JPH0742470A - バケット取付け用アダプタ - Google Patents
バケット取付け用アダプタInfo
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- JPH0742470A JPH0742470A JP20714793A JP20714793A JPH0742470A JP H0742470 A JPH0742470 A JP H0742470A JP 20714793 A JP20714793 A JP 20714793A JP 20714793 A JP20714793 A JP 20714793A JP H0742470 A JPH0742470 A JP H0742470A
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- square
- flange
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- square boss
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 15
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】強度上の信頼性が高く、かつ生産性の良いバケ
ット取付け用アダプタを提供することを目的とする。 【構成】フランジ１２の下面に角軸部１１を一体に形成
し、フランジ１２の上面に、一体に形成された角ボス部
１３を溶接した。
ット取付け用アダプタを提供することを目的とする。 【構成】フランジ１２の下面に角軸部１１を一体に形成
し、フランジ１２の上面に、一体に形成された角ボス部
１３を溶接した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ア−スドリル等のケリ
−バの先端にバケットを取付け、ケリ−バを回転させて
掘削作業する際に、ケリ−バとバケットとの連結に用い
られるバケット取付け用アダプタに関する。
−バの先端にバケットを取付け、ケリ−バを回転させて
掘削作業する際に、ケリ−バとバケットとの連結に用い
られるバケット取付け用アダプタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のバケット取付け用アダプタ
を用いてア−スドリルのケリ−バの先端に掘削用のバケ
ットを取付けた状態を示す側面図、図６は図５のＥ−Ｅ
拡大断面図である。図５に示すように、アダプタ１は、
ケリ−バ２の先端の角軸２ａのサイズとバケット３の上
部角ボス３ａのサイズとが異なり、ケリ−バ２とバケッ
ト３とを直接連結できない場合に、該ケリ−バ２とバケ
ット３との間に介装されて使用される。従来のアダプタ
１は、バケット３の上部角ボス３ａに連結させる角軸４
をその上端部４ａをフランジ５の角孔５ａに嵌合させて
溶接し、該フランジ５の上面に、ケリ−バ２の先端の角
軸２ａに連結する角ボス６を溶接した構造を有する。前
記角軸４は断面矩形をなし、前記バケット３の角ボス３
ａの断面矩形をなす角穴３ｂに着脱自在に内嵌できる寸
法としている。また、前記角ボス６は、図６に示すよう
に、４枚の板材６ａを筒状に合わせてコ−ナ−部７を溶
接した構造を有し、ケリ−バ２の断面矩形を有する角軸
２ａが着脱自在に内嵌できる寸法としている。
を用いてア−スドリルのケリ−バの先端に掘削用のバケ
ットを取付けた状態を示す側面図、図６は図５のＥ−Ｅ
拡大断面図である。図５に示すように、アダプタ１は、
ケリ−バ２の先端の角軸２ａのサイズとバケット３の上
部角ボス３ａのサイズとが異なり、ケリ−バ２とバケッ
ト３とを直接連結できない場合に、該ケリ−バ２とバケ
ット３との間に介装されて使用される。従来のアダプタ
１は、バケット３の上部角ボス３ａに連結させる角軸４
をその上端部４ａをフランジ５の角孔５ａに嵌合させて
溶接し、該フランジ５の上面に、ケリ−バ２の先端の角
軸２ａに連結する角ボス６を溶接した構造を有する。前
記角軸４は断面矩形をなし、前記バケット３の角ボス３
ａの断面矩形をなす角穴３ｂに着脱自在に内嵌できる寸
法としている。また、前記角ボス６は、図６に示すよう
に、４枚の板材６ａを筒状に合わせてコ−ナ−部７を溶
接した構造を有し、ケリ−バ２の断面矩形を有する角軸
２ａが着脱自在に内嵌できる寸法としている。
【０００３】該アダプタ１とケリ−バ２とは、ケリ−バ
２の角軸２ａをアダプタ１の角ボス６に嵌入し、ピン８
を挿入することにより連結される。また、該アダプタ１
とバケット３とは、バケット３の上部角ボス３ａにアダ
プタ１の角軸４を嵌入し、ピン９を挿入することにより
連結される。
２の角軸２ａをアダプタ１の角ボス６に嵌入し、ピン８
を挿入することにより連結される。また、該アダプタ１
とバケット３とは、バケット３の上部角ボス３ａにアダ
プタ１の角軸４を嵌入し、ピン９を挿入することにより
連結される。
【０００４】このように、該アダプタ１をケリ−バ２と
バケット３との間に介装することにより、バケット３の
角ボス３ａのサイズがケリ−バ２の角軸２ａのサイズと
異なる場合にも、バケット３とケリ−バ２とを連結させ
ることができ、該ケリ−バ２に与えられた回転トルクお
よび必要に応じて付与される押込力は、アダプタ１を介
してバケット３に伝達され、該バケット３により掘削作
業が行われる。
バケット３との間に介装することにより、バケット３の
角ボス３ａのサイズがケリ−バ２の角軸２ａのサイズと
異なる場合にも、バケット３とケリ−バ２とを連結させ
ることができ、該ケリ−バ２に与えられた回転トルクお
よび必要に応じて付与される押込力は、アダプタ１を介
してバケット３に伝達され、該バケット３により掘削作
業が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のアダプタ１は、
前記ケリ−バ２からの回転トルクが伝達される角ボス６
が溶接構造で形成され、また、該回転トルクをバケット
３に伝達する角軸４がフランジ５に溶接された構造であ
り、これら溶接部の疲労強度は、溶接条件のばらつきや
溶接欠陥の発生等により低下する恐れがあるため、従来
のアダプタ１は強度上の信頼性が低いという問題点があ
った。
前記ケリ−バ２からの回転トルクが伝達される角ボス６
が溶接構造で形成され、また、該回転トルクをバケット
３に伝達する角軸４がフランジ５に溶接された構造であ
り、これら溶接部の疲労強度は、溶接条件のばらつきや
溶接欠陥の発生等により低下する恐れがあるため、従来
のアダプタ１は強度上の信頼性が低いという問題点があ
った。
【０００６】また、溶接部の強度向上を図るために、該
溶接部は連続溶接としてその溶接脚長を長くする必要が
あり、また、該溶接部での応力集中を防止するために溶
接ビ−ド形状をグラインダ等にて滑らかな形状に仕上げ
加工する必要があり、生産性が低いという問題点があっ
た。
溶接部は連続溶接としてその溶接脚長を長くする必要が
あり、また、該溶接部での応力集中を防止するために溶
接ビ−ド形状をグラインダ等にて滑らかな形状に仕上げ
加工する必要があり、生産性が低いという問題点があっ
た。
【０００７】本発明は、上述のような問題点に鑑み、強
度上の信頼性が高く、かつ生産性の良いバケット取付け
用アダプタを提供することを目的とする。
度上の信頼性が高く、かつ生産性の良いバケット取付け
用アダプタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、掘削用のバケットに回転力を伝達するケリ
−バと前記バケットとの間に介装され、バケットの上部
の角ボスに挿入する角軸部と、ケリ−バの先端の角軸が
挿入される角ボス部と、該角軸部と該角ボス部との間の
フランジとから構成されるバケット取付け用アダプタに
おいて、前記フランジの下面に前記角軸部を一体に形成
すると共に、前記角ボス部を一体に形成し、該角ボス部
を前記フランジの上面に溶接したことを特徴とする。
成するため、掘削用のバケットに回転力を伝達するケリ
−バと前記バケットとの間に介装され、バケットの上部
の角ボスに挿入する角軸部と、ケリ−バの先端の角軸が
挿入される角ボス部と、該角軸部と該角ボス部との間の
フランジとから構成されるバケット取付け用アダプタに
おいて、前記フランジの下面に前記角軸部を一体に形成
すると共に、前記角ボス部を一体に形成し、該角ボス部
を前記フランジの上面に溶接したことを特徴とする。
【０００９】また、本発明において、前記フランジの上
面に凹部を形成し、該凹部に前記角ボス部を内嵌して溶
接することが好ましい。
面に凹部を形成し、該凹部に前記角ボス部を内嵌して溶
接することが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明によるバケット取付け用アダプタにおい
ては、角軸部をフランジと一体に形成したので、フラン
ジから角軸部に溶接部を介することなく回転トルクが伝
達され、強度が向上する。また、角軸部とフランジとの
溶接を廃止したので、溶接ビ−ドの仕上げ加工が不要に
なる。また、角ボス部を一体に形成し、角ボス部のコー
ナー部の溶接を廃止したので、溶接ビ−ドの仕上げ加工
が不要になると共に、強度が向上する。また、前記フラ
ンジと前記角ボス部を嵌合構造にした場合には、該フラ
ンジと角ボス部との位置ずれが防止される。
ては、角軸部をフランジと一体に形成したので、フラン
ジから角軸部に溶接部を介することなく回転トルクが伝
達され、強度が向上する。また、角軸部とフランジとの
溶接を廃止したので、溶接ビ−ドの仕上げ加工が不要に
なる。また、角ボス部を一体に形成し、角ボス部のコー
ナー部の溶接を廃止したので、溶接ビ−ドの仕上げ加工
が不要になると共に、強度が向上する。また、前記フラ
ンジと前記角ボス部を嵌合構造にした場合には、該フラ
ンジと角ボス部との位置ずれが防止される。
【００１１】
【実施例】図１は本発明によるバケット取付け用アダプ
タの一実施例を用いてア−スドリルのケリ−バの先端に
掘削用バケットを取付けた状態を示す側面図、図２は該
実施例の側面図、図３は該実施例の平面図、図４は該実
施例の分解斜視図である。図１ないし図４に示すよう
に、本例のバケット取付け用アダプタ１０は、角軸部１
１とフランジ１２とを一体に鍛造等により形成し、該フ
ランジ１２の上面に、鍛造等により一体成形された角ボ
ス部１３を溶接した構造を有する。
タの一実施例を用いてア−スドリルのケリ−バの先端に
掘削用バケットを取付けた状態を示す側面図、図２は該
実施例の側面図、図３は該実施例の平面図、図４は該実
施例の分解斜視図である。図１ないし図４に示すよう
に、本例のバケット取付け用アダプタ１０は、角軸部１
１とフランジ１２とを一体に鍛造等により形成し、該フ
ランジ１２の上面に、鍛造等により一体成形された角ボ
ス部１３を溶接した構造を有する。
【００１２】該フランジ１２は上面を凹状に形成し、該
凹部１２ａに角ボス部１３の下部１３ａを嵌合させ、外
周部を溶接（１４）することにより、角ボス部１３と一
体化されている。前記角軸部１１の断面形状および角ボ
ス部１３の角穴１３ｂの断面形状は、従来のアダプタ１
と同様に、それぞれバケット３の角ボス３ａの角穴３ｂ
あるいはケリ−バ２の先端の角軸２ａに着脱自在に内嵌
できる寸法としている。ここで、１１ａはバケット３の
角ボス３ａと連結するためのピン孔であり、１３ｃはケ
リ−バ２の角軸２ａに連結するためのピン孔である。
凹部１２ａに角ボス部１３の下部１３ａを嵌合させ、外
周部を溶接（１４）することにより、角ボス部１３と一
体化されている。前記角軸部１１の断面形状および角ボ
ス部１３の角穴１３ｂの断面形状は、従来のアダプタ１
と同様に、それぞれバケット３の角ボス３ａの角穴３ｂ
あるいはケリ−バ２の先端の角軸２ａに着脱自在に内嵌
できる寸法としている。ここで、１１ａはバケット３の
角ボス３ａと連結するためのピン孔であり、１３ｃはケ
リ−バ２の角軸２ａに連結するためのピン孔である。
【００１３】図１に示すように、該アダプタ１０とケリ
−バ２との連結はケリ−バ２の先端角軸２ａのピン孔２
ｂと前記ピン孔１３ｃを合わせてピン８を挿着すること
により行われ、同様に該アダプタ１０とバケット３との
連結は、ピン９を挿着することにより行われる。
−バ２との連結はケリ−バ２の先端角軸２ａのピン孔２
ｂと前記ピン孔１３ｃを合わせてピン８を挿着すること
により行われ、同様に該アダプタ１０とバケット３との
連結は、ピン９を挿着することにより行われる。
【００１４】このように、角軸部１１とフランジ１２と
を一体に形成したので、ケリ−バ２から伝達される回転
トルクをフランジ１２から該角軸部１１へ溶接部を介す
ることなく伝達することができる。また、角軸部１１の
根本部１１ｂを切削加工により形成することができるの
で、ビ−ド形状仕上げが不要となり、生産性が向上する
だけでなく、溶接欠陥による強度上の信頼性の低下を防
止することができ、疲労強度が向上する。また、角ボス
部１３を一体に形成し、コ−ナ−部の多大な溶接が不要
となり、角ボス部１３についても生産性が向上するだけ
でなく、コ−ナ−部の溶接欠陥がないので、疲労強度を
向上できる。
を一体に形成したので、ケリ−バ２から伝達される回転
トルクをフランジ１２から該角軸部１１へ溶接部を介す
ることなく伝達することができる。また、角軸部１１の
根本部１１ｂを切削加工により形成することができるの
で、ビ−ド形状仕上げが不要となり、生産性が向上する
だけでなく、溶接欠陥による強度上の信頼性の低下を防
止することができ、疲労強度が向上する。また、角ボス
部１３を一体に形成し、コ−ナ−部の多大な溶接が不要
となり、角ボス部１３についても生産性が向上するだけ
でなく、コ−ナ−部の溶接欠陥がないので、疲労強度を
向上できる。
【００１５】また、前記フランジ１２と前記角ボス部１
３を嵌合構造にしたので、該フランジ１２と角ボス部１
３との芯ずれを防止して、外周の溶接を容易に、かつ確
実に行うことができ、該フランジ１２と角ボス部１３と
の接合を強固にできる。
３を嵌合構造にしたので、該フランジ１２と角ボス部１
３との芯ずれを防止して、外周の溶接を容易に、かつ確
実に行うことができ、該フランジ１２と角ボス部１３と
の接合を強固にできる。
【００１６】本発明のアダプタは一般の軸掘用アースド
リルバケットのみならず、縦穴の底を拡大掘削する拡底
バケットや回転により土砂を掘削収容する他のバケット
に適用できる。
リルバケットのみならず、縦穴の底を拡大掘削する拡底
バケットや回転により土砂を掘削収容する他のバケット
に適用できる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１によれば、角軸部とフランジと
を一体に形成したので、ケリ−バから伝達される回転ト
ルクを溶接部を介することなく伝達でき、また、この部
分の溶接を廃止したので、溶接欠陥により疲労強度が低
下する恐れがなく、強度上の信頼性を向上させることが
できる。また、角軸部とフランジとの間の溶接部分がな
いので、ビ−ド形状仕上げが不要となり生産性の向上に
寄与する。また、角ボス部を一体で形成したので、コ−
ナ−部の多大な溶接が不要となり生産性が向上するだけ
でなく、コ−ナ−部の溶接欠陥がないので、疲労強度を
向上させることができる。これらのことから、生産性が
良く、強度上の信頼性の高いアダプタが提供できる。
を一体に形成したので、ケリ−バから伝達される回転ト
ルクを溶接部を介することなく伝達でき、また、この部
分の溶接を廃止したので、溶接欠陥により疲労強度が低
下する恐れがなく、強度上の信頼性を向上させることが
できる。また、角軸部とフランジとの間の溶接部分がな
いので、ビ−ド形状仕上げが不要となり生産性の向上に
寄与する。また、角ボス部を一体で形成したので、コ−
ナ−部の多大な溶接が不要となり生産性が向上するだけ
でなく、コ−ナ−部の溶接欠陥がないので、疲労強度を
向上させることができる。これらのことから、生産性が
良く、強度上の信頼性の高いアダプタが提供できる。
【００１８】請求項２によれば、前記フランジと前記角
ボス部を嵌合する構造にしたので、該フランジと角ボス
部との芯ずれを防止して外周の溶接を容易に、かつ確実
に行うことができ、該フランジ部と角ボス部との接合を
強固にできる。
ボス部を嵌合する構造にしたので、該フランジと角ボス
部との芯ずれを防止して外周の溶接を容易に、かつ確実
に行うことができ、該フランジ部と角ボス部との接合を
強固にできる。
【図１】本発明によるバケット取付け用アダプタの一実
施例を用いてア−スドリルのケリ−バの先端に掘削用バ
ケットを取付けた状態を示す側面図である。
施例を用いてア−スドリルのケリ−バの先端に掘削用バ
ケットを取付けた状態を示す側面図である。
【図２】該実施例のアダプタの側面図である。
【図３】該実施例のアダプタの平面図である。
【図４】該実施例のアダプタの分解斜視図である。
【図５】従来のアダプタを用いてア−スドリルのケリ−
バの先端に掘削用バケットを取付けた状態を示す側面図
である。
バの先端に掘削用バケットを取付けた状態を示す側面図
である。
【図６】図５の拡大Ｅ−Ｅ断面図である。
２ ケリ−バ ２ａ 角軸 ３ バケット ３ａ 角ボス ８、９ ピン １０ バケット取付け用アダプタ １１ 角軸部 １２ フランジ １２ａ 凹状部 １３ 角ボス部 １４ 溶接部
Claims (2)
- 【請求項１】掘削用のバケットに回転力を伝達するケリ
−バと前記バケットとの間に介装され、バケットの上部
の角ボスに挿入する角軸部と、ケリ−バの先端の角軸が
挿入される角ボス部と、該角軸部と該角ボス部との間の
フランジとから構成されるバケット取付け用アダプタに
おいて、前記フランジの下面に前記角軸部を一体に形成
すると共に、前記角ボス部を一体に形成し、該角ボス部
を前記フランジの上面に溶接したことを特徴とするバケ
ット取付け用アダプタ。 - 【請求項２】請求項１において、前記フランジの上面に
凹部を形成し、該凹部に前記角ボス部を内嵌して溶接し
たことを特徴とするバケット取付け用アダプタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207147A JP3031447B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | バケット取付け用アダプタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207147A JP3031447B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | バケット取付け用アダプタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742470A true JPH0742470A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3031447B2 JP3031447B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=16534995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5207147A Expired - Fee Related JP3031447B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | バケット取付け用アダプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031447B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159122A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Nitto Denko Corp | スパイラル型分離膜エレメント及びその製造装置 |
| JP2011179282A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Hitachi Sumitomo Heavy Industries Construction Crane Co Ltd | バケット取り付け用アダプタ |
| US8071516B2 (en) | 2005-10-31 | 2011-12-06 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Lubricants for use in processing of metallic material |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP5207147A patent/JP3031447B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159122A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Nitto Denko Corp | スパイラル型分離膜エレメント及びその製造装置 |
| US8071516B2 (en) | 2005-10-31 | 2011-12-06 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Lubricants for use in processing of metallic material |
| JP2011179282A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Hitachi Sumitomo Heavy Industries Construction Crane Co Ltd | バケット取り付け用アダプタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3031447B2 (ja) | 2000-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080210 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Renewal fee payment |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210 Year of fee payment: 9 |
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