JPH0412050Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412050Y2 JPH0412050Y2 JP1986085854U JP8585486U JPH0412050Y2 JP H0412050 Y2 JPH0412050 Y2 JP H0412050Y2 JP 1986085854 U JP1986085854 U JP 1986085854U JP 8585486 U JP8585486 U JP 8585486U JP H0412050 Y2 JPH0412050 Y2 JP H0412050Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- document
- pressing
- paper
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Facsimiles In General (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は自動給紙装置に関し、例えばフアクシ
ミリ、OCR、複写機等において原稿あるいは記
録紙を送給する装置である。
ミリ、OCR、複写機等において原稿あるいは記
録紙を送給する装置である。
<従来の技術>
第3図は自動給紙装置の従来例を示す。繰り出
しローラ11が回転すると、この繰り出しローラ
11の上方に位置している押圧ローラ12も従動
ローラとして回転し、押圧ローラ12により繰り
出しローラ11に押し付けられた原稿13が送給
される。図中、14は押圧ローラ12の回転枢
軸、15,16は原稿ガイドである。しかるに、
この自動給紙装置では、押圧ローラ12は原稿1
3を滑らかに送給し且つ原稿13を傷つけない様
にするため、径の大きなものとしなければなら
ず、この結果として、装置の小型化が困難であつ
た。
しローラ11が回転すると、この繰り出しローラ
11の上方に位置している押圧ローラ12も従動
ローラとして回転し、押圧ローラ12により繰り
出しローラ11に押し付けられた原稿13が送給
される。図中、14は押圧ローラ12の回転枢
軸、15,16は原稿ガイドである。しかるに、
この自動給紙装置では、押圧ローラ12は原稿1
3を滑らかに送給し且つ原稿13を傷つけない様
にするため、径の大きなものとしなければなら
ず、この結果として、装置の小型化が困難であつ
た。
そのため、第4図に示すような装置が開発され
た。繰り出しローラ17の回転駆動により、押圧
部材18との間隙に挟持された原稿19が送給さ
れる。押圧部材18は断面形状が半円状の柱状体
であり、その曲面部分18aが原稿19に当接す
る。この押圧部材18が原稿19を繰り出しロー
ラ17に押し付け、繰り出しローラ17との間に
生じる摩擦力によつて原稿19が送給される構造
となつている。
た。繰り出しローラ17の回転駆動により、押圧
部材18との間隙に挟持された原稿19が送給さ
れる。押圧部材18は断面形状が半円状の柱状体
であり、その曲面部分18aが原稿19に当接す
る。この押圧部材18が原稿19を繰り出しロー
ラ17に押し付け、繰り出しローラ17との間に
生じる摩擦力によつて原稿19が送給される構造
となつている。
原稿ガイド20には、押圧部材18に形成され
た軸21が係合する方形状の突起部22が形成さ
れている。押圧部材18は原稿19を押圧する働
きをするわけであるが、この押圧部材18の軸2
1を押圧スプリング23により押すことにより、
押圧部材18を下向きに付勢する。この押圧スプ
リング23は、一端が原稿ガイド20に固定さ
れ、他端即ち押圧ローラ軸21に接触する部分は
湾曲した構造であり、この部分で押圧ローラ軸2
1を係止している。押圧部材18は、端縁部に形
成された突起部24が原稿ガイド20の突起部2
0aと係合し、この突起部24を支点として回動
する。
た軸21が係合する方形状の突起部22が形成さ
れている。押圧部材18は原稿19を押圧する働
きをするわけであるが、この押圧部材18の軸2
1を押圧スプリング23により押すことにより、
押圧部材18を下向きに付勢する。この押圧スプ
リング23は、一端が原稿ガイド20に固定さ
れ、他端即ち押圧ローラ軸21に接触する部分は
湾曲した構造であり、この部分で押圧ローラ軸2
1を係止している。押圧部材18は、端縁部に形
成された突起部24が原稿ガイド20の突起部2
0aと係合し、この突起部24を支点として回動
する。
しかるに、この自動給紙装置では、装置の小型
化は実現できるが、構造が複雑であり、したがつ
て組立て及び調整のための作業が煩雑であるとい
う欠点があつた。
化は実現できるが、構造が複雑であり、したがつ
て組立て及び調整のための作業が煩雑であるとい
う欠点があつた。
このような欠点を解消するために、繰り出しロ
ーラの周面と対向して押圧板を設け、この押圧板
によつて原稿を繰り出しローラに押し付ける構造
の自動給紙装置が提案されている。ところが、こ
のような装置においては、押圧板の自由端部で原
稿を繰り出しローラに押圧するため、原稿もしく
はローラに必要以上に押圧力が作用する場合があ
るといつた問題が残されていた。
ーラの周面と対向して押圧板を設け、この押圧板
によつて原稿を繰り出しローラに押し付ける構造
の自動給紙装置が提案されている。ところが、こ
のような装置においては、押圧板の自由端部で原
稿を繰り出しローラに押圧するため、原稿もしく
はローラに必要以上に押圧力が作用する場合があ
るといつた問題が残されていた。
<考案の目的>
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、簡単な構造で、しかも原稿もしくはその給送
用のローラに必要以上の押圧力が作用することを
防止できる構造の自動給紙装置の提供を目的とす
る。
り、簡単な構造で、しかも原稿もしくはその給送
用のローラに必要以上の押圧力が作用することを
防止できる構造の自動給紙装置の提供を目的とす
る。
<考案の構成>
上記の目的を達成するために、本考案では、送
給ローラに原稿紙を押し付ける押圧板を、送給ロ
ーラの上方位置の原稿ガイド板に固着された固定
端と、送給ローラの周面に紙を押し付ける曲部
と、原稿ガイド板に設けられた開口を貫通してこ
の開口の周縁部のガイド板上方に臨む自由端とが
順次連なる構造とし、その自由端がガイド板上面
に接触したときには、送給ローラに向けての押圧
が規制されるよう構成している。
給ローラに原稿紙を押し付ける押圧板を、送給ロ
ーラの上方位置の原稿ガイド板に固着された固定
端と、送給ローラの周面に紙を押し付ける曲部
と、原稿ガイド板に設けられた開口を貫通してこ
の開口の周縁部のガイド板上方に臨む自由端とが
順次連なる構造とし、その自由端がガイド板上面
に接触したときには、送給ローラに向けての押圧
が規制されるよう構成している。
<実施例>
第1図は本実施例の自動給紙装置の断面構造を
示す。1は繰り出しローラ、2は押圧板バネ、3
は下側の原稿ガイド、4は上側の原稿ガイド、5
は原稿である。原稿5は繰り出しローラ1と摩擦
接触し、繰り出しローラ1の図中反時計方向への
回転により原稿5は矢印A方向へ送給される。
示す。1は繰り出しローラ、2は押圧板バネ、3
は下側の原稿ガイド、4は上側の原稿ガイド、5
は原稿である。原稿5は繰り出しローラ1と摩擦
接触し、繰り出しローラ1の図中反時計方向への
回転により原稿5は矢印A方向へ送給される。
押圧板バネ2は、繰り出しローラ1の周面と原
稿5を介して対向し、原稿5を繰り出しローラ1
に弾性力により押し付ける。この押圧板バネ2
は、原稿5の挟持または非挟持に応じて矢印B方
向にたわむ。押圧板バネ2は、その断面形状が略
V字状であり、その一方の上端2aがビス6によ
り原稿ガイド4の切り起し部4aに係止される。
押圧板バネ2の下端の折曲部2bは、繰り出しロ
ーラ1上の原稿5に当接する。押圧板バネ2の自
由端部は、原稿ガイド4の開孔4bを貫通し、そ
の上端部2cは開口4bの周辺にて原稿ガイド4
と係合する。この押圧板バネ2の上端2cが原稿
ガイド4と係合することにより、繰り出しローラ
1または原稿5への必要以上の押圧が防止され
る。
稿5を介して対向し、原稿5を繰り出しローラ1
に弾性力により押し付ける。この押圧板バネ2
は、原稿5の挟持または非挟持に応じて矢印B方
向にたわむ。押圧板バネ2は、その断面形状が略
V字状であり、その一方の上端2aがビス6によ
り原稿ガイド4の切り起し部4aに係止される。
押圧板バネ2の下端の折曲部2bは、繰り出しロ
ーラ1上の原稿5に当接する。押圧板バネ2の自
由端部は、原稿ガイド4の開孔4bを貫通し、そ
の上端部2cは開口4bの周辺にて原稿ガイド4
と係合する。この押圧板バネ2の上端2cが原稿
ガイド4と係合することにより、繰り出しローラ
1または原稿5への必要以上の押圧が防止され
る。
第2図はこの自動給紙装置の斜視構造を示す。
2個の繰り出しローラ1,1を固定的に支持した
軸7が、この自動給紙装置の図示しないフレーム
に回転自在に支持される。この2個の繰り出しロ
ーラ1,1に対向し原稿5を繰り出しローラ1,
1上で押し付ける2個の押圧板バネ2,2が、原
稿ガイド4に固設される。押圧板バネ2,2は、
一方の端部2a,2aが原稿ガイド4の切り起し
部4a,4aにそれぞれ係止され、自由端部が原
稿ガイド4の2個の開口4b,4bをそれぞれ貫
通し、端部2c,2cが原稿ガイド4とそれぞれ
係合する。
2個の繰り出しローラ1,1を固定的に支持した
軸7が、この自動給紙装置の図示しないフレーム
に回転自在に支持される。この2個の繰り出しロ
ーラ1,1に対向し原稿5を繰り出しローラ1,
1上で押し付ける2個の押圧板バネ2,2が、原
稿ガイド4に固設される。押圧板バネ2,2は、
一方の端部2a,2aが原稿ガイド4の切り起し
部4a,4aにそれぞれ係止され、自由端部が原
稿ガイド4の2個の開口4b,4bをそれぞれ貫
通し、端部2c,2cが原稿ガイド4とそれぞれ
係合する。
<考案の効果>
以上説明したように、本考案によれば、押圧板
の自由端を、送給ローラの上方に配置した原稿ガ
イド板の開口を通じて、そのガイド板上面の上方
位置まで臨ませ、かつこの自由端がガイド板上面
に接触したときには、ローラに向けての押圧が規
制されるよう構成したので、送給ローラもしくは
原稿が必要以上に押圧されることを防止でき、こ
れによつて、送給ローラの周面の損傷が軽減され
るとともに、原稿紙にローラ跡が残ることを防止
できる。
の自由端を、送給ローラの上方に配置した原稿ガ
イド板の開口を通じて、そのガイド板上面の上方
位置まで臨ませ、かつこの自由端がガイド板上面
に接触したときには、ローラに向けての押圧が規
制されるよう構成したので、送給ローラもしくは
原稿が必要以上に押圧されることを防止でき、こ
れによつて、送給ローラの周面の損傷が軽減され
るとともに、原稿紙にローラ跡が残ることを防止
できる。
なお、本考案においては、押圧板により紙を送
給ローラに押し付ける構造としているので、装置
構造を簡単かつ小型化でき、さらに組立て作業の
容易化をはかることができるといつた点の効果も
ある。
給ローラに押し付ける構造としているので、装置
構造を簡単かつ小型化でき、さらに組立て作業の
容易化をはかることができるといつた点の効果も
ある。
第1図は本考案実施例の断面構造を示す図、第
2図は本考案実施例の斜視構造を示す図、第3図
と第4図は従来例の断面構造を示す図である。 1……繰り出しローラ(送給ローラ)、2……
押圧板バネ、2a……上端(固定端)、2b……
折曲部(曲部)、2c……上端部(自由端)、3,
4……原稿ガイド、4a……切り起こし部、4b
……開口、5……原稿。
2図は本考案実施例の斜視構造を示す図、第3図
と第4図は従来例の断面構造を示す図である。 1……繰り出しローラ(送給ローラ)、2……
押圧板バネ、2a……上端(固定端)、2b……
折曲部(曲部)、2c……上端部(自由端)、3,
4……原稿ガイド、4a……切り起こし部、4b
……開口、5……原稿。
Claims (1)
- 回転により紙を送給する送給ローラと、この送
給ローラの周面と対向して配設され、送給すべき
紙を上記ローラに弾性力により押し付ける押圧板
を備えた給紙装置において、上記押圧板は、上記
送給ローラの上方位置に配置した原稿ガイド板に
固着された固定端と、上記送給ローラの周面に紙
を押し付ける曲部と、上記原稿ガイド板に設けら
れた開口を貫通してこの開口の周縁部のガイド板
上方に臨む自由端とが順次連なる構造で、その自
由端が上記ガイド板上面に接触したときには、上
記送給ローラに向けての押圧が規制されるよう構
成されていることを特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986085854U JPH0412050Y2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986085854U JPH0412050Y2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197637U JPS62197637U (ja) | 1987-12-16 |
| JPH0412050Y2 true JPH0412050Y2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=30941634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986085854U Expired JPH0412050Y2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412050Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58183541A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 自動給紙装置 |
| JPS6043644U (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-27 | 松下電送株式会社 | 自動給紙装置 |
-
1986
- 1986-06-05 JP JP1986085854U patent/JPH0412050Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62197637U (ja) | 1987-12-16 |
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