JPS60154872A - 印字ヘツドの板バネユニツトの製造方法 - Google Patents
印字ヘツドの板バネユニツトの製造方法Info
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- JPS60154872A JPS60154872A JP956484A JP956484A JPS60154872A JP S60154872 A JPS60154872 A JP S60154872A JP 956484 A JP956484 A JP 956484A JP 956484 A JP956484 A JP 956484A JP S60154872 A JPS60154872 A JP S60154872A
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- leaf spring
- filler metal
- brazing filler
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の利用分野］
本発明はバネ蓄勢型のドツト印字ヘッドの板バネユニッ
トの製造方法に関する。
トの製造方法に関する。
［発明の背景］
バネ蓄勢型のドツト印字ヘットは、水久磁イ１により板
バネを偏位させ、前記永久磁石の磁路中に設けたコイル
を励磁して前記永久線イ１の磁界を打消すことにより前
記偏位された板バネを開放し、この板バネによりワイヤ
を駆動するようになっている。
バネを偏位させ、前記永久磁石の磁路中に設けたコイル
を励磁して前記永久線イ１の磁界を打消すことにより前
記偏位された板バネを開放し、この板バネによりワイヤ
を駆動するようになっている。
従来、板バネとアーマチュア及び板バネと補強板の固定
は、スポット状に抵抗溶接又はレーザ溶接によって行わ
れている。しかしながら、かかる固定は点溶接であるの
で、応力が溶接部に集中し、折れ、はがれ等が起き易く
、信頼性に劣ると共に、１耐久＋１がないという欠点が
あった。
は、スポット状に抵抗溶接又はレーザ溶接によって行わ
れている。しかしながら、かかる固定は点溶接であるの
で、応力が溶接部に集中し、折れ、はがれ等が起き易く
、信頼性に劣ると共に、１耐久＋１がないという欠点が
あった。
また従来、アーマチュアと板バネとを一体構造で製作す
ることが提案されている。しかしながら、弾性部と剛性
部を一体で製作するのは非常に困難であり、高価になる
という欠点を有する。
ることが提案されている。しかしながら、弾性部と剛性
部を一体で製作するのは非常に困難であり、高価になる
という欠点を有する。
「発明の目的］
本発明の目的は、信頼性及び耐久性に優れ、かつコスＩ
・高になることもない印字ヘットの板バネユニットの製
造方法を提供することにある。
・高になることもない印字ヘットの板バネユニットの製
造方法を提供することにある。
［発明の実施例］
以下、発明の一実施例を図により説明する。片持支Ｉ−
テされる板バネｌの自由端の前面側にはアーマチュア２
が固定され、自由端の背面側には補強板３か固定されて
おり、前記アーマチュア２にワイヤ４の・端が固定され
ている。
テされる板バネｌの自由端の前面側にはアーマチュア２
が固定され、自由端の背面側には補強板３か固定されて
おり、前記アーマチュア２にワイヤ４の・端が固定され
ている。
本発明においては、前記アーマチュア２の板バネ固定部
に貫通穴２ａを設け、またこの貫通穴２ａに対応した板
バネｌの部分にも貫通穴（図示せず）を設け、前記板バ
ネ１及び前記補強板３の表面を銅メッキ及びキリンス処
理してなる。そして、前記貫通穴２ａに置きろうして前
記板バネ１、前記アーマチュア２及び前記補強板３とを
ろう付け固定してなる。
に貫通穴２ａを設け、またこの貫通穴２ａに対応した板
バネｌの部分にも貫通穴（図示せず）を設け、前記板バ
ネ１及び前記補強板３の表面を銅メッキ及びキリンス処
理してなる。そして、前記貫通穴２ａに置きろうして前
記板バネ１、前記アーマチュア２及び前記補強板３とを
ろう付け固定してなる。
ところで、アーマチュア２は磁路の・部となっているた
め、ワイヤ駆動素子取伺体に微小隙間をもって囲まれて
いる。従って、ろうがアーマチュア２の周辺部に流れて
いると根バネｌの動作の妨げとなる。
め、ワイヤ駆動素子取伺体に微小隙間をもって囲まれて
いる。従って、ろうがアーマチュア２の周辺部に流れて
いると根バネｌの動作の妨げとなる。
この点、本発明においてはアーマチュア２の板バネ固定
部に設けた貫通穴２ａに置きろうしてろう伺けするので
、アーマチュア２の周辺部にろうが流れることもなく問
題は生じない。またろう材は貫通穴２ａの中に置けるの
で、ろう（＝Ｊけ時にろうが落ることがなく、組立作業
が容易である。また板／ヘネ１とアーマチュア゛２の隙
間には１℃細管現象を利用してろうが流れるので、信頼
性及び耐久性が高い。また板バネｌ、アーマチュア２及
び補強板３の３部品のアセンブリーのため、′ろうぬれ
性か不安定であるが、前記扱／ヘネｌ及び前記補強板３
の表面を銅メッキ及びキリンス処理してろう伺は固定す
るので、ろう付は性が非常に安定する。
部に設けた貫通穴２ａに置きろうしてろう伺けするので
、アーマチュア２の周辺部にろうが流れることもなく問
題は生じない。またろう材は貫通穴２ａの中に置けるの
で、ろう（＝Ｊけ時にろうが落ることがなく、組立作業
が容易である。また板／ヘネ１とアーマチュア゛２の隙
間には１℃細管現象を利用してろうが流れるので、信頼
性及び耐久性が高い。また板バネｌ、アーマチュア２及
び補強板３の３部品のアセンブリーのため、′ろうぬれ
性か不安定であるが、前記扱／ヘネｌ及び前記補強板３
の表面を銅メッキ及びキリンス処理してろう伺は固定す
るので、ろう付は性が非常に安定する。
［発明の効果］
以１−の説明から明らかな如く、本発明になるハネ蓄勢
型印字ヘッドの板バネユニットの製造方法によれば、ア
ーマチュアの板バネ固定部に貫通穴を設け、この貫通穴
に１６きろうしてアーマチュアと板バネとを固定してな
るので、信頼性及び耐久性に優れ、かつコスト高になる
こともない。また前記板バネ及び前記補強板の表面を銅
メッキ及びキリンス処理してなるので、ろう（−ｊけ性
か非常に安定する。
型印字ヘッドの板バネユニットの製造方法によれば、ア
ーマチュアの板バネ固定部に貫通穴を設け、この貫通穴
に１６きろうしてアーマチュアと板バネとを固定してな
るので、信頼性及び耐久性に優れ、かつコスト高になる
こともない。また前記板バネ及び前記補強板の表面を銅
メッキ及びキリンス処理してなるので、ろう（−ｊけ性
か非常に安定する。
図は本発明になる印字ヘラＩ・の板バネユニットの製造
方法の−・実施例を示す胴視図である。 ｌ＠ｅ・板バネ、 ２−・・アーマチュア、２ａ・・・
ろう材種入用貫通穴。 ３・・・補強板、 ４１１・・ワイヤ。
方法の−・実施例を示す胴視図である。 ｌ＠ｅ・板バネ、 ２−・・アーマチュア、２ａ・・・
ろう材種入用貫通穴。 ３・・・補強板、 ４１１・・ワイヤ。
Claims (1)
- ノ１持支持される板バネの自由端の両面にそれぞれアー
マチュアと補強板が固定され、前記アーマチュアにワイ
ヤが固定されてなる印字ヘッドの板バネユニットの製造
方法において、前記アーマチュアの前記板バネ固定部に
ろう材種入用貫通穴を設け、前記板バネ及び前記補強板
の表面を銅メッキ及びキリンス処理し、前記アーマチュ
アのろう材種入用貫通穴に置きろうして前記板バネ、前
記アーマチュア及び前記補強板とを固定することを特徴
とする印字ヘットの板バネユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP956484A JPS60154872A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 印字ヘツドの板バネユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP956484A JPS60154872A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 印字ヘツドの板バネユニツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154872A true JPS60154872A (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=11723783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP956484A Pending JPS60154872A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 印字ヘツドの板バネユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154872A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250072A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-04 | Canon Inc | ワイヤドツトヘツド |
| US5201458A (en) * | 1990-10-31 | 1993-04-13 | Seagate Technology, Inc. | Method of welding a head suspension assembly |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP956484A patent/JPS60154872A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250072A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-04 | Canon Inc | ワイヤドツトヘツド |
| US5201458A (en) * | 1990-10-31 | 1993-04-13 | Seagate Technology, Inc. | Method of welding a head suspension assembly |
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