JPH04125574U - シール装着治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール性能の低下を生じないシール装着治具
の提供。 【構成】 シール被装着部材１の円筒面部１ａに、円錐
形外面部３ｃが接続される案内部材３と、スリツト４ａ
によつて先端部が複数個の押圧片４ｂに分割され、案内
部材３に嵌装する環状のシール２を押圧面４ｃによつて
押圧して円筒面部１ａのシール溝１ｂに弾性変形させつ
つ押し込む押圧部材４とを備え、複数個の押圧片４ｂの
先端部の内面に、円筒面部１ａの角部１ｄを受け入れる
凹所５を形成する。 【効果】 押圧面４ｃにシール２の側面が広く当接する
ので、シール２が損傷されてシール性能の低下を生ずる
ことが解消する。また、押圧面４ｃの内縁部と円筒面部
１ａとの間へのシール２の入り込みが防止されるので、
シール２の装着が速やか、かつ、確実になされる。加え
て、押圧部材４を短くしてシール装着治具を小形化する
ことも可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シール装着治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のシール装着治具として、シール被装着部材のシール溝を形成した円筒面 部に、円錐形外面部の大径部側が接続される案内部材と、円筒状をなし、中心軸 線方向に延在するスリツトによつて先端部が複数個の押圧片に分割され、案内部 材に嵌装する環状のシールを先端部の押圧面によつて押圧してシール被装着部材 のシール溝に押し込む押圧部材とを備えるものが知られている（実開昭５７−１ ８１５７２号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のシール装着治具にあつては、弾性材製のシー ルを損傷し易く、特に、押圧部材を短く設定して小形化させた場合には肉薄のシ ールの装着が不可能になるという技術的課題がある。 すなわち、図９に示すように案内部材の円錐形外面部３３ｃに環状のシール３ ２を嵌装し、押圧部材の複数個の押圧片３４ｂの押圧面３４ｃによつてシール３ ２を押圧すると、シール３２は、押圧面３４ｃに広く当接して円錐形外面部３３ ｃを弾性変形しながら押し込まれる。しかしながら、シール被装着部材３１の円 筒面部３１ａに至つた後、押圧部材の内面３４ｅがシール被装着部材３１の円筒 面部３１ａの角部３１ｄにしゆう接するようになると、押圧部材の押圧面３４ｃ の内縁部とシール被装着部材３１の円筒面部３１ａとの間に次第に拡大する隙間 が形成される。その結果、次第にシール３２の外周部のみが押圧部材の押圧面３ ４ｃによつて押圧されるようになり、シール被装着部材３１のシール溝３１ｂに 装着される前にシール３２が損傷を受け、装着後のシール性能に低下を生ずる。 また、肉薄のシール３２にあつては、押圧部材の内面３４ｅとシール被装着部材 ３１の円筒面部３１ａとの間に形成される隙間にシール３２が入り込み、シール ３２の装着自体が不可能になる。

【０００４】 このようなシール３２の損傷又は装着ミスは、押圧部材の押圧片３４ｂを長く 設定して押圧部材の内面３４ｅとシール被装着部材３１の円筒面部３１ａとの間 に形成される隙間を小さくすれば軽減されるが、その場合にはシール装着治具が 大形化する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたもので、その構成は 、シール被装着部材の円筒面部に、円錐形外面部の大径端側が接続される案内部 材と、円筒状をなし、中心軸線方向に延在するスリツトによつて先端部が複数個 の押圧片に分割され、案内部材に嵌装する環状のシールを先端部の押圧面によつ て押圧して前記円筒面部のシール溝に弾性変形させつつ押し込む押圧部材とを備 えるシール装着治具であつて、複数個の押圧片の先端部の内面に、前記シール被 装着部材の円筒面部の角部を受け入れる凹所を形成するシール装着治具である。

【０００６】

【作用】

このようなシール装着治具は次のようにして使用される。先ず、固定したシー ル被装着部材に案内部材を装着し、円錐形外面部の大径端をシール被装着部材の 円筒面部の端部に密着させ、案内部材の円錐形外面部の大径端側をシール被装着 部材の端部の円筒面部に接続させる。この状態で、円錐形外面部の小径端付近に 環状のシールを外装する。

【０００７】 次に、押圧部材を案内部材に外嵌させ、押圧面をシールに当接させて押し込む 。シールは案内部材の円錐形外面部の大径端側に弾性的に拡径しながら移動し、 シール被装着部材の円筒面部に移動する。押圧部材の各押圧片は、中心軸線方向 に延在するスリツトによつて分割されているので、先端部が円錐形外面部に接触 しながら移動する。更に押圧部材を押し込めば、シールは円筒面部上をシール溝 に向けて移動する。その際、複数個の押圧片の先端部内面の凹所に、シール被装 着部材の円筒面部の角部が受け入れられているので、複数個の押圧片の先端部つ まり押圧面の内縁部がシール被装着部材の円筒面部との接触状態を良好に維持す る。その結果、シールを押圧面にて広く支持した状態で速やかに押し込むことが でき、作業性が向上すると共にシールの装着ミスは勿論のこと外径の拡大に起因 する損傷をも防止することができる。

【０００８】 円筒面部を押し込まれるシールは、シール溝に至り、弾性的に縮径して環着さ れる。なお、シールは、常温にて装着できる他、高温水にて温めて適度に軟化さ せて装着速度を上げることもできる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 図１〜図８は本考案の１実施例を示す。図中において符号１はシール被装着部 材を示し、シール被装着部材１の端部には円筒面部１ａを介して環状のシール溝 １ｂが形成されている。シール被装着部材１は、例えば高圧マスターシリンダ用 のピストンである。このようなシール被装着部材１のシール溝１ｂにシール２を 装着する治具は、案内部材３と、押圧部材４とを備える。また、シール２は、こ の実施例にあつては環状をなすように比較的硬い合成樹脂にて製作され、図８に 示すようにシール溝１ｂに環着したゴム製のシール部材８の外周上に装着される 。

【００１０】 案内部材３は、図２に示すように環状のシール２の内径よりも小径をなす中径 部３ａと、中径部３ａに接続する小径部３ｂと、小径部３ｂの一端に接続し、次 第に拡径する円錐形外面部３ｃとを有し、円錐形外面部３ｃの大径端３ｄ側はシ ール被装着部材１の端部の円筒面部１ａに段を形成することなく接続するように 径が合致し、円錐形外面部３ｃの小径端３ｅ側はシール２の内径よりも小径をな している。なお、案内部材３の先端部には、シール被装着部材１の円筒面部１ａ の端部に形成された小径突出部１ｃを緊密に受入れ可能な空所３ｆを形成してあ る。

【００１１】 一方、押圧部材４は、図３〜図５に示すように円筒状をなし、先端部が中心軸 線方向に延在するスリツト４ａによつて複数個の押圧片４ｂに分割され、各押圧 片４ｂの先端部は環状のシール２を押圧する押圧面４ｃを形成している。実際に は、各押圧片４ｂの先端部に外向きフランジ状の突出部４ｄを形成し、各突出部 ４ｄの先端面によつて押圧面４ｃを形成している。この押圧部材４は鋼材にて製 作され、各押圧片４ｂは弾性変形して拡径可能である。

【００１２】 そして、各押圧片４ｂの先端部の内面には、凹所５を形成する。この凹所５は 、シール被装着部材１の円筒面部１ａの角部１ｄを受け入れる目的で形成するも ので、理論的には、図６に拡大して示すように押圧面４ｃがシール被装着部材１ の円筒面部１ａの角部１ｄに係合した状態で、凹所５の先端部５ａの長さＬ１と 円筒面部１ａの角部１ｄとシール溝１ｂの端縁との間の長さＬ２とがほぼ合致し 、かつ、凹所５の後端部５ｂが円錐形外面部３ｃと平行をなすように形成する。 このような凹所５を形成すれば、押圧面４ｃがシール溝１ｂの端縁に達するまで の間、凹所５の内壁が角部１ｄ又は円錐形外面部３ｃに接触しないので、押圧面 ４ｃの内縁がシール被装着部材１の円筒面部１ａと接触する状態を確実に維持す るようになる。このような条件を満たす凹所５を、この実施例にあつては円弧面 によつて形成してある。

【００１３】 図１及び図７に示す符号６ａ，６ｂは二分割した整形工具であり、半円形状の 整形面６ｃ，６ｄを対向位置に有する。この整形工具６ａ，６ｂは、シール溝１ ｂにシール２を装着した後、ボルト７ａ，７ｂを通孔６ｅから挿入してねじ孔６ ｆに締め付けて一体に組付け、シール２の外径を整形面６ｃ，６ｄによつて整形 するものである。

【００１４】 次に作用について説明する。 シール被装着部材１のシール溝１ｂには、予め、ゴム製のシール部材８が環着 されている。この状態で、小径突出部１ｃを空所３ｆに受入れて案内部材３をシ ール被装着部材１に装着し、円錐形外面部３ｃの大径端３ｄをシール被装着部材 １の円筒面部１ａの端部に密着させる。これにより、案内部材３の円錐形外面部 ３ｃの大径端３ｄ側が、シール被装着部材１の端部の円筒面部１ａに接続する。 そして、円錐形外面部３ｃの小径端３ｅ付近にシール２を外装する。

【００１５】 次に、押圧部材４を案内部材３の中径部３ａ及び小径部３ｂに外装させ、押圧 面４ｃをシール２に当接させて押し込む。但し、シール被装着部材１は移動しな いように固定してある。これにより、シール２は案内部材３の円錐形外面部３ｃ の大径端３ｄ側に弾性的に拡径しながら移動し、シール被装着部材１の円筒面部 １ａに移動する。押圧部材４の各押圧片４ｂは、中心軸線方向に延在するスリツ ト４ａによつて分割されているので、押圧面４ｃの内縁部が円錐形外面部３ｃに 弾性的に接触しながら移動する。更に押圧部材４を押し込めば、シール２は円筒 面部１ａ上をシール溝１ｂに向けて移動する。その際、各押圧片４ｂの先端部内 面の凹所５に、シール被装着部材１の円筒面部１ａの角部１ｄが受け入れられて いるので、押圧片４ｂの先端部つまり押圧面４ｃの内縁部がシール被装着部材１ の円筒面部１ａとの接触状態を維持する。その結果、シール２を押圧面４ｃにて 広く支持した状態で速やかに押し込むことができ、作業性が向上すると共に、比 較的硬い合成樹脂製のシール２の装着ミスは勿論のことシール２の外径の拡大に 起因する損傷をも防止することができる。

【００１６】 円筒面部１ａを押し込まれるシール２は、シール溝１ｂに至り、弾性的に縮径 して環着される。なお、シール２は、常温にて装着できる他、高温水にて温めて 適度に軟化させて装着速度を上げることもできる。 シール溝１ｂにシール２が弾性的に環着されたなら、押圧部材４及び案内部材 ３をシール被装着部材１から取り外すと共に、整形工具６ａ，６ｂの半円形状の 整形面６ｃ，６ｄによつてシール２を包囲し、ボルト７ａ，７ｂを締め付けて合 成樹脂製のシール２の外径を円形に整形する。整形工具６ａ，６ｂによるシール ２の整形は、１５〜２０分程度なされ、整形終了後は整形工具６ａ，６ｂを取り 外す。この整形作業によつてシール２の外径が安定するので、図外のシリンダ等 のハウジングにシール被装着部材１を挿入した際、シール２に損傷を生ずること が良好に防止される。なお、上記構造のシール装着治具を使用すれば、装着時に 生ずるシール２の外径の変形が軽減されるので、整形工具６ａ，６ｂによるシー ル２の整形作業時間を短縮することができる。

【００１７】 ところで、上記実施例にあつてはシール２を合成樹脂製のものとして説明した が、シール２は環状をなして弾性変形可能であればよく、ゴム製のシールの装着 にこのシール装着治具を使用することもできる。また、凹所５は、複数個の押圧 片４ｂの先端部の内面に形成すれば、シール２の押し込みに関して上記実施例と ほぼ同様の作用を得ることができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明によつて理解されるように、本考案に係るシール装着治具によれば 、押圧部材の押圧面にシールの側面が広く当接するようになるので、シールがシ ール溝に装着される前に損傷を受け、シール性能の低下を生ずることが解消する 。特に、肉薄のシールにおいて、押圧面の内縁部とシール被装着部材の円筒面部 との間に形成される隙間にシールが入り込むことが防止されるので、シールの装 着が速やか、かつ、確実になされる。 加えて、このようなシールの損傷又は装着ミスは、押圧部材を短く設定しても 確保されるので、シール装着治具を小形化することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の１実施例に係るシール装着治具を分
解して示す斜視図。

【図２】 同じく案内部材を一部切開して示す図。

【図３】 同じく押圧部材の半部を切開して示す正面
図。

【図４】 同じく押圧部材を示す左側面図。

【図５】 同じく押圧部材を示す右側面図。

【図６】 同じく作用説明図。

【図７】 同じく整形工具を示す図。

【図８】 同じく作用説明図。

【図９】 従来例の作用説明図。

【符号の説明】

１：シール被装着部材、１ａ：円筒面部、１ｂ：シール
溝、１ｄ：角部、２：シール、３：案内部材、３ｂ：小
径部、３ｃ：円錐形外面部、３ｄ：大径端、３ｅ：小径
端、４：押圧部材、４ａ：スリツト、４ｂ：押圧片、４
ｃ：押圧面、４ｄ：突出部、５：凹所、５ａ：先端部、
５ｂ：後端部、６ａ，６ｂ：整形工具、６ｃ，６ｄ：整
形面、７ａ，７ｂ：ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シール被装着部材の円筒面部に、円錐形
   外面部の大径端側が接続される案内部材と、円筒状をな
   し、中心軸線方向に延在するスリツトによつて先端部が
   複数個の押圧片に分割され、案内部材に嵌装する環状の
   シールを先端部の押圧面によつて押圧して前記円筒面部
   のシール溝に弾性変形させつつ押し込む押圧部材とを備
   えるシール装着治具であつて、複数個の押圧片の先端部
   の内面に、前記シール被装着部材の円筒面部の角部を受
   け入れる凹所を形成することを特徴とするシール装着治
   具。