JPH04118211U - 熱間圧延機における製品尾端の押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品尾端が前段スタンドのミルロールを抜け
出て張力を解除されたときの上下の波打ちや横振れをな
くして製品尾端の絞り込みによるロール疵の発生を防止
する。 【構成】 ルーパーロール２に上下動の動きを与えるシ
ャフト９に直交レバーよりなるベルクランク１０が固着
されている。ベルクランク１０の一端と油圧シリンダー
１１によって連結されている作動アーム１２が中間部に
おいてベルクランク他端に連結されている。一対のロー
ル８が作動アーム１２によりルーパーロール上に支持さ
れ、ルーパーロールと連動して降下するとともに油圧シ
リンダー１１の作動により更に降下し、前段スタンドの
ミルロールを抜け出た製品尾端を押える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱間圧延機における仕上圧延のスタンド間に製品尾端の撥ね上がり や蛇行を防止するために設けられる製品尾端の押え装置に関する。

【０００２】

【従来技術】

従来、仕上圧延機のミルロール入口側には、図３に示すように製品頭部のセン ターリングと、製品尾端の蛇行防止を目的にサイドガイド１が設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら従来のサイドガイドによる製品尾端の蛇行防止方法には次のよう な問題があった。すなわち (1)スタンド間の製品は、図３に示すようにサイドガイド１の手前にルーパー ロール２を配置し、これにより製品の弛みを除去し、一定の張力を付与するよう にしているが、製品尾端が前段スタンドのミルロールを抜け出ると張力が解除さ れるため、製品尾端が上下に波打ちがちとなり、このため次段スタンドのミルロ ールで絞り込みによるロール疵を生じることがあった。

【０００４】 (2)製品尾端が図３に示すように、片側が伸びる片伸び状態のときにはことに 前段スタンドのミルロールを抜け出たときに横振れによる蛇行をしがちとなり、 蛇行しながら走ると、製品尾端の耳部がサイドガイドに衝突して曲がり、折れ込 んだ状態で次段スタンドのミルロールに入り込んだとき絞り込みによるロール疵 を生じがちであった。

【０００５】 本考案は、上記の問題を解消することを目的としてなされたもので、製品尾端 の上下の波打ちと横振れによる蛇行をなくして製品尾端の絞り込みによるロール 疵の発生を防止しようとするものである。

【０００６】

【課題の解決手段】

本考案はそのため、製品尾端が前段ロールのミルロールを抜け出たとき製品尾 端を上下より支持する開閉可能な押え装置を設けたものである。 すなわち本考案は、熱間圧延機における仕上圧延のスタンド間に、製品尾端が 前段スタンドのミルロールを抜け出たとき製品尾端を上下より支持する開閉可能 な押え装置を設けたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

押え装置が閉じ、製品尾端を上下より支持すると、製品尾端の上下の動きが拘 束され、また押え装置との摩擦により横振れを少なくすることができる。 押え装置には、プレート状のものを用いることもできるが、好ましくはロール が用いられる。ロールは上下に一つづゝ配置したり複数づゝ配置してもよいが、 ロールによる押え圧及びロールの数を極力少なくするために好ましくは上下のい づれか一方の側に一つのロールを、他方の側に該ロールを前後で挟むようにして 二つのロールを配置し、製品尾端が上下のロールで凸状或いは凹状に屈曲して通 るようにする。

【０００８】 ロールはまたより好ましくは、その一部にルーパーロールが用いられる。既存 のルーパーロールを利用することにより新たに追加されるロールの数を減らし、 ロールを設置するためのスペースを新たに確保しなくてもよくなる。 ロールはまた更に、製品を押えたときの上下位置が調整できるようにされて製 品への押付力が調整できるようになっているのが望ましい。

【０００９】

【実施例】

架台３の前端に軸支され、架台３の傾動による上下動によってスタンド４間の 製品５に所要の張力を付与するルーパーロール２には、その上方にロッド７によ って連結されたアーム６に軸支される一対のロール８が配置されており、各アー ム６はそれぞれ油圧シリンダー１１を含む作動装置に取着されている。すなわち 、シャフト９に固着され、シャフト９と一体となって回動する直交レバーからな るベルクランク１０と、中間部をベルクランク１０の一端に軸着した作動アーム １２と、ベルクランク１０の他端と作動アーム１２の一端とを連結する油圧シリ ンダー１１とよりなる作動装置における上記作動アーム１２の他端にスペーサー １４を介在させ、ネジ止めによって固着されている。油圧シリンダー１１は、製 品尾端が前段スタンドのミルロール１３を抜け出た直後これを検出するセンサー （図示しない）からの入力信号に基づいて作動し、ロール８を降下させるように なっている。そして製品尾端がルーパーロール２を通過したとき、それを検出す るセンサー（図示しない）からの入力信号によりロール８を上昇させるようにな っている。しかしてロール８はスタンド間に製品が通り、ルーパーロール２が上 昇して、製品５を突き上げ、製品に一定の張力を付与している間はルーパーロー ル２より一定の間隔を保って製品５の上方に位置するため製品に作用することは ないが、製品尾端が前段スタンド４のミルロール１３を抜け出てセンサーがこれ を検出した直後、ルーパーロール２が降下するのに連動して降下するほか油圧シ リンダー１１の作動による作動アーム１２の前下がりの動きによって更に降下し 、この動きによって製品尾端をルーパーロール２の前後で押える。この状態でル ーパーロール２は図１に示すように、製品５の裏面よりも上方に位置する。この ため製品尾端は図示するように、ルーパーロール２で突き上げられ、その前後を ロール８により押えられた状態でロール間を通過する。

【００１０】 本実施例によれば、製品尾端はルーパーロール２とロール８により上下の動き が規制されるため波打ちが生じなくなり、またロール２及び８との摩擦力の増大 により横振れによる蛇行が生じにくゝなる。なお、ロール８は製品尾端をルーパ ーロール２の前後で単に押えるだけでよく、ルーパーロール２に強く押付けなく てもよいからロール８の押下げに大きな動力を要しないですむ。

【００１１】 なお本実施例のロール８による押付力は、スペーサー１４を厚みの異なるもの に変え、ロールの上下位置を変えることによって調整することができる。

【００１２】

【考案の効果】 本考案は以上のように、製品尾端が前段スタンドのミルロールより抜け出たと き該尾端を押え装置で上下より支持するようにしたもので、製品尾端の上下の動 きが拘束されるため波打ちがなくなり、また押え装置との摩擦抵抗により横振れ が少なくなって蛇行を減らすことができる結果、絞り込みによるロール疵の発生 をなくすか或いはは少なくすることができ、そのためロールの取換頻度を少なく できるとともにロールの研磨回数を減らすことができ、またロール疵の転写によ る欠陥製品の連続発生をなくすことができる。

【００１３】 また押え装置として上下いづれか一方の側に一つのロールを、他方の側に二つ のロールを設けて製品を挟むようにすれば、ロールは製品尾端を単に押えるだけ でよく、少ないロールで横振れによる蛇行を防ぐことができる。 更にまた、ロールとしてルーパーロールを利用すれば、追加されるロールの数 を少なくすることができ、ロールを設置するためのスペースを新たに確保しなく てもよくなる。

【００１４】 またロールの上下位置を調整できるようにすれば、製品への押付力を調整する ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る押え装置の断面図を示す。

【図２】同押え装置の組立図を示す。

【図３】仕上圧延機の要部の斜視図を示す。

【符合の説明】

１ サイドガイド ２ ルーパーロー
ル ３ 架台 ４ スタンド ５ 製品 ６ アーム ８ ロール １１ 油圧シリン
ダー １３ ミルロール １４ スペーサー

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱間圧延機における仕上圧延のスタンド
   間に設けられる製品尾端の押え装置であって、開閉可能
   であり、製品尾端が前段スタンドのミルロールを抜け出
   たときに製品尾端を上下より支持することを特徴とする
   押え装置。
2. 【請求項２】 押え装置にはロールが用いられる請求項
   １記載の押え装置。
3. 【請求項３】 ロールは製品の上下いづれか一方の側に
   一つ、他方の側に二つ、上記ロールを挟むようにして配
   置される請求項２記載の押え装置。
4. 【請求項４】 製品の下側に設けられるロールとしてル
   ーパーロールが用いられる請求項３記載の押え装置。
5. 【請求項５】 ロールは上下位置が調整可能である請求
   項２記載の押え装置