JPH04126866U - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字用紙の厚さにかかわらず常に最適な印字
濃度を得る。 【構成】 印字用紙が薄ければサーマルヘッド１は図２
に示すＡの領域で印字用紙に当接し、このときスプリン
グ４はバネ定数の小さい部分４ａが作用する。従って、
サーマルヘッド１は弱い圧力で印字用紙に押圧される。
これに対し、印字用紙が厚ければサーマルヘッド１は図
２に示すＢの領域で用紙に当接し、このときスプリング
４はバネ定数の大きい部分４ｂが作用する。従って、こ
の場合はサーマルヘッド１は強い圧力で印字用紙に押圧
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、サーマルプリンタに関し、特に、サーマルヘッドをプラテンに対し て押圧せしめるクランプ機構を改良したサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、サーマルプリンタにおいては、スプリングによりサーマルヘッドを プラテンに対して押圧せしめるクランプ機構を備えている。この場合、同クラン プ機構は同スプリングの伸縮力によりサーマルヘッドをプラテンに向けて一定の 圧力で押圧する構成としている。

【０００３】 かかる構成において、通常の一枚の印字用紙をサーマルヘッドとプラテンの間 に介在せしめた場合と、二枚複写用紙などの厚い印字用紙を介在せしめた場合と では、同じ押圧力が作用していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来のサーマルプリンタにおいては、印字用紙の厚さにかかわらずサ ーマルヘッドをプラテンに向けて押圧せしめる圧力が同じであったため、必ずし も最適な押圧力が得られず、適正な印字濃度を得られないことがあるという課題 があった。

【０００５】 本考案は、上記課題にかんがみてなされたもので、印字用紙の厚さにかかわら ず常に最適な印字濃度を得ることが可能なサーマルプリンタの提供を目的とする 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１にかかる考案は、スプリングによりサーマ ルヘッドをプラテンに対して押圧せしめるクランプ機構を有するサーマルプリン タにおいて、上記クランプ機構におけるスプリングを、複数のバネ定数を有する バネ部材で構成してある。

【０００７】

【作用】

上記のように構成した請求項１にかかる考案においては、クランプ機構におけ るスプリングが複数のバネ定数を有するバネ部材で構成してあるため、印字用紙 の厚さに応じてクランプ機構におけるスプリングが伸縮される長さが変化すると 、適正なバネ定数の部位が作用して印字用紙の厚さに応じた圧力でサーマルヘッ ドをプラテンに押圧せしめる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面にもとづいて本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の一実施例にかかるサーマルプリンタの上面図であり、図２は断 面図である。

【０００９】 同図において、サーマルヘッド１はプラテン２の全幅にわたって当接するライ ンサーマルヘッドによって構成されており、両側面には二本づつピン１ａ〜１ｄ が突出している。同サーマルヘッド１はピン１ａ〜１ｄにてフレーム３に形成さ れた溝３ａ，３ｂに対して前後方向に所定距離だけ移動可能に支持されており、 さらに当該サーマルヘッド１の背面とフレーム３との間には図３に示すように二 種類のバネ定数を含んだスプリング４が圧縮された状態で保持されている。

【００１０】 サーマルヘッド１の正面側は、通常時、上記フレーム３にて回転可能に支持さ れたプラテン２に当接しているが、フレーム３に対して支持されたレバー５はサ ーマルヘッド１に対して当接するカム部５ａを有しており、同レバー５を移動す ることにより上記カム部５ａはサーマルヘッド１を押し下げて上記プラテン２よ り離すリトラクション動作を行なう。

【００１１】 次に、上記構成からなる本実施例の動作を説明する。 印字を行なうにあたり印字用紙をセットするには上記レバー５を移動させ、サ ーマルヘッド１を押し下げてリトラクションを行なう。

【００１２】 リトラクションによりプラテン２とサーマルヘッド１とが離れたら、その間に 印字用紙を挿入し、レバー５を戻す。レバー５を戻すにつれ、サーマルヘッド１ は徐々にプラテン２に近接し、印字用紙を挟み込んでプラテン２に押し当てる。

【００１３】 このとき、印字用紙が薄ければサーマルヘッド１は図２に示すＡの領域で印字 用紙に当接し、このときスプリング４はバネ定数の小さい部分４ａが作用する。 従って、サーマルヘッド１は弱い圧力で印字用紙に押圧される。

【００１４】 これに対し、印字用紙が厚ければサーマルヘッド１は図２に示すＢの領域で用 紙に当接し、このときスプリング４はバネ定数の大きい部分４ｂが作用する。従 って、この場合はサーマルヘッド１は強い圧力で印字用紙に押圧される。

【００１５】 このようにして印字用紙の厚さに応じてサーマルヘッド１を押圧せしめる圧力 が変化し、適正な濃度で印字を行なう。

【００１６】 なお、上記実施例においては二種類のバネ定数を有するスプリングを使用して いるが、印字用紙の種類に応じて更に多数のバネ定数を有するスプリングを使用 するようにしても良い。また、バネ定数が連続的に変化するスプリングとするこ ともできる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、印字用紙の厚さに応じて適正な押圧力でサーマ ルヘッドを印字用紙に押圧することにより、常に最適な濃度で印字を行なうこと が可能なサーマルプリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかるサーマルプリンタの
上面図である。

【図２】本考案の一実施例にかかるサーマルプリンタの
断面図である。

【図３】スプリングの拡大図である。

【符号の説明】

１…サーマルヘッド ２…プラテン ３…フレーム ４…スプリング ５…レバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプリングによりサーマルヘッドをプラ
   テンに対して押圧せしめるクランプ機構を有するサーマ
   ルプリンタにおいて、上記クランプ機構におけるスプリ
   ングを、複数のバネ定数を有するバネ部材で構成したこ
   とを特徴とするサーマルプリンタ。