JPH04126772U - 粘稠物用デイスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】粘稠物用ディスペンサーの内容物の注出終了後
など、内容物の補充、交換の際にロッドの引き戻しが容
易に行えるようにする。 【構成】トリガー４の支軸と同軸に設けられる歯車体１
０（第１の歯車１１）に、トリガー４に設けられた爪部
材８とディスペンサーの本体部１に設けられたストッパ
ー１５とが噛合する。また歯車体１０（第２の歯車１
２）に収納部２内を往復動するロッド２２が噛合する。
そして本体部１側に爪部材８と摺動するガイド１９が設
けられていて、前記トリガー４の復帰時に爪部材８を歯
車体１０（第１の歯車１１）から離脱させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は粘稠物、特にはマヨネーズ、クリーム等の食用の粘稠物を収納し、一 定量ずつ注出するためのディスペンサーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、建築物の内外装で生じる空隙を埋めるため、コーキング剤等の内容 物を収納部に収納し、トリガーの操作により収納部を押圧して内容物を注出する ディスペンサーが使用されている（例えば特開昭５１−１１５７１８号公報参照 ）。この種のディスペンサーはカートリッジを押圧するためのロッドに直接トリ ガーが連結されており、摩擦を利用してトリガーの動力をロッドに伝達する構造 である。

【０００３】 ところで、このようなディスペンサーを調理用具として用い、マヨネーズ、ク リーム等の食用の粘稠物を注出させるようにする試みがあるが、上記ディスペン サーの構造上、注出操作に大きな力を必要とし、また注出量が一定せず、正確な 定量注出ができないという新たな不具合がある。そして、内容物の切れが悪く、 注出口付近に内容物が残ってしまうため、注出口が詰まったりして不衛生になる 等の問題が出てくる。

【０００４】 この種のディスペンサーは工業用に用いることを主として設計されているため 、耐久性などの問題からカートリッジ以外の部分が金属製である。このためディ スペンサー自体が重くて取り扱いにくく、そして、押圧部の一部（ロッド）が外 に露出しているので、上述したように調理用具として用いると、例えばレストラ ン等の水回りで使用しようとすると、錆び易く不衛生であるという問題も生じる 。

【０００５】 そこで本出願人においては、これらの問題を解決するべく、本体部に設けられ たトリガーの操作によって収納部内の内容物を押圧し、注出する手動式粘着用テ ィスペンサーに着目し、前記トリガーの支軸と同軸に設けられる歯車体と、前記 歯車体に噛合・離脱可能で前記トリガーに設けられた爪部材と、該爪部材を歯車 体に噛合する方向に押圧する弾性部材と、先端部に注出口を有する収納部内を往 復動可能で、前記歯車体と噛合するロッドと、前記歯車体に噛合・離脱可能で前 記本体部に設けられたストッパーと、該ストッパーを前記歯車体に噛合する方向 に押圧する弾性部材と、からなる粘稠物用ディスペンサーを提案した。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

この先に提案した粘稠物用ディスペンサーにおいて、内容物の注出終了後など 、内容物の補充、交換の際に上記ロッドの引き戻しが容易に行えるようにとの要 望があった。 そこで本考案は、先に提案した上記の粘稠物用ディスペンサーに基づき、トリ ガー開放後に歯車体から上記爪部材を確実に離脱させることを課題とし、上記問 題点を解決し利便性が向上した粘稠物用ディスペンサーを提供することを目的と する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記した課題を考慮してなされたもので、本体部に設けられたトリ ガーの操作によって収納部内の内容物を押圧し、注出する手動式粘着用ディスペ ンサーであり、前記トリガーの支軸と同軸に設けられる歯車体と、前記歯車体に 噛合・離脱可能で前記トリガーに設けられた爪部材と、該爪部材を歯車体に噛合 する方向に押圧する弾性部材と、先端部に注出口を有する収納部内を往復動可能 で、前記歯車体と噛合するロッドと、前記歯車体に噛合・離脱可能で前記本体部 に設けられたストッパーと、該ストッパーを前記歯車体に噛合する方向に押圧す る弾性部材と、からなる粘稠物用ディスペンサーにおいて、前記トリガーの復帰 時に前記爪部材を歯車体から離脱させるガイドを備えたことを特徴とする粘稠物 用ディスペンサーを提供して、上記課題を解消するものである。

【０００８】

【作用】

本考案の粘稠物用ディスペンサーは上記のような構成であり、トリガーを操作 すると、トリガーに設けられた爪部材が歯車体に噛合し、動力を伝達する。これ により、歯車体に噛合するロッドが前進し、ロッドの先端部で収納部内の内容物 を押圧し、注出する。このときストッパーは弾性部材に抗して歯車体から離脱方 向に回転可能な状態であり、歯車体の回転を妨げない。

【０００９】 つぎにトリガーを開放すると、トリガーが元の位置に戻る。このとき前記トリ ガーと共に移動する爪部材はガイドに摺接し、このガイドによって弾性部材に抗 して歯車体から離脱方向に回動して離れ（噛合状態解除）、そして歯車体を回転 させることはない。 またトリガー開放時、ストッパーは歯車体側に回転する際に歯車体を押して歯 部間の谷部に突き当たるまでこの歯車体を逆回転させる。その後はストッパーが 前記谷部に突き当たり、すなわち歯車体に噛合して逆回転を停止させる。この歯 車体の逆回転によりロッドが少し引き戻され、注出口側の内容物が戻るようにな る。

【００１０】

【実施例】

つぎに、本考案を図１から図４に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図１ は本考案による粘稠物用ディスペンサーの第１実施例の断面図であり、１は本体 部、２は収納部である。本体部１と収納部２は樹脂製であり、特に収納部２は透 明性のある樹脂から成型されている。また収納部２は本体部１に着脱自在に取り 付けられている。グリップ部３にはトリガー４が支軸５を中心に揺動自在に組み 込まれている。トリガー４の後部中央にはバネ６が設けられており、バネ６の他 端部はグリップ部３の内側面に当接しており、バネ６の復元力によってトリガー ４が常に元の位置に戻るように付勢されている。

【００１１】 一方、トリガー４には一端に突部７を有する爪部材８が支軸９に対して一定角 度回転可能に設けられていて、これに対応する位置に歯車体１０が上記支軸５を 中心に設けられている。この歯車体１０は、支軸５上に同軸に設けられる大径の 第１の歯車１１と小径の第２の歯車１２の二つで構成されている。図１において 、時計廻り方向を順方向、反時計廻り方向を逆方向とすると、前記爪部材８には 弾性部材１３によって支軸９を中心に逆方向の力が加わっており、これによって 突部７が第１の歯車１１側に押圧され、噛合するようになっている。

【００１２】 本体部１の後端部には、一端に突部１４を有するストッパー１５が、支軸１６ を中心に一定角度回転可能に設けられている。また前記ストッパー１５には操作 部１７が連設されており、操作部１７は本体部１から突出するようになっている 。そしてストッパー１５は弾性部材１８によって逆方向の力が加わっており、突 部１４が第１の歯車１１に噛合するようになっている。 このように第１の歯車１１には上記爪部材８とストッパー１５が噛合しており 、トリガー４の動力を爪部材８を介して第１の歯車１１に伝達する（すなわち第 １の歯車１１を逆方向に回転させる）とともに、トリガー４が元の位置に戻ると きにはストッパー１５の作用によって第１の歯車１１が逆回転しないようになっ ている。

【００１３】 また本体部１においては、上記第１の歯車１１の近傍にしてこの第１の歯車１ １と爪部材８の移動線との間に位置するように、ガイド１９が設けられている。 このガイド１９はグリップ部３の一方の分割部材（図１上手前側に位置しており 図示せず）側に突設されていて、前記爪部材８の回転動作を規制する。図３に示 すように、トリガー４が開放されて元の位置に戻り始める時点で、前記トリガー ４の移動（図３上、矢印方向）に伴って移動する前記爪部材８の上面に摺接し、 この爪部材８を回動させて第１の歯車１１から突部７が離脱するように案内する 。そして前記トリガー４が元の位置に戻ると爪部材８は第１の歯車１１から完全 に離れる（第１の歯車１１はストッパー１５と歯合している）。

【００１４】 更に本体部１には、上記第２の歯車１２と噛合するラック２０を有し、先端に 押し出し板２１が設けられたロッド２２が、収納部２内に往復動可能に設けられ ている。また押し出し板２１と反対側の端部には掴み部２３が設けられている。 上記収納部２には注出口２４を有する蓋部材２５を取り付ける。収納部２内に収 納されるカートリッジ２６は、軟質フィルム材等からなる袋状体、或は樹脂をブ ロー成形によって成形した円筒状体である。カートリッジ２６の開口２７には、 例えばアルミ等の材料からなるシール材２８が貼着されており、シール材２８に は内容物を注出するための穿孔２９が穿設される（図２参照）。 上記押し出し板２１を図面上においては裏面側にロッド２２の先端が着脱可能 に装着できるようにした形状のものを示したが、この押し出し板２１の表裏面に ロッドが着脱可能になるようにし、そして表裏面形状を同一としてこの押し出し 板から方向性を無くすことにより、ロッド２２と押し出し板２１との装着作業を 簡単なものとすることができる。

【００１５】 つぎに本考案による粘稠物用ディスペンサーの動作を説明する。 まず、グリップ部３を握りトリガー４を引くと、トリガー４がバネ６に抗する 方向に揺動し、爪部材８もトリガー４と共に移動する。このとき爪部材８は弾性 部材１３により歯車体１０側に押圧されているため、ガイド１９から前記爪部材 ８が外れ始めると、この爪部材８が第１の歯車１１側に回動し突部７が歯車体１ ０に噛合する（図４参照）。 トリガー４を引くと爪部材８は支軸９中心として逆方向に回転して第１の歯車 １１に噛合し、この第１の歯車１１を逆方向に回転させる。このとき爪部材８の 突起３１がトリガー４の係止部３０に係止し、爪部材８が必要以上の回転を行わ ないように位置決めする。

【００１６】 このように爪部材８によりトリガー４の引き絞りは歯車体１０に回転運動とし て伝達され、更に歯車体１０の回転はラック２０に伝達され、ロッド２２を前進 させる。このときストッパー１５は弾性部材１８により歯車体１０方向への力を 受けて第１の歯車１１に噛合しているが、歯車体１０が逆方向に回転するときは 、弾性部材１８に抗して支軸１６を中心とし順方向（歯車体１０から突部１４が 離脱する方向）に回転できるので、歯車体１０の回転を妨げない。 前記ロッド２２が前進すると、押し出し板２１がカートリッジ２６を押圧する ので、穿孔２９から内容物が注出される。

【００１７】 つぎにトリガー４を開放すると、図１に示すように、バネ６の力でトリガー４ が元の位置に戻る。この時ストッパー１５は弾性部材１８に押圧されているため 、歯車体１０を僅かに順方向に回転させた後その回転を停止させる。すなわち第 １の歯車１１と噛合状態となる。 図５に示すように、第１の歯車１１は、それぞれの歯部３２の順方向側の斜面 （反ロッド送出回転方向側の斜面）３２ａの傾斜より、逆方向側の斜面（ロッド 送出回転方向側の斜面）３２ｂの傾斜を緩やかにしたラチェット歯に形成されて いて、例えば歯部３２の角度θが５０°から７０°程度に設定されている。そし て歯車体１０に逆方向への回転駆動が加わらなくなると、スットパー１５が押圧 力によって歯部３２を押し、前記緩斜面である斜面３２ｂがストッパー１５の突 部１４に対して摺接して谷部３３に当接するまで第１の歯車１１が上述したよう に、順方向に回転することになる。

【００１８】 上述の歯車体１０の順方向の回転（すなわち第２の歯車１２の順方向の回転） によってロッド２２が僅かに後退し、穿孔２９付近の内容物をカートリッジ２６ 内に戻すが、その後ロッド２２が後退することはない。このとき爪部材８はガイ ド１９に案内されて第１の歯車１１から離れており、トリガー４が元の位置に戻 るときには歯車体１０を回転させない。トリガー４一回の操作により、常に等し く歯車体１０が回転するので、この動作を繰り返すことで常に一定量の内容物を 注出することができる。

【００１９】 つぎに、内容物の再充填や交換について説明する。 ロッド２２が前方に移動し、内容物を注出し終えたら、ストッパー１５の操作 部１７を操作して（図１上、矢印方向に回転させる）ストッパー１５を歯車体１ ０から離脱した状態にしてからロッド２２後端の掴み部２３をもって元の位置に 引き戻せば良い。これは前記ストッパー１５を離脱させた時点で歯車体１０は自 由回転状態となっているためである。

【００２０】 内容物の注出には本実施例のようにカートリッジ２６に注出用の穿孔２９を開 けておくだけで充分であるが、更に注出ノズルなどを取り付けるようにしてもよ い。 また、カートリッジ２６を用いなくとも、収納部２内に直接内容物を充填し、 ロッド２２の押し出し板２１を収納部２の内壁に気密に摺動させることで、注出 口２４より注出させることができるが、カートリッジ２６を用いれば内容物の交 換が容易であり、収納部２の内壁と押し出し板２１との気密性を考慮する必要が 無くなるなどのメリットがある。

【００２１】 トリガー４一回の操作による注出量は第２の歯車１２の径によって決まるが、 この第２の歯車１２の径を小さくしてロッド２２の送り量を小さくする場合でも 、爪部材８とストッパー１３に噛合する第１の歯車１１の径を、ロッド２２の送 り量とは関係なく決定することができる。従って第１の歯車１１を第２の歯車１ ２に比べて大きくすることで、支軸５から爪部材８およびストッパー１５への距 離を大きくとることができるので、充分な操作トルクとロッドの係止力を得るこ とができる。 また上記実施例では第１の歯車１１に爪部材８とストッパー１５が噛合し、第 ２の歯車１２にラック２０が噛合して負担が分離されていることから、充分な強 度と耐久性を持たせることができて良好であるが、これに限定されるものではな く、歯車体を一つの歯車で構成してこれに爪部材、ストッパー、ロッドを係合さ せるようにすることも可能である。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の粘稠物用ディスペンサーは、上記のような構成 であり、トリガーの動力をロッドに伝達する手段に歯車体を用いたので、ロッド をトリガーで直接移動させる方式に比べ、トリガーを一回操作したときのロッド の移動量が一定しており、大きな力を必要とせずに連続して正確な定量排出が可 能である。また、トリガーの操作後、ストッパーが歯車体の回転を停止させる直 前にロッドが僅かに戻り、注出口付近の内容物が収納部内に戻されるので、内容 物の切れが良く、注出口付近に内容物が残ることを防ぐことができる。

【００２３】 また、歯車を二つ設ければ、一つの歯車に爪部材、ストッパー、ロッドによる 負荷が集中するのを防ぎ、強度・耐久性をさらに向上させることができる。また 、ロッドに噛合する歯車を小径とした場合でも爪部材とストッパーに噛合する他 方の歯車を大径とすることによって充分な回転トルクを持たせることができる。 そしてトリガーを開放した時点では、爪部材がガイドに案内されて歯車体から 離脱した状態となっており、ストッパーだけを歯車体から離脱させる操作で前記 ロッドを引き出すことができ、内容物の再充填や交換などの取り扱いが極めて容 易に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る粘稠物用ディスペンサーの一実施
例を示す説明図である。

【図２】一実施例を分解した状態で示す説明図である。

【図３】一実施例における爪部材の動きを示す説明図で
ある。

【図４】一実施例におけるトリガーを引いた状態を示す
説明図である。

【図５】一実施例における第１の歯車の歯部を示す説明
図である。

【符号の説明】

１…本体部 ２…収納部 ３…グリップ部 ４…トリガー ８…爪部材 １０…歯車体 １１…第１の歯車 １２…第２の歯車 １５…ストッパー １９…ガイド ２２…ロッド ３２…歯部 ３３…谷部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 白木 修三 東京都世田谷区八幡山３−37−15−404

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体部に設けられたトリガーの操作によ
   って収納部内の内容物を押圧し、注出する手動式粘着用
   ディスペンサーであり、前記トリガーの支軸と同軸に設
   けられる歯車体と、前記歯車体に噛合・離脱可能で前記
   トリガーに設けられた爪部材と、該爪部材を歯車体に噛
   合する方向に押圧する弾性部材と、先端部に注出口を有
   する収納部内を往復動可能で、前記歯車体と噛合するロ
   ッドと、前記歯車体に噛合・離脱可能で前記本体部に設
   けられたストッパーと、該ストッパーを前記歯車体に噛
   合する方向に押圧する弾性部材と、からなる粘稠物用デ
   ィスペンサーにおいて、前記トリガーの復帰時に前記爪
   部材を歯車体から離脱させるガイドを備えたことを特徴
   とする粘稠物用ディスペンサー。
2. 【請求項２】 前記歯車体は、前記トリガーの支軸と同
   軸に設けられる第１の歯車と第２の歯車とからなり、前
   記爪部材が前記第１の歯車に噛合・離脱可能に設けら
   れ、前記ロッドが前記第２の歯車と噛合し、前記ストッ
   パーが前記第１の歯車に噛合・離脱可能に設けられてい
   る請求項１に記載の粘稠物用ディスペンサー。
3. 【請求項３】 前記ストッパーが噛合する歯車体は、歯
   部のロッド送出回転方向側の斜面が反ロッド送出回転方
   向側の斜面よりその傾斜が緩やかなラチェット歯である
   請求項１または２に記載の粘稠物用ディスペンサー。