JPH041234B2 - - Google Patents
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- JPH041234B2 JPH041234B2 JP8480586A JP8480586A JPH041234B2 JP H041234 B2 JPH041234 B2 JP H041234B2 JP 8480586 A JP8480586 A JP 8480586A JP 8480586 A JP8480586 A JP 8480586A JP H041234 B2 JPH041234 B2 JP H041234B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、球面状の弁体シートとの接触により
シール作用する環状メタルシートを弁箱側に付設
したボール弁に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a ball valve in which an annular metal sheet is attached to the valve body side, which acts as a seal through contact with a spherical valve element seat.
従来、上記の如き弁において、高いシール機能
と高温流体に対するシール面での耐熱機能とを備
えさせるに、第５図に示すように、弁体シート２
ａ側に弾性付勢された弁箱側の可動環状メタルシ
ート４に対して弁体シート２ａとの接触によりシ
ール作用する環状ゴムシート１２を付設すること
により、通常使用時のシール機能を高く確保し、
それに加えて、同じく弁体シート２ａとの接触に
より環状ゴムシート１２と同時にシール作用する
環状の弾性鋼製リツプ１３を弁箱側可動環状メタ
ルシート４に付設することにより、高温流体のた
めに環状ゴムシート１２が変形しても流体リーク
を防止できる耐熱機能を備えさせるようにしてい
た（文献を示すことができない）。
Conventionally, in order to provide the above-mentioned valve with a high sealing function and a heat-resistant function on the sealing surface against high-temperature fluid, a valve body seat 2 is used as shown in FIG.
A high sealing function during normal use is ensured by attaching an annular rubber sheet 12 that acts as a seal through contact with the valve body seat 2a to the movable annular metal sheet 4 on the valve body side that is elastically biased on the a side. death,
In addition, by attaching an annular elastic steel lip 13 to the movable annular metal sheet 4 on the valve body side, which acts as a seal at the same time as the annular rubber sheet 12 through contact with the valve body seat 2a, an annular lip 13 is attached to the movable annular metal sheet 4 on the valve body side. It was designed to have a heat-resistant function that can prevent fluid leakage even if the rubber sheet 12 is deformed (I can't provide any literature).
図中１４は、弁箱側可動環状メタルシート４を
シール作用側に常時弾性付勢する環状サラバネで
ある。 In the figure, reference numeral 14 denotes an annular flat spring that always elastically biases the movable annular metal sheet 4 on the valve box side toward the sealing side.
しかし、上述従来ボール弁にあつては、弾性鋼
製リツプと弁体シートとの間に流体中の微粒子異
物が咬み込み易く、それら異物が咬み込むと弾性
鋼製リツプによるシール機能が大巾に損なわれて
しまうために、前述のシール面での耐熱機能が十
分に確保されない危険性があり、又、弾性鋼性リ
ツプそのものが本来的に高温に対してあまり高い
耐久性を備えていないことも耐熱機能の確保の面
から見て問題があつた。
However, in the conventional ball valve mentioned above, fine particles in the fluid tend to get caught between the elastic steel lip and the valve seat, and when these foreign particles get caught, the sealing function of the elastic steel lip is greatly affected. There is a risk that the above-mentioned heat resistance function on the sealing surface will not be sufficiently secured due to the damage, and there is also the possibility that the elastic steel lip itself does not inherently have very high durability against high temperatures. There was a problem in terms of ensuring heat resistance.
本発明の目的は、通常使用時のシール性を高く
確保することは言うまでも無く、高温流体に対し
ても確実なシール機構を発揮できるようにし、し
かも、シール性を損なうこと無くシート組付構成
の簡略化をも併せ達成する点にある。 The purpose of the present invention is not only to ensure high sealing performance during normal use, but also to be able to exhibit a reliable sealing mechanism even against high-temperature fluids, and to allow seat assembly without impairing sealing performance. The point is that it also simplifies the configuration.
本発明によるボール弁の特徴構成は、弁体シー
トとの接触によりシール作用する複数の環状合成
樹脂製シートを、弁箱側に付設する環状メタルシ
ートに形成した環状溝に各別に嵌入した状態でカ
シメ加工によりその環状メタルシートに固着し、
その環状メタルシートのシート面を前記環状合成
樹脂製シートどうしの間に、それら環状合成樹脂
製シートのシート面よりも引退させた状態で形成
してあることにあり、その作用・効果は次の通り
である。
The characteristic structure of the ball valve according to the present invention is that a plurality of annular synthetic resin sheets, which act as a seal through contact with the valve body seat, are individually fitted into annular grooves formed in an annular metal sheet attached to the valve body side. It is fixed to the annular metal sheet by caulking,
The sheet surface of the annular metal sheet is formed between the annular synthetic resin sheets in a state that it is recessed from the sheet surface of the annular synthetic resin sheets, and its functions and effects are as follows. That's right.
つまり、通常使用時においては、複数の環状合
成樹脂製シートと弁体シートとのなじみの良い接
触により極めて高いシール性を確保できる。
That is, during normal use, extremely high sealing performance can be ensured due to the good contact between the plurality of annular synthetic resin sheets and the valve body seat.
又、その通常使用時において、弁箱側環状メタ
ルシートのシート面の両側に位置する環状合成樹
脂製シートが弁体の回転開閉操作時にスクレーパ
ー作用して、そのスクレーパー作用により環状合
成樹脂製シートどうしの間に位置する弁箱側環状
メタルシートのシート面が常に異物咬み込みの無
い洗浄な状態に維持されるから、高温流体により
環状合成樹脂製シートが変形しても、弁箱側環状
メタルシートのシート面と弁体シートとのメタル
チツチの接触により高温流体に対するシール機能
（シール面での耐熱機能）は確実かつ良好に発揮
される。 In addition, during normal use, the annular synthetic resin sheets located on both sides of the seat surface of the annular metal sheet on the valve body side act as scrapers when the valve body is rotated to open and close. The seat surface of the annular metal seat on the valve box side located between the valve body side is always maintained in a clean state with no foreign matter trapped, so even if the annular synthetic resin seat is deformed by high temperature fluid, the annular metal seat on the valve box side The sealing function against high-temperature fluid (heat-resistant function on the sealing surface) is reliably and satisfactorily exerted due to the contact of the metal seal between the seat surface of the valve body and the valve body seat.
更には、弁箱側環状メタルシートに直接に形成
したシート面の方が従前の如き弾性鋼製リツプに
比して構造上高温に対する耐久が高いから、上述
シール面での耐熱機能がより一層確実なものとな
る。 Furthermore, the seat surface formed directly on the annular metal seat on the valve body side has a higher structural durability against high temperatures than the conventional elastic steel lip, so the heat-resistant function of the sealing surface described above is even more reliable. Become something.
一方、シート組付構成として、環状合成樹脂製
シートを弁箱側環状メタルシートに形成した環状
溝に各別に嵌入した状態でカシメ加工によりその
環状メタルシートに固着する構成としたことで、
従前の如く、鋼製リツプを溶接により環状メタル
シートに固着する等に比して全体としてシート組
付を簡略化できた。 On the other hand, as for the seat assembly configuration, the annular synthetic resin sheets are individually fitted into the annular grooves formed in the annular metal sheet on the valve box side, and then fixed to the annular metal sheet by caulking.
Compared to the conventional method, in which a steel lip is fixed to an annular metal sheet by welding, the assembly of the sheet can be simplified as a whole.
又、弁体シートに対して接触させる環状軟質シ
ートとしては合成樹脂製シートに代えをゴム製シ
ートを適用することも考えられるが、ゴム製シー
トではカシメ加工に対する耐久性に難があり、早
期にシートを破断してしまう虞れがある。 In addition, it may be possible to use a rubber sheet instead of a synthetic resin sheet as the annular soft sheet that is brought into contact with the valve body seat, but rubber sheets have poor durability against crimping, so it may be necessary to There is a risk of breaking the sheet.
その点、環状軟質シートに合成樹脂製シートを
採用したことによりカシメに対して高い耐久性を
得ることができ、カシメ加工による環状メタルシ
ートへの強固な固着と相俟つて、環状軟質シート
による高いシール性を長期にわたつて良好に維持
できるようになつた。 In this regard, by adopting a synthetic resin sheet for the annular soft sheet, it is possible to obtain high durability against caulking. It has become possible to maintain good sealing performance over a long period of time.
上述の結果、通常使用時におけるシール性を長
期にわたつて高く維持でき、しかも、高温流体に
対するシールが確実かつタフでシールに対する信
頼性が極めて高く、更には、シート組付構成が簡
略であることから製作面においても有利なボール
弁にできた。
As a result of the above, it is possible to maintain high sealing performance over a long period of time during normal use, the seal against high-temperature fluids is reliable and tough, and the reliability of the seal is extremely high.Furthermore, the seat assembly configuration is simple. This made it possible to create a ball valve that was advantageous in terms of manufacturing.
次に本発明の実施例を説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described.
第２図及び第４図に示すように、弁箱１に、弁
箱内流路Ｆを連通する流路孔ｆを形成した鋼製ボ
ール弁体２を内装し、そのボール弁体２を開弁位
置と閉弁位置とにわたつて回転操作する弁棒３を
弁箱１に貫通支承し、ボール弁体２の部分球面状
シート部２ａとの接触によりシール作用する一対
の弁箱側環状メタルシート４を設け、もつて、ボ
ール弁を構成してある。 As shown in FIGS. 2 and 4, a steel ball valve body 2 having a flow passage hole f communicating with a flow passage F in the valve body is installed inside the valve body 1, and the ball valve body 2 is opened. A pair of valve body-side annular metal members support a valve stem 3 which is rotatably operated between a valve position and a valve closing position through the valve body 1, and which act as a seal through contact with the partially spherical seat portion 2a of the ball valve body 2. A seat 4 is provided to form a ball valve.
前記弁箱１を、弁棒３の軸芯を通り、かつ弁箱
内流路Ｆに直交する面で二分割形成すると共に、
それら分割部分を複数本のボルト５により一体化
し、もつて、弁内部の点検補修を容易に行えるよ
うに構成してある。 The valve box 1 is formed into two parts along a plane passing through the axis of the valve stem 3 and perpendicular to the flow path F in the valve box, and
These divided parts are integrated by a plurality of bolts 5, so that inspection and repair of the inside of the valve can be easily performed.
第１図及び第３図に示すように、前記弁箱側環
状メタルシート４は、弁体シート部２ａ側への抜
き出しのみ自在な状態で、弁箱１に形成した環状
溝６に内嵌状に装着してあり、弁箱側環状メタル
シート４と弁箱１との間にはＯリング７を介装し
てある。 As shown in FIGS. 1 and 3, the annular metal sheet 4 on the valve body side is fitted into an annular groove 6 formed in the valve body 1 in a state where it can be freely pulled out only toward the valve body seat portion 2a side. An O-ring 7 is interposed between the annular metal sheet 4 on the valve box side and the valve box 1.
弁箱側環状メタルシート４において、弁体シー
ト部２ａに対向する面部分に２本の環状小溝８，
９を同芯状に形成し、それら環状小溝８，９の間
に位置する環状面を、弁体シート部２ａとのメタ
ルタツチの接触によりシール作用する環状メタル
シート４のシート面４ａに形成すると共に、弁体
シート部２ａに対してなじみ良く接触することに
より高いシール機能を発揮する環状合成樹脂製シ
ート１０を、環状メタルシート４のシート面４ａ
よりも設定量（δ）だけ突出させた状態で２本の
環状小溝８，９に各別に嵌入装着し、かつ、弁箱
側環状メタルシート４に一体形成したリツプ部１
１のカシメ加工により、それら合成樹脂製シート
１０の夫々を弁箱側環状メタルシート４に固着し
てある。 In the valve box side annular metal sheet 4, two annular small grooves 8 are provided on the surface portion facing the valve body seat portion 2a.
9 are formed concentrically, and an annular surface located between the annular small grooves 8 and 9 is formed on the seat surface 4a of the annular metal sheet 4 which acts as a seal through metal touch contact with the valve body seat portion 2a. , the annular synthetic resin sheet 10, which exhibits a high sealing function by making good contact with the valve body seat portion 2a, is attached to the seat surface 4a of the annular metal sheet 4.
The lip portion 1 is fitted into the two small annular grooves 8 and 9 separately and is integrally formed on the annular metal sheet 4 on the valve box side with the lip portion protruding by a predetermined amount (δ).
Each of the synthetic resin sheets 10 is fixed to the annular metal sheet 4 on the valve box side by the caulking process shown in FIG.
つまり、通常使用時においては２本の環状合成
樹脂製シート１０と弁体シート部２ａとのなじみ
の良い接触シール作用により極めて高いシール性
を確保し、かつ、流体の高温化により環状合成樹
脂製シート１０が変形したときには環状合成樹脂
製シート１０どうしの間に位置させた環状メタル
シート４のシート面４ａと弁体シート部２ａとの
メタルタツチの接触によりシール機能を維持する
ように構成してある。 In other words, during normal use, the two annular synthetic resin sheets 10 and the valve body seat portion 2a secure a very high sealing performance due to the good contact sealing action, and when the temperature of the fluid increases, the annular synthetic resin When the seat 10 is deformed, the sealing function is maintained by metal touch contact between the seat surface 4a of the annular metal sheet 4 positioned between the annular synthetic resin sheets 10 and the valve body seat portion 2a. .
又、弁箱側環状メタルシート４のシート面４ａ
を両環状合成樹脂製シート１０の間に配置したこ
とにより、通常使用時の弁体開閉操作時に両環状
合成樹脂製シート１０をスクレーパー作用させ
て、そのスクレーパー作用により環状メタルシー
ト４のシート面４ａを常に異物咬み込みの無い清
浄な状態に維持し、それによつて、高温流体に対
する前述のメタルタツチのシール機能を確実かつ
良好に発揮できるようにしてある。 In addition, the seat surface 4a of the annular metal sheet 4 on the valve box side
By disposing the annular synthetic resin sheets 10 between the two annular synthetic resin sheets 10, the two annular synthetic resin sheets 10 act as scrapers during opening and closing operations of the valve body during normal use, and the scraper action scrapes the seat surface 4a of the annular metal sheet 4. The metal touch is always maintained in a clean state free from foreign matter, thereby ensuring that the aforementioned metal touch can perform its sealing function against high-temperature fluids reliably and well.
更には、カシメ加工により環状合成樹脂製シー
ト１０を固着するようにしたことでシート組付の
簡略化を図り、又、そのカシメ加工により固着す
る環状シート１０を、ゴム製シート等に比してカ
シメに対する耐久性の高い合成樹脂製シートとし
たことにより、それら環状合成樹脂製シート１０
による高いシール機能を長期にわたつて良好に維
持できるようにしてある。 Furthermore, the annular synthetic resin sheet 10 is fixed by caulking to simplify sheet assembly, and the annular sheet 10, which is fixed by caulking, is more durable than a rubber sheet or the like. By making the synthetic resin sheet highly durable against caulking, these annular synthetic resin sheets 10
This allows the high sealing function to be maintained well over a long period of time.
〔別実施例〕
弁箱側環状メタルシート４に対してカシメ加工
により固着する環状合成樹脂製シート１０の並設
個数は、２個以上であつても良い。[Another Embodiment] The number of annular synthetic resin sheets 10 that are fixed to the valve box-side annular metal sheet 4 by caulking may be two or more.
それら合成樹脂製シート１０を固着するための
具体的カシメ加工構造は種々の改良が可能であ
る。 Various improvements can be made to the specific caulking structure for fixing these synthetic resin sheets 10.
並設環状合成樹脂製シート１０の間に形成する
環状メタルシート４のシート面４ａを環状合成樹
脂製シート１２のシート面よりもどれだけ引退さ
せるかの寸法設定も変更が可能である。 It is also possible to change the dimension setting of how much the seat surface 4a of the annular metal sheet 4 formed between the juxtaposed annular synthetic resin sheets 10 is set back from the seat surface of the annular synthetic resin sheet 12.
環状合成樹脂製シート１０の具体的材質として
は、テフロンやナイロン等種々のものを適用でき
る。 As the specific material for the annular synthetic resin sheet 10, various materials such as Teflon and nylon can be used.
弁箱側環状メタルシート４を弁体シート部２ａ
側に弾性付勢するようにしても良い。 The valve body side annular metal sheet 4 is attached to the valve body seat portion 2a.
It may be elastically biased toward the side.
本発明によるボール弁は、石炭スラリーや重油
等を扱う可燃流体輸送系に対して好適であるが、
対象流体は不問である。 The ball valve according to the present invention is suitable for combustible fluid transportation systems that handle coal slurry, heavy oil, etc.
The target fluid does not matter.
第１図ないし第４図は本発明の実施例を示し、
第１図は要部の一部省略拡大断面図、第２図は側
面視全体断面図、第３図は環状シート部を示す正
面視断面図、第４図は平面視全体断面図である。
第５図は従来構造を示す一部省略拡大断面図であ
る。
２ａ……弁体シート、４……環状メタルシー
ト、４ａ……シート面、８，９……環状溝、１０
……環状合成樹脂製シート。
1 to 4 show embodiments of the present invention,
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view with some of the main parts omitted, FIG. 2 is a side overall cross-sectional view, FIG. 3 is a front cross-sectional view showing an annular seat portion, and FIG. 4 is a plan view overall cross-sectional view.
FIG. 5 is a partially omitted enlarged sectional view showing a conventional structure. 2a... Valve body seat, 4... Annular metal sheet, 4a... Seat surface, 8, 9... Annular groove, 10
...A circular synthetic resin sheet.
Claims (1)
ル作用する環状メタルシート４を弁箱側に付設し
たボール弁において、前記弁体シート２ａとの接
触によりシール作用する複数の環状合成樹脂製シ
ート１０を、前記環状メタルシート４に形成した
環状溝８，９に各別に嵌入した状態でカシメ加工
により前記環状メタルシート４に固着し、その環
状メタルシート４のシート面４ａを前記環状合成
樹脂製シート１０どうしの間に、それら環状合成
樹脂製シート１０のシート面よりも引退させた状
態で形成してあるボール弁。1. In a ball valve in which an annular metal sheet 4 that acts as a seal through contact with a spherical valve element seat 2a is attached to the valve box side, a plurality of annular synthetic resin sheets 10 act as a seal through contact with the valve element seat 2a. are respectively fitted into the annular grooves 8 and 9 formed in the annular metal sheet 4 and fixed to the annular metal sheet 4 by caulking, and the sheet surface 4a of the annular metal sheet 4 is attached to the annular synthetic resin sheet. A ball valve is formed between the annular synthetic resin sheets 10 in a state that it is retracted from the seat surface of the annular synthetic resin sheets 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8480586A JPS62242185A (en) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Ball valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8480586A JPS62242185A (en) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Ball valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62242185A JPS62242185A (en) | 1987-10-22 |
| JPH041234B2 true JPH041234B2 (en) | 1992-01-10 |
Family
ID=13840926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8480586A Granted JPS62242185A (en) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Ball valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62242185A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530247Y2 (en) * | 1991-01-21 | 1997-03-26 | 株式会社京浜精機製作所 | Ball valve |
| CN101915321A (en) * | 2010-08-12 | 2010-12-15 | 太仓优尼泰克精密机械有限公司 | Ball valve |
-
1986
- 1986-04-12 JP JP8480586A patent/JPS62242185A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62242185A (en) | 1987-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |