JPH04123078A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真方式により像担持体上にトナー像を
形成し、転写材上に転写して画像を得るようにした画像
形成装置に関する。特に、像担持体と、現像手段やクリ
ーニング手段等の画像形成手段の少なくとも一手段とを
ユニット化したプロセスカートリッジを着脱自在に設け
たプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に
関する。

〔発明の背景〕

プリンタや複写機などの画像形成装置の小型化、軽量化
或は高機能化などにともない、画像形成装置の高密度化
、複雑化が進んでいる。

一方、一般ユーザーであるオペレータでも簡単に保守・
管理が行えるように、像担持体と、現像手段やクリーニ
ング手段等の画像形成手段の少なくとも一手段とをユニ
ット化したプロセスカートリッジを有する画像形成装置
が開発された。

このプロセスカートリッジを有するプリンタや複写機な
どの画像形成装置は、プロセスカートリッジ内の像担持
体などが消耗、劣化した場合、そのプロセスカートリッ
ジ自体を交換することにより、専門知識を有しないオペ
レータ自身が画像形成装置の保守・管理を容易に行うこ
とができるというものである。そのために、装置本体に
プロセスカートリッジの案内部材が設けられており、プ
ロセスカートリッジをこの案内部材の沿って挿入するだ
けで最適な画像か得られるように装填できる。

特開ＦＩＢ６１−２７９８７０号公報に開示されている
画像形成装置は、二分割構造の上下筐体を回転軸を中心
にして開閉可能にしたもので、開いた状態の上部筐体に
対してプロセスカートリッジを着脱可能にし、一方、下
部筐体内に転写材搬送手段およびレーザビームスキャナ
を設けである。

上記画像形成装置では、上部筐体内のプロセスカートリ
ッジと下部筐体内のレーザビームスキャナとが、それぞ
れ上下筐体の異なる位置に設定され、回動可能になって
いるため、閉止しＩ：画像形成状態において、相対位置
決めが極めて不安定となり、正確な画像形成が得られな
い欠点がある。

また、上記相対位置決めを確実にするには、複雑な構造
や操作を必要とする。

さらに、上記二分割構造の画像形成装置では、上記筐体
にプロセスカートリッジを収容し、その他排紙手段やレ
ーザビームスキャナ等を配設支持するため、上部筐体が
大型・重量化し、開閉支軸やロック機構の構造を強固に
しなければならない。

更に、この大型上部筐体の開閉操作も容易ではない。

〔発明か解決しようとする問題点〕

上記の欠点を解決するため、本発明による画像形成装置
では、装置本体を一体構造となし、該装置本体に対して
前記プロセスカートリッジや給紙カセットを着脱可能に
した。

そして、上記一体構造をなす装置本体内の転写紙搬送路
や定着装置で、転写紙ジャムが発生したり、内部点検修
理等の作業を行うため、プロセスカートリッジ上方で装
置本体上部に開口を設け、該開口を開閉可能にする上蓋
部材を設けた。

しかし、前記上蓋部材を開放しても、装置本体内の定着
装置のジャム処理やメインテナンス、特に定着ローラの
周面を清掃するクリーニングロラを交換することは、狭
隘な装置本体内に手を差し込んで行わねばならず、困難
であった。その上、作業修理後には、クリーニングロー
ラを所定の圧力で定着ローラを押圧するための再現性が
不確寅になる等の問題があった。

本発明の目的は、プロセスカートリッジの移ａや交換が
簡単な操作で行うことができ、がっ、メインテナンス性
に優れた画像形成装置を提供することにある。すなわち
、画像形成装置内の用紙搬送経路に発生した用紙ジャム
等の処理作業や、装置内の点検・修理を容易・安全に実
施できる画像形成装置を提供するものである。

特に、画像形成装置内の定着装置におけるジャム処理お
よびクリーニングローラ交換等のメインテナンスを容易
にする作業性のよい画像形成装置を提供することを目的
としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、静電潜像が形成される像担持体を含む画像
形成手段をユニット化したプロセスカートリッジを装置
本体に対して挿脱自在に設けた画像形成装置において、
前記画像形成装置本体の前記プロセスカートリッジ装填
位置上方の筐体の開口部を開放可能にする上蓋部材を設
け、該上蓋部材の内側の一部に、クリーニングローラを
回転自在に軸支する支持部を形成し、前記上蓋部材を閉
蓋状態にしたとき、前記画像形成装置内の定着装置の定
着ローラに前記クリーニングローラを摺接可能に構成し
たことを特徴とする画像形成装置によって達成される。

また、本発明の画像形成装置は、前記クリーニングロー
ラが、前記上蓋部材の支持部に着脱可能に軸支されたこ
とを特徴とするものである。

〔実施例〕

次に、本発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説明
する。

第１図は、本発明を適用したカラープリンタの主要断面
を左側面から示したものである。装置本体１０は、その
前面に操作パネル１１と開閉自在の上部カバー（上蓋部
材）１２、トナー供給カバー１３、前面カバー１４等に
よって包囲され、内部には着脱自在のプロセスカートリ
ッジ１５と給紙カセット１６が設けられている。

プロセスカートリッジ１５は感光体ベルト１７、現像器
２３、帯電器２１、クリーニング装置２５等から成る。

図において、像担持体である感光体ベル）１７は、可撓
性のベルト表面に有機光導電層等の感光層を塗設したも
ので、駆動ローラ１８と従動ローラ１９の間に張設され
ている。駆動ローラ１８は、装置本体１０に設けられた
ギヤと噛合している駆動ギヤを介して回転しく後述する
）、感光体ベルト１７を時計廻り方向に搬送する。また
、間隔保持部材２０ａ、２０ｂ。

２０ｃ　、　２０ｄにより、複数の現像器２３ａ、２３
ｂ、２３ｃ、２３ｄと感光体ベルト１７との距離は一定
に保たれ、安定して良好な画像を形成することを可能と
している。

感光体ベルト１７の周囲には、帯電手段、露光手段、現
像手段、転写手段及びクリーニング手段が配設されてい
る。

帯電手段は、感光体ベルト１７の表面上の感光層を所定
極性で均一に帯電させるために設けられており、コロナ
帯電器、スコロトロン帯電器など既存の帯電器２１であ
り、有機光導電層（０ＰＣ）感光体に対してはスコロト
ロン帯電器が好ましく用いられる。

現像手段は、異なる色の現像剤、例えばイエロマゼンタ
、シアン及びブラックの各色トナー（現像剤）をそれぞ
れ収容した複数個の現像器２３ａ。

２３ｂ、　２３ｃ、　２３ｄである。これら各現像器２
３ａ　〜２３ｄは、感光体ベルト１７と所定の間隙を保
つ現像スリーブ２３１ａ〜２３１ｄと各色トナーを撹拌
する撹拌スクリュー２３２８〜２３２ｄを備え、感光体
ベルト１７上の静電潜像をトナー像に非接触現像法によ
り顕像化する機能を有している。この非接触現像法は、
接触現像法と異なり、感光体ベルト１７上に形成された
先のトナー像を損なわないことと、感光体ベルト１７の
移動を妨げないので、良好なカラー画像を得ることがで
きる。現像手段は、本実施例のように異なる４色のトナ
ーを用いるカラー現像に限らず、単色、２色或は３色の
トナーを用いてもよく、この場合の現像手段はトナーの
色の数だけの現像器を感光体ベルト１７の周囲に配設す
ればよい。

クリーニング手段２５は、クリーニングブレード２５１
を有しており、画像形成プロセス中は感光体ベルト１７
の表面より離間した位置に保たれ、転写材にトナー像を
転写後のクリーニング時にのみ感光体ベル１−１７表面
に圧接して感光体ベルト１７をクリーニングするように
設けられている。

トナー回収ボックス２６は、クリーニング手段２５によ
り除去された感光体ベルト１７上の残留トナーを廃トナ
ースクリュー２５２によってトナー回収管２６２を経て
回収し、収容するためのものであり、プロセスカートリ
ッジ１５と別体、または着脱可能にしてもよい。

本実施例においては、上述したプリンタの画像形成部を
構成する感光体ベルト１７、帯電器２１．各色トナーを
収容した現像器２３ａ〜２３ｄ１　クリーニング手段２
５及びトナー回収ボックス２６の各プロセス部が一体の
プロセスカートリッジ１５内に収められてユニット化さ
れ、装置本体１０に対して一括して着脱することができ
る。しかし、プロセスカートリッジ１５内にユニット化
されるプロセス部はこれに限られるものではなく、少な
くとも感光体ベルト１７と現像器２３ａ〜２３ｄ１若し
くは感光体ベルト１７とクリーニング手段２５がユニッ
ト化されていればよく、その他プロセス部が一緒にユニ
ット化されてもよい。

一方、画像形成装置本体側で、前記プロセスカートリッ
ジ１５を装着して画像形成可能状態位置では、前記感光
体ベル）１７の周囲に、露光手段、転写手段等が配設さ
れている。

露光手段は、半導体レーザ書き込み光学系ユニット（以
下光学系ユニットと称す）２２であり、帯電器２１によ
り帯電した感光体ベルト１７の表面を露光して静電潜像
を形成する。

転写手段は、転写コロナ放電器などの転写器２４により
、感光体ベルト１７上に形成されたトナー像を転写材Ｐ
上に転写する。

上述の構成を有するカラー画像形成装置によるカラー画
像形成のプロセスは次のようにして行ゎれる。

マス、プロセスカートリッジ１５は画像形成装置本体１
０内の第１の位置に装填されており、画像形成が可能な
状態である。そして、装置本体ｌＯとは別体の画像読み
取り装置から出力される第１の色の画像信号が前記光学
系ユニット２２に入力されると、光学系ユニット２２に
おける半導体レーザー（し示せず）でレーザービームが
発生される。そのレーザービームが駆動モータ（図示せ
ず）により回転されるポリゴンミラー２２１により回転
走査され、ｆθレンズ２２２、シリンドリカルレンズ２
２４及び３枚のミラー２２３を経て、予め帯電器２１に
よって所定の電荷に一様帯電させられた感光体ベルト１
７の周面上に投射され輝線を形成する。

一方、副走査方向に関しては、感光体ベルト１７の特定
位置に対応したベルトインデックス（図示せず）を検出
して、或は、プリント指令信号を受け、この検出或は指
令信号を基準にして、画像信号による半導体レーザの変
調が開始される主走査線が決定される。走査が開始され
ると主走査方向に関しては、レーザビームがインデック
スセンサ（図示せず）によって検知されこの検知された
信号を基準にして、第１の色の画像信号による半導体レ
ーザの変調が開始され、変調されたレーザービームが感
光体ベルト１７の表面上を走査する。従って、レーザー
ビームによる主走査と感光体ベルト１７の搬送による副
走査により一様帯電された感光体ベルト１７の表面上に
第１の色に対応する潜像が形成される。この潜像は、現
像手段のうち第１の色に対応するイエロートナーを収容
した現像器２３ａにより現像されて、感光体ベル１−１
７の表面上にイエロートナー像が形成される。その後感
光体ベルト１７は、その表面上にイエロートナー像を保
持したまま、感光体ベルト１７の表面より離間している
クリーニングブレード２５１の下を通過した後、第２の
色の画像形成に入る。

すなわち、イエロートナー像が形成された感光体ベルト
１７は、帯電器２１により再び一様帯電され、ついで第
２の色の画像信号が前記光学系ユニット２２に入力され
、前述した第１の色の画像信号の場合と同様に、感光体
ベルト１７の表面上への書き込みが行われ潜像が形成さ
れる。潜像は第２の色としてマゼンタトナーを収容した
現像器２３ｂによって現像される。マゼンタトナー像は
、すでに形成されているイエロートナー像の存在下に形
成される。

同様にして、＄３の色の画像信号による潜像形成後シア
ントナーを収容する現像器２３ｃでシアントナー像が形
成され、更に、第４の色の画像信号による潜像形成後ブ
ラックトナーを収容する現像器２３ｄで感光体ベル１−
１７の表面上にブラックトナー像を重ね合わせて、カラ
ートナー画像が感光体ベル）１７の表面上に形成される
。

これら各現像器２３ａ〜２３ｄの現像スリーブ２３１ａ
〜２３１ｄには直流或は更に交流のバイアスが印加され
、基体が接地された感光体ベルト１７には非接触現像（
ジャンピング現像）が行われるようになっている。なお
、この非接触現像には、−成分現像剤或は二成分現像剤
いずれの現像剤でも用いることができる。−成分現像剤
を用いる場合には、小型化が図れるが、現像の安定性の
点で二成分現像剤を用いる現像法の方が優れており、色
再現上好ましい。

上述の如く感光体ベルト１７の表面上に形成されたカラ
ートナー画像は、給紙カセッ）１６がら給紙ローラ２７
により供給されタイミングローラ２８により前記カラー
トナー画像とタイミングを合わせた転写材に転写される
。転写器２４は、トナーと逆極性の高圧電源出力を印加
して転写を行う。

かくしてカラートナー画像を転写された転写材Ｐは、駆
動ローラＩ８に沿って急激（小径曲率）に方向変換をす
る感光体ベルト１７により確実に分離されて、搬送ベル
ト２９により上方に搬送される。

尚、この搬送ベルト２９には、吸引手段２９１が備えて
あり吸引しながら確実に上方へ搬送する。そして、転写
材Ｐは定着装置の定着ローラ３ｏと加圧ローラ３１の加
熱圧接によってトナーを溶融同情された後、排紙ロー２
３４により排紙皿を兼用した上部カバー１２の上面に排
出される。なお、３２は定着ローラ３０に圧接するクリ
ーニングローラである。

方、転写材Ｐヘカラートナー画像の転写を終えた感光体
ベルト１７は更に時計方向に搬送されて、クリーニング
ブレード２５１を圧接状態としたクリーング手段２５に
よって残留したトナーの除去、清掃が行われる。クリー
ニング終了後は、再びクリーニングブレード２５１が感
光体へルト１７から離間して、新たな画像形成のプロセ
スに入る。

次に、ジャム検出センサについて説明する。

第１図において、ジャム検出センサＳ、、ｓ２、Ｓｌ、
Ｓ４は、転写材Ｐの搬送経路上に設けられており、転写
材Ｐの有無、あるいは、通過を検出するフォトセンサで
あって、これらのジャム検出センサＳ１〜Ｓ４により検
出された転写材Ｐの有無などより、ジャム判断部におい
てジャムを検出する。

このジャム判断部は、所定時間内に転写材Ｐを検出でき
ない、あるいは、所定時間以上転写材Ｐを検出している
などによりジャムであると判断する既存の方法によって
ジャムを検出する。ジャム検出センサ５Ｉ−５４はそれ
ぞれ、給紙カセット１６から転写材が給紙されているか
どうが、タイミングローラ２８により確実に転写材が送
られているかどうか、トナー像を転写後確実に分離して
いるかどうか、および、排紙ローラ３４により確実に排
紙されているかどうかを検出している。

なお、ジャム検出センサの配置は本実施例だけに限られ
るものではなく、この他にも定着ローラ３０または加圧
ローラ３１に転写材Ｐが巻き付いていないかどうかを検
出するジャム検出センサなどを設けてもよい。

また、紙無しセンサＳ、は、給紙カセット１６が装置本
体１０に装填されているときに、給紙カセット１６内の
転写材Ｐの有無を検出するセンサである。

第２図は制御系を示すブロック図である。

前述のジャム検出センサＳ、〜Ｓ、からの転写材の有無
の信号をジャム判断部においてジャムかどうかを判断し
、もしジャムであると判断するとジャム判断部は制御部
にジャム信号を発する。すると、制御部は感光体ベルト
駆動部、現像器駆動部、定着駆動部などの画像形成に関
する駆動部を停止させるとともに、プロセスカートリッ
ジ移動手段を制御する。すなわち、制御部は、プロセス
カートリッジ移動手段の駆動源であるモータおよび電磁
クラッチへ信号を発し、プロセスカートリッジ１５を第
１の位置から第２の位置に移動させるためにピニオンギ
ヤを回転させ、ガイド部材３７に沿って第２の位置の方
向へプロセスカートリッジ１５を移動させる（第３図参
照）。

そして、プロセスカートリッジ１５が第２の位置に移動
すると、第２のマイクロスイッチＭＳ２によりプロセス
カートリッジ１５が第２の位置にまで移動したことを検
知して制御部にその信号を送る。

制御部はその信号を受けると、電磁クラッチを解除する
とともにモータの回転を止める。すなわち、プロセスカ
ートリッジ１５は、第１の位置から第２の位置にまで移
動退避し、ラックギヤとピニオンギヤが噛合した状態で
第２の位置で停止する。なお、前面カバー１４は、プロ
セスカートリッジ１５の移動に連動して開閉する。

また、給紙カセット移動手段も同様に、給紙カセット１
６を第１の位置から第２の位置に移動させる。一方、上
部カバー開放手段は上部カバー１２を開放する。換言す
れば、ジャムが発生した際、オペレータは何もしなくて
もプロセスカートリッジ１５および給紙カセット１６が
第２の位置に退避するとともに上部カバー１２が開放す
るため、装置本体１０の上方よりジャムの原因となった
転写材Ｐを容易に確認でき取り除くことができる。この
とき転写材Ｐが定着装置の定曹ローラ３ｏと加圧ローラ
３１に挟圧されて紙詰まりした場合には、上部カバー１
２を全開することにより、自動または手動により両ロー
ラの圧接を解除するようにすれば、容易に転写材を取り
除くことができる。さらに、ジャム処理後、簡単な操作
をするだけでプロセスカートリッジ１５および給紙カセ
ット１６が自動的に挿入されるので、オペレータの煩わ
しさが大幅に軽減されるばかりでなく、最適な位置にプ
ロセスカートリッジ１５および給紙カセット１６をセッ
トできる。

第３図は、上記プロセスカートリッジ１５の退避、給紙
力セラ）１６の退避、上記カバー１２の開放状態を示す
断面図、第４図はその斜視図である。

次に、ｔ１ｇ５図は本発明による上部カバー１２近傍の
断面図を示し、第５図（Ａ）は閉蓋状態を、第５図（Ｂ
）は開放状態を示す。

上部カバー（上蓋部材）　１２は、上部カバー軸３９に
より装置本体１０に軸支されている。上部カバー軸３９
の周りに巻かれている巻きバネ４０と、一方が装置本体
１０に他方が上部カバー１２に取り付けられたビン４１
とによって上部カバー１２は開放するように、すなわち
同図において反時計方向にバネ付勢されている。またソ
レノイド４２は、上部カバー１２が閉じているときその
上部カバー１２を掛止することができるように配設され
ている。

上述の構成により、画像形成プロセス中の上部カバー１
２は、閉じた状態にあり、又上部カバー１２は転写材Ｐ
の排紙皿を兼用している。そして、ジ・ム処理時などの
場合、装置本体１０の前面に設けられた操作パネル１１
の取り出しボタンが押され、かつ、画像形成プロセス信
号が出力されていなければ、制御部は上部カバー開放及
びロック手段であるソレノイド４２に開放信号を発し、
上部カバー１２は開放される。そして上部カバー開放検
知信号を受けて前述のようにプロセスカートリッジ移動
手段にプロセスカートリッジ１５を移動させるように移
動信号を発する。開放信号を受けたソレノイド４２は、
そのプランジャ軸を後退し、上部カバー１２のロックを
解放する。すると、バネ付勢されていた上部カバー１２
はその付勢力により少し開放される（第５図（Ｂ））。

次いで手操作により上部カバー１２を更に上方に揺動さ
せ全開状態にする。このようにして開放された上部カバ
ー１２の開放口からジャムの原因となった転写材を簡単
に見付は出し、そして容易に取り除くことができる。

なお、上部カバー開放手段は、本実施例だけに限られる
ものではなく、上部カバー軸３９と反対側に掛止するこ
とのできる部材を設けてもよい。また、上部カバー軸３
９にギヤと該ギヤと噛合するモータを設け、制御部から
の開放信号が出力されると該モータが回転して上部カバ
ー１２を開放するようにしてもよい。この場合、制御部
にセット信号が入力されると該モータが逆方向に回転し
て上部カバー１２を閉じるようにすることもできる。

第６図（Ａ）は本発明によるクリーニングローラを装着
した定着装置近傍のＡ−Ａ断面図、第６図（Ｂ）はその
部分側断面図である。

前記上部カバー１２の内側で両側端付近には、左右の支
持部１２Ａ、１２Ａは内方に突出している。該支持部１
２Ａ、１２Ａの先端部には、Ｕ字状の溝部１２Ｂ、１２
Ｂが穿設されていて、軸受３３，３３が摺動可能に装着
され固定される。該軸受３３の外周面は前記溝部１２Ｂ
に摺動する平行切欠面を有し、内周面はクリーニングロ
ーラ３２の両端の軸部３２Ａを回転可能に支持する。

なお、１２ｃは溝部１２Ｂの開口付近に設けたネック部
であり、軸部３２Ａがややきつく通過可能であるが、挿
入後には、軸部３２Ａは容易に脱出しない弾性を有して
いる。

クリーニングローラ３２は発泡したシリコーンゴム族等
のローラであり、定着ローラ３０の周面に圧接して従動
回転し定着ローラ３０に付着したトナーや紙粉等を吸着
除去する。

前記上部カバー１２が開放されると、第５図（Ｂ）Ｉこ
示すように、クリーニングローラ３２も上部カバー１２
と一体になって上方に揺動退避する。この全開状態とな
った上部カバー１２の支持部１２Ａからクリーニングロ
ーラ３２を容易に脱抜することが可能である。即ち、ク
リーニングローラ３２を把持して、前記支持部１２Ａの
溝部１２Ｂの開口部に向かって引き出せば、該クリーニ
ングローラ３２は、その両端の軸部３２Ａに嵌合してい
る軸受３３とともに、一体となって取出すことができる
。新規のクリーニングローラ３２を交換装着するときに
は、該ローラ３２の軸端３２Ａに軸受３３を装着して、
該軸受３３の外周切欠面を上部カバー１２の支持部１２
Ａの溝部１２Ｂに挿入して、やや強く押し込めば、該軸
受３３に保持されたクリーニングローラ３２は上部カバ
ー１２に支持され、脱落することはない。この状態で上
部カバー１２を軸３９を中心にして閉蓋しロックすれば
、クリニングローラ３２は定着ローラ３０の周面に所定
の圧力で圧押して停止する。

第７図は本発明による画像形成装置の他の実施例を示す
上部カバーと定着装置近傍の断面図である。

画像形成装置本体ｌＯ内の定着ローラ３０の近傍に設け
られた元巻き軸３２１および巻き取り軸３２２には、例
えはンリコンオイルを含浸した不織布等から成るクリー
ニングウェブ３２３が巻回されていて、図示しないソレ
ノイド等の駆動源により間欠送りされる。一方、前記上
部カバー１２の支持部１２Ａには、押圧ローラ３２４が
回転自在に支持されている。

上部カバー１２が閉蓋状態にあるときには、前記押ＥＥ
ローラ３２４がクリーニングウェブ３２３を挟持して定
着ローラ３０の周面に圧接している。

上部カバー１２が開蓋されると、押圧ローラ３２１は上
部カバー１２と一体になって上方に退避するから、クリ
ーニングウェブ３２３は定着ローラ３０の周面から離間
するとともに、クリーニングウェブ３２３の周辺空間は
大きく開放される。この状態でクリニングウエブ３２４
を前記元巻き軸３２１１巻き取り軸３２２から取り外し
て交換することが可能である。

なお、前述の本実施例では画像形成プロセスとして、感
光体ベルト１７上にカラートナー像を形成したのち、−
回で転写材に転写する作像法について述へたか、転写ド
ラム上の転写紙Ｐ上に重ねてトナー像を転写するカラー
作像法であってもよい。

また、モノクロプロセスを利用した通常のモノクロプリ
ンタにも適用可能である。

さらに、像担持体として感光体ドラムを用いたプロセス
カートリッジを構成し、該プロセスカートリッジを移動
可能にしてもよい。

さらにまた、画像形成装置本体１０の上部に、画像読取
り装置（スキャナ）を搭載したカラー画像記録装置にお
いては、該読取り装置を上方に揺動することにより、画
像形成装置ｌＯの上部カバーが開放されるとともに、プ
ロセスカートリッジ１５が前記第１の位置（画像形成可
能位置）から、第２の位置（ジャム処理可能位置）へ移
動し、上部カバーとともにクリーニングローラまたはク
リーニングウェブ押圧ローラを上方に退避させるように
してもよい。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明の画像形成装置は、装置本
体内の定着装置のクリーニングローラまたはクリーニン
グウェブを上部カバー開放により広い空間と目視によっ
て容易がっ確実に装脱して交換することが可能であるか
らメインテナンスの作業性が良好である。また定着装置
近傍で転写紙巻き付きジャムを発生したとき、上部カバ
ー開放とともにクリーニングローラも退避しているから
ジャム処理も迅速に遂行することができる。さらに、ク
リーニングローラの支持部も上部カバーと一体をなし従
来の側板取付けに比し、部品点数が削減でき、コストメ
リットがあり、かつ動作が確実である等の優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像形成装置を適用したカラープリン
タの主要断面を左側面から示す側断面図、第２図は制御
系を示すブロック図、 第３図はプロセスカートリッジと給紙カセットの退避お
よび上部カバーの開放状態を示す断面図、第４図はその
斜視図、 第５図（Ａ）は本発明による上部カバーの閉蓋状態を示
す断面図、第５図（Ｂ）は、該上部カバーの開放過程を
示す断面図、 第６図（Ａ）は定着装置近傍のＡ−Ａ断面図、第６図（
Ｂ）はその部分側断面図、 第７図は本発明による画像形成装置の他の実施例を示す
要部断面図である。 １０・・・装置本体 １２・・・上部カバー（上蓋部材） １２Ａ・・・支持部　　　　　１２Ｂ・・・溝部１２Ｇ
・・・ネック部　　　　１４・・・前面カバー１５・・
・プロセスカートリッジ １６・・・給紙カセット１７・・・感光体ベルト２１・
・・帯電器 ２２・・・レーザー書き込み系ユニット２３ａ〜２３ｄ
・・・現像器　　２４・・・転写器２５・・・クリーニ
ング手段 ３０・・・定着ローラ　　　３１・・・加圧ローラ３２
・・・クリーニングローラ ３３・・・軸受　　　　　　３ぐ・・・排紙ローラ３９
・・・上部カバー軸　　４０・・・巻きバネ４１・・・
ピン　　　　　　４２・・・ソレノイド３２１・・・元
巻き軸　　　３２２・・・巻き取り軸３２３・・・クリ
ーニングウェブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電潜像が形成される像担持体を含む画像形成手
   段をユニット化したプロセスカートリッジを装置本体に
   対して挿脱自在に設けた画像形成装置において、 前記画像形成装置本体の前記プロセスカートリッジ装填
   位置上方の筐体の開口部を開放可能にする上蓋部材を設
   け、該上蓋部材の内側の一部に、クリーニングローラを
   回転自在に軸支する支持部を形成し、前記上蓋部材を閉
   蓋状態にしたとき、前記画像形成装置内の定着装置の定
   着ローラに前記クリーニングローラを摺接可能に構成し
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記クリーニングローラが、前記上蓋部材の支持
   部に着脱可能に軸支されたことを特徴とする請求項１に
   記載の画像形成装置。