JPH04118439U

JPH04118439U - 溶湯処理用ランス

Info

Publication number: JPH04118439U
Application number: JP2441091U
Authority: JP
Inventors: 敏夫所
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1991-01-24
Filing date: 1991-03-18
Publication date: 1992-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】粉体の分配性の向上、ランス詰りの防止を図
って反応効率の向上を図る。【構成】ランス本体１の直管部内部を複数の分岐通路
４に分割する。各分岐通路４の直管部長さａを、その吐
出孔径ｄの１０倍以上とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶銑や溶鋼等の溶湯処理剤をキャリアガスとともに吹込むランスの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

溶湯脱硫等の粉体吹込法では、一般に粉体と溶銑や溶鋼等との反応を促進させるために、極力深い位置から粉体を吹込むか、或いは粉体吹込み場所を分散するなどの方法がとられている。

【０００３】図１０は従来の溶湯処理用ランスの構造を示す断面図であり、図１０において１はランス本体で、直線状の通路２と該通路２から分岐する分岐部３とから構成されている。このように従来のランスは、分岐部３が吐出孔に向かって直角に折れ曲がっており、したがって曲折した分岐部３での圧力損失が大きく、特に３孔以上の多孔構造になると溶湯処理剤の脈動によってランス詰りが生じ、安定した操業が阻害されることになる。またこの状態でランスの浸漬深さを増大すると、ランス吐出孔への溶湯の静止圧が増大し、吐出孔への溶湯の差し込みが顕著となる。

【０００４】ところで、圧力損失が増大しても安定した吹込みを実現させるためには、キャリアガスの元圧の増大および溶湯処理剤ならびにキャリアガスの吹込み速度を増大させる方法が考えられるが、この方法を採用するためには、装置の改造に多額の費用を必要とする。なお、従来は吐出孔の多孔化による溶湯処理剤の脈動を防ぐ抜本的な対策はないとされていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来のランスにおける問題点は、粉体の分配性が悪く、圧力損失、脈動、ランス詰りを引き起こすことからランス吐出孔の多孔化が図れない点である。本考案は上記問題点を解決し、粉体の分配性の向上、ランス詰りの防止、及びランス吐出孔の多孔化を図って反応効率を向上させることが可能な溶湯処理用ランスを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

先ず、本考案成立に至るまでの考え方について説明する。ランス先端の分岐部において、従来のように直角に折れ曲がるランスパイプ形状では、折れ曲がる部分での圧力損失が大きく、そのため溶湯処理剤の脈動を招く。そこで分岐部における圧力損失を低下させ、溶湯脱硫剤の分配性を向上させるためには、分岐通路によって構成される粉体分配構造とし、しかも分岐通路の直管部の長さａを吐出孔径ｄの１０倍以上とすることが有効であることが、図４に示すように、本考案者の実験により確認された。なお、図４において圧力損失指数とは、各直管部の長さａの圧力損失（ＭＰａ）を、直管部の長さａが吐出孔径ｄの１０倍のときの圧力損失（ＭＰａ）で除した値をいう。

【０００７】本考案はかかる知見に基づいて成されたものであり、溶湯処理剤をキャリアガスとともに吹込むランスであって、ランス本体の直管部内部に、これを複数に分ける分岐通路を構成し、各分岐通路の直管部の長さａを、その吐出孔径ｄの１０倍以上としたことを要旨とするものである。

【０００８】また、同一の溶湯処理剤使用量において、分散して吹込むほど溶湯中で処理剤が浮上中に分散する領域（プルーム）が増加し、反応効率が高くなるという点から、ランスパイプの吐出孔を極力多孔化することが望ましい。しかし、分岐部においてほぼ垂直に折れ曲がるランスパイプにおいては、吐出孔数を３孔以上にするとその部分の圧力損失が極端に大きくなり詰まりの原因となる。従って、本考案の如く分岐通路による粉体分配構造を採用し、しかも３孔以上の多孔化構造とすることによって満足されることになる。これは図５に示す本考案者の実験結果によっても明らかである。なお、図５において、プルーム領域の大きさとは、夫々の孔数の場合のプルームの大きさ（cm³)を本考案による２孔の場合のプルームの大きさ（cm³)で除した値をいう。

【０００９】

【作用】

上記した構成よりなる本考案によれば、分岐部における圧力損失を低下させることができ、よって溶湯脱硫剤の分配性を向上させることができる。

【００１０】

【実施例】

図１及び図２は本考案の一実施例を示し、１はランス本体であり、直線状の通路２と、この通路２の途中から別れる分岐通路４、及びこれら分岐通路４の吐出孔５からなる。この実施例では分岐通路４が２孔構造で、その直管部下端から吐出孔５に向かって、ゆるやかな曲管状の湾曲通路４ａで連続されているものを示している。また、図３は分岐通路４を４孔構造とした他の実施例である。そしてこれら本考案では、前記各分岐通路４の直管部の長さａをその吐出孔５の径ｄの１０倍以上に決定している。

【００１１】次に図１、図３に示す本考案ランスと、図１０に示す従来のランスを用い、25 0 トン溶湯鍋で行った脱硫実験例の効果を比較した結果を図６、図７に示している。この実験におけるランス形状以外の条件は下記表１に示す通りである。

【００１２】

【表１】脱硫条件

【００１３】図６より本考案ランスを使用した場合、ランス詰り頻度（○印）は低下し、分配均一性及び脱硫率（●印）は上昇しているのが判る。なお図６において、ランス詰り頻度とは、夫々の場合におけるランス詰り回数を従来の２孔の場合におけるランス詰り回数で除した値をいう。また、分配均一性とは、夫々の場合の最小吹込量を脱硫剤量の半分で除した値をいう。

【００１４】また図７より３孔以上とすることによりランス詰り（○印）を変化させることなく脱硫率（●印）が向上することが判る。なお、脱硫率とは、処理前の〔Ｓ〕から処理後の〔Ｓ〕を減じた値を処理前の〔Ｓ〕で除し、これを100 倍した値をいう。

【００１５】また、同様に図１、図３に示す本考案ランスと、図１０に示す従来のランスを用い、250 トン溶鋼鍋で行った清浄化実験例の効果を比較した結果を図８、図９に示している。この実験におけるランス形状以外の条件は下記表２に示す通りである。

【００１６】

【表２】

【００１７】図８より本考案ランスを使用した場合、ランス詰り頻度（○印）は低下し、分配均一性及び脱硫率（●印）は上昇しているのが判る。また図９より３孔以上とすることによりランス詰り（○印）を変化させることなく脱硫率（●印）が向上することが判る。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の溶湯処理用ランスによれば、ランス本体内部で分岐通路を構成し、各分岐通路の直管部の長さを吐出孔径の１０倍以上としたので、脱硫剤の均一分配性が向上し、優れた脱硫率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す斜視図である。

【図４】ランスの直管部の長さと圧力損失指数の関係を
示す図である。

【図５】ランスの吐出孔の数とプルーム領域の大きさと
の関係を示す図である。

【図６】本考案ランスと従来ランスを使用した場合の実
験結果を比較して示す図である。

【図７】本考案ランスと従来ランスを使用した場合の実
験結果を比較して示す図である。

【図８】本考案ランスと従来ランスを使用した場合の実
験結果を比較して示す図である。

【図９】本考案ランスと従来ランスを使用した場合の実
験結果を比較して示す図である。

【図１０】従来のランスを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ランス本体２通路４分岐通路５吐出孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】溶湯処理剤をキャリアガスとともに吹込
むランスであって、ランス本体の直管部内部に、これを
複数に分ける分岐通路を構成し、各分岐通路の直管部の
長さを、その吐出孔径の１０倍以上としたことを特徴と
する溶湯処理用ランス。