JPH04119623U - 軸受部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ ボス内部に油量制限部材をそなえた従来技術
の軸受部では、油室のほぼ全容積にわたって油充填量を
大巾かつ効果的に制限することができなかった。また作
業アタッチメントを使用して衝撃をともなった掘削作業
などを行うと、ボスのパイプの部分が振動共鳴騒音を発
していた。本考案は、上記の問題点を解決する。 ［構成］ 建設機械に装着している作業アタッチメント
の軸受部におけるボスのパイプ内周面とピン外周面との
間の間隔寸法より小寸で、しかもボスのピン穴より挿入
できる柔軟性をそなえた棒状軟質部材を、油室のパイプ
の内周面に沿って螺旋状に装填した。また、上記棒状軟
質部材に弾性及び柔軟性を具備せしめて構成した。 ［選択図］ 図１

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として油圧ショベルなど建設機械の作業アタッチメントにおける 軸受部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、油圧ショベル（図示しない）のフロント部に装着されている作業アタ ッチメント１を示す側面図である。２は油圧ショベルのセンタフレ−ムのブラケ ット、３はブ−ム、４はア−ム、５はブ−ムシリンダ、６はア−ムシリンダ、１ ９は一個の軸受部である。図６は、図５のＡ−Ａより見た従来技術の軸受部１９ の断面図である。図において、８はボス、９及び１０はボス８の左右両端のボス 材、１１はパイプ、１２及び１３はボス８の左右両端部にそれぞれ嵌着したブッ シュ、１４はピン、１５はボス８内部の油室であるグリ−ス室、１６は給脂用の グリ−スニップル、１７はピン固定用係止部、Ｌはパイプ１１の全長（すなわち グリ−ス室１５の全幅）、Ｄ₀ はパイプ１１の内径寸法（すなわちグリ−ス室１ ５の外形寸法）、ｄ₀ はピン１４の外形寸法、２０はグリ−ス室１５内に挿入さ れているグリ−ス量制限部材である半割カラ−である。

【０００３】 図７は、図６のＢ−Ｂ断面図である。図８は、ブッシュ１２（ブッシュ１３は ブッシュ１２と対称形である）のたて断面図である。図において、符号イはブッ シュ１２の内周面部に形成された油溝である。図９は、半割カラ−２０の斜視図 である。図において、Ｄ₁ は半割カラ−２０の半割加工前における円筒体の外径 寸法、ｄ₁ は内径寸法である。

【０００４】 次に、従来技術の軸受部１９を図５〜図６について述べる。パイプ１１の左右 両端にボス材９及び１０を一体に固着してボス８を形成し、そのボス８の内部を グリ−ス室１５に設定し、そのグリ−ス室１５にグリ−ス量制限部材である半割 カラ−２０を装填している。その半割カラ−２０の内径寸法はピン１４の外径寸 法ｄ₀ より大径の寸法ｄ₁ で、かつ外径寸法がパイプ１１の内径寸法Ｄ₀ より小 径の寸法Ｄ₁ で、しかも全長がパイプ１１の全長Ｌより小さい寸法ｌにそれぞれ 設定されている。それにより、グリ−ス室１５に充填するグリ−スの充填量を制 限して、グリ−ス注入量の節減と給脂時間の短縮をはかることができる。

【０００５】 なお図示しないが従来技術の他実施例軸受部の構造として、ボス内部のグリ− ス室に、外径寸法がパイプ内周面とピン外周面との間の間隔寸法より小さくしか もピンの外径寸法より小径で、かつ全長がパイプの全長より小寸の複数本の棒状 部材を、グリ−ス量制限部材としてグリ−ス室に挿入する案も講ぜられている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術の軸受部では、グリ−ス量（油量）制限部材としてたとえば半割カラ −、あるいは複数本の棒状部材をグリ−ス室内に装填していた。上記半割カラ− はパイプと左右ボス材とを溶接する前に挿入するので、溶接加工時のスパッタや 中ぐり機械加工時の切削屑などが上記半割カラ−の下側などに残留し、グリ−ス 室の清掃を十分に行うことができなかった。また従来技術の軸受部では、グリ− ス室のほぼ全容積にわたってグリ−ス充填量を大巾かつ効果的に制限することが できなかった。また従来技術の軸受部をそなえた作業アタッチメントを使用して 衝撃をともなった掘削作業などを行うと、ボスのパイプの部分が振動して共鳴騒 音を発していた。本考案は、上記の問題点を解決することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、断面の厚さ寸法がパイプ内周面とピン外周面との間の小寸で、しか もボスのピン穴より挿入できる柔軟性をそなえた棒状軟質部材を、油室のパイプ 内周面に沿って螺旋状に装填した。また、上記棒状軟質部材に弾性及び柔軟性を 具備せしめて構成した。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の軸受部１９’のたて断面図である。図において、従来技術と 同一構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。２２は断面状が角形又は 丸形である棒状軟質部材、１８及び２１はボス８の左右端部のピン穴、ａは棒状 軟質部材２２（この場合の棒状軟質部材２２の断面形状は角形とする）の厚さ寸 法、ｂはパイプ１１内周面と軸１４外周面との間の間隔寸法である。図２は、図 １のＣ−Ｃ断面図である。図３は、棒状軟質部材２２をボス８（図３ではボス８ を仮想線で示す）のグリ−ス室１５内に挿入する状態を示す斜視図である。

【０００９】 次に、本考案の軸受部１９’の構造を図１〜図３について述べる。断面の厚さ 寸法ａが、パイプ１１内周面とピン１４外周面との間の間隔寸法ｂより小寸でし かもボス８のピン穴１８又は２１より挿入できる柔軟性をそなえた棒状軟質部材 ２２を、油室であるグリ−ス室１５のパイプ１１の内周面に沿って螺旋状に装填 して構成した。なお図４は、厚さ寸法がａ’となる棒状軟質部材２２’を装填し た軸受部１９″のたて断面図である。軸受部１９″では、複数段の層状に棒状軟 質部材２２’を装填している。

【０００１０】 次に、本考案の軸受部１９’の作用を図１〜図３について述べる。棒状軟質部 材２２は、ピン１４を嵌挿する前の組立時にボス８のピン穴１８又は２１より挿 入する。そして棒状軟質部材２２をパイプ１１内周面に沿って、螺旋状に装填す る。棒状軟質部材２２の厚さ寸法ａは、パイプ１１内周面とピン１４外周面との 間の間隔寸法ｂより小寸に設定しているので、装填時の棒状軟質部材２２の内径 寸法Ｅ（図３に示す）はピン１４の外径寸法ｄ₀ より大径になる。したがって軸 受部１９’の組立時には、ピン１４を支障なくボス８に嵌挿することができる。 そして軸受部１９’に給脂を行うと、最低限必要量のグリ−スがグリ−ス室１５ 内における棒状軟質部材２２との隙間に充填される。この場合棒状軟質部材２２ の断面形状が丸形のものを使用すると、上記隙間を比較的大きく設定することが できる。

【００１１】 また、弾性及び柔軟性をそなえた棒状軟質部材（図示しないが形状寸法などは 棒状軟質部材２２と同じ）を挿入した軸受部では、給脂時のグリ−ス圧によりそ の棒状軟質部材が圧縮されるので、給脂後にはその弾性復元力により自動的に給 脂作用を持続することができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案では、断面の厚さ寸法がパイプ内周面とピン外周面 との間の間隔寸法より小寸で、しかもボスのピン穴より挿入できる柔軟性をそな えた棒状軟質部材を、油室のパイプ内周面に沿って螺旋状に装填した。また、上 記棒状軟質部材に弾性及び柔軟性を具備せしめて構成した。それにより本考案の 軸受部に給脂を行うと、最低限必要量の油が油室内における棒状軟質部材との隙 間に充填される。上記棒状軟質部材はボス製作完了に挿入するので、溶接加工時 の熱の影響が棒状軟質部材に及ぶことはなく、また棒状軟質部材の挿入前にボス 内部の清掃を充分に行うことができる。また棒状軟質部材はボスのピン穴より挿 入，抜き外しが自在であるので、軸受部の補修などを行うときメンテナンス上、 非常に便利である。また棒状軟質部材を油室のパイプ内周面に沿って螺旋状に装 填するので、作業アタッチメントによる掘削作業のとき発するボスの共鳴音を低 減させることができる。また、弾性及び柔軟性をそなえた棒状軟質部材を挿入し た軸受部では、給脂時のグリ−ス圧によりその棒状軟質部材が圧縮されるので、 給脂後にはその弾性復元力により自動的に給脂作用を持続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の軸受部のたて断面図である。

【図２】図１のＣ−Ｃ断面図である。

【図３】棒状軟質部材を示す斜視図である。

【図４】複数段の層状に棒状軟質部材を装填した本考案
の軸受部のたて断面図である。

【図５】油圧ショベルのフロント部に装着されている作
業アタッチメントを示す側面図である。

【図６】図５のＡ−Ａより見た従来技術の軸受部の断面
図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。

【図８】ブッシュのたて断面図である。

【図９】半割カラ−の斜視図である。

【符号の説明】

１ 作業アタッチメント ２ ブラケット ８ ボス ９，１０ ボス材 １１ パイプ １２，１３ ブッシュ １４ ピン １５ グリ−ス室 １８，２１ ピン穴 １９，１９’，１９″ 軸受部 ２２，２２’ 棒状軟質部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプの左右両端にボス材を一体に固着
   してボスを形成し、そのボスの内部を油室に設定し、そ
   の油室に油量制限部材を装填して油充填量を制限できる
   ようにし、上記ボスをブラケットに対しピンを介して回
   動自在に連結した軸受部であって、断面の厚さ寸法がパ
   イプ内周面とピン外周面との間の間隔寸法より小寸で、
   しかもボスのピン穴より挿入できる柔軟性をそなえた棒
   状軟質部材を、油室のパイプ内周面に沿って螺旋状に装
   填したことを特徴とする軸受部構造。
2. 【請求項２】 実用新案登録請求の範囲請求項１記載の
   軸受部構造において、棒状軟質部材に弾性及び柔軟性を
   具備せしめたことを特徴とする軸受構造。