JPH0412181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、階段用融雪マツトに係わり、更に
詳しくは階段に敷設する融雪熱マツトの改良に関
するものである。

〔従来技術〕

従来、この種の階段用融雪マツトとしては、例
えば第８図〜第１０図に示すようなものが知られ
ている。

即ち、第８図に示す従来の階段用融雪マツト
は、各階段ステツプ毎に敷設する個別の発熱マツ
ト本体１で構成されたものであり、その構成は両
側縁部に導電線２を取付けた発熱素子３に電極端
子４及び電源コード５、差し込みプラグ６を接続
し、上面絶縁シート７及び下面絶縁シート８で全
周面を絶縁シールしたものであつた。

また第９図は、上記個別の発熱マツト本体１を
階段の各ステツプに敷設し、夫々の発熱マツト本
体１から電源コード５を取り出し、差し込みプラ
グ６で個別に電源に接続させている状態を示して
いる。また第１０図の場合には、各階段に敷設し
た発熱マツト本体１から夫々電源コード５を取り
出し、コード接続コネクター９でメイン電源コー
ド１０に接続している状態を示している。

然しながら、このような従来の階段用融雪マツ
トにあつては、階段の各ステツプ毎に個別に融雪
マツト本体１を製造するために加工費が高くな
り、また各ステツプ毎に融雪マツト本体１は個別
に電源コード５が付いているために、取付け施工
時の外部配線が複雑で、接続箇所が多く防水シー
ル加工等に多くの接続部品と手間が必要となり高
価になると言う問題があつた。

更に、第９図及び第１０図に示すように、個別
の融雪マツト本体１から出ている電源コード５の
接続部は、屋外に配設されるために防水シール加
工が必要であり、接続数が多い程手間が掛かり、
また漏電、接続不良等の故障が起こり易いと言う
問題があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、かかる従来の問題点に着目して案
出されたもので、その目的とするところは階段用
の融雪マツトを階段の立ち上がり部を除いて連続
的に形成することにより、融雪マツトの敷設と電
気配線が容易となり、安価に製造出来ると共に漏
電、接続不良等の故障を未然に防止することが出
来るようにした階段用融雪マツトを提供するもの
である。

〔考案の構成〕

この考案は上記目的を達成するため、発熱素子
をゴム状弾性体により被覆してシート状に一体的
に成形して成る階段用融雪マツトにおいて、前記
シート状の融雪マツト本体の長手方向に、所定の
間隔を隔てて両側縁部を連結した所定の大きさの
切欠部を形成し、前記融雪マツト本体の連結した
両側縁部に導電線を配設したことを要旨とするも
のである。

〔考案の実施例〕

以下添付図面に基いて、この考案の実施例を説
明する。

なお、以下の説明で、上記従来例と同一構成要
素は同一符号を付して説明する。

第１図〜第３図は、この考案を実施した融雪マ
ツト本体１を構成する内部発熱素子の構造を示
し、第１図は長尺状に形成された発熱素子３の長
手方向には、階段Ｋの立ち上がり部Ｈの対応する
部分に両側縁部を連結した所定の大きさの切欠部
１２が形成されている。

前記発熱素子３の連結された両側縁部には、導
電線２が配設され、また発熱素子３の長手方向の
片側の端末部には電極端子４と電源コード５及び
差し込みプラグ６が取付けられている。

また第２図は第１図の発熱素子３の各ステツプ
発熱部に、夫々の電極端子４を取付け、この各電
極端子４をバイパス線１１で連結した構造を示
し、このバイパス線１１はステツプ毎の消費電力
が大きく、全長で500ワツトを越える電力の場合
に使用するものである。

そして、第３図は上記第１図及び第２図におい
て発熱素子３を配線接続した構造体の表裏面に、
上面絶縁シート７と下面絶縁シート８とを重合わ
せて一体的に仕上げた構造を示している。

上記のように構成した融雪マツト本体１の全体
を一部切欠して斜視図にしたのが第４図及び第５
図であり、発熱素子３を配線接続した構造体の表
裏面に、上面絶縁シート７と下面絶縁シート８と
を重合わせ後、階段Ｋの立ち上がり部Ｈは、発熱
素子３の断面部分がシールされるだけの大きさで
全厚切欠部１２を設けたスノコ状の融雪マツト本
体１が構成されるものである。

また、第４図及び第５図において、１９は電源
コード保護スプリングを示している。

なお、この考案で実施する融雪マツト本体１
は、標準品として10段用、５段用、３段用等を作
り、各種段数の階段に組合わ使用により対応させ
るものである。

次に、この考案に係る融雪マツト本体１を階段
Ｋに敷設する場合について説明する。

第６図ａは、各ステツプ間の立ち上がり部Ｈ
に、長方形状の窓形切欠部１２を設けた厚型の融
雪マツト本体１を階段Ｋに敷設した場合の側面図
であり、階段Ｋの立ち上がり部Ｈには、融雪マツ
ト本体１内の立ち上がり部Ｈの長さ余裕を湾曲さ
せて調整した部分Ｘを示している。

第６図ｂは第６図ａの正面図を示している。

また第７図は、階段Ｋに融雪マツト本体１を敷
設する場合の他の変形例を示し、階段Ｋのツテツ
プＳ上に水はけを良くするためのテーパを付けた
硬質スポンジ、ゴム、樹脂、木材等の断熱材１３
を置き、その上に1.5mm〜4.0mm程度の薄型発熱マ
ツト１４を敷設し、更にその上に各種色、模様付
の補強兼押さえ板１５を載置している。また、各
ステツプＳ間の立ち上がり部Ｈには、融雪マツト
本体１内の立ち上がり余裕分の調整箇所１６を設
けている。

なお、調整箇所１６は融雪水排水のための水は
け溝と成るものである。

また、第６図ａ，ｂ及び第７図における融雪マ
ツト本体１には、１箇所の電源コード５及び差し
込みプラグ６を付けて通電する。

以上のように、この考案の実施例では、融雪マ
ツト本体１の全厚が1.5mm〜4.0mm程度の薄型発熱
マツト１４を敷設し、更にその上に各種色、模様
付の補強兼押さえ板１５を載置して使用するタイ
プと、融雪マツト本体１だけで使用出来る全厚
5.0mm以上の厚型タイプの融雪マツト本体１を使
用することが出来る。

また、このような融雪マツト本体１を実施する
場合には、発熱素子３のない立ち上がり部Ｈの長
さは、標準長21cmより少し長めにして立ち上がり
部Ｈで調整代とするのが好ましい。

〔効果〕

この考案は上記のように、発熱素子をゴム状弾
性体により被覆してシート状に一体的に成形して
成る階段用融雪マツトにおいて、前記シート状の
融雪マツト本体の長手方向に、所定の間隔を隔て
て両側縁部を連結した所定の大きさの切欠部を形
成し、前記融雪マツト本体の連結した両側縁部に
導電線を配設したため、以下のような優れた効果
を奏するものである。

(a) 融雪マツト本体の敷設と電気配線が容易で安
価になる。

(b) 融雪マツト本体はゴム板状で柔軟であにこと
から階段形状になじみ易く、敷設がし易いと言
う利点がある。

(c) 薄型の融雪マツト本体の場合は、融雪マツト
本体の上面に好みの色、模様等の補強兼押さえ
板を取付けることにより、各種の外観を提供出
来、装飾にも有効に利用出来る。

(d) 長尺の連続融雪マツト本体として作れるた
め、ステツプ毎の個別の融雪マツト本体に較べ
て安価に製造出来る。

(e) 電源コードを屋外に配線しないので防水シー
ル加工が不要になると共に、漏電や、接続不良
等の故障を少なくすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、この考案を実施した融雪
マツト本体を構成する内部発熱素子の構造を示す
平面図、第３図は接続配線した発熱素子の表裏面
に上下絶縁シートを重合わせて一体的に仕上げた
融雪マツト本体の平面図、第４図及び第５図は融
雪マツト本体を一部切欠した全体斜視図、第６図
ａは階段に融雪マツト本体を敷設した側面図、第
６図ｂは第６図ａの正面図、第７図は他の実施例
を示す側面図、第８図は従来の融雪マツト本体の
一部切欠した斜視図、第９図は従来の融雪マツト
本体の平面図、第１０図は第９図の融雪マツト本
体を階段に敷設した側面図である。 １……融雪マツト本体、２……導電線、３……
発熱素子、１２……切欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発熱素子をゴム状弾性体により被覆してシート
   状に一体的に成形して成る階段用融雪マツトにお
   いて、前記シート状の融雪マツト本体の長手方向
   に、所定の間隔を隔てて両側縁部を連結した所定
   の大きさの切欠部を形成し、前記融雪マツト本体
   の連結した両側縁部に導電線を配設したことを特
   徴とする階段用融雪マツト。