JPH0411755B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411755B2 JPH0411755B2 JP60217890A JP21789085A JPH0411755B2 JP H0411755 B2 JPH0411755 B2 JP H0411755B2 JP 60217890 A JP60217890 A JP 60217890A JP 21789085 A JP21789085 A JP 21789085A JP H0411755 B2 JPH0411755 B2 JP H0411755B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- fluid machine
- bearing support
- bearing
- orbiting scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスクロール流体機械（真空ポンプ、圧
縮機、膨張機など）のうち主に真空ポンプや圧縮
機に係り、特にクリーンな真空やクリーンな圧縮
ガスを得るためのスクロール流体機械に関する。
縮機、膨張機など）のうち主に真空ポンプや圧縮
機に係り、特にクリーンな真空やクリーンな圧縮
ガスを得るためのスクロール流体機械に関する。
スクロール真空ポンプと圧縮機とは、圧力レベ
ルが異なるだけで、作動は同じである。スクロー
ル真空ポンプの作動室を第２図に示す。固定スク
ロールラツプ１ｂと旋回スクロールラツプ２ｂと
のかみ合いにより、複数個の作動室V1，V2…，
V1′，V2′…，が形成されている。ガスは最外周の
作動室V1とV2′に閉じ込められ、旋回スクロール
の旋回運動とともに、作動室が容積を減少させな
がら中央へ移動することによつて圧縮され、中央
部の吐出口から排出される。圧縮過程は断熱過程
に近いため、圧縮とともにガスの温度が上昇す
る。この熱は、固定スクロール１と旋回スクロー
ル２への伝熱及び圧縮ガスの吐出に伴う排出によ
つて伝達される。しかるに、固定スクロールの端
板１ａは外気に露出しており外気への熱伝達が良
いが、旋回スクロール２ａは、旋回軸受やスラス
ト軸受の摩擦熱を受け、真空ポンプの場合、旋回
スクロールの背面の部室が真空であるため、外部
への熱伝達が悪い。このため、旋回スクロール２
の温度が上昇し、これを囲む、固定スクロールや
フレームとの間に過大な温度差が生じる。する
と、クランク型自転防止機構を設置した旋回スク
ロール端板２ａと、固定スクロール端板１ａまた
はフレームとの間の径方向の熱膨張差により、ピ
ンクランク型自転防止機構のピン部部に異常なせ
ん断力がかかり破損するような異常事態が生じる
ことがある。
ルが異なるだけで、作動は同じである。スクロー
ル真空ポンプの作動室を第２図に示す。固定スク
ロールラツプ１ｂと旋回スクロールラツプ２ｂと
のかみ合いにより、複数個の作動室V1，V2…，
V1′，V2′…，が形成されている。ガスは最外周の
作動室V1とV2′に閉じ込められ、旋回スクロール
の旋回運動とともに、作動室が容積を減少させな
がら中央へ移動することによつて圧縮され、中央
部の吐出口から排出される。圧縮過程は断熱過程
に近いため、圧縮とともにガスの温度が上昇す
る。この熱は、固定スクロール１と旋回スクロー
ル２への伝熱及び圧縮ガスの吐出に伴う排出によ
つて伝達される。しかるに、固定スクロールの端
板１ａは外気に露出しており外気への熱伝達が良
いが、旋回スクロール２ａは、旋回軸受やスラス
ト軸受の摩擦熱を受け、真空ポンプの場合、旋回
スクロールの背面の部室が真空であるため、外部
への熱伝達が悪い。このため、旋回スクロール２
の温度が上昇し、これを囲む、固定スクロールや
フレームとの間に過大な温度差が生じる。する
と、クランク型自転防止機構を設置した旋回スク
ロール端板２ａと、固定スクロール端板１ａまた
はフレームとの間の径方向の熱膨張差により、ピ
ンクランク型自転防止機構のピン部部に異常なせ
ん断力がかかり破損するような異常事態が生じる
ことがある。
これに対し、米国特許第4300875号では、クラ
ンク型自転防止機構の軸受の外輪の周りに弾性体
を配置することによつて、その熱膨張差を吸収す
るように工夫されている。
ンク型自転防止機構の軸受の外輪の周りに弾性体
を配置することによつて、その熱膨張差を吸収す
るように工夫されている。
ところがこのように構成すると、弾性体が径方
向や周方向のどの方向にも変形するため、旋回ス
クロールが固定スクロールに対して周方向にも動
き得るので、両スクロールの相対位置が回転方向
にずれてしまうため、完全な自転防止にならず、
振動が大きくなり過ぎる問題が生ずる。
向や周方向のどの方向にも変形するため、旋回ス
クロールが固定スクロールに対して周方向にも動
き得るので、両スクロールの相対位置が回転方向
にずれてしまうため、完全な自転防止にならず、
振動が大きくなり過ぎる問題が生ずる。
本発明の目的は、旋回スクロールに熱膨張が生
じ半径方向に寸法変化が起きた場合でも、ピンク
ランク型自転防止機構に加わる異常な力を減ら
し、信頼性の高いスクロール流体機構を提供する
ことにある。
じ半径方向に寸法変化が起きた場合でも、ピンク
ランク型自転防止機構に加わる異常な力を減ら
し、信頼性の高いスクロール流体機構を提供する
ことにある。
上記目的を達成するために、本発明のスクロー
ル流体機構は、端板に形成されたラツプを有する
固定スクロール部材と、該固定スクロール部材に
互いにツプを内側に向い合わせにして噛み合わさ
れ、端板に形成されたラツプを有する旋回スクロ
ールと、該旋回スクロールを自転を拘束された状
態で旋回運動させるクランクピン式自転防止部材
を備えたスクロール流体機械において、前記クラ
ンクピン式自転防止部材を支持する軸受を旋回ス
クロールが旋回する向きの動きを拘束するととも
に、旋回スクロール中心から見て半径方向に移動
可能な支承部を有するように構成したものであ
る。
ル流体機構は、端板に形成されたラツプを有する
固定スクロール部材と、該固定スクロール部材に
互いにツプを内側に向い合わせにして噛み合わさ
れ、端板に形成されたラツプを有する旋回スクロ
ールと、該旋回スクロールを自転を拘束された状
態で旋回運動させるクランクピン式自転防止部材
を備えたスクロール流体機械において、前記クラ
ンクピン式自転防止部材を支持する軸受を旋回ス
クロールが旋回する向きの動きを拘束するととも
に、旋回スクロール中心から見て半径方向に移動
可能な支承部を有するように構成したものであ
る。
上記のように構成しているので、旋回方向には
ガタが生じず、半径方向には固定スクロールと旋
回スクロールに温度差が生じても、すきま内を移
動できるので、ピンクランクに過大な力が加わる
ことがない。
ガタが生じず、半径方向には固定スクロールと旋
回スクロールに温度差が生じても、すきま内を移
動できるので、ピンクランクに過大な力が加わる
ことがない。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図で説
明する。第１図は本発明の第１実施例の説明図、
第２図は、第１図の水平断面図、第３図は、その
Ａ−Ａ断面図である。
明する。第１図は本発明の第１実施例の説明図、
第２図は、第１図の水平断面図、第３図は、その
Ａ−Ａ断面図である。
１は固定スクロールで、その端板１ａに直立し
たラツプ１ｂが旋回スクロール２の端板２ａに直
立したラツプ２ｂとかみ合つて配置されている。
両スクロール部材１，２のラツプ１ｂ，２ｂはイ
ンボリユートあるいはこれに近似する曲線に形成
されており、ほぼ一様な厚さと一様な高さをもつ
ている。
たラツプ１ｂが旋回スクロール２の端板２ａに直
立したラツプ２ｂとかみ合つて配置されている。
両スクロール部材１，２のラツプ１ｂ，２ｂはイ
ンボリユートあるいはこれに近似する曲線に形成
されており、ほぼ一様な厚さと一様な高さをもつ
ている。
固定スクロール部材１の端板１ａの中心部に
は、ポート３が設けられ、外周側には別のポート
４が設けられている。ポート３は、真空ポンプや
圧縮機の場合、吐出ポートとなり、膨張機の場
合、流入ポートとなる。
は、ポート３が設けられ、外周側には別のポート
４が設けられている。ポート３は、真空ポンプや
圧縮機の場合、吐出ポートとなり、膨張機の場
合、流入ポートとなる。
ポート４は、真空ポンプや圧縮機の場合吸入ポ
ートとなり、膨張機の場合、排出ポートとなる。
フレーム５ａは、固定スクロール部材１の端板外
周部に数本のボルトによつて固定されている。
ートとなり、膨張機の場合、排出ポートとなる。
フレーム５ａは、固定スクロール部材１の端板外
周部に数本のボルトによつて固定されている。
クラン軸６（駆動軸６）は、フレーム５ｂに取
付けた２個の軸受７，８によつてフレーム５ｂに
支持されている。このクランク軸６には、バラン
スウエイト９とカウンタウエイト１２が取り付け
られ、旋回スクロールの遠心力とバランスさせて
いる。クランク軸６の頭部には、クランクピン６
ａ（偏心軸６ａ）が一体で偏心して形成されてい
る。一方、旋回スクロール端板２ａの中心の、ラ
ツプと反対の面には、円筒突起部２ｃが設けら
れ、この円筒突起部２ｃの内面に旋回軸受１０が
圧入されている。この旋回軸受１０に前記クラン
クピン６ａが挿入され、クランク軸６の回転によ
つて旋回スクロール２が駆動される。
付けた２個の軸受７，８によつてフレーム５ｂに
支持されている。このクランク軸６には、バラン
スウエイト９とカウンタウエイト１２が取り付け
られ、旋回スクロールの遠心力とバランスさせて
いる。クランク軸６の頭部には、クランクピン６
ａ（偏心軸６ａ）が一体で偏心して形成されてい
る。一方、旋回スクロール端板２ａの中心の、ラ
ツプと反対の面には、円筒突起部２ｃが設けら
れ、この円筒突起部２ｃの内面に旋回軸受１０が
圧入されている。この旋回軸受１０に前記クラン
クピン６ａが挿入され、クランク軸６の回転によ
つて旋回スクロール２が駆動される。
旋回スクロールとフレーム５ａとの間には、ス
ラスト軸受１１が設けられ、旋回スクロール２に
働く軸方向ガス力を受けてフレームに伝達するよ
うになつている。このスラスト軸受には、自己潤
滑材（カーボン、テフロン等）が使用される。
ラスト軸受１１が設けられ、旋回スクロール２に
働く軸方向ガス力を受けてフレームに伝達するよ
うになつている。このスラスト軸受には、自己潤
滑材（カーボン、テフロン等）が使用される。
軸受８はグリース密封式深みぞ玉軸受で、軸受
７は、円筒ころ軸受であり、オイルシール１３，
１４で密封されたグリースで潤滑される。軸受１
０は針状ころ軸受で、オイルシール１５で密封さ
れたグリースで潤滑される。オイルシール１３
は、ポート４と連通している、旋回スクロール２
の背面空間Vbと外気とを密封している。
７は、円筒ころ軸受であり、オイルシール１３，
１４で密封されたグリースで潤滑される。軸受１
０は針状ころ軸受で、オイルシール１５で密封さ
れたグリースで潤滑される。オイルシール１３
は、ポート４と連通している、旋回スクロール２
の背面空間Vbと外気とを密封している。
固定スクロールのポート３には逆止弁１６が配
置され、高圧ガスの作動室への漏れを防いでい
る。また固定スクロール端板１ａにはフイン１７
が設けられ、外気への熱伝達を促進させている。
置され、高圧ガスの作動室への漏れを防いでい
る。また固定スクロール端板１ａにはフイン１７
が設けられ、外気への熱伝達を促進させている。
ピンクランク（ピンクランク型自転防止機構）
１８は、軸１８ａと１８ｂとが偏心して一体に形
成されたクランクで、クランク軸６と同一の偏心
量をもち、旋回スクロール２の自転を防止する。
軸１８ａと固定スクロール１とは軸受１９を介し
てかん合されている。一方、軸１８ｂは軸受支持
ブロツク２０に、軸受２１を介してかん合されて
いる。軸受支持ブロツク２０は、旋回スクロール
端板２ａに設けた溝２２にはめ込まれる。軸受支
持ブロツク２０と溝２２との間には、スクロール
の径方向にすきま２３，２３ｂが設けられ、軸受
支持ブロツク２０が溝２２内をスクロールの径方
向に移動できるようになつている。同一の自動防
止機構は、第３図に示すように、旋回スクロール
２の円周上、別な場所にもう１ケ所に設けられて
いる。このもう１つの自転防止機構は、ピンクラ
ンク１８′、軸受支持ブロツク２０′、溝２２′、
すきま２３a′，２３b′で示され、クランク軸６と
同一の偏心量をもつ。これら２つのクランク型自
転防止機構は、旋回スクロール中心Osに対して、
90゜方向に配置されているが、必ずしも90゜である
必要はなく、また２個以上のクランク型自転防止
機構を円周上に配置してもよい。これらの自転防
止機構の軸受支持ブロツク２０，２０′…は、旋
回スクロール中心Osに対して径方向に移動でき
るように溝２２，２２′…が設けられている。し
かし、これらの軸受支持ブロツク２０，２０′…
と溝２２，２２′の側面とのはめ合いは堅くなつ
ており、ピンクランク１８に、旋回スクロール中
心から見て径方向に過大な力が加つたときのみ、
軸受支持ブロツク２０，２０′が溝２２，２２′内
を移動できる。
１８は、軸１８ａと１８ｂとが偏心して一体に形
成されたクランクで、クランク軸６と同一の偏心
量をもち、旋回スクロール２の自転を防止する。
軸１８ａと固定スクロール１とは軸受１９を介し
てかん合されている。一方、軸１８ｂは軸受支持
ブロツク２０に、軸受２１を介してかん合されて
いる。軸受支持ブロツク２０は、旋回スクロール
端板２ａに設けた溝２２にはめ込まれる。軸受支
持ブロツク２０と溝２２との間には、スクロール
の径方向にすきま２３，２３ｂが設けられ、軸受
支持ブロツク２０が溝２２内をスクロールの径方
向に移動できるようになつている。同一の自動防
止機構は、第３図に示すように、旋回スクロール
２の円周上、別な場所にもう１ケ所に設けられて
いる。このもう１つの自転防止機構は、ピンクラ
ンク１８′、軸受支持ブロツク２０′、溝２２′、
すきま２３a′，２３b′で示され、クランク軸６と
同一の偏心量をもつ。これら２つのクランク型自
転防止機構は、旋回スクロール中心Osに対して、
90゜方向に配置されているが、必ずしも90゜である
必要はなく、また２個以上のクランク型自転防止
機構を円周上に配置してもよい。これらの自転防
止機構の軸受支持ブロツク２０，２０′…は、旋
回スクロール中心Osに対して径方向に移動でき
るように溝２２，２２′…が設けられている。し
かし、これらの軸受支持ブロツク２０，２０′…
と溝２２，２２′の側面とのはめ合いは堅くなつ
ており、ピンクランク１８に、旋回スクロール中
心から見て径方向に過大な力が加つたときのみ、
軸受支持ブロツク２０，２０′が溝２２，２２′内
を移動できる。
本発明の動作を真空ポンプの場合について説明
する。ポート４は、被真空排気側に接続され、ポ
ート３は、逆止弁１６を介して大気に開放され
る。外部駆動源（図示せず）によりクランク軸６
を回転させることにより、ガスをスクロールの外
周から中心け移送し、ポート３から大気へ排出す
ることにより、被真空排気側とポート４の空間及
びこれと連通している旋回スクロール背面の空間
Vbとは真空に排気される。
する。ポート４は、被真空排気側に接続され、ポ
ート３は、逆止弁１６を介して大気に開放され
る。外部駆動源（図示せず）によりクランク軸６
を回転させることにより、ガスをスクロールの外
周から中心け移送し、ポート３から大気へ排出す
ることにより、被真空排気側とポート４の空間及
びこれと連通している旋回スクロール背面の空間
Vbとは真空に排気される。
ガスの圧縮熱と、旋回軸受１０の摩擦熱によ
り、旋回スクロール２は熱膨張する。固定スクロ
ール１は、ガスの圧縮熱を受けるが、ラツプの反
対の面が外気に露出しているため、温度は旋回ス
クロール２よりも低い。このため、旋回スクロー
ル２と固定スクロール１とに径方向の熱膨張差が
生じ、ピンクランク１８にはこれに抗する過大な
せん断力が加わる。このとき、軸受支持ブロツク
２０，２０′はこれらの力に対応して、旋回スク
ロールの径方向中心側に移動し、ピンクランク１
８，１８′に加わる過大な力が緩和される。旋回
スクロール２の温度が低下した際は、軸受支持ブ
ロツク２０，２０′が同様にピンクラインに加わ
る過大な力に対応して元の位置に戻る。
り、旋回スクロール２は熱膨張する。固定スクロ
ール１は、ガスの圧縮熱を受けるが、ラツプの反
対の面が外気に露出しているため、温度は旋回ス
クロール２よりも低い。このため、旋回スクロー
ル２と固定スクロール１とに径方向の熱膨張差が
生じ、ピンクランク１８にはこれに抗する過大な
せん断力が加わる。このとき、軸受支持ブロツク
２０，２０′はこれらの力に対応して、旋回スク
ロールの径方向中心側に移動し、ピンクランク１
８，１８′に加わる過大な力が緩和される。旋回
スクロール２の温度が低下した際は、軸受支持ブ
ロツク２０，２０′が同様にピンクラインに加わ
る過大な力に対応して元の位置に戻る。
軸受支持ブロツク２０，２０′と溝２２，２
２′は、軸１８ａの側に設けられてもよい。また、
ピンクランク１８は、旋回スクロール端板２ａと
フレーム５ａとの間に設けられても同様である。
２′は、軸１８ａの側に設けられてもよい。また、
ピンクランク１８は、旋回スクロール端板２ａと
フレーム５ａとの間に設けられても同様である。
このような構成により、旋回スクロールと固定
スクロールに熱膨張差が生じても、ピンクランク
には過大な力が加わらず、ピンクランク機構の信
頼性を向上させる効果がある。
スクロールに熱膨張差が生じても、ピンクランク
には過大な力が加わらず、ピンクランク機構の信
頼性を向上させる効果がある。
第４図は、本発明のもう１つの実施例図であ
る。軸受支持ブロツク２０と軸２２との間のすき
まに弾性体２４ａ，２４ｂを挿入する。弾性体２
４ａ，２４ｂは、軸受支持ブロツク２０の側面の
うち、旋回スクロール中心から見て径方向の側面
に装着され、周方向に側面には装着されない。こ
の周方向側面の、軸受支持ブロツク２０と溝２２
とのはめ合いは、第２図の実施例の場合よりゆる
くてもよい。また軸受支持ブロツク２０の上部に
は、押え板２５ａ，２５ｂがボルト２６ａ，２６
ｂによつて旋回スクロール端板２ａに固定されて
いる。
る。軸受支持ブロツク２０と軸２２との間のすき
まに弾性体２４ａ，２４ｂを挿入する。弾性体２
４ａ，２４ｂは、軸受支持ブロツク２０の側面の
うち、旋回スクロール中心から見て径方向の側面
に装着され、周方向に側面には装着されない。こ
の周方向側面の、軸受支持ブロツク２０と溝２２
とのはめ合いは、第２図の実施例の場合よりゆる
くてもよい。また軸受支持ブロツク２０の上部に
は、押え板２５ａ，２５ｂがボルト２６ａ，２６
ｂによつて旋回スクロール端板２ａに固定されて
いる。
このように弾性体を使用することにより、ピン
クランクに加わる力をより簡単に設計することが
できる。また、押え板を装着することにより、弾
性体の脱離や、軸受支持ブロツクの傾きを防止す
ることができる効果がある。
クランクに加わる力をより簡単に設計することが
できる。また、押え板を装着することにより、弾
性体の脱離や、軸受支持ブロツクの傾きを防止す
ることができる効果がある。
第５図は、本発明のもう１つの実施例である。
軸受支持ブロツクを設けずに、溝２２を長円形と
し、軸受２１と溝２２との間に直接、すきま２３
ａ，２３ｂを設けるものである。これらのすきま
２３ａ，２３ｂ内には弾性体を装着してもよい。
ピンクランクに働く、旋回スクロールの自転偶力
が小さい場合にはこのような構成でも目的を達成
することができる。
軸受支持ブロツクを設けずに、溝２２を長円形と
し、軸受２１と溝２２との間に直接、すきま２３
ａ，２３ｂを設けるものである。これらのすきま
２３ａ，２３ｂ内には弾性体を装着してもよい。
ピンクランクに働く、旋回スクロールの自転偶力
が小さい場合にはこのような構成でも目的を達成
することができる。
このような構成にすることにより、部品点数が
少なく、構造が簡単になる効果がある。
少なく、構造が簡単になる効果がある。
第６図は、本発明のもう１つの実施例図であ
る。軸受支持体２４，２４′と旋回スクロール端
板２ａとの接続に伸縮可能な橋梁体２５ａ，２５
ｂ，２５a′，２５b′を用いたものである。橋梁体
２５ａ，２５ｂ，２５a′，２５b′は旋回スクロー
ル端板２ａ及び軸受支持体２４，２４′と一体で
もよく、伸縮可能なように幅が細くなつている。
軸受支持体に、スクロール端板径方向に過度な力
が加わつた際、橋梁板２５ａ，２５ｂ，２５a′，
２５b′が伸びて、軸受に加わる荷重を軽減するよ
うに働く。
る。軸受支持体２４，２４′と旋回スクロール端
板２ａとの接続に伸縮可能な橋梁体２５ａ，２５
ｂ，２５a′，２５b′を用いたものである。橋梁体
２５ａ，２５ｂ，２５a′，２５b′は旋回スクロー
ル端板２ａ及び軸受支持体２４，２４′と一体で
もよく、伸縮可能なように幅が細くなつている。
軸受支持体に、スクロール端板径方向に過度な力
が加わつた際、橋梁板２５ａ，２５ｂ，２５a′，
２５b′が伸びて、軸受に加わる荷重を軽減するよ
うに働く。
このように構成することにより、ガタのない、
径方向に移動可能なピンクランク機構が得られる
効果がある。
径方向に移動可能なピンクランク機構が得られる
効果がある。
以上のように、この発明によれば、スクロール
に熱膨張が生じても、自転防止機構を構成するピ
ンクランクは、過大な力が加わらず、駆動部の信
頼性が高いスクロール流体機械が得られる効果が
ある。
に熱膨張が生じても、自転防止機構を構成するピ
ンクランクは、過大な力が加わらず、駆動部の信
頼性が高いスクロール流体機械が得られる効果が
ある。
第１図は本発明の第１実施例の縦断面図、第２
図は、スクロール流体機械の作動室を示す断面
図、第３図は、第１図のＡ−Ａ断面図、第４図
は、第２実施例の詳細断面図、第５図は、第３実
施例の詳細断面平面図、第６図は第４実施例の要
部断面図である。 １…固定スクロール、２…旋回スクロール、１
ａ，２ａ…端板、１ｂ，２ｂ…ラツプ、３，４…
ポート、５ａ，５ｂ…フレーム、６…クランク
軸、６ａ…クランクピン、７，８…軸受、９…バ
ランスウエイト、１０…旋回軸受、１１…スラス
ト軸受、１２…カウンタウエイト、１３，１４，
１５…オイルシール、１６…逆止弁、１７…フイ
ン、１８…ピンクランク、１９，２１…軸受、２
０…軸受支持ブロツク、２２…溝、２３ａ，２３
ｂ…すきま、２４ａ，２４ｂ…弾性体、、２５ａ，
２５ｂ…押え板、２６ａ，２６ｂ…ボルト。
図は、スクロール流体機械の作動室を示す断面
図、第３図は、第１図のＡ−Ａ断面図、第４図
は、第２実施例の詳細断面図、第５図は、第３実
施例の詳細断面平面図、第６図は第４実施例の要
部断面図である。 １…固定スクロール、２…旋回スクロール、１
ａ，２ａ…端板、１ｂ，２ｂ…ラツプ、３，４…
ポート、５ａ，５ｂ…フレーム、６…クランク
軸、６ａ…クランクピン、７，８…軸受、９…バ
ランスウエイト、１０…旋回軸受、１１…スラス
ト軸受、１２…カウンタウエイト、１３，１４，
１５…オイルシール、１６…逆止弁、１７…フイ
ン、１８…ピンクランク、１９，２１…軸受、２
０…軸受支持ブロツク、２２…溝、２３ａ，２３
ｂ…すきま、２４ａ，２４ｂ…弾性体、、２５ａ，
２５ｂ…押え板、２６ａ，２６ｂ…ボルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端板に形成されたラツプを有する固定スクロ
ール部材と、該固定スクロール部材に互いにラツ
プを内側に向い合わせにして噛み合わされ、端板
に形成されたラツプを有する旋回スクロールと、
該旋回スクロールを自転を拘束された状態で旋回
運動させるクランクピン式自動防止部材を備えた
スクロール流体機械において、前記クランクピン
式自動防止部材を支持する軸受を旋回スクロール
が旋回する向きの動きを拘束するとともに、旋回
スクロール中心から見て半径方向に移動可能な支
承部を有することを特徴とするスクロール流体機
械。 ２ 前記半径方向に移動可能な支承部が、軸受支
持ブロツクと溝からなるものであつて、該溝が旋
回スクロールの中心から半径方向に延在し、その
長さを軸受支持ブロツクより長く形成するととも
に、その幅を軸受支持ブロツクと実質的に等しく
滑動可能なように形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のスクロール流体機械。 ３ 該軸受支持ブロツクと溝との、スクロールの
周方向でのはめ合いを圧入等で堅くし、径方向に
過大な力が加つたときのみ軸受支持ブロツクが溝
内を移動できるようにしたことを特徴とする特許
請求範囲第２項のスクロール流体機械。 ４ 前記軸受支持ブロツクと溝が組み合わされた
状態において、旋回スクロールの中心から半径方
向に形成される軸受支持ブロツクと溝との隙間内
に弾性材を装着したことを特徴とする特許請求の
範囲第２項に記載のスクロール流体機械。 ５ 該機構が、軸受と、スクロール径方向へ軸受
の側面に設けたすきまとからなる特許請求範囲第
１項記載のスクロール流体機械。 ６ 該機構を固定スクロール端板に設けたことを
特徴とする特許請求範囲第１，２，３，４，５項
のいずれかに記載のスクロール流体機械。 ７ 該機構をフレームに設けたことを特徴とする
特許請求範囲第１，２，３，４，５項のいずれか
に記載のスクロール流体機械。 ８ 該機構を旋回スクロール端板に設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第１，２，３，４，５
項のいずれかに記載のスクロール流体機械。 ９ 該機構が、軸受支持体と軸受支持体とスクロ
ール端板を接続する、伸縮可な橋梁体とからなる
ことを特徴とする特許請求範囲第１項記載のスク
ロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21789085A JPS6278494A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21789085A JPS6278494A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278494A JPS6278494A (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0411755B2 true JPH0411755B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16711367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21789085A Granted JPS6278494A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6278494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218960A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | アネスト岩田株式会社 | 無給油型スクロール膨張機及び動力発生装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| EP3420193B1 (de) * | 2016-02-25 | 2020-08-12 | BITZER Kühlmaschinenbau GmbH | Kompressor |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0726621B2 (ja) * | 1982-09-29 | 1995-03-29 | 株式会社日立製作所 | 無給油スクロ−ル流体機械 |
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-
1985
- 1985-10-02 JP JP21789085A patent/JPS6278494A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218960A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | アネスト岩田株式会社 | 無給油型スクロール膨張機及び動力発生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6278494A (ja) | 1987-04-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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