JPH04119211A - 皿形ばね座金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 ａ）産業上の利用分野 本発明は、円錐台状の頭部座面が形成された皿ねじに装
着して使用され、特に振動や衝撃等で緩み易い個所の締
結に適した皿形ばね座金の改良に関するものである。

ｂ）従来の技術 従来この種の皿形ばね座金としては、古くからは歯付の
皿形座金があり、その後にこれを改良した例えば実公昭
４７−３５１６８号公報に開示された皿形ばね座金等が
ある。

前記歯付の皿形座金１は、第５図のようにばね性の金属
薄板を打抜き成形して大径の外周側に花弁状の歯形２を
備えた円錐台筒状体に形成されている。″この皿形座金
１は、小径の内周側が皿ねじの頭部座面および締付は部
材の型穴と適合するテーパ状周面で、前記歯形２は同方
向へ各々捩じり加工されて少なくとも端縁の一部は皿ね
じの頭部座面より内側へ、他の一部は締付は部材の型穴
より外側へ各々突設され、これによってばね作用と回り
止め機能を付与させたものである。

然しなから、被締結部材に締付は部材を締結する際に、
この歯付の皿形座金１を皿ねじに装着して被締結部材の
ねじ穴に螺合させると、歯形２が皿ねじの頭部座面およ
び締付は部材の型穴を翳って塗装膜を剥がす等の損傷を
与える。このために腐蝕による劣化で締結強度を低下さ
せると共に、歯形２は撓み量か大きいので弾性変形領域
を越えて永久変形し易く、長期使用時に初期の機能を維
持できなくなる問題点があった。

そこで、前記皿形座金１の問題点を改善すべく第６図で
示す実公昭４７−３５１６８号公報の皿形ばね座金３（
詳細は同公報を参照）が提案された。この皿形ばね座金
３は、内周側の内径孔４がほぼ真円で外周側へ向けて次
第に拡径するテーパー状周面を備えた円錐台筒状体であ
り、外周側の端縁は歯形のない連続状態に形成されてい
る。

この皿形ばね座金５の周面は、複数の第１個所５で真円
の基準円６より内側へ突設されると共に、当該第１個所
５の中間に位置する複数の第２個所７では真円の基準円
６より外側へ突設され、横断面が波形に変形されている
。この変形量は外周側の端縁で最も大きいが、最大変形
量８でも板厚以内で内周側へ行くにつれ次第に変形量が
小さくなって真円の内径４に収斂されている。

また、前記基準円６に基づく円錐台筒状体の開き角度を
皿ねじＡの頭部座面角にほぼ一致させた開き角度θとす
ると、前記第１個所５のテーパー面５ａは皿ねじの頭部
座面角より僅かに小さい角度（θ−α）で、第２個所７
のテーパー面７ａは皿ねじの頭部座面角より僅かに大き
い角度（θ＋α）で形成され（第７図参照）、これによ
りばね作用と回り止め機能を付与させたものである。

Ｃ）発明が解決しようとする課題 然しなから、第７図のように前記した従来の皿形ばね座
金３と皿ねじＡとを用いて被締結部材Ｂに締付は部材Ｃ
を締結させる場合、前記開き角度との相違に起因して次
のような問題が生ずる。

すなわち、皿ねじＡを締め付けると皿形ばね座金３の前
記第１個所５では外周側の端縁に形成された内側角部５
ｂが皿ねじＡの頭部座面に、前記第２個所７では外側角
部７ｂが締付は部材Ｃの型穴に各々圧接摺動され、当該
皿ねじＡの頭部座面および締付は部材Ｃの型穴を鰯って
損傷させて腐蝕により劣化を生ずる。

そこで本発明では、この課題を解決し得る皿形ばね座金
であり、特にテーパー状周面を有する円錐台筒状体の外
周側周縁部によって、皿ねじや被締結部材が損傷しない
ようにした皿形ばね座金の提供を目的とする。

〔発明の構成〕

ａ）課題を解決するための手段 本発明の要旨は、ばね性の金属薄板からなり、皿ねじが
嵌め込まれる嵌込み孔部が中心部に形成され、皿ねじの
頭部座面に適合する横断面がほぼ真円のテーパー状周面
を有する円錐台筒状体をなし、前記テーパー状周面の内
周側周縁部と外周側周縁部との中間の内周面部には、内
向き湾曲状に膨出してばね力と回り止め機能を付与する
複数の膨出部が、周方向へ間隔をおいて対向状に突出形
成されている皿形ばね座金である。

ｂ）実施例 以下に本発明を第１図乃至第４図で図示の実施例に基づ
いて説明する。

皿形ばね座金１０は、第１図乃至第２図のように小径の
内周側を形成する円錐台筒状体による内周側筒状部１１
と、大径の外周側を形成する円錐台筒状体による外周側
筒状部１２とが、ばね性の金属薄板によって一体の円錐
台筒状体に構成されている。

内周側筒状部１１は、皿ねじＡの頭部座面Ａ０および締
付は部材Ｃの型穴Ｃ□と適合するよう軸心とのテーパー
角度θが（一般の皿ねじては略４５度）に設定され、座
金全体の高さｈの略１／２〜１／３程度のところまで形
成されると共に、当該内周側筒状部１１の横断面はいず
れもほぼ真円である。皿ねじの首部に嵌め込むための嵌
込み孔部である内周側筒状部１１の内径孔１３は、座金
１０が予め皿ねじＡに組込まれた座金組込みねじの場合
には、ねじの転造径Φ１より大きくてねじの外径Φ２よ
り小さく形成される。また、座金組込みねじの場合にね
じの谷部（首部）Ａ２に座金の内周側端縁１４が螺合回
転して脱落するのを防止するために、当該内周側端縁１
４は軸線と平行になるよう切断成形されている。尚、皿
ねじと別体に製造されて後で装着する座金の場合にはね
じの外径Φ２より大きく形成される。

外周側筒状部１２には、外周側周縁部１５を除く周面部
に、前記内周側筒状部１１のテーパー状周面の延長線に
対して内側（皿ねじの頭部座面側）に湾曲状に突出する
複数（この実施例では４箇所）の膨出部１６が、周方向
へ間隔をおいて対向状にに形成されている。

従って、膨出部１６が形成されていない中間部は内周側
筒状部１１のテーパー状周面を延長したテーパー状周面
となっている。また膨出部１６が形成されない外周側周
縁部１５は、横断面がほぼ真円をなすテーパー状周面と
なっている。

この変形部分の加工は、横断面が真円状の前記テーパー
状局面を持つ円錐台筒状体１８に対して、前記外周側筒
状部１２に外側から形押しをして内側に陥没させるよう
にする。尚、所望のばね力が得られるように膨出させる
度合ｄを任意に設定することができる。

前記した皿形ばね座金１０を、皿ねじＡに装着して被締
結部材Ｂに締付は部材Ｃを締結をする場合、膨出部１６
が皿ねじＡの頭部座面Ａ０側に、テーパー状周面の外側
面１７が締付は部材Ｃの円穴Ｃ□に各々当接する態様で
当該皿ねじＡと締付は部材Ｃ間に介在される。そして、
この状態で被締結部材Ｂのねじ穴Ｂ１に螺合させた皿ね
じＡの締め付けを行うと、外周側周縁部１５の内側角部
１５ａが皿ねじＡの頭部座面Ａ工に摺接されず、テーパ
ー状周面の外側面１７が円穴Ｃ１に面接触するので外周
側周縁部１５の外側角部１５ｂも締付は部材Ｃの円穴Ｃ
１に摺接されない。従って、締結または取り外しの際に
皿形ばね座金１０によって皿ねじＡおよび締付は部材Ｃ
を損傷させることがなく、然も湾曲した膨出部１６の部
分が強いばね力を発揮するので、初期の締結力を長期間
に渡って維持できる。

〔発明の効果〕

前記した実施例でも明らかなとおり、本発明の皿形ばね
座金では、外周側周縁部の端縁に形成された内側角部が
皿ねじの頭部座面に、外側角部が締付は部材の円穴に各
々摺接されない構成なので、締結または取り外しの際に
皿ねじおよび締付は部材を損傷させることがなく、腐蝕
による劣化で締結強度を低下させることを防止できる。

また、皿ねじの頭部座面側に突出する湾曲状の膨出部が
強いばね力を発揮し且つ撓み量が小さいので、弾性変形
領域が大きくて永久変形し難く、長期使用にも初期のば
ね力を保持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による皿形ばね座金の全体平面
図、第２図は第１図め■−■線に沿った縦断面図、第３
図は同皿形ばね座金の組付は状態を説明するための第１
図の■−■線拡大縦断面図、第４図は同皿形ばね座金の
組付は状態を説明するための第１図の■−■線拡大縦断
面図、第５図は従来例による歯付の皿形座金の全体正面
図、第６図は他の従来例による皿形ばね座金の全体平面
図、第７図は同皿形ばね座金の組付は状態の説明するた
め第６図の■−■線に沿う縦断面図である。 〔符号の説明〕 １０・・・皿形ばね座金　　１１・・・内周側筒状部１
２・・・外周側筒状部 １４・・・内周側端縁 １５ａ・・・内側角部 １６・・・膨出部 １７・・・テーパー状周面の外側面 １８・・・円錐台筒状体 Ａ・・・皿ねじ Ｂ・・・被締結部材 Ｃ・・・締付は部材 Φ１・・・ねじの転造径 θ・・・テーパー角度 １３・・・内径孔 １５・・・外周側周縁部 １５ｂ・・・外側角部 八〇・・・頭部座面 Ｂ□・・・ねじ穴 Ｃ１・・・円穴 Φ２・・・ねじの外径

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ばね性の金属薄板からなり、皿ねじが嵌め込まれる嵌込
   み孔部が中心部に形成され、皿ねじの頭部座面に適合す
   る横断面がほぼ真円のテーパー状周面を有する円錐台筒
   状体をなし、前記テーパー状周面の内周側周縁部と外周
   側周縁部との中間の内周面部には、内向き湾曲状に膨出
   してばね力と回り止め機能を付与する複数の膨出部が、
   周方向へ間隔をおいて対向状に突出形成されていること
   を特徴とした皿形ばね座金。