JPH0412585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、リードリレーに係り、特に、基板に
堅牢に固定するための取付用ねじ穴を形成するケ
ースを備えた小形化されたリードリレーに関す
る。

（考案の概要） 本考案は、小形化を図るために、リード接点中
心が片方に寄せられたオフセツトギヤツプ形のリ
ードスイツチを設け、コイルを巻回したボビンを
設け、そのボビンを前記リードスイツチより短く
形成し、かつ、前記ケースの長手方向に対して前
記コイルの中心と前記リードスイツチの接点中心
とが略一致するように片側に寄せて配備し、前記
ボビンが位置しないリードスイツチの側面に取付
用ねじ挿入穴が位置するケースを装着するように
構成する。

（従来の技術） 従来、この種のリードリレーは、第５図に示す
ように、リード接点中心が中央にあるセンタギヤ
ツプ形のリードスイツチ１をケース２内に設け、
このリードスイツチ１を囲むようにコイル３を巻
回したボビン４が配備されたものであり、一般的
にはケースには取付用ねじ挿入穴を設けず、端子
部分の配線でプリント基板に取付固定されるもの
であつた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来のリードリレーは端子部分
の配線でプリント基板に取付固定されるので、そ
の取付強度は十分ではない。また、他の手段を講
じて取付強度を高めるにしても、機器の小形化に
伴い、プリント基板実装用部品としてのリードリ
レーも小形化が必要であつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記問題点を解決するために、ケー
ス内にリード接点中心が一方に片寄つているオフ
セツトギヤツプ形のリードスイツチとコイルを巻
回したボビンを設け、そのボビンを前記リードス
イツチより短く形成し、前記ケースの長手方向に
対して前記コイルの中心と前記リードスイツチの
接点中心とが略一致するように片側に寄せて配備
し、前記リードスイツチの側面であつて、しかも
前記ボビンが位置しない箇所に取付用ねじ挿入穴
が位置するようにケースを装着するようにしたも
のである。

（作用） 本考案によれば、リード接点中心が一方に片寄
つているオフセツトギヤツプ形のリードスイツチ
をケース内に設け、リードスイツチより短いコイ
ルを巻回したボビンをそのコイルの中心をリード
接点中心に一致させて配備し、ボビンが配備され
ていないリードスイツチの側面に取付用ねじ挿入
穴が位置するようにケースを装着し、この取付用
ねじ挿入穴にねじを挿入し、プリント基板に堅牢
に固定する。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照しな
がら詳細に説明する。

第１図は本考案のリードリレーの側面断面図、
第２図はそのリードリレーの平面断面図、第３図
はそのリードリレーの分解斜視図、第４図はその
リードリレーのコイルの位置と磁束密度の関係を
示す図である。

これらの図において、ベース１１を貫通して端
子１２が固定されており、ベース１１の上面の略
中央部と片側に立上げ部１３，１４を形成し、そ
れらの上部に凹所を形成し、後述するボビンが凹
凸関係により嵌着固定される。リード接点中心が
どちらか一方に片寄つたオフセツトギヤツプ形の
リードスイツチ１５を、コイル１６を巻回しリー
ドスイツチ１５より短く形成したボビン１７で囲
み、リードスイツチ１５のリード接点中心とコイ
ル１６の中心が略一致するように配備される。ボ
ビン１７の両端側面には各々凸起が形成されてお
り、前述した立上げ部１３，１４の凹所に嵌着固
定される。端子１２の上端とコイル１６及びリー
ドスイツチ１５の両端は接続電線１８によつて配
線される。また、端子１２とコイル１６の間には
短絡を防止するための絶縁シート１９が設けられ
る。更に、箱形状で、ボビン１７が設けられない
リードスイツチ１５の側面に位置するように取付
用ねじ挿入穴２１を設けたケース２０を配設し、
ベース１１に設けられる凸起１１ａとケース２０
に設けられる係合穴２２とを嵌合してケース２０
をベース１１に固着させる。従つて、取付用ねじ
挿入穴２１をケース２０の中央付近に設けること
ができる。

このケース２０は樹脂材料に磁性体の粉末等を
添加させたもので形成して磁気シールドケースと
するように構成することができ、取付用ねじ２３
を介して接地ラインに接続することにより外部磁
気の影響を減少させることができる。

次に、リードスイツチについて見ると、第４図
に示すように、コイル１６の中心付近が磁束密度
が高く、コイルの中心とリード接点中心を略同一
にすることによつて、磁気効率を高めた使用が可
能である。

このように、リードスイツチ全体をコイルで囲
む必要はないので、そのコイルを設けない箇所に
取付用ねじ挿入穴２１を設けることができ、空間
を有効に利用して、スペースフアクタを高めるこ
とができる。

なお、本考案は上記の実施例に限定されるもの
ではなく本考案の趣旨に基づいて種々の変形が可
能であり、それらを本考案の範囲から排除するも
のではない。

（考案の効果） 以上、詳細に説明したように、本考案によれ
ば、次のような効果を奏することができる。

(1) リード接点中心が一方に片寄つたリードスイ
ツチと、リードスイツチより短いコイルを巻回
したボビンを設け、そのボビンを前記リードス
イツチより短く形成し、かつ、前記ケースの長
手方向に対して前記コイルの中心と前記リード
スイツチの接点中心が略一致するように片側に
寄せて配備し、前記ボビンが設けられないリー
ドスイツチの側面、即ち、コイルから外れた位
置に取付用ねじ挿入穴を有するケースを設ける
ようにしたので、リードリレーを基板に堅牢に
固定することができると共に、利用されない空
間部を存在させることもなく、ケースの幅寸法
を低減することができ、小形化したリードリレ
ーを提供できる。

(2) リード接点中心が一方に片寄つたリードスイ
ツチ、即ち、オフセツトギヤツプ形のリードス
イツチを用い、かつ、コイルの中心がリードス
イツチの接点中心に近ずくよう同方向にケース
の中心からずらして配備したので、最も磁束密
度が強く得られるコイルの中心がリードスイツ
チの接点中心に近ずけられるという合理的な構
成となり、よつて、磁界が効率良く作用し、リ
レーの感動起磁力を低下させることができ、低
消費電力化に貢献したリードリレーを得ること
ができる。

(3) ケースの端部でなく中央に近い位置に取付用
ねじ挿入穴を備えるようにしたので、ケース内
のコイル等の重量にもかかわらず、その穴にね
じを挿入してリードリレーをプリント基板等に
締め付けることにより、例えば、振動や強い衝
撃が加わる機器に実装されてもぐらつきや抜け
によるプリント配線基板等とのハンダ部分の折
損、剥離による事故を完全に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のリードリレーの側面断面図、
第２図はそのリードリレーの平面断面図、第３図
はそのリードリレーの分解斜視図、第４図はその
リードリレーのコイルの位置と磁束密度の関係を
示す図、第５図は従来のリードリレーの正面断面
図である。 １１……ベース、１１ａ……凸起、１２……端
子、１３，１４……立上げ部、１５……リードス
イツチ、１６……コイル、１７……ボビン、１８
……接続電線、１９……絶縁シート、２０……ケ
ース、２１……取付用ねじ挿入穴、２２……係合
穴、２３……取付用ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケース内にリードスイツチを配備しコイルの通
   電によつて開閉するように構成したリードリレー
   において、前記ケース内にリード接点中心が一方
   に片寄つているオフセツトギヤツプ形のリードス
   イツチと前記コイルを巻回したボビンを設け、該
   ボビンを前記リードスイツチより短く形成し、か
   つ、前記ケースの長手方向に対して前記コイルの
   中心と前記リードスイツチの接点中心とが略一致
   するように片側に寄せて配備し、前記ボビンが位
   置しない前記リードスイツチの側面に取付用ねじ
   挿入穴が位置するようにケースを配設するように
   したことを特徴とするリードリレー。