……裁断機構、３……展
開機構、４……耳縁処理機構、５……巻取り機
構、４１，４２……ノズル、４３，４４……セン
サー（可動部材）、Ｔ……筒形反物、T′……平坦
な反物、T″……二つ折り形状の反物、ｔ……反
物の耳縁、Ｌ……処理液。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 偏平に畳まれた筒形反物に幅方向の引張力を
   付与して筒形反物を幅出しする幅出し機構と、幅
   出し機構により緊張された筒形反物の幅方向の一
   端縁を裁断する裁断機構と、裁断機構により裁断
   された二つ折り形状の反物を平坦な状態に展開す
   る展開機構と、展開機構により展開された反物の
   耳縁にガミング用の処理液を噴霧すると同時にそ
   の処理液の噴射圧力を上記耳縁に作用させてカー
   ルした耳縁を引き延ばす耳縁処理機構と、耳縁に
   ガミング用の処理液が噴霧された反物をロール形
   状に巻き取る巻取り機構とを備えてなる反物の巻
   取り装置。 ２ 偏平に畳まれた筒形反物に幅方向の引張力を
   付与して筒形反物を幅出しした後、幅出しされた
   筒形反物の幅方向の一端縁を裁断して二つ折り形
   状の反物を得、この二つ折り形状の反物を平坦な
   状態に展開した後に、その反物の耳縁にガミング
   用の処理液を噴霧し、この噴霧と同時に処理液の
   噴射圧力を上記耳縁に作用させてカールした耳縁
   を引き延ばし、次に、耳縁に噴霧された処理液が
   未乾燥のときに反物をロール形状に巻き取ること
   を特徴とする反物の巻取り方法。 ３ 耳縁がカールした反物の送り経路に対して常
   に一定位置に対応するように位置制御される可動
   部材に、反物の耳縁にガミング用の処理液を噴霧
   するノズルが固着されていることを特徴とする反
   物の耳縁処理機構。