JPH04125577A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば電子複写機に備えられる現像装置に
関する。

（従来の技術） この種の現像装置はたとえば第７図に示すように、現像
容器１０１を備え、この現像容器１０１内にトナーとキ
ャリヤからなる現像剤を収容するとともに、現像ローラ
１０２を備えている。

また、上記現像容器１０１の一端部側にはトナー補給口
１０３が設けられ、さらに、現像容器１０１内には上記
トナー補給口１０３から補給されたトナーを他端部側に
攪拌搬送する搬送部材１０４が設けら−れている。

上記搬送部材１０４は第８図および第９図に示すように
、回転シャフト１０５と、この回転シャフト１０５に取
り付けられたスパイラル状の羽根体１０６とによって構
成されている。

しかして、現像時には、現像ローラ２の回転により現像
剤が感光体の静電潜像に供給されて現像される。

この現像により現像容器１０１内の現像剤が消費される
と、トナー補給口１０３からトナーが補給される。

この補給されたトナーは羽根体１０６の回転により攪拌
されながら搬送されて現像ローラ１０２に送り込まれる
。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来においては、スパイラル状の羽根体
１０６が一条しかないため、羽根体１０６のピッチを大
きくすると、現像剤の搬送スピードは上昇するが、攪拌
性能は低下する。

逆に、羽根体１０６のピッチを小さくすると、現像剤の
攪拌性能は上昇するか、搬送スピードは低下するという
問題がある。

また、羽根体１０６の傾き角度θが大きいと、搬送ズピ
ードは低下してしまう。

そこで、この発明は現像剤の搬送スピードと攪拌性能を
良好に得ることができるようにした現像装置を提供する
ことを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するために、現像容器内に補
給された現像剤を搬送部材により攪拌搬送して現像ロー
ラに送り、この現像ローラにより被現像部に現像剤を供
給し、現像する現像装置において、上記搬送部材は回転
シャフトと、この回転シャフトにスパイラル状に設けら
れ上記現像剤を攪拌搬送する２条の羽根体と、この２条
の羽根体の外周部に設けられた攪拌用のリブとからなり
、また、上記搬送部材は回転シャフトと、この回転シャ
フトに半楕円形状の羽根を表裏に等ピッチで、一定角度
に傾けてスパイラル状に配置してなる羽根体とからなり
、前記羽根体の傾き角度を半楕円形状の羽根を表裏継ぎ
合わせたスパイラル羽根体の羽根角度より小さくするこ
とにより、前記表裏の羽根をその外周端部で交差させた
ものである。

（作用） スパイラル状の羽根体を２条設け、この２条の羽根体の
外周部に攪拌用のリブを設けることにより、また、羽根
体の傾き角度を小とし、表裏の羽根をその外周端部で交
差させることにより、現像剤の搬送スビ＝−ドと攪拌性
能の向上を図る。

（実施例） 以下、本発明を第１図乃至第４図に示す一実施例を参照
して説明する。

第４図は装置全体の内部構成を示すもので、装置本体１
内には、帯電２露光、現像、転写、剥離、清掃、除電、
定着等の画像形成プロセス構成手段２か内蔵され、また
、装置本体１の上面には原稿をセットする原稿載置台（
以後、プラテンガラスという）３が設けられている。

また、上記装置本体１の一側部には、画像形成プロセス
構成手段２に供給される普通紙等の用紙を収容した給紙
部としての給紙カセット１０および手差給紙台１０ａか
挿着され、装置本体１の他側部側には、画像定着済の用
紙を集積するトレイ１２か設けられている。

前記画像形成プロセス構成手段２は、つぎのような構成
となっている。すなわち、装置本体１内のほぼ中央部に
は、像担持体としてのドラム状の、感光体２０が配置さ
れ、この感光体２０の周凹には、その回転方向に沿って
、帯電装置２１、露光部（光学系）２２の露光部２２ａ
１現像装置２３、転写チャージャー２５．剥離チャージ
ャー２６、清掃装置２７．除電装置２８等が順次配置さ
れている。

さらに、上記装置本体１内には、上記給紙カセット１０
から自動的に給紙された用紙を、前記感光体２０と転写
チャージャ２５との間の画像転写部３０を経て装置本体
１の左側に設けられたトレイ１２に導く用紙搬送路３１
が形成されている。

この用紙搬送路３１の画像転写部３０の上流側には、レ
ジストローラ対３・２か配置され、下流側にはヒートロ
ーラ３３ａおよびプレスローラ３３ｂからなる定着装置
３３および排紙ローラ対３４か配置されている。また、
上記剥離チャージャー２６と定着装置３３との間には、
搬送ベルト３５が配設されている。

また、上記給紙カセット１０の被装着部の近傍には、用
紙を１枚ずつ取出すピックアップローラ３６およびこの
ピックアップローラ３６を介して取出された用紙を受取
って前記用紙搬送路３１に送込む搬送ローラと分離ロー
ラとからなる分離搬送手段３７が配設されている。

また、上記定着装置３３と排紙ローラ３４との間にはゲ
ート６１が設けられ、このゲート６１が上方へ回動され
ると、用紙は下方の両面コピー用の搬送路６２に送られ
、ゲート６１が下方へ回動すると、用紙は排紙ローラ３
４に送られて排出されるようになっている。

上記搬送路６２には所定間隔を存して複数対の送りロー
ラ６３・・・が配設されている。これら送りローラ６３
・・・により用紙が前記スタック部６４に送り込まれる
ようになっている。前記スタック部６４には取出しロー
ラ６５か設けられ、この取出しローラ６５により、用紙
が一枚ずつ取り出される。

この取りａされた用紙は供給路６６を介して上記レジス
トローラ３２の導入側に送られるようになっている。

また、前記露光装置２２は、プラテンガラス３にセット
された原稿をリフレクタ４０で囲繞された光源としての
露光ランプ４１で照らし、その原稿からの反射光を、第
１の反射ミラー４２、第２の反射ミラー４３、第３の反
射ミラー４４を順次介してレンズ４５に導き、ついで、
レンズ４５を透過した光を、第４の反射ミラー４６、第
５の反射ミラー４７、第６の反射ミラー４８、スリット
ガラス４９を順次介して感光体２０に導くようになって
いる。

前記リフレクタ４０で囲繞された露光ランプ４１および
第１の反射ミラー４２は、プラテンガラス３の下面に沿
って往復移動自在な第１のキャリッジ（図示しない）に
搭載され、また、上記第２の反射ミラー４３および第３
の反射ミラー４４は、前記第１のキャリッジの半分の速
度で同方向に移動する第２のキャリッジ（図示しない）
に搭載されており、これら第１および第２のキャリッジ
が、キャリッジシャフト等をガイドとして第１図の状態
において図中左から右方向に移動することにより、プラ
テンガラス３にセットされた原稿に光を走査して感光体
２０に原稿に対応する像をスリット露光するようになっ
ている。

なお、上記プラテンガラス３上には原稿搬送装置５１が
設けられている。

この原稿搬送装置５１は複数個の搬送ローラ５２・・・
と、これら搬送ローラ５２・・・に掛は渡された搬送ベ
ルト５３とによって構成されている。

しかして、コピーする場合には、まず、原稿搬送装置５
１により原稿を搬送してプラテンガラス３にセットした
のち、コピーボタン（図示しない）をオンする。これに
より、露光ランプ４１が点灯されて第１および第２のキ
ャリッジがプラテンガラス３に沿って走行される。この
走行により、原稿に光が走査され、この原稿を介して反
射される光は第１乃至第３の反射ミラー４２．４３．４
４を介してレンズ４５に送られ、さらに、このレンズ４
５を通過して第４乃至第６の反射ミラー４６゜４７．４
８を介して感光体２０上に結像される。

感光体２０の表面は帯電装置２１により帯電されており
、この結像により原稿の静電潜像が形成される。この静
電潜像は現像器２３により現像剤が供給されて現像され
る。

一方、このときには、給紙カセット１０からピックアッ
プ３６により用紙が取出され、分離搬送手段３７により
一枚ずつ分離されてレジストローラ３２へと送られる。

この用紙はレジストローラ３２で、整位されたのち、感
光体２０と転写チャージャー２５との間の画像転写部３
０へと送られ、感光体２０上の現像剤像が転写される。

この画像が転写された用紙は剥離チャージャー２６の作
用により、感光体２０から剥離され、搬送ベルト３５に
より搬送される。そして、この用紙は定着装置３３に送
られて画像が定着され、通常はゲート６１および排紙ロ
ーラ３４を介して排出トレイ１２に排出される。

なお、両面コピー時には、ゲート６１が上方へ回動して
搬送路６２に送られ、その搬送ローラ６３・・・により
搬送され、スタ・ツク部６４にスタ・ツクされる。そし
て、用紙は取出しローラ６５により取り出され、供給路
６６を介して反転された状態でレジストローラ３２に送
られ、ここで、整位されたのち、画像転写部３０へ送ら
れて画像か転写される。

この画像か転写された用紙は搬送ベルト３１を介して定
着器３３に送られ、ここで、定着されてたのち排出ロー
ラ３４を介して排出される。

つぎに、上記現像装置２３について説明する。

この現像装置２３はその現像容器７１内にトナーとキャ
リヤとからなる２成分現像剤を収容するとともに、上記
感光体２０に近接対向した状態て現像ローラ７２か回転
自在に備えられている。

また、上記現像容器７１内には搬送部材７３か回転自在
に設けられている。

上記搬送部材７３は第１図に示すように構成されている
。

すなわち、図中７４は回転シャフトで、この回転シャフ
ト７４には第２図および第３図に示すように、半楕円形
状の羽根７５ａ・・・か表裏一体で継ぎ合わされて２条
のスパイラル状の羽根体７５７６か構成されている。

これら２条の羽根体７５．７６の外周部には攪拌用のリ
ブ７７・・・か取り付けられている。

しかして、現像時には、現像ローラ７２０回転こより、
現像剤か感光体２０に形成された静電潜像に供給され現
像される。

この現像により、現像剤か消費されると、現像容器７１
内にトナーが補給される。

この補給されたトナーは搬送部材７３の回転シャフト７
４の回転により、回転する２条スパイラル状の羽根体７
５．７６により、トナーおよびキャリヤが攪拌されなが
ら搬送されて現像ローラ７３に供給される。

上述したように、２条スパイラル状の羽根体７５７６に
より、トナーとキャリヤを攪拌搬送するため、現像剤の
搬送スピードを向上することができるとともに、攪拌能
力も良好に維持できる。

また、このときには、スパイラル羽根体７５７６のリブ
７７・・・により現像剤を攪拌するから、より一層良好
に現像剤を攪拌できる。

なお、本発明は第５図および第６図に示すようなもので
あってもよい。

すなわち、図中８１は回転シャフトで、この回転シャフ
ト８１には半楕円形状の羽根８２・・・を表裏に等ピッ
チで、一定角度に傾けて配置してスパイラル状の羽根体
８３を構成し、この羽根体８３の傾き角度θ′を第８図
に示すように表裏“継ぎ合わせたスパイラル羽根の羽根
角度θより小さくすることにより、表裏の羽根８２・・
・の外周端部が継がらず、交差する形状とする。

しかして、上記スパイラル状の羽根体８３の回転により
、現像剤は攪拌搬送されるが、上記スパイラル状の羽根
体８３の羽根角度θ′を小とするため、搬送スピードを
向上できるとともに、羽根８３・・の外周端部が交差す
ることにより、現像剤の攪拌性能も向上できる。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、スパイラル状の
羽根体を２条設けるとともに、この２条の羽根体の外周
部に攪拌用のリブを設け、あるいは、スパイラル状の羽
根体の傾き角度を表裏継ぎ合わせたスパイラル羽根の羽
根角度よい小さくして、表裏の羽根の外周端部を交差す
る形状とするから、現像剤の搬送スピードおよび攪拌能
力を向上できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は現像剤の搬送部材を示す概略的構成図、第２図は
搬送部材の一端部を示す正面図、第３図は搬送部材の他
端部を示す正面図、第４図は電子複写機を示す内部構成
図、第５図は現像剤の他の搬送部材を示す概略的構成図
、第６図はその一端部側を示す正面図、第７図乃至第９
図は従来例を示すもので、第７図は現像装置を示す斜視
図、第８図はその現像剤の搬送部材を示す構成図、第９
図はその一端部を示す正面図である。 ２０・・・感光体（被現像部）、７１・・・現像容器、
７３・・・搬送部材、７２・・・現像ローラ、７４．８
１回転シャフト、７５，７６．８３・・・羽根体、７５
ａ、８２・・・羽根。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像容器内に補給された現像剤を搬送部材により
   撹拌搬送して現像ローラに送り、この現像ローラにより
   被現像部に現像剤を供給し、現像する現像装置において
   、 上記搬送部材は回転シャフトと、 この回転シャフトにスパイラル状に設けられ上記現像剤
   を攪拌搬送する２条の羽根体と、 この２条の羽根体の外周部に設けられた攪拌用のリブと
   、 を具備してなることを特徴とする現像装置。
2. （２）現像容器内に補給された現像剤を搬送部材により
   攪拌搬送して現像ローラに送り、この現像ローラにより
   被現像部に現像剤を供給し、現像する現像装置において
   、 上記搬送部材は回転シャフトと、 この回転シャフトに半楕円形状の羽根を表裏に等ピッチ
   で、一定角度に傾けてスパイラル状に配置してなる羽根
   体とからなり、 前記羽根体の傾き角度を半楕円形状の羽根を表裏継ぎ合
   わせたスパイラル状羽根体の羽根角度より小さくするこ
   とにより、前記表裏の羽根をその外周端部で交差させた
   ことを特徴とする現像装置。