JPH04126839A - しぼ付高密度織物 - Google Patents
しぼ付高密度織物Info
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- JPH04126839A JPH04126839A JP2244798A JP24479890A JPH04126839A JP H04126839 A JPH04126839 A JP H04126839A JP 2244798 A JP2244798 A JP 2244798A JP 24479890 A JP24479890 A JP 24479890A JP H04126839 A JPH04126839 A JP H04126839A
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、優れた防水性と適度な通気性を有し、しか
もその表面に微細なしほか形成されて独特の風合いを有
するしぼ付高密度織物に関するものである。
もその表面に微細なしほか形成されて独特の風合いを有
するしぼ付高密度織物に関するものである。
羽毛(ダウン)を充填した衣料や、防風、防寒衣料用の
生地としては、従来から、綿の細番手糸を経、緯に高密
度に打ち込んで製織したのち、樹脂加工2表面押圧等の
処理を施した高密度織物が用いられている。このような
高密度織物は、それ自体ある程度の防水性を有し、しか
も樹脂加工等によって簡単に防水性を高めることができ
るという利点を有する。しかし、上記高密度織物は、細
い糸を経、緯に高密度に打ち込んで織成しなければなら
ないため製織効率が悪く、また得られた織物が厚地とな
って風合いがよくないという問題がある。また、樹脂加
工等によって防水性を高めたものは、経時的にその効果
が薄れてしまうという難点も有する。
生地としては、従来から、綿の細番手糸を経、緯に高密
度に打ち込んで製織したのち、樹脂加工2表面押圧等の
処理を施した高密度織物が用いられている。このような
高密度織物は、それ自体ある程度の防水性を有し、しか
も樹脂加工等によって簡単に防水性を高めることができ
るという利点を有する。しかし、上記高密度織物は、細
い糸を経、緯に高密度に打ち込んで織成しなければなら
ないため製織効率が悪く、また得られた織物が厚地とな
って風合いがよくないという問題がある。また、樹脂加
工等によって防水性を高めたものは、経時的にその効果
が薄れてしまうという難点も有する。
これに対し、本出願人は、特殊なフィブリル化型複合フ
ィラメントを用い、製織後に上記複合フイブジル化型複
合フィラメントを割繊し熱収縮を与えることによって、
織物を高密度化する方法を開発し、すでに権利化してい
る(特公昭62−8535号公報)。この方法によれば
、製織時は通常の織物と同様の打ち込みで足りるため製
織効率がよく、しかも得られる織物が超高密度であるた
め、その織り組織の構造自体によって適度の通気性と防
水性が得られ、特殊な樹脂加工を必要としないという利
点がある。そして、その表面は非常に平滑性に優れ、か
つ均染性にも優れているという利点を有する。
ィラメントを用い、製織後に上記複合フイブジル化型複
合フィラメントを割繊し熱収縮を与えることによって、
織物を高密度化する方法を開発し、すでに権利化してい
る(特公昭62−8535号公報)。この方法によれば
、製織時は通常の織物と同様の打ち込みで足りるため製
織効率がよく、しかも得られる織物が超高密度であるた
め、その織り組織の構造自体によって適度の通気性と防
水性が得られ、特殊な樹脂加工を必要としないという利
点がある。そして、その表面は非常に平滑性に優れ、か
つ均染性にも優れているという利点を有する。
〔発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記特殊なフィブリル化型複合フィラメ
ントを用いた高密度織物は、その平滑性ゆえにいま一つ
深みがなく、風合いもやや硬くてより柔軟なものが求め
られるようになった。そこで、本出願人は、緯糸に上記
特殊なフィブリル化型複合フィラメントを用い、経糸に
上記フィラメントを割繊して得られるフィブリル束の平
均単糸繊度の20倍以上の繊度を有するモノフィラメン
トの仮撚糸を用いるようにすると、上記フィブリル束と
モノフィラメントの収縮差によって、柔軟な風合いと、
微妙なしぼによる陰影が得られることを見いだし、すで
に出願している(特開昭636130号公報)。しかし
、この改良された高密度織物は、経糸としてモノフィラ
メントを用いているため、緯糸であるフィブリル束を大
きく収縮させると織り組織が粗になって充分な防水性が
得られないという欠点を有している。
ントを用いた高密度織物は、その平滑性ゆえにいま一つ
深みがなく、風合いもやや硬くてより柔軟なものが求め
られるようになった。そこで、本出願人は、緯糸に上記
特殊なフィブリル化型複合フィラメントを用い、経糸に
上記フィラメントを割繊して得られるフィブリル束の平
均単糸繊度の20倍以上の繊度を有するモノフィラメン
トの仮撚糸を用いるようにすると、上記フィブリル束と
モノフィラメントの収縮差によって、柔軟な風合いと、
微妙なしぼによる陰影が得られることを見いだし、すで
に出願している(特開昭636130号公報)。しかし
、この改良された高密度織物は、経糸としてモノフィラ
メントを用いているため、緯糸であるフィブリル束を大
きく収縮させると織り組織が粗になって充分な防水性が
得られないという欠点を有している。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、し
ぼ付で風合いがよく、しかも優れた防水性を有する高密
度織物およびその製法の提供をその目的とする。
ぼ付で風合いがよく、しかも優れた防水性を有する高密
度織物およびその製法の提供をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明のしぼ行商密度織
物は、緯糸が、フィブリル化型複合フィラメントに由来
する平均単糸繊度0.5デニール以下のフィブリル束で
構成され、経糸が、上記緯糸と同様のフィブリル束と紡
績糸とを、その外周面へのフィブリル束部分の表れ方と
紡績糸部分の表れ方とが不規則となるように合糸した複
合糸で構成された織物であって、上記フィブリル束と紡
績糸との収縮差によって織物表面に微細なしぼが不規則
に形成され、このしぼによって波状の不規則な陰影が与
えられているという構成をとる。
物は、緯糸が、フィブリル化型複合フィラメントに由来
する平均単糸繊度0.5デニール以下のフィブリル束で
構成され、経糸が、上記緯糸と同様のフィブリル束と紡
績糸とを、その外周面へのフィブリル束部分の表れ方と
紡績糸部分の表れ方とが不規則となるように合糸した複
合糸で構成された織物であって、上記フィブリル束と紡
績糸との収縮差によって織物表面に微細なしぼが不規則
に形成され、このしぼによって波状の不規則な陰影が与
えられているという構成をとる。
〔作用]
すなわち、本発明者らは、しぼ付で、しかも防水性に優
れた高密度織物を得るために一連の研究を重ねた。その
結果、先の出願にかかる発明で用いたものと同様のフィ
ブリル化型複合フィラメントを緯糸として用い、かつ、
このフィブリル化型複合フィラメントと紡績糸とを、そ
の外周面へのそれぞれの表れ方が不規則となるように合
糸した複合糸を経糸として用いるようにすると、織物表
面において、緯糸の表れる部分には必ず上記特殊な複合
フィラメントに由来する細かいフィブリル束が同一方向
に規則的に表れ、一方、経糸の表れる部分には、複合糸
外周面の不規則性のために、ある部分では100%フィ
ブリル束が表れ、ある部分ではフィブリル束と紡績糸が
ともに表れ、しかもその表れ方(フィブリル束と紡績糸
の外側に表れる割合)が不揃いになることを見いだした
。
れた高密度織物を得るために一連の研究を重ねた。その
結果、先の出願にかかる発明で用いたものと同様のフィ
ブリル化型複合フィラメントを緯糸として用い、かつ、
このフィブリル化型複合フィラメントと紡績糸とを、そ
の外周面へのそれぞれの表れ方が不規則となるように合
糸した複合糸を経糸として用いるようにすると、織物表
面において、緯糸の表れる部分には必ず上記特殊な複合
フィラメントに由来する細かいフィブリル束が同一方向
に規則的に表れ、一方、経糸の表れる部分には、複合糸
外周面の不規則性のために、ある部分では100%フィ
ブリル束が表れ、ある部分ではフィブリル束と紡績糸が
ともに表れ、しかもその表れ方(フィブリル束と紡績糸
の外側に表れる割合)が不揃いになることを見いだした
。
また、経糸の表れる部分における糸の流れの向きも、複
合糸自体のよじれのために傾き角が異なって同一方向に
は揃わず、あるいは撚り方向の異なる糸を組み合わせる
ことにより糸の流れの方向が場所によって右に傾いたり
左に傾いたりして非常に変化に冨んだ表面となることが
わかった。そして、この織物に熱収縮を与えたものは、
経、緯に用いたフィブリル束が高収縮率で収縮するため
非常に密度の高い織り組織となり、高耐水性を示し、し
かも、上記のように織物表面に不規則に表れるフィブリ
ル束部分と紡績糸部分が、異なる収縮率で収縮して凹凸
の歪みを生じ、その結果、織物表面全体に微細なしぼが
不規則に形成され、このしぼによって波状の不規則な陰
影が与えられることを見いだし、この発明に到達した。
合糸自体のよじれのために傾き角が異なって同一方向に
は揃わず、あるいは撚り方向の異なる糸を組み合わせる
ことにより糸の流れの方向が場所によって右に傾いたり
左に傾いたりして非常に変化に冨んだ表面となることが
わかった。そして、この織物に熱収縮を与えたものは、
経、緯に用いたフィブリル束が高収縮率で収縮するため
非常に密度の高い織り組織となり、高耐水性を示し、し
かも、上記のように織物表面に不規則に表れるフィブリ
ル束部分と紡績糸部分が、異なる収縮率で収縮して凹凸
の歪みを生じ、その結果、織物表面全体に微細なしぼが
不規則に形成され、このしぼによって波状の不規則な陰
影が与えられることを見いだし、この発明に到達した。
つぎに、この発明の詳細な説明する。
この発明で経糸の一部および緯糸を構成するフィブリル
束は、フィブリル化型複合フィラメントに由来するもの
で、上記フィブリル化型複合フィラメントを用いて織物
を製織したのち、所定のフィブリル化剤によってこれを
割繊することによって得られる。
束は、フィブリル化型複合フィラメントに由来するもの
で、上記フィブリル化型複合フィラメントを用いて織物
を製織したのち、所定のフィブリル化剤によってこれを
割繊することによって得られる。
上記フィブリル化型複合フィラメントとは、ポリアミド
と、上記ポリアミドと親和性のない重合体(例えばポリ
エステル等)とが、複合紡糸によって長手方向に沿って
接合されているものであり、具体的には、その横断面に
おいて、両成分A、 B(いずれがポリアミド成分で
あっても可)が、第1図(1)に示すようにサイドハイ
サイド型になったもの、同図(2L (3)に示すよう
にサイドバイサイド繰り返し型になったもの、同図(4
)〜(8)に示すように放射型の形状を有する成分Aと
この放射部を補完する形状を有する他の成分Bからなる
もの、同図(9)、 00)に示すように放射型の形状
を有する成分Aとこの放射部を補完する形状を有する他
の成分Bからなり一方の放射形状が中心側において途切
れているもの、同図(11)に示すようにサイドバイサ
イド繰り返し型であって中空部があるもの等があげられ
る。
と、上記ポリアミドと親和性のない重合体(例えばポリ
エステル等)とが、複合紡糸によって長手方向に沿って
接合されているものであり、具体的には、その横断面に
おいて、両成分A、 B(いずれがポリアミド成分で
あっても可)が、第1図(1)に示すようにサイドハイ
サイド型になったもの、同図(2L (3)に示すよう
にサイドバイサイド繰り返し型になったもの、同図(4
)〜(8)に示すように放射型の形状を有する成分Aと
この放射部を補完する形状を有する他の成分Bからなる
もの、同図(9)、 00)に示すように放射型の形状
を有する成分Aとこの放射部を補完する形状を有する他
の成分Bからなり一方の放射形状が中心側において途切
れているもの、同図(11)に示すようにサイドバイサ
イド繰り返し型であって中空部があるもの等があげられ
る。
上記複合フィラメントの一成分であるポリアミドとして
は、例えばナイロン4.ナイロン6、ナイロン7、ナイ
ロン11.ナイロン12.ナイロン66、ナイロン6・
10.ポリメタキシレンアジパミド、ポリバラキシリレ
ンデカンアミド ポリビスシクロへキシルメタンデカン
アミドおよびこれらを成分とするコポリアミド等があげ
られる。
は、例えばナイロン4.ナイロン6、ナイロン7、ナイ
ロン11.ナイロン12.ナイロン66、ナイロン6・
10.ポリメタキシレンアジパミド、ポリバラキシリレ
ンデカンアミド ポリビスシクロへキシルメタンデカン
アミドおよびこれらを成分とするコポリアミド等があげ
られる。
また、上記ポリアミドとともに複合フィラメントを形成
する、ポリアミドと親和性のない重合体としては、ポリ
エステル、ポリオレフィンおよびポリアクリロニトリル
等があげられるが、上記ポリアミドとの溶融複合紡糸を
容易に行うという観点からポリエステルおよびポリオレ
フィンが好ましく、なかでもポリエステルが最適である
。すなわち、ポリアミドとポリエステルの組み合わせを
用いると、得られる織物の色調、光沢、風合い等が最も
好ましいものとなる。上記ポリエステルとしては、例え
ばポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンチ
レフタレ−1・、ポリエチレンオキシヘンゾエート、ポ
リ1,4−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポ
リピパロラクトンおよびこれらを成分とするコポリエス
テル等があげられ、上記ポリオレフィンとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレンおよびこれらを成分とするコ
ポリオレフィン等があげられる。
する、ポリアミドと親和性のない重合体としては、ポリ
エステル、ポリオレフィンおよびポリアクリロニトリル
等があげられるが、上記ポリアミドとの溶融複合紡糸を
容易に行うという観点からポリエステルおよびポリオレ
フィンが好ましく、なかでもポリエステルが最適である
。すなわち、ポリアミドとポリエステルの組み合わせを
用いると、得られる織物の色調、光沢、風合い等が最も
好ましいものとなる。上記ポリエステルとしては、例え
ばポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンチ
レフタレ−1・、ポリエチレンオキシヘンゾエート、ポ
リ1,4−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポ
リピパロラクトンおよびこれらを成分とするコポリエス
テル等があげられ、上記ポリオレフィンとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレンおよびこれらを成分とするコ
ポリオレフィン等があげられる。
上記二成分を組み合わせた複合フィラメントは、互いの
重合体が相互に親和性を有しないため、通常、機械的屈
曲や摩擦等の物理的な衝撃によって、あるいは上記ポリ
アミドを薬液によって膨潤させる化学的方法によって、
細いフィブリルの束に割繊することができる。このよう
な薬液(フィブリル化剤)としては、例えばベンジルア
ルコール。
重合体が相互に親和性を有しないため、通常、機械的屈
曲や摩擦等の物理的な衝撃によって、あるいは上記ポリ
アミドを薬液によって膨潤させる化学的方法によって、
細いフィブリルの束に割繊することができる。このよう
な薬液(フィブリル化剤)としては、例えばベンジルア
ルコール。
β−フェニルエチルアルコール、フェノール、m−クレ
ゾール、ギ酸、酢酸等があげられる。これらは、単品を
直接用いるよりも、その水溶液もしくはその水性エマル
ジョンとして用いるのが適している。特に、なかでもベ
ンジルアルコールの水性エマルジョンを用いると、織物
の収縮性やフィブリル化効果の点で、また取り扱いが比
較的容易な点て好適である。
ゾール、ギ酸、酢酸等があげられる。これらは、単品を
直接用いるよりも、その水溶液もしくはその水性エマル
ジョンとして用いるのが適している。特に、なかでもベ
ンジルアルコールの水性エマルジョンを用いると、織物
の収縮性やフィブリル化効果の点で、また取り扱いが比
較的容易な点て好適である。
この発明では、上記複合フィラメントを割繊することに
よって得られるフィブリル束の平均単糸繊度が0.5デ
ニール以下でなければならない。すなわち、平均単糸繊
度が0.5デニールを超えると、緯糸の収縮率が低下し
、また得られる織物の風合いも悪くなるからである。な
お、上記「平均単糸繊度Jとは、(フィブリル化前の単
糸繊度)/(フィブリル化後の単糸繊維本数)によって
規定されるもので、例えば第1図(8)に示す形状の複
合フィラメントの単糸繊度が2デニールであり、割繊に
よって、この複合フィラメントが、第2図に示すように
9本の単糸繊維(フィブリル)となる場合に、その平均
単糸繊度は0.2デニールとなる。
よって得られるフィブリル束の平均単糸繊度が0.5デ
ニール以下でなければならない。すなわち、平均単糸繊
度が0.5デニールを超えると、緯糸の収縮率が低下し
、また得られる織物の風合いも悪くなるからである。な
お、上記「平均単糸繊度Jとは、(フィブリル化前の単
糸繊度)/(フィブリル化後の単糸繊維本数)によって
規定されるもので、例えば第1図(8)に示す形状の複
合フィラメントの単糸繊度が2デニールであり、割繊に
よって、この複合フィラメントが、第2図に示すように
9本の単糸繊維(フィブリル)となる場合に、その平均
単糸繊度は0.2デニールとなる。
この条件を満足させるためには、ポリアミドと、ポリア
ミドと親和性のない重合体との重量比を、1:4〜4:
1に設定することが好適である。この範囲を外れると、
フィブリル化後に繊度の太い単糸繊維が残りやすい。
ミドと親和性のない重合体との重量比を、1:4〜4:
1に設定することが好適である。この範囲を外れると、
フィブリル化後に繊度の太い単糸繊維が残りやすい。
一方、この発明において経糸に用いる複合系は、上記と
同様の複合フィラメントと紡績糸とを合糸したものであ
る。上記紡績糸としては、綿糸、絹糸、羊毛−ポリエス
テル混紡糸、ポリエステル100%糸等、各種の紡績糸
が用いられ、その太さは糸の種類にもよるが、180〜
45デニールのものを用いることが好適である。そして
、この紡績系の撚り方向は、S方向であってもZ方向で
あってもよく、また、単糸で用いても双糸で用いても差
し支えはない。ただし、双糸で用いると、紡績糸の撚り
にもとづく織物表面の歪みが、単糸の場合よりも平均化
されてしまうため、しぼによる陰影が薄くなってこの発
明の効果が薄くなる。したがって、紡績糸は単糸で用い
る方が好ましい。
同様の複合フィラメントと紡績糸とを合糸したものであ
る。上記紡績糸としては、綿糸、絹糸、羊毛−ポリエス
テル混紡糸、ポリエステル100%糸等、各種の紡績糸
が用いられ、その太さは糸の種類にもよるが、180〜
45デニールのものを用いることが好適である。そして
、この紡績系の撚り方向は、S方向であってもZ方向で
あってもよく、また、単糸で用いても双糸で用いても差
し支えはない。ただし、双糸で用いると、紡績糸の撚り
にもとづく織物表面の歪みが、単糸の場合よりも平均化
されてしまうため、しぼによる陰影が薄くなってこの発
明の効果が薄くなる。したがって、紡績糸は単糸で用い
る方が好ましい。
そして、上記紡績系と複合フィラメントとの合糸は、通
常の合撚と同様にして両者に撚りをかけて合糸するよう
にしてもよいし、あるいはインターレースをかけて合糸
するようにしてもよい。ただし、合撚によって合糸する
方が、得られる複合糸に撚りが強くかかるため、得られ
る織物のしぼによる陰影が濃くなって好適である。また
、合撚時のより数は400〜600 T/Mに設定する
ことが好適である。撚りが緩すぎると、得られる織物表
面の凹凸の歪みが小さくてしぼが鮮明にならず、撚りを
かけすぎると割繊が充分に行われないからである。
常の合撚と同様にして両者に撚りをかけて合糸するよう
にしてもよいし、あるいはインターレースをかけて合糸
するようにしてもよい。ただし、合撚によって合糸する
方が、得られる複合糸に撚りが強くかかるため、得られ
る織物のしぼによる陰影が濃くなって好適である。また
、合撚時のより数は400〜600 T/Mに設定する
ことが好適である。撚りが緩すぎると、得られる織物表
面の凹凸の歪みが小さくてしぼが鮮明にならず、撚りを
かけすぎると割繊が充分に行われないからである。
この発明は、前記特殊な複合フィラメントを緯糸とし、
上記複合糸を経糸として通常の方法に従って製織したの
ち、この織物を前記フィブリル化剤に浸すか、あるいは
パッディングして長手方向に沿って割繊して細いフィブ
リル束にした上で、70°C以上、好ましくは90〜1
20°C1より好ましくは90〜100°Cの水薫気で
加熱処理することにより、経糸の一部分および緯糸の全
部を構成する上記フィブリル束を10〜40%収縮させ
、経糸の他の部分を構成する紡績糸を0〜5%収縮させ
ることにより、目的とするしぼ行商密度織物を得ること
ができる。このようにして得られた織物は、第3図に模
式的に示すように、織物表面に不規則な凹凸のしぼが形
成され、このしぼによって鮮明な陰影が波状に与えられ
ている。このよう1 つ に、不規則なしぼが形成されるのは、第4図に模式的に
示すように、織物表面において、緯糸の表れる部分には
必ず上記特殊な複合フィラメントに由来する細かいフィ
ブリル束1が同一方向に規則的に表れ、一方、経糸の表
れる部分には、複合系外周面の不規則性のために、ある
部分Pでは100%フィブリル束1が表れ、ある部分Q
ではフィブリル束1と紡績糸2がともに表れ、しかもそ
の表れ方(フィブリル束1と紡績糸2とが表面に表れる
割合)が不揃いになっていることに由来すると考えられ
る。また、経糸の表れる部分における糸の流れの向きが
、複合系自体のよしれのために傾き角が場所によって異
なり、あるいは、撚り方向の異なる糸を組み合わせるこ
とによって糸の流れる向きが右に傾いたり左に傾いたり
して非常に変化に冨んだ表面となることも一因であると
考えられる。すなわち、上記のように織物表面に不規則
に表れるフィブリル束1の部分と紡績糸2の部分が、異
なる収縮率で収縮して凹凸の歪みを生し、その結果、織
物表面全体に微細なしぼが不規則に形成され、このしぼ
によって波状の不規則な陰影が与えられるのである。そ
して、この織物は、経。
上記複合糸を経糸として通常の方法に従って製織したの
ち、この織物を前記フィブリル化剤に浸すか、あるいは
パッディングして長手方向に沿って割繊して細いフィブ
リル束にした上で、70°C以上、好ましくは90〜1
20°C1より好ましくは90〜100°Cの水薫気で
加熱処理することにより、経糸の一部分および緯糸の全
部を構成する上記フィブリル束を10〜40%収縮させ
、経糸の他の部分を構成する紡績糸を0〜5%収縮させ
ることにより、目的とするしぼ行商密度織物を得ること
ができる。このようにして得られた織物は、第3図に模
式的に示すように、織物表面に不規則な凹凸のしぼが形
成され、このしぼによって鮮明な陰影が波状に与えられ
ている。このよう1 つ に、不規則なしぼが形成されるのは、第4図に模式的に
示すように、織物表面において、緯糸の表れる部分には
必ず上記特殊な複合フィラメントに由来する細かいフィ
ブリル束1が同一方向に規則的に表れ、一方、経糸の表
れる部分には、複合系外周面の不規則性のために、ある
部分Pでは100%フィブリル束1が表れ、ある部分Q
ではフィブリル束1と紡績糸2がともに表れ、しかもそ
の表れ方(フィブリル束1と紡績糸2とが表面に表れる
割合)が不揃いになっていることに由来すると考えられ
る。また、経糸の表れる部分における糸の流れの向きが
、複合系自体のよしれのために傾き角が場所によって異
なり、あるいは、撚り方向の異なる糸を組み合わせるこ
とによって糸の流れる向きが右に傾いたり左に傾いたり
して非常に変化に冨んだ表面となることも一因であると
考えられる。すなわち、上記のように織物表面に不規則
に表れるフィブリル束1の部分と紡績糸2の部分が、異
なる収縮率で収縮して凹凸の歪みを生し、その結果、織
物表面全体に微細なしぼが不規則に形成され、このしぼ
によって波状の不規則な陰影が与えられるのである。そ
して、この織物は、経。
緯に用いたフィブリル束1が高収縮率で収縮しているた
め、非常に密度の高い織り組織になっており、優れた耐
水性を示す。ちなみに、この発明の織物は、400〜6
00m/mの耐水圧を呈することが測定されている。
め、非常に密度の高い織り組織になっており、優れた耐
水性を示す。ちなみに、この発明の織物は、400〜6
00m/mの耐水圧を呈することが測定されている。
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
〔実施例1〜3、比較例1〜3]
下記の表の示す条件で高密度織物をつくり、各試料のし
ぼの形成具合を肉眼で観察するとともに、風合いを評価
した。また、その耐水圧(JISL−1092に準する
)を測定した。
ぼの形成具合を肉眼で観察するとともに、風合いを評価
した。また、その耐水圧(JISL−1092に準する
)を測定した。
これらの結果を下記の表に併せて示す。
(以下余白)
上記の結果から、この発明のしぼ行商密度織物は、比較
例品に比べ、しぼの鮮明さ、風合い、防水性のいずれに
ついても優れていることがわかる。
例品に比べ、しぼの鮮明さ、風合い、防水性のいずれに
ついても優れていることがわかる。
以上のように、この発明のしぼ行商密度織物は、緯糸が
、フィブリル化型複合フィラメントに由来するフィブリ
ル束によって構成され、経糸が上記と同様のフィブリル
束と紡績糸とを合糸した複合糸で構成されており、織物
表面において、そのフィブリル束部分と紡績糸部分の表
れ方が不規則で、その不規則な分配状態でフィブリル束
部分と紡績糸部分とが異なる収縮率で収縮して微細なし
ぼが形成されている。したがって、このしぼによって波
状の不規則な陰影が与えられ、外観が落ち着いた印象と
なる。また、経、緯に用いられたフィブリル束が高収縮
率で収縮するため、織り組織が非常に緻密となり、優れ
た防水性を呈する。したがって、耐水性が要求される衣
料、鞄、傘等、各種の生地に適用することができ、従来
にない高付加価値商品を提供することができる。
、フィブリル化型複合フィラメントに由来するフィブリ
ル束によって構成され、経糸が上記と同様のフィブリル
束と紡績糸とを合糸した複合糸で構成されており、織物
表面において、そのフィブリル束部分と紡績糸部分の表
れ方が不規則で、その不規則な分配状態でフィブリル束
部分と紡績糸部分とが異なる収縮率で収縮して微細なし
ぼが形成されている。したがって、このしぼによって波
状の不規則な陰影が与えられ、外観が落ち着いた印象と
なる。また、経、緯に用いられたフィブリル束が高収縮
率で収縮するため、織り組織が非常に緻密となり、優れ
た防水性を呈する。したがって、耐水性が要求される衣
料、鞄、傘等、各種の生地に適用することができ、従来
にない高付加価値商品を提供することができる。
第1図(1)、 (2)、 (3)、 (4)、 (5
)、 (6)、 (7)、 (8)、 (9)。 00)および(11)はこの発明に用いられるフィブリ
ル化型複合フィラメントの例を示す横断面図、第2図は
上記フィブリル化型複合フィラメントの一例のものが割
繊された状態の説明図、第3図はこの発明の織物表面の
状態を示す模式的な平面図、第4図は上記織物表面の織
り構造の模式的な説明図である。
)、 (6)、 (7)、 (8)、 (9)。 00)および(11)はこの発明に用いられるフィブリ
ル化型複合フィラメントの例を示す横断面図、第2図は
上記フィブリル化型複合フィラメントの一例のものが割
繊された状態の説明図、第3図はこの発明の織物表面の
状態を示す模式的な平面図、第4図は上記織物表面の織
り構造の模式的な説明図である。
Claims (2)
- (1)緯糸が、フィブリル化型複合フィラメントに由来
する平均単糸繊度0.5デニール以下のフィブリル束で
構成され、経糸が、上記緯糸と同様のフィブリル束と紡
績糸とを、その外周面へのフィブリル束部分の表れ方と
紡績糸部分の表れ方とが不規則となるように合糸した複
合糸で構成された織物であつて、上記フィブリル束と紡
績糸との収縮差によつて織物表面に微細なしぼが不規則
に形成され、このしぼによつて波状の不規則な陰影が与
えられていることを特徴とするしぼ付高密度織物。 - (2)耐水圧が400〜600m/mに設定されている
請求項(1)記載のしぼ付高密度織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2244798A JPH04126839A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | しぼ付高密度織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2244798A JPH04126839A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | しぼ付高密度織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126839A true JPH04126839A (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=17124096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2244798A Pending JPH04126839A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | しぼ付高密度織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04126839A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019194262A1 (ja) * | 2018-04-03 | 2021-04-15 | Spiber株式会社 | 高密度織物及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP2244798A patent/JPH04126839A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019194262A1 (ja) * | 2018-04-03 | 2021-04-15 | Spiber株式会社 | 高密度織物及びその製造方法 |
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