JPH04118974U - インペラーブレード及びその製造方法 - Google Patents
インペラーブレード及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH04118974U JPH04118974U JP3-114677U JP11467791U JPH04118974U JP H04118974 U JPH04118974 U JP H04118974U JP 11467791 U JP11467791 U JP 11467791U JP H04118974 U JPH04118974 U JP H04118974U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- carbide particles
- casting
- sintered body
- cemented carbide
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本願考案のブレードは、超硬粒子を鋳物で結
合させることにより、耐摩耗性に優れた複合焼結体を提
供することを目的とする。 【構成】 本願のインペラーブレードは、硬質部分を超
硬粒子、すなわち焼結体または粉砕等により使用済み工
具・チップ等から形成し、それを鋳物により鋳ぐるみ結
合させた被覆・肉盛りしたものである。
合させることにより、耐摩耗性に優れた複合焼結体を提
供することを目的とする。 【構成】 本願のインペラーブレードは、硬質部分を超
硬粒子、すなわち焼結体または粉砕等により使用済み工
具・チップ等から形成し、それを鋳物により鋳ぐるみ結
合させた被覆・肉盛りしたものである。
Description
【０００１】
本考案は、耐摩工具用に適した超硬粒子で被覆したインペラーブレードに関す
る。
【０００２】
本考案に使用するブレードの代表的な例にショットブラスト等に使用するイン
ペラーブレードがある。ショットブラストのインペラーブレードは気流中でシュ
ット（鋼球）を加速するため、鋼球が直接当たるため、ブレードの損傷が大きく
、耐摩耗性の高い合金、またはその表面に耐摩耗性に優れる硬装合金を肉盛りし
たりして寿命を延ばしている。
【０００３】
しかし、ショットが当たるような損傷は、こすりの摩耗とは異なり、耐摩耗性
の高い合金では、マトリックスの摩耗が大きく局部的に損傷し、寿命が短くなる
。また表面に耐摩耗性の高い硬装合金を肉盛りした場合には硬質物質のムラが大
きく局部的に凹状に損傷する傾向がある。
【０００４】
そのため、本願考案は、硬質相としての超硬粒子、結合金属として鋳物を使用
することにより、金属中に分散複合した焼結体であり、上記のような問題に対処
するため、溶融金属である鋳物と、超硬合金粒子すなわちＷＣ等の硬質相とＣｏ
等の結合相からなる焼結体の粉末または粉砕物程度の粒子を用いて行うため、超
硬合金粒子と鋳物とが界面に脆化相を生じることなくよく密着し、かつ超硬合金
粒子の緻密化は十分行われており、高密度な複合焼結体および、このような複合
焼結体を製造できる方法を提供することにある。
【０００５】
本考案は、周方向に分断されたブレードを回転軸に固定し、ブレードの外周を
周方向に部分的に覆う被覆部材を設けたことを特徴とするインペラーブレードで
あり、その被覆は超硬合金粒子をあらかじめ焼結体として適当な大きさに製作す
るか、または粉砕等により使用済み工具・チップ等から粒子を形成してもよく、
硬質部分となる超硬粒子中が結合金属を含んでおり、そのため溶融金属すなわち
鋳物との結合が十分である複合焼結体である。
【０００６】
まず、本願考案の複合焼結体に使用する原料は、超硬合金の焼結体であればよ
く、特にその材質は特に限定されるものではない。特に厚さを必要とする場合に
はサーメットを使用すれば溶融金属との密度差が少なく分散が良好となる。
次に形状に関しても、製作する場合にはボールあるいはボールに近いものが好
ましいが、粉砕されたままのものでもよい。粒子の大きさ、粒度分布については
、複合焼結体の目的、形状、大きさ、等に応じて選択される。また、複合焼結体
の結合相となる鋳物の種類は使用用途により適鞭選択される。
【０００７】
以上のような、超硬合金粒子および鋳物を使用した複合焼結体を製造する方法
について、まず、焼結体または粉砕された超硬粒子を基体上におき、その後溶融
金属を流し込み複合化する。超硬粒子を厚くする場合には、充填する厚みを増せ
ばよく、また溶融金属を鋳込んだ状態で超硬粒子の分散状態を任意にコントロー
ルすることもできる。
【０００８】
以下、実施例を用いて本考案について具体的に説明する。
超硬合金粒子として１０％Ｃｏ合金（密度ρ＝１４．６ｇ／ｃｃ）、粒子径１
〜４．５ｍｍφの粉砕粒子、および金属粉末として鋳物を用いて、図１に示すブ
レード２上に充填して、溶湯を流し込みんだ。以上により超硬粒子、基体−界面
に脆化相を生じることなくよく密着し、粒子が分散した複合焼結体が得られた。
このようにして得られる複合焼結体は、表面硬装合金同様、建設機械の耐摩部分
や、より耐摩耗性が要求される機械部品などの耐摩耗部材としての応用が可能で
ある。
【０００９】
上記のように、本考案の方法によれば、硬質な超硬粒子および靱性のある鋳物
を結合相とし、超硬粒子を分散させた後、溶湯を流し込むことにより鋳ぐるみた
め、超硬粒子と結合相との界面の密着性が優れかつ結合相も緻密化が十分に進ん
だ高密度の複合焼結体が得られる。
【図１】図１は、本願に使用されるショットブラストの
ローターの概略図を示す。
ローターの概略図を示す。
１ インペラー
２ ブレード
３ ブレードピン
４ ディスク
５ デフレクター
Claims (2)
- 【請求項１】 周方向に分断したブレードを回転軸に固
定し、ブレードの外周を周方向に部分的に、硬質相とし
て超硬粒子、結合相として鋳物を使用し、超硬合金の焼
結体または粉砕された超硬粒子を、溶融金属を流し込み
複合化一体化させた層０．１ｍｍ〜５ｍｍに被覆・肉盛
りしたことを特徴とするインペラーブレード。 - 【請求項２】 周方向に分断したブレードを回転軸に固
定し、ブレードの外周を周方向に部分的に、硬質相とし
て超硬粒子、結合相として鋳物を使用し、超硬合金の焼
結体または粉砕された超硬粒子を、溶融金属を流し込み
複合化一体化させた層で被覆・肉盛りしたことを特徴と
するインペラーブレードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11467791U JPH081066U (ja) | 1991-04-03 | 1992-04-03 | インペラーブレード及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11467791U JPH081066U (ja) | 1991-04-03 | 1992-04-03 | インペラーブレード及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118974U true JPH04118974U (ja) | 1992-10-23 |
| JPH081066U JPH081066U (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=14643868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11467791U Pending JPH081066U (ja) | 1991-04-03 | 1992-04-03 | インペラーブレード及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081066U (ja) |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP11467791U patent/JPH081066U/ja active Pending
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