JPH04124642U - ドツトプリンタ用アーマチユア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字ワイヤの曲げ応力集中箇所がロウ付け熱
によって熱劣化するのを防ぎ、印字ワイヤの折損を防止
する。 【構成】 アーマチュアの印字ワイヤ取付部に、その後
端よりワイヤ接合部、熱遮断溝およびワイヤ支承部を順
次形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、遊端型シリアルドットプリンタの印字ワイヤアセンブリを構成する アーマチュアに関し、特に印字ワイヤの使用寿命を延長させることが可能なアー マチュアに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、遊端型シリアルドットプリンタの印字ワイヤアセンブリは、図６、図 ７に示すように、アーマチュア８と印字ワイヤ７とから構成され、アーマチュア ８は印字ワイヤ７の端部と接合する薄肉の板部材から形成された印字ワイヤ取付 部９と、電磁石（図示せず）により吸引、離反されるアーマチュア本体１０とか ら成り、アーマチュア本体１０の先端に設けられた凹溝１１に印字ワイヤ取付部 ９の一端を挿入、接合して形成されている。また、上記アーマチュア８の印字ワ イヤ取付部９の一端に印字ワイヤ７を接合して印字ワイヤアセンブリが構成され ている。

【０００３】 上記印字ワイヤアセンブリにおけるアーマチュア８と印字ワイヤ７の接合は、 一般に印字ワイヤ取付部９の一端に印字ワイヤ７の端部を配置し、これらの接合 箇所にペースト状の銀ロウを数ミリグラム注出した後、上記印字ワイヤ取付部９ の印字ワイヤ末端付近を高周波誘導加熱装置やレーザー加熱装置を用いて、７５ ０〜８５０℃で１〜２秒間加熱し、銀ロウ１２を溶融することによってなされて いる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記印字ワイヤアセンブリにおいては、使用中に印字ワイヤ７が接合箇所付近 より折損することが度々有る。この原因を把握すべく本考案者らは種々の実験を 行った。その結果、上記印字ワイヤ７の接合箇所付近は、ロウ付け時の熱影響に よって硬度ならびに靭性が著しく低下する。また、この接合箇所は、印字ワイヤ が駆動する時において応力が最も集中する箇所であるため、印字ワイヤが折損す る原因となっているとの見解を得た。

【０００５】 本考案は上記従来の課題に鑑みてなしたものであり、ロウ付け時の熱影響によ る印字ワイヤの折損を防ぐことができるドットプリンタ用アーマチュアを提供す ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案のドットプリンタ用アーマチュアは、印字ワ イヤと接合する印字ワイヤ取付部と、電磁石により吸引、離反されるアーマチュ ア本体とからなるアーマチュアにおいて、上記印字ワイヤ取付部に、その後端よ りワイヤ接合部、熱遮断溝およびワイヤ支承部を順次形成して成る。

【０００７】 上記構成における熱遮断溝の巾ｗは０.3〜１mmが適当であり、巾が小さいと熱 遮断効果がなく印字ワイヤの長手方向にロウ付け熱を伝播して硬度ならびに靭性 を低下させることとなり、一方大き過ぎるとロウ付けによる接合箇所が小さくな り充分な接合がなされない。また、熱遮断溝の深さｔは０.5〜３mmが適当であり 、深さが浅いと熱遮断効果がなく印字ワイヤの長手方向にロウ付け熱を伝播して 硬度ならびに靭性を低下させることとなり、一方深過ぎても効果に現れず、単に 加工難となるだけである。

【０００８】

【作用】

上記構成になした本考案のドットプリンタ用アーマチュアのワイヤ支承部に印 字ワイヤを支承しつつ、かつ接合部に印字ワイヤをロウ付けによって接合した場 合、熱遮断溝が印字ワイヤの長手方向への熱の伝播を防ぐと共に、ワイヤ支承部 を設けることにより接合部付近の印字ワイヤの熱劣化部への曲げ応力を減ずるこ とができる。したがって、ロウ付けによる印字ワイヤの熱劣化部が曲げ応力の集 中箇所とならず、印字ワイヤの折損が少なく、そのため印字ワイヤアセンブリの 使用寿命を延長できる。

【０００９】

【実施例】

実施例１ 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 図１、図２において、１はアーマチュア本体２の一端に形成された凹溝１１に 挿入、接合された１％硅素鋼よりなる印字ワイヤ取付部であり、この印字ワイヤ 取付部１に、その後端よりワイヤ接合部３、巾ｗ＝０.5mm、深さｔ＝２mmとした 熱遮断溝４およびＲ状の受けよりなるワイヤ支承部５を順次形成してアーマチュ ア６を構成する。そして、上記アーマチュア６とφ０.2×４２mmの高速度鋼より なる印字ワイヤ７とを銀ロウ１２によりロウ付け接合して印字ワイヤアセンブリ を構成する。

【００１０】 実施例２ 図３、図４に本考案の他の実施例を示し、１はアーマチュア本体２と一体成形 された純鉄よりなる印字ワイヤ取付部であり、この印字ワイヤ取付部１に、その 後端よりパイプ状のワイヤ接合部３、巾ｗ＝０.3mm、深さｔ＝０.5mmとした熱遮 断溝４およびパイプ状のワイヤ支承部５を順次形成してアーマチュア６を構成す る。そして、上記アーマチュア６とφ０.2×４２mmのピアノ線よりなる印字ワイ ヤ７とを銀ロウ１２によりロウ付接合して印字ワイヤアセンブリを構成する。

【００１１】 なお、上記各実施例においてアーマチュア６の印字ワイヤ取付部１の巾は２.5 mmとし、接合部３の長さは１.5mmとした。

【００１２】 上記実施例においては、アーマチュア６に１％硅素鋼あるいは純鉄を使用した が、パーメノーム合金、３％硅素鋼あるいはばね鋼等を使用してもよい。

【００１３】 次に、上記実施例および従来のアーマチュアを使用して印字ワイヤアセンブリ を形成し、印字ワイヤの接合箇所付近の硬度を測定した。その結果を図５に示す 。 上記試験に際し、印字ワイヤにはいずれも硬度Ｈｖ９００の高速度鋼を使用し た。なお、図中Ａは図１、図２に示す実施例１の本考案のアーマチュアを使用し た場合、Ｂは図３、図４に示す実施例２の本考案のアーマチュアを使用した場合 、Ｃは図６、図７に示す従来のアーマチュアを使用した場合の印字ワイヤの接合 箇所付近の硬度を示す曲線である。

【００１４】 図５より明らかなように、本考案のアーマチュアを使用した印字ワイヤアセン ブリにおける印字ワイヤＡ、Ｂは、曲げ応力の集中箇所となるＰ点付近（印字ワ イヤ取付部の先端）の硬度が低下していないため、ロウ付け熱の影響がＰ点まで 及んでいないことが判る。

【００１５】 また、上記実施例および従来のアーマチュアを使用した印字ワイヤアセンブリ を複数、プリンタに組込み、約１，５億ドット印字を行い、各印字ワイヤアセン ブリの印字ワイヤ（上記試験と同様Ａ、ＢおよびＣにつき）の折損した本数を調 査したところ、従来品を使用した印字ワイヤＣは全体の５％程が折損していたが 、本考案を使用した印字ワイヤＡ、Ｂは全く折損していなかった。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のドットプリンタ用アーマチュアは、印字ワイヤ取付部に熱遮断溝およ びワイヤ支承部を有するため、印字ワイヤにおけるロウ付熱による硬度および靭 性の劣化部と曲げ応力の集中箇所とが一致しない。したがって印字ワイヤの折損 が防げ、印字ワイヤアセンブリの使用寿命を著しく延長することができる。

【００１７】 しかも、印字ワイヤ取付部のワイヤ支承部が印字ワイヤ接合時に印字ワイヤを ガイドする役割を果たすため、印字ワイヤ配置時の位置決め作業が向上する等優 れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のドットプリンタ用アーマチ
ュアを用いた印字ワイヤアセンブリを示す要部正面図で
ある。

【図２】本考案の一実施例のアーマチュアを用いた印字
ワイヤアセンブリの側面図である。

【図３】本考案の他の実施例のドットプリンタ用アーマ
チュアを用いた印字ワイヤアセンブリを示す要部正面図
である。

【図４】本考案の他の実施例のアーマチュアを用いた印
字ワイヤアセンブリの側面図である。

【図５】本考案の実施例および従来のアーマチュアを使
用した印字ワイヤアセンブリにおける印字ワイヤの接合
箇所付近の硬度分布を示すグラフである。

【図６】従来のドットプリンタ用アーマチュアを用いた
印字ワイヤアセンブリを示す要部正面図である。

【図７】従来のアーマチュアを用いた印字ワイヤアセン
ブリの側面図である。

【符号の説明】

１ 印字ワイヤ取付部 ２ アーマチュア本体 ３ ワイヤ接合部 ４ 熱遮断溝 ５ ワイヤ支承部 ６ アーマチュア ７ 印字ワイヤ １１ 凹溝 １２ 銀ロウ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ワイヤと接合する印字ワイヤ取付部
   と、電磁石により吸引、離反されるアーマチュア本体と
   からなるアーマチュアにおいて、上記印字ワイヤ取付部
   に、その後端よりワイヤ接合部、熱遮断溝およびワイヤ
   支承部を順次形成したことを特徴とするドットプリンタ
   用アーマチュア。
2. 【請求項２】 熱遮断溝の巾ｗを０.3〜１mm、深さｔを
   ０.5〜３mmとした請求項１記載のドットプリンタ用アー
   マチュア。