JPH04117232U - シヨツクアブソーバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロアキャップとブラケットとの間に介在させ
たスペーサの溶接を簡単にし、自動化できるようにす
る。 【構成】 ロアキャップとブラケットとの間にパイプ状
のスペーサを介在させ、スペーサの下端部を円錐状又は
円弧状に成形し、この下端部の先端外周を、弯曲して中
央がくぼんだブラケットの外面中央に溶接している。ス
ペーサの上部外周に鍔を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両の車体と車軸間に介装されて路面の振動を減衰するショックア ブソーバに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種、ショックアブソーバとして例えば図３に示すものが開発されている。

【０００３】 これは、シリンダ１内にピストンを介してピストンロッド７が移動自在に挿入 され、ピストンロッド７はブラケット１１を介して車体側に接続されている。

【０００４】 シリンダ１の上端部にはバンプストッパ２が設けられ、ピストンロッド７の上 部にクッションラバー３が設けられている。

【０００５】 圧縮作動時にはベースバルブ１２等の減衰力発生装置で減衰力を発生し、バン プストッパ２がクッションラバー３に当接した後にはクッションラバー３の圧縮 による緩衝作用で車体側への衝撃力を緩和させている。

【０００６】 このようなショックアブソーバでは、シリンダ１の下部ロアキャップ４からバ ンプストッパ２までの長さＬ１はストロークを確保できる最小長さに成形し、取 付長さＬに対する余裕部分にはスペーサ６を介在させている。

【０００７】 スペーサ６はパイプ材で成形され、上端がロアキャップ４に溶接９で結合され 、下端はブラケット５たるアイの弯曲した外面１０に溶接８で固着されている。

【０００８】 この為、シリンダ等が短かく、スペーサ６が軽量であるから、全体のショック アブソーバが小型で軽量化が図れる利点がある。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上記のショックアブソーバでは、ブラケット５の弯曲した外面１０が環状で中 央がくぼんでいること、スペーサ６がパイプであり、下端が水平に切断されてい ることから、溶接８はスペーサ６と外面１０とが当接している部分、いいかえれ ば、スペーサ６の下部両側面にしか溶着できず、スペーサ６と外面１０の中央く ぼみ部との間に隙間が発生し、溶接を自動化することが困難となる不具合がある 。

【００１０】 そこで、本考案の目的は、ロアキャップとブラケットとの間に介在させたスペ ーサの溶接、特にスペーサの下端とブラケットの弯曲した外面との間の溶接を簡 単にし、且つ自動化が可能なショックアブソーバを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の構成はシリンダ下部のロアキャップと弯 曲して中央がくぼんだ外面を有するブラケットとの間にパイプ状のスプーサを介 在させているショックアブソーバにおいて、前記スペーサの少なくとも下端部を 円錐状又は円弧状に形成し、当該下端部の先端外周をブラケットの外面中央に溶 接させたことを特徴とするものである。スペーサの上端部はロアキャップの中央 に溶接させ、溶接時にスペーサを電極に係止させる鍔をスペーサの上部外周に設 けておくのが好ましい。

【００１２】

【作用】

スペーサの円錐状又は円弧状の下端部の先端はブラケットの弯曲した外面中央 くぼみに当接し、スペーサの先端外周全域とブラケットの外面との間で溶接が行 なえる。

【００１３】 スペーサに鍔が設けられていると、電極でスペーサを支えながら溶接するため 、ロアキャップとスペーサの上端部とを確実に溶接できる。

【００１４】

【実施例】

以下本考案の実施例を図にもとづいて説明する。

【００１５】 図１に示すショックアブソーバは、シリンダ１と、シリンダ１内にピストンを 介して移動自在に挿入したピストンロッド７と、ピストンロッド７の上端に設け た車体側ブラケット１１と、シリンダ１の下端ロアキャップ４に溶接されたスペ ーサ１６と、スペーサ１６に溶接された車軸側ブラケット５とを備えている。

【００１６】 シリンダ１内にはベースバルブ１２等の減衰力発生機構を有し、シリンダ１の 上端部にはバンプストッパ２が設けられている。

【００１７】 ピストンロッド７の上部にはクッションラバー３とカバー１７が設けられ、圧 縮時にバンプストッパ２がクッションラバー３に当接し、更に圧縮するとクッシ ョンラバー３が衝撃を緩和する。

【００１８】 スペーサ１６はパイプ材を切断して成形し、その上下端部１８，１９を底付き 円錐状又は放物線等の円弧杖に形成している。

【００１９】 スペーサ１６の円錐状上端部１８はロアキャップ４の弯曲した中央凸部に当接 し、両者を大電流を流して突合せ溶接している。

【００２０】 この場合には溶接面積が小さく、溶接時における作動油等に対する変質等の影 響が少なくて済む。

【００２１】 但し、この部分は図２の従来例と同じく溶接９で溶着してもよい。

【００２２】 更にロアキャップ４の中央凸部とスペーサ１６の上端部１８とにスペーサ１６ 内からガスを封入するガス封入孔と、このガス封入孔を密封する栓２１を設けて もよい。

【００２３】 スペーサ１６の円錐状下端部１９はブラケット５たるアイの円弧状に弯曲した 外面１０の中央に当接し、両者の間に大電流を流して突合せ溶接している。

【００２４】 ブラケット５の外面１０は円弧状に弯曲し、中央がくぼんで環状に成形されて いる。

【００２５】 スペーサ１６の上下端部１８，１９は先端が先細になっているから、ロアキャ ップ４の中央及びブラケット５の外面中央くぼみに確実に当接でき、各上下端部 １８，１９の外周まわりに隙間がなく、確実に全周域を溶接できる。

【００２６】 図２は本考案の他の実施例を示し、これはスペーサ１６ａの上部外周にフラン ジ状、突起状の鍔２０を横方向に向けて設けたものである。

【００２７】 その他の構造は図２のものと同じである。

【００２８】 スペーサ１６はあらかじめブラケット５に溶接されており、このアッセンブリ ーにおいて、電極Ｊ２でスペーサ１６を挟持すると共に電極Ｊ２の上面にスペー サ１６の鍔２０を係止させる。他方シリンダ１の外周を他の電極Ｊ１で挟持して おく。

【００２９】 この状態でロアキャップ４の中央にスペーサ１６の上端部１８を加圧させなが ら電極Ｊ１，Ｊ２に大電流を流すと両者はしっかりと溶接される。

【００３０】 即ち、スペーサ１６は径が小さくても電極Ｊ２で加圧されながら支持されてい るためにスペーサ１６又は電極Ｊ２が軸方向、横方向にずれる恐れがなく、従っ て溶接位置がずれず、確実且つ安定に溶接が行なえる。

【００３１】

【考案の効果】 本考案によれば次の効果がある。

【００３２】 スペーサの下端部が円錐状又は円弧状に成形されているから、中央がくぼん だ弯曲したブラケット側外面に対して先端を隙間なく当接でき、この先端外周を ブラケットの外面に溶接でき、その溶接作業が自動化でき簡単となる。

【００３３】 スペーサに鍔を設けておけばスペーサを電極で係止でき、確実且つ安定に溶 接できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るショックアブソーバの一部切欠き
縦断正面図である。

【図２】本考案の他の実施例に係るショックアブソーバ
の一部切欠き縦断正面図である。

【図３】従来のショックアブソーバの一部切欠き縦断正
面図である。

【符号の説明】

１ シリンダ ４ ロアキャップ ５ ブラケット １０ 外面 １６ スペーサ １８ 上端部 １９ 下端部 ２０ 鍔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ下部のロアキャップと、弯曲し
   て中央がくぼんだ外面を有するブラケットと、の間にパ
   イプ状のスプーサを介在させているショックアブソーバ
   において、前記スペーサの少なくとも下端部を円錐状又
   は放物線等の円弧状に形成し、当該下端部の先端外周を
   ブラケットの外面中央に溶接させたことを特徴とするシ
   ョックアブソーバ。
2. 【請求項２】 スペーサの上端部をロアキャップの中央
   に溶接させ、スペーサの上部外周に電極係止用の鍔を設
   けた請求項１記載のシヨックアブソーバ。