JPS6327461B2 - - Google Patents
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- JPS6327461B2 JPS6327461B2 JP55007465A JP746580A JPS6327461B2 JP S6327461 B2 JPS6327461 B2 JP S6327461B2 JP 55007465 A JP55007465 A JP 55007465A JP 746580 A JP746580 A JP 746580A JP S6327461 B2 JPS6327461 B2 JP S6327461B2
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Description
本発明は、フラノ調フイラメント織物、詳しく
は主としてフイラメント混繊糸からなる綾織物で
あつてその緯糸のみが起毛され実質的に切断され
てなるフラノ調の織物に関する。 フラノには、経緯糸共に梳毛糸を使用した織
物、経糸に梳毛糸又は綿糸、緯糸に紡毛糸を用い
た織物があるが、何れにしても平織又は綾織等を
軽く縮絨し起毛したものである。このようなフラ
ノは、密度が高く、そのために保温性に優れ、ま
た程度の張りや腰感を有するものであつて、更に
外観的には組織（綾目）が見えないまでフエルト
化されている独特のものであるが、上記特性や強
力、特に引裂強力を維持しようとするため目付を
大きく（重く）することが必要となり、そのため
に厚手のものとなり軽量感を失うことは勿論、ド
レープ性やプリーツ保持性、防しわ性まで低下せ
しめている。 一方、フラノ調を有する織物として、ポリエス
テルやアクリル等の合成繊維とウールとの混紡糸
を用いたものもあるが、耐ピリング性が劣り、張
り、腰感がなく、その上フラノ独特の綾目の見え
ない杢調の外観を十分表現し得ていないといつた
問題を残している。 本発明者らは、このような混紡糸によるフラノ
調の織物の諸欠点を解消し、しかも通常のフラノ
の欠点である目付を減少せしめ、軽量感を増すに
も拘らず、高度の保温性や適度の張り、腰感を保
持する上に薄手でドレープ性やプリーツ保持性に
も優れ、引裂強力も十分なフラノ調の織物を提供
することを目的として鋭意研究の結果、特定のフ
イラメント混繊糸からなる目付310ｇ／m2以下の
綾織物であつて、その緯糸のみが起毛され実質的
に切断されてなる織物が上記目的を達成し得るも
のであることを見い出し、本発明を完成するに到
つた。 即ち本発明は、経緯糸が主として、相互親和性
の低い複数種の繊維形成性重合体からなるフイブ
リル化型複合フイラメント群Ａと該重合体の１種
からなる合成フイラメント群Ｂ及びＣよりなり且
つフイラメント群ＡとＢは引揃え仮撚を施されて
おり、しかも該複合フイラメントは実質的にフイ
ブリル化している混繊糸であつて、フイラメント
群Ａ，Ｂ及びＣの繊度が混繊糸の繊度に対し夫々
次式（），（）及び（） 0.3DA・D-10.6 …（） 0.2DB・D-10.5 …（） 0.1DC・D-10.4 …（） 〔但しDA，DB，DCはフイラメント群Ａ，Ｂ，
Ｃ夫々の繊度を、またＤは混繊糸の繊度を示す。〕 の関係にあり、且つ夫々のフイラメント群を構成
する単糸の繊度が次式（），（）及び（） 0.05dA1.5 …（） 1.0dB5.0 …（） 0.5dC3.0 …（） 〔但しdA，dB，dCはフイブリル化したフイラメ
ント群Ａ、フイラメント群Ｂ、フイラメント群Ｃ
夫々の単糸繊度を示す。〕 を満足するフイラメント混繊糸よりなる目付310
ｇ／m2以下の綾織物であつて、該緯糸は起毛され
実質的に切断されているが、経糸は起毛切断され
ていないフラノ調フイラメント織物にある。 そこで先ず本発明に使用するフイラメント混繊
糸について説明する。 該混繊糸に用いる相互親和性の低い複数種の繊
維形成性重合体からなるフイブリル化型複合フイ
ラメントは、一成分がそれ以外の成分を完全に包
囲することなく複数の成分が接合された横断面を
有するものであることが望ましく、具体的な例を
示せば、第１図の如き２成分がサイドバイサイド
を繰り返し接合された横断面を有するもの、第２
図の如き２成分がサイドバイサイドを繰り返し中
空部分を形成するが如く接合された横断面を有す
るもの、第３図〜第６図の如き放射型形状の成分
と該放射部を補完する形状の他の成分が接合され
た横断面を有するもの、第７図の如き放射型形状
の成分と該放射部を補完し且つ中心方向に向いた
Ｖ字型の凹部のある形状の他の成分と該凹部を補
完するＶ字型形状の更に他の成分、又は該放射型
形状の成分と同一の成分が接合された横断面を有
するもの等を挙げることができる。これらの複合
フイラメントの中でも複合紡糸時に均一な横断面
形状のフイラメントを安定して得易いといつた点
で、第３図〜第７図の如き横断面に放射型形状の
セグメントのあるものが好ましい。 またフイブリル化型複合フイラメントを形成す
る重合体は、相互親和性の低い繊維形成性重合体
であれば、どの様な組み合せでも良いが、ポリア
ミド、ポリエステル及びポリオレフインからなる
群より選ばれた２種以上の組み合せであることが
望ましい。こゝでいうポリアミドとは、ナイロン
６，ナイロン66，ナイロン６・10などの脂肪族ポ
リアミド、ポリキシリレンアジパミド、ポリヘキ
サメチレンフタラミド等の芳香族ポリアミドを挙
げることが出来、ポリエステルとしては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレ
ート、共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等が、またポリオレフイ
ンとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン―１等が挙げられるが、複合紡糸、延伸等
の工程で問題が少なく、仮撚時にフイブリル化が
し易く、且つ染色性の良いポリアミドとポリエス
テルの組み合わせが最も望ましい。本発明では、
このようなフイブリル化型複合フイラメントを用
いることにより織物にフラノ独特の杢調を与える
ことができる。 該混繊糸に用いるフイラメント群Ｂ及びフイラ
メント群Ｃを構成する繊維形成性重合体は、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリオレフイン、ポリア
クリロニトリル系重合体、ポリビニル系重合体
（例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン）
のいずれでも良く、またフイラメント群Ｂとフイ
ラメント群Ｃを構成する繊維形成性重合体は同一
であつても、異なつていても良いが、フイブリル
化型複合フイラメントを構成する重合体の１種で
あるのがよい。 かゝる観点から、ポリエステル又はポリアミド
であることが望ましく、最も好ましくは両者共ポ
リエステルであることである。 これら３種のフイラメント群Ａ，Ｂ及びＣの混
繊糸繊度に対する割合と夫々の単糸繊度は前記し
たように式（）〜（）のとおり特定されるの
であるが、それは、混繊糸を構成する各フイラメ
ント群の繊度比と夫々の単糸繊度を均衝のとれた
ものとすることにより、織物の目付を減少せしめ
軽量感を増すにも拘らず織物に高度の保温性とフ
ラノ本来の異繊糸混繊効果に基づく独特の張り、
腰感を与えることができると共に外観をフラノ独
特の数段の色調のコントラストに基づくマイルド
な杢調となすことができるためである。 本発明に用いる混繊糸は、以上のような３種の
フイラメント群Ａ，Ｂ及びＣからなるもので、し
かもフイラメント群Ａとフイラメント群Ｂは引揃
えて（この場合は予め合糸したものでもよい。）
仮撚を施したもので、更に両フイラメント群Ａ，
Ｂはインターレースが付与され単糸交絡状態にあ
つてもよい。尚、該インターレースは仮撚の前後
何れにおいて付与されたものでもよい。また、上
記仮撚を受けることにより複合フイラメント群Ａ
は各成分の接合部が剥離して実質的にフイブリル
化するのである。 フイラメント群Ｃは、このようなフイラメント
群Ａ及びＢと引揃え乃至は合糸されるか或いは合
撚されて、混合状態にあるフイラメント群ＡとＢ
の嵩高化（ふかつき）を抑制し、織物の厚みを減
少せしめて、そのドレープ性やプリーツ保持性並
びに耐ピリング性を向上し、適度の張り、腰感や
フラノ独特の外観を織物に付与するのであるが、
かゝる特性を付与するに最も効果的であるのは合
撚することである。 またフイラメント群Ｃの熱水収縮率、即ち例え
ば98℃の熱水で処理した場合の収縮率は、仮撚は
施されたフイラメント群ＡとＢの熱水収縮率より
も大きければ上記フイラメント群ＡとＢの嵩高化
（ふかつき）をより一層抑制できるので好ましい。 上記インターレースが付与されている場合、単
糸交絡の度合を表わすエンタングル数は、通常10
〜120回／ｍでよいが、20〜60回／ｍが好ましく、
特に30〜50回／ｍが好ましい。 フイラメント群Ａ及びＢと、フイラメント群Ｃ
が合撚されている場合、撚数は50〜400T／ｍが
好ましく、100〜300T／ｍであるのが更に好まし
い。 本発明に用いるフイブリル化型複合フイラメン
トの外形は円形であつても非円形であつてもよ
く、またフイラメント群ＢやＣを構成する単糸は
必要に応じ中空糸、異形糸、異形中空糸も使用で
きる。 本発明のフラノ調フイラメント織物は、経緯糸
が主としてこのようなフイラメント混繊糸よりな
る綾織物であるが、経緯糸の80％以上、特に90％
以上が該混繊糸からなる綾織物が本発明において
は望まれる。 該綾織物の組織としては2/2，3/3，1/2、バラ
ツシヤー、破れ斜文等が挙げられ、中でも2/2，
３／３，1/2の組織が、特に2/2の組織が好ましい。 また、該綾織物の目付は310ｇ／m2以下、好ま
しくは280ｇ／m2以下、より好ましくは250ｇ／m2
以下がよい。目付が余りに大きいと厚手の織物と
なり軽量感を失うのは勿論のこと、ドレープ性や
プリーツ保持性も低下するので好ましくない。 本発明のフラノ調フイラメント織物は、前記し
たような綾織物の少なくとも一方の面を経方向に
起毛して目的とする緯巾以上に収縮せしめ、次い
で巾出しにより緯巾の調整を行ない、その後必要
に応じて染色やサンデイングを施して得られるの
である。かゝる起毛の方法としては、ループ起毛
やカツト起毛があるが、少なくともカツト起毛を
施すのが好ましく、特に織物表裏両面にループ起
毛を施した後カツト起毛を施すのが好ましい。ま
たループ起毛、カツト起毛共に同一面について複
数回施すのがよい。巾出しは、通常の方法、例え
ばピンテンター等を用いて所定巾に拡布後、例え
ば乾熱で120〜200℃程度の温度に加熱すればよ
い。 斯くて本発明の目付310ｇ／m2以下の綾織物で
あつて、その緯糸は起毛され実質的に切断されて
いるが、経糸は起毛切断されていないフラノ調フ
イラメント織物が得られるのである。 尚、本発明の織物の組織部分（表面毛羽下部で
毛羽を支える基材部分）に高分子弾性体や軟質合
成樹脂が付着していると、織物の充実感を増し風
合をよりフラノ調とし、また耐ピリング性も高め
るので好ましい。またその付着量としては、織物
重量に対し0.1〜３重量％、好ましくは1.5〜３重
量％がよい。 かゝる高分子弾性体や軟質合成樹脂の付与工程
は、フラノ調フイラメント織物製造工程の如何な
る段階に挿入実施してもかまわない。しかし、該
製造工程においてサンデイングを実施する場合
は、サンデイング以前に行なうのがよい。 高分子弾性体としては、ポリウレタン、アクリ
ロニトリル―ブタジエンゴム、スチレン―ブタジ
エンゴム等が、軟質合成樹脂としてはポリアミ
ド、ポリ塩化ビニル等が挙げられるが、中でもポ
リウレタン、特に水溶性ポリウレタンが実用的に
も、風合面（ソフトである。）からも好適である。 斯くて本発明によれば、薄もので軽量感に豊む
が密度が高く不温性に優れ、また適度の張りや腰
感を有する耐ピリング性に優れた、外観的には組
織（綾目）が見えず且つフラノ独特のマイルドな
杢調を呈する織物が得られるのである。しかも
かゝる織物は、用いる素材（フイラメント）の特
性から見ても、通常のフラノや混紡糸使いのフラ
ノ調品にない優れた強力特に引裂強力を有するも
のであるのはいうまでもない。 更に、本発明の織物は、通常のフラノにはない
優れたドレープ性やプリーツ保持性、防しわ性を
有しており、且つまた耐洗濯性の点でも洗濯収縮
率が極めて低度であるため、通常のフラノのよう
に洗濯により縮む心配がなく、水洗も十分可能な
ものである。 また、本発明の織物の厚みは0.3〜0.8mm程度と
するのが本発明の目的からして好ましい。 尚、本発明の織物は緯糸が起毛され実質的に切
断されており、経糸が起毛切断されていない構成
を採るものであるが、そのことは、該織物を分解
して採取した経緯糸夫々の側面顕微鏡写真である
第８図（経糸）〜第９図（緯糸）及び緯糸を採取
し軽い張力をかけただけでそれが長手方向に切断
されるという事実を参照すれば明白であろう。 以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 第５図の如き横断面を有し、放射部を構成する
重合体が、ナイロン６であり、該放射部を補完す
る形状の重合体がポリエチレンテレフタレートで
あり、且つその比率がナイロン６／ポリエチレン
テレフタレート＝1/3の75d／14fのフイラメント
群Ａと、エチレンテレフタレートを主成分とする
カチオン可染ポリエステル（スルホイソフタル酸
３モル％共重合ポリエチレンテレフタレート）か
らなる75d／36fのフイラメント群Ｂとを引揃えイ
ンターレース処理により混繊絡合糸となした。こ
のときのエンタングル数は40〜50回／ｍであつた
（ロツシルドーセラニーズ社製オートマチツクヤ
ーンエンタルグルメントテスターR2040で測定）。
次にかかる混繊絡合糸に仮撚ヒーター温度195℃、
撚数2700T／Ｍで仮撚加工を施し、仮撚加工糸と
なした。 しかる後、該仮撚加工糸と該加工糸を構成する
何れのフイラメント群よりも熱水収縮率の大きい
ポリエチレンテレフタレートからなる50d／48fの
フイラメント群Ｃとを撚数200T／Ｍで合撚し、
続いて得られた合撚糸２本を逆方向に撚数
150T／Ｍで双糸合撚し、約400dの双糸を得た。 斯くして得られた双糸を経、緯に打込み、生機
緯巾210cmの2/2組織の綾織物とした。 次に、該生機をリラツクス処理後、表裏合計９
回ループ起毛し、続いて表裏合計11回カツト起毛
した。その後プレセツト時に190℃で２回巾出し
し、更にカチオン染料及び分散染料による２段染
色を行なつた後、水溶性ポリウレタンを固形分付
与量３％owfとなるように付与、キユアリングし
両面をサンデイング起毛して目付310ｇ／m2、緯
巾155cmの綾織物を得た。 該綾織物は、比較的軽量であるにも拘らず、保
温性に優れ、また適度の張り、腰感を有するもの
であつた。更に、外観はフラノ独特のマイルドな
杢調を呈していた。 実施例 ２ フイラメント群Ｂとしてエチレンテレフタレー
トを主成分とするカチオン可染ポリエステル（ス
ルホイソフタル酸３モル％共重合ポリエチレンテ
レフタレート）からなる50d／24fのフイラメント
群を、フイラメント群Ｃとしてポリエチレンテレ
フタレートからなる30d／24fのフイラメント群を
用いる以外は実施例１と同様にして約310dの双
糸を得た。 該双糸を経、緯に打込み、生機緯巾200cmの2/2
組織の綾織物を得た。 次に該生機を実施例１と同様に処理して、目付
270ｇ／m2、緯巾150cmの綾織物を得た。 得られた綾織物は、かなり軽量でありながら保
温性に優れ、また適度の張り、腰感を有し、更に
ドレープ性にも優れ、外観もフラノ独特のマイル
ドな杢調を呈していた。更にまた実用上問題とな
る項目について市販フラノ（鐘紡カレツジフラノ
＃1001）と比較した結果は、下表の通りであつ
た。
は主としてフイラメント混繊糸からなる綾織物で
あつてその緯糸のみが起毛され実質的に切断され
てなるフラノ調の織物に関する。 フラノには、経緯糸共に梳毛糸を使用した織
物、経糸に梳毛糸又は綿糸、緯糸に紡毛糸を用い
た織物があるが、何れにしても平織又は綾織等を
軽く縮絨し起毛したものである。このようなフラ
ノは、密度が高く、そのために保温性に優れ、ま
た程度の張りや腰感を有するものであつて、更に
外観的には組織（綾目）が見えないまでフエルト
化されている独特のものであるが、上記特性や強
力、特に引裂強力を維持しようとするため目付を
大きく（重く）することが必要となり、そのため
に厚手のものとなり軽量感を失うことは勿論、ド
レープ性やプリーツ保持性、防しわ性まで低下せ
しめている。 一方、フラノ調を有する織物として、ポリエス
テルやアクリル等の合成繊維とウールとの混紡糸
を用いたものもあるが、耐ピリング性が劣り、張
り、腰感がなく、その上フラノ独特の綾目の見え
ない杢調の外観を十分表現し得ていないといつた
問題を残している。 本発明者らは、このような混紡糸によるフラノ
調の織物の諸欠点を解消し、しかも通常のフラノ
の欠点である目付を減少せしめ、軽量感を増すに
も拘らず、高度の保温性や適度の張り、腰感を保
持する上に薄手でドレープ性やプリーツ保持性に
も優れ、引裂強力も十分なフラノ調の織物を提供
することを目的として鋭意研究の結果、特定のフ
イラメント混繊糸からなる目付310ｇ／m2以下の
綾織物であつて、その緯糸のみが起毛され実質的
に切断されてなる織物が上記目的を達成し得るも
のであることを見い出し、本発明を完成するに到
つた。 即ち本発明は、経緯糸が主として、相互親和性
の低い複数種の繊維形成性重合体からなるフイブ
リル化型複合フイラメント群Ａと該重合体の１種
からなる合成フイラメント群Ｂ及びＣよりなり且
つフイラメント群ＡとＢは引揃え仮撚を施されて
おり、しかも該複合フイラメントは実質的にフイ
ブリル化している混繊糸であつて、フイラメント
群Ａ，Ｂ及びＣの繊度が混繊糸の繊度に対し夫々
次式（），（）及び（） 0.3DA・D-10.6 …（） 0.2DB・D-10.5 …（） 0.1DC・D-10.4 …（） 〔但しDA，DB，DCはフイラメント群Ａ，Ｂ，
Ｃ夫々の繊度を、またＤは混繊糸の繊度を示す。〕 の関係にあり、且つ夫々のフイラメント群を構成
する単糸の繊度が次式（），（）及び（） 0.05dA1.5 …（） 1.0dB5.0 …（） 0.5dC3.0 …（） 〔但しdA，dB，dCはフイブリル化したフイラメ
ント群Ａ、フイラメント群Ｂ、フイラメント群Ｃ
夫々の単糸繊度を示す。〕 を満足するフイラメント混繊糸よりなる目付310
ｇ／m2以下の綾織物であつて、該緯糸は起毛され
実質的に切断されているが、経糸は起毛切断され
ていないフラノ調フイラメント織物にある。 そこで先ず本発明に使用するフイラメント混繊
糸について説明する。 該混繊糸に用いる相互親和性の低い複数種の繊
維形成性重合体からなるフイブリル化型複合フイ
ラメントは、一成分がそれ以外の成分を完全に包
囲することなく複数の成分が接合された横断面を
有するものであることが望ましく、具体的な例を
示せば、第１図の如き２成分がサイドバイサイド
を繰り返し接合された横断面を有するもの、第２
図の如き２成分がサイドバイサイドを繰り返し中
空部分を形成するが如く接合された横断面を有す
るもの、第３図〜第６図の如き放射型形状の成分
と該放射部を補完する形状の他の成分が接合され
た横断面を有するもの、第７図の如き放射型形状
の成分と該放射部を補完し且つ中心方向に向いた
Ｖ字型の凹部のある形状の他の成分と該凹部を補
完するＶ字型形状の更に他の成分、又は該放射型
形状の成分と同一の成分が接合された横断面を有
するもの等を挙げることができる。これらの複合
フイラメントの中でも複合紡糸時に均一な横断面
形状のフイラメントを安定して得易いといつた点
で、第３図〜第７図の如き横断面に放射型形状の
セグメントのあるものが好ましい。 またフイブリル化型複合フイラメントを形成す
る重合体は、相互親和性の低い繊維形成性重合体
であれば、どの様な組み合せでも良いが、ポリア
ミド、ポリエステル及びポリオレフインからなる
群より選ばれた２種以上の組み合せであることが
望ましい。こゝでいうポリアミドとは、ナイロン
６，ナイロン66，ナイロン６・10などの脂肪族ポ
リアミド、ポリキシリレンアジパミド、ポリヘキ
サメチレンフタラミド等の芳香族ポリアミドを挙
げることが出来、ポリエステルとしては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレ
ート、共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等が、またポリオレフイ
ンとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン―１等が挙げられるが、複合紡糸、延伸等
の工程で問題が少なく、仮撚時にフイブリル化が
し易く、且つ染色性の良いポリアミドとポリエス
テルの組み合わせが最も望ましい。本発明では、
このようなフイブリル化型複合フイラメントを用
いることにより織物にフラノ独特の杢調を与える
ことができる。 該混繊糸に用いるフイラメント群Ｂ及びフイラ
メント群Ｃを構成する繊維形成性重合体は、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリオレフイン、ポリア
クリロニトリル系重合体、ポリビニル系重合体
（例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン）
のいずれでも良く、またフイラメント群Ｂとフイ
ラメント群Ｃを構成する繊維形成性重合体は同一
であつても、異なつていても良いが、フイブリル
化型複合フイラメントを構成する重合体の１種で
あるのがよい。 かゝる観点から、ポリエステル又はポリアミド
であることが望ましく、最も好ましくは両者共ポ
リエステルであることである。 これら３種のフイラメント群Ａ，Ｂ及びＣの混
繊糸繊度に対する割合と夫々の単糸繊度は前記し
たように式（）〜（）のとおり特定されるの
であるが、それは、混繊糸を構成する各フイラメ
ント群の繊度比と夫々の単糸繊度を均衝のとれた
ものとすることにより、織物の目付を減少せしめ
軽量感を増すにも拘らず織物に高度の保温性とフ
ラノ本来の異繊糸混繊効果に基づく独特の張り、
腰感を与えることができると共に外観をフラノ独
特の数段の色調のコントラストに基づくマイルド
な杢調となすことができるためである。 本発明に用いる混繊糸は、以上のような３種の
フイラメント群Ａ，Ｂ及びＣからなるもので、し
かもフイラメント群Ａとフイラメント群Ｂは引揃
えて（この場合は予め合糸したものでもよい。）
仮撚を施したもので、更に両フイラメント群Ａ，
Ｂはインターレースが付与され単糸交絡状態にあ
つてもよい。尚、該インターレースは仮撚の前後
何れにおいて付与されたものでもよい。また、上
記仮撚を受けることにより複合フイラメント群Ａ
は各成分の接合部が剥離して実質的にフイブリル
化するのである。 フイラメント群Ｃは、このようなフイラメント
群Ａ及びＢと引揃え乃至は合糸されるか或いは合
撚されて、混合状態にあるフイラメント群ＡとＢ
の嵩高化（ふかつき）を抑制し、織物の厚みを減
少せしめて、そのドレープ性やプリーツ保持性並
びに耐ピリング性を向上し、適度の張り、腰感や
フラノ独特の外観を織物に付与するのであるが、
かゝる特性を付与するに最も効果的であるのは合
撚することである。 またフイラメント群Ｃの熱水収縮率、即ち例え
ば98℃の熱水で処理した場合の収縮率は、仮撚は
施されたフイラメント群ＡとＢの熱水収縮率より
も大きければ上記フイラメント群ＡとＢの嵩高化
（ふかつき）をより一層抑制できるので好ましい。 上記インターレースが付与されている場合、単
糸交絡の度合を表わすエンタングル数は、通常10
〜120回／ｍでよいが、20〜60回／ｍが好ましく、
特に30〜50回／ｍが好ましい。 フイラメント群Ａ及びＢと、フイラメント群Ｃ
が合撚されている場合、撚数は50〜400T／ｍが
好ましく、100〜300T／ｍであるのが更に好まし
い。 本発明に用いるフイブリル化型複合フイラメン
トの外形は円形であつても非円形であつてもよ
く、またフイラメント群ＢやＣを構成する単糸は
必要に応じ中空糸、異形糸、異形中空糸も使用で
きる。 本発明のフラノ調フイラメント織物は、経緯糸
が主としてこのようなフイラメント混繊糸よりな
る綾織物であるが、経緯糸の80％以上、特に90％
以上が該混繊糸からなる綾織物が本発明において
は望まれる。 該綾織物の組織としては2/2，3/3，1/2、バラ
ツシヤー、破れ斜文等が挙げられ、中でも2/2，
３／３，1/2の組織が、特に2/2の組織が好ましい。 また、該綾織物の目付は310ｇ／m2以下、好ま
しくは280ｇ／m2以下、より好ましくは250ｇ／m2
以下がよい。目付が余りに大きいと厚手の織物と
なり軽量感を失うのは勿論のこと、ドレープ性や
プリーツ保持性も低下するので好ましくない。 本発明のフラノ調フイラメント織物は、前記し
たような綾織物の少なくとも一方の面を経方向に
起毛して目的とする緯巾以上に収縮せしめ、次い
で巾出しにより緯巾の調整を行ない、その後必要
に応じて染色やサンデイングを施して得られるの
である。かゝる起毛の方法としては、ループ起毛
やカツト起毛があるが、少なくともカツト起毛を
施すのが好ましく、特に織物表裏両面にループ起
毛を施した後カツト起毛を施すのが好ましい。ま
たループ起毛、カツト起毛共に同一面について複
数回施すのがよい。巾出しは、通常の方法、例え
ばピンテンター等を用いて所定巾に拡布後、例え
ば乾熱で120〜200℃程度の温度に加熱すればよ
い。 斯くて本発明の目付310ｇ／m2以下の綾織物で
あつて、その緯糸は起毛され実質的に切断されて
いるが、経糸は起毛切断されていないフラノ調フ
イラメント織物が得られるのである。 尚、本発明の織物の組織部分（表面毛羽下部で
毛羽を支える基材部分）に高分子弾性体や軟質合
成樹脂が付着していると、織物の充実感を増し風
合をよりフラノ調とし、また耐ピリング性も高め
るので好ましい。またその付着量としては、織物
重量に対し0.1〜３重量％、好ましくは1.5〜３重
量％がよい。 かゝる高分子弾性体や軟質合成樹脂の付与工程
は、フラノ調フイラメント織物製造工程の如何な
る段階に挿入実施してもかまわない。しかし、該
製造工程においてサンデイングを実施する場合
は、サンデイング以前に行なうのがよい。 高分子弾性体としては、ポリウレタン、アクリ
ロニトリル―ブタジエンゴム、スチレン―ブタジ
エンゴム等が、軟質合成樹脂としてはポリアミ
ド、ポリ塩化ビニル等が挙げられるが、中でもポ
リウレタン、特に水溶性ポリウレタンが実用的に
も、風合面（ソフトである。）からも好適である。 斯くて本発明によれば、薄もので軽量感に豊む
が密度が高く不温性に優れ、また適度の張りや腰
感を有する耐ピリング性に優れた、外観的には組
織（綾目）が見えず且つフラノ独特のマイルドな
杢調を呈する織物が得られるのである。しかも
かゝる織物は、用いる素材（フイラメント）の特
性から見ても、通常のフラノや混紡糸使いのフラ
ノ調品にない優れた強力特に引裂強力を有するも
のであるのはいうまでもない。 更に、本発明の織物は、通常のフラノにはない
優れたドレープ性やプリーツ保持性、防しわ性を
有しており、且つまた耐洗濯性の点でも洗濯収縮
率が極めて低度であるため、通常のフラノのよう
に洗濯により縮む心配がなく、水洗も十分可能な
ものである。 また、本発明の織物の厚みは0.3〜0.8mm程度と
するのが本発明の目的からして好ましい。 尚、本発明の織物は緯糸が起毛され実質的に切
断されており、経糸が起毛切断されていない構成
を採るものであるが、そのことは、該織物を分解
して採取した経緯糸夫々の側面顕微鏡写真である
第８図（経糸）〜第９図（緯糸）及び緯糸を採取
し軽い張力をかけただけでそれが長手方向に切断
されるという事実を参照すれば明白であろう。 以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 第５図の如き横断面を有し、放射部を構成する
重合体が、ナイロン６であり、該放射部を補完す
る形状の重合体がポリエチレンテレフタレートで
あり、且つその比率がナイロン６／ポリエチレン
テレフタレート＝1/3の75d／14fのフイラメント
群Ａと、エチレンテレフタレートを主成分とする
カチオン可染ポリエステル（スルホイソフタル酸
３モル％共重合ポリエチレンテレフタレート）か
らなる75d／36fのフイラメント群Ｂとを引揃えイ
ンターレース処理により混繊絡合糸となした。こ
のときのエンタングル数は40〜50回／ｍであつた
（ロツシルドーセラニーズ社製オートマチツクヤ
ーンエンタルグルメントテスターR2040で測定）。
次にかかる混繊絡合糸に仮撚ヒーター温度195℃、
撚数2700T／Ｍで仮撚加工を施し、仮撚加工糸と
なした。 しかる後、該仮撚加工糸と該加工糸を構成する
何れのフイラメント群よりも熱水収縮率の大きい
ポリエチレンテレフタレートからなる50d／48fの
フイラメント群Ｃとを撚数200T／Ｍで合撚し、
続いて得られた合撚糸２本を逆方向に撚数
150T／Ｍで双糸合撚し、約400dの双糸を得た。 斯くして得られた双糸を経、緯に打込み、生機
緯巾210cmの2/2組織の綾織物とした。 次に、該生機をリラツクス処理後、表裏合計９
回ループ起毛し、続いて表裏合計11回カツト起毛
した。その後プレセツト時に190℃で２回巾出し
し、更にカチオン染料及び分散染料による２段染
色を行なつた後、水溶性ポリウレタンを固形分付
与量３％owfとなるように付与、キユアリングし
両面をサンデイング起毛して目付310ｇ／m2、緯
巾155cmの綾織物を得た。 該綾織物は、比較的軽量であるにも拘らず、保
温性に優れ、また適度の張り、腰感を有するもの
であつた。更に、外観はフラノ独特のマイルドな
杢調を呈していた。 実施例 ２ フイラメント群Ｂとしてエチレンテレフタレー
トを主成分とするカチオン可染ポリエステル（ス
ルホイソフタル酸３モル％共重合ポリエチレンテ
レフタレート）からなる50d／24fのフイラメント
群を、フイラメント群Ｃとしてポリエチレンテレ
フタレートからなる30d／24fのフイラメント群を
用いる以外は実施例１と同様にして約310dの双
糸を得た。 該双糸を経、緯に打込み、生機緯巾200cmの2/2
組織の綾織物を得た。 次に該生機を実施例１と同様に処理して、目付
270ｇ／m2、緯巾150cmの綾織物を得た。 得られた綾織物は、かなり軽量でありながら保
温性に優れ、また適度の張り、腰感を有し、更に
ドレープ性にも優れ、外観もフラノ独特のマイル
ドな杢調を呈していた。更にまた実用上問題とな
る項目について市販フラノ（鐘紡カレツジフラノ
＃1001）と比較した結果は、下表の通りであつ
た。
【表】
測定法は以下の方法による
ピリング：ICIピリングテスター10時間
引裂張力：ペンジユラム法
洗濯収縮率：JIS Ｌ―1042 Ｆ―１法
湿式防しわ性：JIS Ｌ―1079 Ｂ法
プリーツ保持性：プレスセツト→洗濯（JISL
―0217 104法）→AATCC88C） 尚、本実施例により得られた織物を分解し、経
緯糸夫々を採取してそれらの側面を観察した写真
が第８図（経糸）及び第９図（緯糸）であり、ま
た緯糸に軽い張力をかけただけでそれが長手方向
に切断されたが、これからも緯糸が起毛され実質
的に切断されて、経糸が起毛切断されていないこ
とが理解できよう。 実施例 ３ フイラメント群Ａとして実施例１と同じではあ
るがその繊度が50d／14fであるフイラメント群
を、フイラメント群Ｂとして実施例２と同じフイ
ラメント群を同いる以外は実施例１と同様にして
約300dの双糸を得た。 該双糸を経、緯に打込み、生機緯巾200cmの2/2
組織の綾織物を得た。 次に該生機を実施例１と同様に処理して目付
260ｇ／m2、緯巾150cmの綾織物を得た。 得られた綾織物は、かなり軽量でありながら保
温性に優れ、また適度の張り、腰感を有してい
た。更にドレープ性、プリーツ保持性、引裂強力
も優秀で、しかも外観は、フラノ独特のマイルド
な杢調を呈していた。 実施例 ４ フイラメント群Ａ及びＢとして実施例３と同じ
ものを、フイラメント群Ｃとして実施例２と同じ
ものを用いる以外は実施例１と同様にして約
260dの双糸を得た。 該双糸を経、緯に打込み、生機緯巾200cmの2/2
組織の綾織物を得た。 次に該生機を実施例１と同様に処理して目付
245ｇ／m2、緯巾150cmの綾織物を得た。 得られた織物は極めて軽量でありながら保温性
に優れ、また適度の張り、腰感を有していた。更
に引裂強力も経8000ｇ、緯1700ｇ（ペンジユラム
法）と優秀で、外観もフラノ独特のマイルドな杢
調を呈していた。
―0217 104法）→AATCC88C） 尚、本実施例により得られた織物を分解し、経
緯糸夫々を採取してそれらの側面を観察した写真
が第８図（経糸）及び第９図（緯糸）であり、ま
た緯糸に軽い張力をかけただけでそれが長手方向
に切断されたが、これからも緯糸が起毛され実質
的に切断されて、経糸が起毛切断されていないこ
とが理解できよう。 実施例 ３ フイラメント群Ａとして実施例１と同じではあ
るがその繊度が50d／14fであるフイラメント群
を、フイラメント群Ｂとして実施例２と同じフイ
ラメント群を同いる以外は実施例１と同様にして
約300dの双糸を得た。 該双糸を経、緯に打込み、生機緯巾200cmの2/2
組織の綾織物を得た。 次に該生機を実施例１と同様に処理して目付
260ｇ／m2、緯巾150cmの綾織物を得た。 得られた綾織物は、かなり軽量でありながら保
温性に優れ、また適度の張り、腰感を有してい
た。更にドレープ性、プリーツ保持性、引裂強力
も優秀で、しかも外観は、フラノ独特のマイルド
な杢調を呈していた。 実施例 ４ フイラメント群Ａ及びＢとして実施例３と同じ
ものを、フイラメント群Ｃとして実施例２と同じ
ものを用いる以外は実施例１と同様にして約
260dの双糸を得た。 該双糸を経、緯に打込み、生機緯巾200cmの2/2
組織の綾織物を得た。 次に該生機を実施例１と同様に処理して目付
245ｇ／m2、緯巾150cmの綾織物を得た。 得られた織物は極めて軽量でありながら保温性
に優れ、また適度の張り、腰感を有していた。更
に引裂強力も経8000ｇ、緯1700ｇ（ペンジユラム
法）と優秀で、外観もフラノ独特のマイルドな杢
調を呈していた。
第１図〜第７図は、本発明に係るフイブリル化
型複合フイラメントの横断面図である。第８図
は、本発明織物の経糸側面顕微鏡写真であり、第
９図は同じく緯糸の写真である。
型複合フイラメントの横断面図である。第８図
は、本発明織物の経糸側面顕微鏡写真であり、第
９図は同じく緯糸の写真である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 経緯糸が主として、相互親和性の低い複数種
の繊維形成性重合体からなるフイブリル化型複合
フイラメント群Ａと該重合体の１種からなる合成
フイラメント群Ｂ及びＣよりなり且つフイラメン
ト群ＡとＢは引揃え仮撚を施されており、しかも
該複合フイラメントは実質的にフイブリル化して
いる混繊糸であつてフイラメント群Ａ，Ｂ及びＣ
の繊度が混繊糸の繊度に対し夫々次式（），
（）及び（） 0.3DA・D-10.6 …（） 0.2DB・D-10.5 …（） 0.1DC・D-10.4 …（） 〔但しDA，DB，DCはフイラメント群Ａ，Ｂ，
Ｃ夫々の繊度を、またＤは混繊糸の繊度を示す。〕 の関係にあり、且つ夫々のフイラメント群を構成
する単糸の繊度が次式（），（）及び（） 0.05dA1.5 …（） 1.0dB5.0 …（） 0.5dC3.0 …（） 〔但しdA，dB，dCはフイブリル化したフイラメ
ント群Ａ、フイラメント群Ｂ、フイラメント群Ｃ
夫々の単糸繊度を示す。〕 を満足するフイラメント混繊糸よりなる目付310
ｇ／m2以下の綾織物であつて、該緯糸は起毛され
実質的に切断されているが、経糸は起毛切断され
ていないフラノ調フイラメント織物。 ２ フイラメント群ＡとＢは引揃え仮撚を施され
且つインターレースが付与され単糸交絡している
特許請求の範囲第１項記載の織物。 ３ 引揃え仮撚されたフイラメント群Ａ及びＢと
フイラメント群Ｃが合撚されている特許請求の範
囲第１又は２項記載の織物。 ４ フイラメント群Ｃの熱水収縮率が仮撚を施さ
れたフイラメント群ＡとＢのそれよりも大きい特
許請求の範囲第１〜３の何れかの項記載の織物。 ５ フイブリル化型複合フイラメントが一成分が
それ以外の成分を完全に包囲することなく複数の
成分が接合された横断面を有する特許請求の範囲
第１〜４の何れかの項記載の織物。 ６ フイブリル化型複合フイラメントが２成分が
サイドバイサイドを繰返して接合された横断面を
有する特許請求の範囲第５項記載の織物。 ７ フイブリル化型複合フイラメントが２成分が
サイドバイサイドを繰返し中空部分を形成するが
如く接合された横断面を有する特許請求の範囲第
５項記載の織物。 ８ フイブリル化型複合フイラメントが放射型形
状の成分と該放射部を補完する形状の他の成分が
接合された横断面を有する特許請求の範囲第５項
記載の織物。 ９ フイブリル化型複合フイラメントが放射型形
状の成分と該放射部を補完し、且つ中心方向に向
いたＶ字型の凹部のある形状の他の成分と該凹部
を補完するＶ字型形状の更に他の成分又は該放射
型形状の成分と同一の成分が接合された横断面を
有する特許請求の範囲第５項記載の織物。 １０ 相互親和性の低い複数種の繊維形成性重合
体がポリアミド，ポリエステル及びポリオレフイ
ンからなる群より選ばれた２種以上の重合体であ
る特許請求の範囲第１〜９の何れかの項記載の織
物。 １１ 相互親和性の低い複数種の繊維形成性重合
体がポリアミド及びポリエステルである特許請求
の範囲第１０項記載の織物。 １２ フイラメント群Ｂ及びＣがポリエステルか
らなる特許請求の範囲第１〜１１の何れかの項記
載の織物。 １３ 綾織物が2/2組織を有する特許請求の範囲
第１〜１２の何れかの項記載の織物。 １４ 織物の組織部分に高分子弾性体又は軟質合
成樹脂が付着している特許請求の範囲第１〜１３
の何れかの項記載の織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP746580A JPS56107042A (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Flano like filament fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP746580A JPS56107042A (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Flano like filament fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56107042A JPS56107042A (en) | 1981-08-25 |
| JPS6327461B2 true JPS6327461B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=11666554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP746580A Granted JPS56107042A (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Flano like filament fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56107042A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59168143A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-21 | 旭化成株式会社 | 織編組物用材料 |
| JPS60104574A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-08 | 帝人株式会社 | ヌバツク調布帛の製造方法 |
| JPS63152460A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-24 | カネボウ株式会社 | ソフト布帛の製造方法 |
| JP2727586B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1998-03-11 | 東レ株式会社 | スパンライク高密度織物 |
| US5593751A (en) * | 1995-06-02 | 1997-01-14 | Monsanto Company | Nylon fiber blends for saxony carpets |
| JP4879721B2 (ja) * | 2006-12-15 | 2012-02-22 | 株式会社岡村製作所 | 扉の施錠装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018351A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-01-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 熱記録装置 |
-
1980
- 1980-01-24 JP JP746580A patent/JPS56107042A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56107042A (en) | 1981-08-25 |
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