JPH04122759U - ピン固定装置 - Google Patents

ピン固定装置

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JPH04122759U
JPH04122759U JP3705191U JP3705191U JPH04122759U JP H04122759 U JPH04122759 U JP H04122759U JP 3705191 U JP3705191 U JP 3705191U JP 3705191 U JP3705191 U JP 3705191U JP H04122759 U JPH04122759 U JP H04122759U
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JP
Japan
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ring
pin
boss
fixing
fixing boss
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JP3705191U
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JP2558340Y2 (ja
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英一 佐和
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Kobelco Construction Machinery Co Ltd
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Kobelco Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 従来技術のピン固定装置では、ブラケットの
外側に突設せしめた固定用ボスを円筒状に形成している
ので、弾性を有するリングの嵌着が困難であった。リン
グの弾性力に抗して大なる力でリング内径を拡大すると
き、凹溝に引掛けたリングが外れてとびはねることがあ
り、危険であった。本考案は、上記の問題点を解決する
ことを目的とする。 [構成] ブラケットの外側に突設した固定用ボスの凹
溝より外側のボス形状を外側に向けて先細のテーパ状に
形成し、その固定用ボスの外端面部の外径寸法を、上記
リングの内径寸法より小寸に設定した。また固定用ボス
の凹溝と外端部の間の位置に突起部を固設して構成し
た。[選択図] 図1

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、主として油圧ショベルなど建設機械に装着した作業アタッチメント におけるピン結合部のピン固定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5は、油圧ショベル(図示しない)のフロント部に装着した作業アタッチメ ント1の要部側面図である。図において、2は作業アタッチメント1のブーム、 3はアーム、4はバケット、5はプッシュロッド、6はアイドラリンク、7及び 8はそれぞれ連結用のピンである。図6は、図5のA−Aより見た断面図である 。図において、9はアーム3先端部のボス、10はボス9の左右内部に嵌着した ブッシュ、11はバケット4の背面部に立設したブラケット、12はピン固定装 置である。
【0003】 図7は、図6のB部詳細図である。図において、13はブラケット11の外側 に突設した固定用ボス、14は固定用ボス13の外周部に形成した凹溝、15及 び16は固定用ボス13とピン7とを貫通する貫通穴、17はロックピン、18 は弾性を有するリンクである。図8は、図7のC−C断面図である。図において 、19はリング18のスプリット部イを位置決めするための位置決めピンである 。図9は、図7のDより見た一部切欠き平面図である。
【0004】 従来技術のピン固定装置12では、ボス9をブラケット11に対しピン7を介 して回動自在に連結し、上記ブラケット11の外側にピン7の一端を嵌挿し得る 固定用ボス13を突設し、その固定用ボス13の外周に全周にわたる凹溝14を 設け、その固定用ボス13とピン7とに上記凹溝14を通って直径方向に貫通す る貫通穴15及び16を開穿し、その貫通穴15及び16にロックピン17を嵌 挿するとともに、上記凹溝14中に弾性を有するリング18を嵌着してそのリン グ18によりロックピン17の両端を包持するようにしている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
従来技術のピン固定装置では、ブラケットの外側に突設せしめた固定用ボスの 形状を図9に示すように、外径Dなる円筒状に形成していた。そのためにピンの 固定を行うとき、ロックピンを挿入し、リングの一部を凹溝に引掛け他の部分を ドライバ工具で嵌着しようとしても、固定用ボス外端面側の角部(図9に示す符 号ロの部分)が大きく突出しているので嵌着困難であった。またリングの弾性力 に抗して大なる力でリング内径を拡大するとき、最初に引掛けたリングの一部も 凹溝から外れてとびはねるおそれがあった。本考案は、上記の問題点を解決する ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、ブラケットの外側に突設した固定用ボスの凹溝より外側のボス形状 を外側に向けて先細のテーパ状に形成し、その固定用ボスの外端面部の外径寸法 を、上記リングの内径寸法より小寸に設定した。また、弾性を有するリングを凹 溝の一部に引掛けたリングの一端が外れないように、固定用ボスの凹溝の外端部 の間の位置に突起部を固設した。
【0007】
【実施例】
図1は、本考案請求項1のピン固定装置20の断面図である。図において、従 来技術と同一構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。21はブラケッ ト11’の外側に固設した固定用ボス、22は固定用ボス22に形成したテーパ 形状部、14’は固定用ボス21の外周全周にわたって設けた凹溝、15’は固 定用ボス21の直径方向に開穿した貫通穴である。図2は、図1のEより見た平 面図であるがリング18を固定用ボス21の外側より軸心方向に嵌込しようとし ている開始時の状態を示す。
【0008】 次に、本考案請求項1のピン固定装置20の構成を図1及び図2について述べ る。ピン固定装置20では、固定用ボス21の凹溝14’より外側のボス形状を 外側に向けて先細のテーパ状(テーパ形状部22をいう)に形成し、その固定用 ボス21の外端面部の外径寸法d1 を、リング18の内径寸法d2 より小寸に設 定した。
【0009】 次に、本考案請求項1のピン固定装置20の作用について述べる。リング18 を固定用ボス21に対して嵌着するとき、まずリング18の内径を固定用ボス2 1の外端側に臨ますことができる。すなわち固定用ボス21の外端面部の外径寸 法d1 をリング18の内径寸法d2 より小寸に設定したので、図2のようにリン グ18の嵌込開始位置決めがすばやくできる。そしてリング18を固定用ボス2 1の外側より内側に向けて軸心方向に嵌込操作するとリング18はテーパ形状部 22に沿って内径が拡大するので、リング18を容易に凹溝14’に嵌着できる 。この場合、比較的弾性力の小さいリングを使用するピン固定装置では、特にそ の効果は大きい。
【0010】 次に図3は、本考案請求項2のピン固定装置20’のリング18嵌込開始時状 態を示す平面図である。図において、請求項1のピン固定装置20と同一構成要 素を使用するものに対しては同符号を付す。23は突起部である。図4は、図3 のF部をGより見た要部側面図である。
【0011】 次に、本考案請求項2のピン固定装置20’の構成を図3及び図4について述 べる。ピン固定装置20’では、請求項1記載のピン固定装置20において、弾 性を有するリング18を凹溝14’に嵌着するとき最初に凹溝14’の一部に引 掛けたリング18の一端が外れないように、固定用ボス21の凹溝14’と外端 部の間の位置に突起部23を固設した。なお突起部23を固定用ボス22に固着 する手段としては、溶着あるいはボルト,スプリットピンなどを使用して取付け る。
【0012】 次に、本考案請求項2のピン固定装置20’の作用について述べる。ピン固定 装置20’ではリング18を固定用ボス21に対して嵌着するとき、まずリング 18の一端内径部を図3のように突起部23側の凹溝14’に引掛ける。リング 18は突起部23側の凹溝の一部と、その反対側のテーパ形状部22にわたって 斜めに臨む状態となる。そこでリング18を矢印ハの方向にドライバ工具などを 使用して、凹溝14’に嵌着する。突起部23を設けているので上記操作中には 、最初に突起部23側の凹溝14’の一部に引掛けたリング18の一端が外れる ことは防止される。このピン固定装置20’では、比較的弾性力の大きいリング を使用する場合に、特にその効果は大きい。
【0013】
【考案の効果】
以上説明したように本考案では、ブラケットの外側に突設した固定用ボスの凹 溝より外側のボス形状を外側に向けて先細のテーパ状に形成し、その固定用ボス の外端面部の外径寸法を、上記リングの内径寸法より小寸に設定した。また、弾 性を有するリングを凹溝に嵌着するとき最初に凹溝の一部に引掛けたリングの一 端が外れないように、固定用ボスの凹溝と外端部の間の位置に突起部を固設した 。それにより固定用ボスの外端面部の外径寸法はリングの内径寸法より小さいの で、リングの嵌込開始位置決めがすばやくできる。そしてリングを固定用ボスの 外側より内側に向けて軸心方向に嵌込操作するとリングはテーパ形状部に沿って 内径が拡大するので、リングを容易に凹溝に嵌着できる。この場合、比較的弾性 力の小さいリングを使用する固定装置では、特にその効果は大きい。また固定用 ボスに突起部を固設したピン固定装置ではリングの嵌込操作を行うとき、最初に 突起部側の凹溝の一部に引掛けたリングの一端が外れることは防止される。この ピン固定装置では、比較的弾性力の大きいリングを使用する場合に、特にその効 果は大きい。したがって本考案のピン固定装置をそなえたピン結合部では、弾性 を有するリング固定用ボスの凹溝に嵌着する操作を容易かつ短時間にできるとと もに、その嵌着操作時の安全性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案請求項1のピン固定装置の断面図であ
る。
【図2】図1のEより見たリング嵌込開始時の平面図で
ある。
【図3】本考案請求項2のピン固定装置のリング嵌込開
始時の平面図である。
【図4】図3のF部をGより見た要部側面図である。
【図5】油圧ショベル用作業アタッチメントの要部側面
図である。
【図6】図5のA−Aより見た断面図である。
【図7】図6のB部詳細図である。
【図8】図7のC−C断面図である。
【図9】図7のDより見た一部切欠き平面図である。
【符号の説明】
1 作業アタッチメント 7,8 ピン 9 ボス 11,11’ ブラケット 12,20,20’ ピン固定装置 13,21 固定用ボス 14,14’ 凹溝 17 ロックピン 18 リング 22 テーパ形状部 23 突起部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボスをブラケットに対しピンを介して回
    動自在に連結し、上記ブラケットの外側にピンの一端を
    嵌挿し得る固定用ボスを突設し、その固定用ボスの外周
    に全周にわたる凹溝を設け、その固定用ボスとピンとに
    上記凹溝を通って直径方向に貫通する貫通穴を開穿し、
    その貫通穴にロックピンを嵌挿するとともに、上記凹溝
    中に弾性を有するリングを嵌着してそのリングによりロ
    ックピンの両端を包持するようにした建設機械用作業ア
    タッチメントのピン結合部において、上記固定用ボスの
    凹溝より外側のボス形状を外側に向けて先細のテーパ状
    に形成し、その固定用ボスの外端面部の外径寸法を、上
    記リングの内径寸法より小寸に設定したことを特徴とす
    るピン固定装置。
  2. 【請求項2】 実用新案登録請求の範囲請求項1記載の
    ピン固定装置において、弾性を有するリングを凹溝に嵌
    着するとき最初に凹溝の一部に引掛けたリングの一端が
    外れないように、固定用ボスの凹溝と外端部の間の位置
    に突起部を固設したことを特徴とするピン固定装置。
JP1991037051U 1991-04-22 1991-04-22 ピン固定装置 Expired - Lifetime JP2558340Y2 (ja)

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JPH04122759U true JPH04122759U (ja) 1992-11-05
JP2558340Y2 JP2558340Y2 (ja) 1997-12-24

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010189966A (ja) * 2009-02-19 2010-09-02 Sanyo Kiki Co Ltd フロント作業機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0212526U (ja) * 1988-07-08 1990-01-25

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JPH0212526U (ja) * 1988-07-08 1990-01-25

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JP2558340Y2 (ja) 1997-12-24

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