JPH04125171U - 空調装置 - Google Patents
空調装置Info
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- JPH04125171U JPH04125171U JP3958691U JP3958691U JPH04125171U JP H04125171 U JPH04125171 U JP H04125171U JP 3958691 U JP3958691 U JP 3958691U JP 3958691 U JP3958691 U JP 3958691U JP H04125171 U JPH04125171 U JP H04125171U
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- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒センサへの通電をコンプレッサの駆動に
応じて行なうことにより、冷媒センサからの検出電圧に
対する判定処理の誤判定を確実に防止することができ
る。 【構成】 ステップ1で電磁クラッチ作動回路から信号
を読込み、ステップ2で電磁クラッチが連結されている
か否かを判定し、電磁クラッチが連結され、コンプレッ
サが駆動されているときには、冷媒センサに通電し、冷
媒状態の検出を行なう。また、コンプレッサが停止して
いるときには、冷媒センサへの通電を停止し、冷媒状態
の検出を禁止する。
応じて行なうことにより、冷媒センサからの検出電圧に
対する判定処理の誤判定を確実に防止することができ
る。 【構成】 ステップ1で電磁クラッチ作動回路から信号
を読込み、ステップ2で電磁クラッチが連結されている
か否かを判定し、電磁クラッチが連結され、コンプレッ
サが駆動されているときには、冷媒センサに通電し、冷
媒状態の検出を行なう。また、コンプレッサが停止して
いるときには、冷媒センサへの通電を停止し、冷媒状態
の検出を禁止する。
Description
【0001】
本考案は、例えば自動車等に好適に用いられる空調装置に関し、特に、流路中
の冷媒状態を検出する冷媒状態検出器を備えた空調装置に関する。
【0002】
一般に、自動車,住宅等には冷房装置,暖房装置等の空調装置が設けられ、室
内に暖気または冷気を供給するようになっている。
【0003】
そこで、図3ないし図7に従来技術による空調装置を自動車用の冷房装置に用
いた場合を例に挙げ説明する。
示し説明する。
【0004】
図中、1は冷房サイクルを示し、該冷房サイクル1はアンモニア,フレオンガ
ス等の冷媒Fが循環する循環流路を形成した配管2と、該配管2の途中に冷媒F
の循環方向(図中、矢示A方向)に沿って順次設けられたコンプレッサ3,凝縮
器4および蒸発器5とから構成され、該蒸発器5はその吸熱面が運転室(図示せ
ず)内へと臨むようになっている。一方、コンプレッサ3は駆動源としてのエン
ジン6と電磁クラッチ7を介して接続され、該電磁クラッチ7はエンジン6の回
転をコンプレッサ3に伝達するようになっている。そして、冷媒Fはコンプレッ
サ3によって圧縮された後、凝縮器4,蒸発器5を通る間に、順次、高圧気体→
高圧液体→低圧気体と相転移すると共に、該蒸発器5においては液体から気体に
相転移するときに、運転室内から熱を奪って該運転室内を冷房するようになって
いる。
【0005】
ここで、前記電磁クラッチ7は後述するエアコンスイッチ15を閉成すること
により、エンジン6とコンプレッサ3とを連結するもので、後述する電磁クラッ
チ作動回路14により制御される。
【0006】
8は凝縮器4と蒸発器5との間に位置して配管2の途中に設けられ、液体状態
となった冷媒Fを一時的に蓄えるレシーバタンクを示し、該レシーバタンク8に
は覗窓8Aが設けられ、該覗窓8Aにより冷媒Fの液化状況を目視できるように
なっている。
【0007】
ここで、該レシーバタンク8は図4に示す如く配管2の一部をなす導入管2A
と導出管2Bとに接続され、その内部には除湿剤9が配設されている。そして、
該レシーバタンク8は凝縮器4からの気液混合冷媒を導入管2Aを介して導入し
、この冷媒F中の水分を除湿剤9で除湿しつつ、液体(液相)状態の冷媒Fを導
出管2Bから後述の膨張弁10側に向けて矢示A方向に流通させる。
【0008】
10はレシーバタンク8と蒸発器5との間に位置して配管2の途中に設けられ
た膨張弁で、該膨張弁10は減圧弁等によって構成され、レシーバタンク8から
液相状態となって導出されてくる冷媒Fを所定圧まで減圧させて矢示A方向に流
通させる。そして、該膨張弁10で減圧された冷媒Fは蒸発器5内を流通する間
に蒸発し、気相状態となってコンプレッサ3により再び圧縮される。
【0009】
11は光学式の冷媒状態検出器としての冷媒センサを示し、該冷媒センサ11
は図4に示す如く、レシーバタンク8と膨張弁10との間に位置して配管2の導
出管2B途中に設けられ、内部に冷媒の流通する冷媒流路が導出管2Bの一部を
なすように形成されたケーシング(図示せず)と、該ケーシングに設けられ、導
出管2Bを径方向から挟むようにして対向配設された発光素子11A,受光素子
11Bから構成され、該発光素子11Aからの光を受光素子11Bが受光するこ
とにより、導出管2B内を矢示A方向に流通する冷媒Fの状態に応じた検出信号
としての検出電圧Vを図6に示す如く出力するようになっている。そして、該発
光素子11Aおよび受光素子11Bは後述の制御回路12に接続されている。
【0010】
12は運転室内のシート(いずれも図示せず)下側等に配設された制御回路を
示し、該制御回路12は入力側が冷媒センサ11に接続され、出力側が報知ラン
プ13に接続され、冷媒センサ11からの検出電圧Vが所定電圧Vi よりも高い
か否かを判定することにより、配管2内の冷媒Fの充填量が適正量か否かを判定
処理するようになっている。そして、該制御回路12は導出管2B内を流れる冷
媒Fが適正な充填状態にあると判定処理されたときには、運転室内に設けられた
報知ランプ13を点灯させ、冷媒Fの充填量が適正充填であることを運転者に報
知する。
【0011】
次に、図5中の14は前記制御回路12と一体または別体に構成され、電磁ク
ラッチ7を作動させる電磁クラッチ作動回路を示し、該電磁クラッチ作動回路1
4はROM,RAM等を含む電子回路から構成され、入力側にはエアコンスイッ
チ15,圧力センサ16および温度センサ17が接続され、出力側には電磁クラ
ッチ7が接続されている。そして、該電磁クラッチ作動回路14はエアコンスイ
ッチ15を閉成することにより作動を開始し、圧力センサ16および温度センサ
17からの信号が適正範囲内であるときに、電磁クラッチ7を連結する信号を電
磁クラッチ7に出力して、冷房サイクル1内で冷媒Fを循環させる。一方、前記
各センサ16,17の条件が満足されない場合には、電磁クラッチ7に解除信号
を出力し、エンジン6の回転がコンプレッサ3に伝達されるのを停止させ、コン
プレッサ3の駆動を停止させるようになっている。
【0012】
即ち、配管2の途中に設けられる圧力センサ16は配管2内の圧力を検出し、
電磁クラッチ作動回路14は圧力センサ16からの信号に基づいて配管2内が過
剰圧力状態にならないように電磁クラッチ7を制御し、配管2等の保護を行なっ
ている。また、蒸発器5に設けられる温度センサ17は、運転室内に送風される
冷却風の温度等を検出し、電磁クラッチ作動回路14は温度センサ17からの信
号に基づいて運転室内が過冷却にならないように電磁クラッチ7を制御している
。
【0013】
このように構成される従来技術では、例えば自動車に冷房サイクル1を実装し
た段階で、潤滑油を含むフレオンガス等の冷媒Fを配管2内に充填し、エアコン
スイッチ15の投入によってコンプレッサ3は電磁クラッチ7を介してエンジン
6からの回転出力で駆動され、該コンプレッサ3により配管2内の冷媒Fを圧縮
しつつ、矢示A方向に流通させる。
【0014】
そして、この冷媒Fは凝縮器4内を流通する間に凝縮されて気液混合状態とな
り、レシーバタンク8内で気液分離された後に、液相状態の冷媒が膨張弁10を
介して蒸発器5内に流通し、この蒸発器5内で蒸発(気化)する間に運転室内の
熱を奪うことにより運転室内を冷房し、気相状態となって再びコンプレッサ3に
より圧縮される。
【0015】
ここで、冷媒センサ11の各素子11A,11Bは導出管2B内を矢示A方向
に流通する冷媒Fが通常液相状態となるレシーバタンク8と膨張弁10との間に
配設され、発光素子11Aからの光を受光素子11Bが冷媒を介して受光するこ
とにより、導出管2B内を矢示A方向に流れる冷媒Fの状態に応じた検出電圧V
を運転室内の制御回路12に出力するようになっている。
【0016】
そして、配管2内等に充填された冷媒Fが適正な充填量に達しているときには
、導出管2B内を流れる冷媒Fが完全に液相状態となり、発光素子11Aからの
光は導出管2B内の冷媒Fを透過し、受光素子11Bで高い受光量をもって受光
されるから、各素子11A,11Bからの検出電圧Vは図6に示す所定電圧Vi
よりも高レベルとなり、制御回路12は各素子11A,11Bからの検出電圧V
に基づき、運転室内に設けられた報知ランプ13を点灯させ、作業者等に適正充
填時を知らせるようになっている。
【0017】
また、冷媒充填時に冷媒Fが適正充填に達していないとき、または配管2内の
冷媒Fが外部に漏洩したりして冷媒不足となったときには、導出管2B内を流通
する冷媒Fが気液混合状態となって気泡が発生し、発光素子11Aからの光が気
泡によって遮断され、受光素子11Bの受光量が低下するから、各素子11A,
11Bからの検出電圧Vが所定電圧Vi よりも低下する。これによって、制御回
路12は前記報知ランプ13を消灯させ、未だに適正充填になっていないこと、
または冷媒洩れ等により冷媒不足となっていることを運転者および作業者に知ら
せるようになっている。
【0018】
ところで、上述した従来技術では、冷媒Fの充填時には、コンプレッサ3を作
動させる前に、冷房サイクル1内を真空状態にし、その後に、冷媒Fを予備充填
してから、コンプレッサ3を駆動させつつ、適正充填量に達するまでの間、冷媒
Fを充填するようにしている。
【0019】
しかし、周囲温度が低い寒冷地等で冷媒充填を行なう場合には、運転室内も低
温になっているから、予備充填後の充填作業の途中で蒸発器5に設けた温度セン
サ17がこの低温を検出すると、電磁クラッチ作動回路14を介して電磁クラッ
チ7を解除し、コンプレッサ3を停止させることがあり、このときには、配管2
内の冷媒Fの充填量が少ないために、冷媒Fが気液混合状態(気泡発生状態)に
ならずに完全な気相状態となってしまい、冷媒センサ11の発光素子11Aから
の光の透過光量が高くなってしまう。
【0020】
このため、従来技術では、コンプレッサ3が停止しているときに、冷媒センサ
11が図7に示す特性線Xのように、所定電圧Vi よりも高い検出電圧Vを出力
するようになり、制御回路12により報知ランプ13を点灯させ、適正充填量に
達していると誤判定してしまうという問題がある。
【0021】
また、前述した従来技術では、通常の冷房サイクル1の作動時に、圧力センサ
16および温度センサ17が配管2内の異常圧力および運転室内の低温を検出す
ると、電磁クラッチ作動回路14を介して電磁クラッチ7を解除し、コンプレッ
サ3を停止させる(以下、これを「クラッチサイクリング」という)ことがあり
、配管2内の圧力が通常状態になるまで、または運転室内の温度が高温になるま
での間、コンプレッサ3は停止するようになっている。この場合でも、冷媒セン
サ11は冷媒状態を検出し続けているから、コンプレッサ3の停止により配管2
内の圧力が低下して冷媒Fが気液混合状態となり、気泡が発生するようになると
、冷媒センサ11からの検出電圧Vが低下し、制御回路12では報知ランプ13
を消灯させて冷媒Fの充填量が適正充填量であるにもかかわらず、冷媒不足であ
ると報知する誤判定を行なうという問題がある。
【0022】
本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、コンプレッサの作動
時にのみ冷媒状態検出器を作動させて、流路内の冷媒状態を検出できるようにし
、冷媒状態の誤判定を防止することができるようにした空調装置を提供すること
を目的としている。
【0023】
上述した従来技術の課題を解決するために本考案が採用する構成の特徴は、コ
ンプレッサが駆動しているか否かを判定するコンプレッサ駆動判定手段と、該コ
ンプレッサ駆動判定手段に基づき、コンプレッサの駆動時には冷媒状態検出器へ
の通電を行ない、コンプレッサの停止時には冷媒状態検出器への通電を停止する
通電・停止手段とを設けたことにある。
【0024】
上記構成により、コンプレッサ駆動判定手段によりコンプレッサが駆動されて
いると判定したときには、冷媒状態検出器に通電し、冷媒状態の検出を行ない、
コンプレッサが停止していることが検出されたときには、冷媒状態検出器への通
電を停止して、冷媒状態の検出を停止することができる。
【0025】
以下、本考案の実施例を図1および図2に基づいて説明する。なお、実施例で
は前述した従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する
ものとする。
【0026】
図中、21はマイクロコンピュータ等により構成された本実施例で用いるコン
トロールユニットを示し、該コントロールユニット21は入出力制御回路22,
記憶回路23および処理回路24とから大略構成され、該入出力制御回路22の
入力側には冷媒センサ11,電磁クラッチ作動回路14およびエアコンスイッチ
15等が接続され、出力側には報知ランプ25等が接続されている。また、記憶
回路23内には図2に示す処理プログラム等が、その記憶エリア23A内には所
定電圧Vi 等がそれぞれ格納されている。
【0027】
そして、電磁クラッチ作動回路14はコンプレッサ3を駆動する場合には、連
結信号を電磁クラッチ7に出力すると共に、その信号をコントロールユニット2
1の入出力制御回路22に出力する。一方、コンプレッサ3を停止すべく電磁ク
ラッチ7に解除信号が出力したときには、その信号をコントロールユニット21
の入出力制御回路22に出力するようになっている。
【0028】
本実施例による空調装置は上述の如き構成を有するもので、その基本的動作に
ついては従来技術によるものと格別差異はない。
【0029】
そこで、コントロールユニット21による冷媒状態判定処理について図2を参
照しつつ説明する。
【0030】
まず、エアコンスイッチ15を閉成することにより処理動作がスタートすると
、ステップ1では電磁クラッチ作動回路14から連結または解除信号を読込み、
ステップ2で電磁クラッチ7が連結状態にある否かを判定し、「NO」と判定し
れた場合にはステップ3に移って、冷媒センサ11への通電を停止し、該冷媒セ
ンサ11による検出動作を停止させ、ステップ1以降の処理を続行させる。
【0031】
一方、ステップ2で「YES」と判定した場合には、ステップ4に移って、冷
媒センサ11への通電を行ない、該冷媒センサ11による冷媒状態の検出動作を
開始させる。
【0032】
ステップ5では、冷媒センサ11から冷媒Fの充填量を検出電圧Vとして読込
み、ステップ6に移って、検出電圧Vが記憶エリア23A内に格納された所定電
圧Vi よりも大きいか否かを判定し、「YES」と判定した場合には、冷房サイ
クル1内に充填された冷媒Fの充填量が適正状態であるから、ステップ7で報知
ランプ25を点灯させ、運転者および作業者に冷媒Fが適正充填になっているこ
とを報知し、ステップ8でリターンする。
【0033】
また、ステップ6で「NO」と判定した場合には、冷房サイクル1内の冷媒F
が冷媒不足または適正充填量に達していないから、ステップ9で報知ランプ25
を消灯させることにより、運転者および作業者に報知し、ステップ1以降の処理
を続行させる。
【0034】
而して、本実施例では、コンプレッサ3の駆動、停止に基づいて冷媒センサ1
1の通電、停止を行ない、冷房サイクル1内に充填される冷媒Fが適正充填状態
に達したか否かの判定を行なう構成としたから、コンプレッサ3が駆動されてい
るときには、冷媒センサ11に電圧を印加し、出力電圧Vを検出して判定処理す
ることにより、冷房サイクル1内の冷媒Fの充填状態を検出でき、コンプレッサ
3が停止しているときには、冷媒センサ11への通電を停止させ、冷媒センサ1
1の検出動作および判定処理を禁止することができる。これにより、コンプレッ
サ3の駆動または停止(クラッチサイクリング)に追従させて冷房サイクル1内
の冷媒Fの充填状態を正確に検出することができる。
【0035】
かくして、本実施例においては、上述したようにコンプレッサ3の駆動時のみ
冷房サイクル1内の冷媒Fの充填状態を検出し、判定することができるから、従
来技術で述べた如く周囲温度が低温時の冷媒Fの充填作業途中で、コンプレッサ
3が停止した場合に、発生していた冷媒状態が適正充填に達していないにも拘ら
ず、適正充填であると誤判定するのを確実に防止することができ、正確な適正充
填時を報知ランプ25により報知することができる。
【0036】
さらに、クラッチサイクリングによる冷房サイクル1内の冷媒Fが適正充填で
あるにも拘らず、冷媒不足と判定する誤判定も確実に防止することができ、正確
な冷媒状態を検出することができる。
【0037】
なお、前記実施例では、図2に示すプログラムのうち、ステップ1およびステ
ップ2がコンプレッサ駆動判定手段の具体例であり、ステップ3およびステップ
4が通電・停止手段の具体例である。また、報知方法は報知ランプ25に限らず
、音声合成装置,ブザー等を用いてもよいことは勿論である。
【0038】
また、前記実施例では、コントロールユニット21を用いて冷媒状態判定処理
をソフト回路により行なう構成としたが、本考案はこれに限るものではなく、電
子部品等のハード回路で構成するようにしてもよい。さらに、電磁クラッチ作動
回路14においても、ソフト回路,ハード回路のどちらで構成してもよい。
【0039】
さらに、冷媒センサ11は光学式の冷媒センサに限るものではなく、自己発熱
型のサーミスタ等を用いた冷媒温度による冷媒センサを用いてもよい。また、前
記実施例では、コンプレッサの駆動を検出する方法をコンプレッサ作動回路14
から検出するように構成したが、コンプレッサ7に回転センサ等を設けて、コン
プレッサの作動を検出するようにしてもよい。
【0040】
以上詳述した通り、本考案によれば、コンプレッサが駆動しているか否かを判
定するコンプレッサ駆動判定手段と、該コンプレッサ駆動判定手段に基づき、コ
ンプレッサの駆動時には冷媒状態検出器への通電を行ない、コンプレッサの停止
時には冷媒状態検出器への通電を停止する通電・停止手段とを設けたから、コン
プレッサの作動時のみ、冷媒状態検出器に通電して検出動作を行なうことができ
、従来コンプレッサの停止時に冷媒状態検出器からの信号により検出および判定
処理を行なうことによって、従来発生していた誤判定を確実に防止することがで
き、冷媒の適正充填時等を正確に判定することができる。
【図1】本考案の実施例を示す制御のブロック図であ
る。
る。
【図2】実施例による冷媒状態判定処理を示す流れ図で
ある。
ある。
【図3】従来技術による冷房装置を示す回路図である。
【図4】冷媒センサの取付け状態を示す説明図である。
【図5】電磁クラッチ作動回路の制御ブロック図であ
る。
る。
【図6】冷媒センサからの検出電圧を示す特性線図であ
る。
る。
【図7】寒冷地での冷媒充填作業時における冷媒センサ
からの検出電圧を示す特性線図である。
からの検出電圧を示す特性線図である。
1 冷房サイクル
2 配管
3 コンプレッサ
4 凝縮器
5 蒸発器
6 エンジン(駆動源)
7 電磁クラッチ
11 冷媒センサ(冷媒状態検出器)
14 電磁クラッチ作動回路
21 コントロールユニット
F 冷媒
Claims (1)
- 【請求項1】 冷媒が循環する流路と、該流路を形成す
る配管の途中にそれぞれ設けられた凝縮器および蒸発器
と、該凝縮器と蒸発器との間に位置して前記配管の途中
に設けられ、該配管内の冷媒を圧縮すべく、駆動源によ
り駆動されるコンプレッサと、該コンプレッサによって
圧縮された冷媒が液相状態となる前記流路途中に設けら
れ、該流路内の冷媒状態を検出する冷媒状態検出器とか
らなる空調装置において、前記コンプレッサが駆動して
いるか否かを判定するコンプレッサ駆動判定手段と、該
コンプレッサ駆動判定手段に基づき、コンプレッサの駆
動時には前記冷媒状態検出器への通電を行ない、コンプ
レッサの停止時には冷媒状態検出器への通電を停止する
通電・停止手段とを設けたことを特徴とする空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958691U JPH04125171U (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958691U JPH04125171U (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 空調装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125171U true JPH04125171U (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=31920845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3958691U Pending JPH04125171U (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04125171U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58103246A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-20 | Nec Corp | 受信装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3958691U patent/JPH04125171U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58103246A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-20 | Nec Corp | 受信装置 |
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