JPH04126909A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

液体燃料燃焼装置

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JPH04126909A
JPH04126909A JP24948790A JP24948790A JPH04126909A JP H04126909 A JPH04126909 A JP H04126909A JP 24948790 A JP24948790 A JP 24948790A JP 24948790 A JP24948790 A JP 24948790A JP H04126909 A JPH04126909 A JP H04126909A
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fuel
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nozzle
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Hideo Okada
英夫 岡田
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ〉産業上の利用分野 本発明は、灯油等の液体燃料を気化するとともに、この
気化燃料を燃焼空気と予混合して気化燃焼させる液体燃
料燃焼装置に関する。
(ロ)従来の技術 従来のこの種の液体燃料燃焼装置は、例えば、特開昭6
0−147012号公報に開示されているように、一端
を開口した気化筒の開口部にバーナヘッドを設け、気化
筒内部に燃焼空気を送り込む空気ノズルとこの空気ノズ
ルを通して先端を気化筒内部に臨ませた燃料ノズルとを
設け、この燃料ノズルから噴出した液体燃料を気化筒内
部で気化さぜるとともに、この気化燃料と空気ノズルか
ら送り込まれた燃焼空気とを予混合してバーナヘッドで
気化燃焼させるものである。
(ハ)発明が解決しようとする課題 ところで、上述した従来装置のものは、気化筒内部に臨
ませた燃料ノズルの先端を斜めにカットし、このカット
した先端から燃料を飛はずことにより、その粒子を細か
くして気化状態を良好にしていた。しかし、近年では燃
焼幅の拡大(特に弱燃焼の低カロリー化)や消火時にお
ける臭気の低減が望まれており、−ト述の従来装置のも
のでは、1000Kcal/h以下の低カロリーで弱燃
焼させた場合に、燃料ノズルの先端から飛散する燃料の
粒子が大きくなって息つき燃焼等の瞬間的な不完全燃焼
を起こす不具合が生じたり、燃料ぎれが悪くなって燃料
ノズルの先端部下面に液滴かたまり、その液滴がときど
き落ちて多量の赤火を発生させたり、消火時に悪臭を発
生させる等の問題が゛あった。
本発明は上述の実情に鑑みてなされたものであり、低カ
ロリーで弱燃焼させた場合でも良好な気化燃焼が行われ
るようにすることを目的としたものである。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明では、一端を開口した気化筒と、この気化筒の開
口部に設けられたバーナヘッドと、前記気化筒内部に燃
焼空気を送り込む空気ノズルと、この空気ノズルを通し
て先端を気化筒内部に臨ませた燃料ノズルとを備えた液
体燃料燃焼装置において、前記燃料ノズルの先端噴出口
の形状をスノット状とした構成である。
また本発明では、上述した液体燃料燃焼装置において、
燃料ノズルの先端噴出口の形状を横長スノット状にする
とともに、この先端噴出口の上下の口縁部の略中央には
それぞれ切欠きを設けた構成としている。
(ホ)作用 このように構成すると、燃料ノズルの先端噴出口から噴
出された液体燃料は、噴出速度がはやめられてその粒子
が細かくなるはかりでなく、広範囲にわたって飛散する
ため、気化面を効率良く活用でき、気化が促進され、強
燃焼はもちろんのこと、低カロリーでの弱燃焼でも良好
な気化燃焼が行える。
請求項2の液体燃料燃焼装置においては、燃料がその表
面張力により切欠よりも奥部の燃料ノズル内にとどまり
、切欠きよりも先の噴出口部分の燃料は切欠きから入り
込む空気により飛ばされるため、油ぎれが大変良くなり
、燃料ノズルの先端部下面に液滴かたまる現象が起こら
ず、安定した良好な気化燃焼を行うことができる。
(へ)実施例 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第5図に基づい
て説明する。
第1図において、(1)は上端を開口するとともにこの
開口部にバーナヘッド(2)を配設した有底円筒状の気
化筒であり、この気化筒(1)はシーズヒータ等のヒー
タ〈3〉により加熱されるようになっており、前記バー
ナヘッド(2)の側部には炎孔(2A)(2A)が形成
されている。また、前記気化筒(1〉内の上部には絞り
板(4)が配置され、この絞り板(4〉の絞り口〈5)
の直下には間隔を存して円盤状の邪魔板り6〉が設(り
られている。(7)は一端が気化筒(1)の側壁に連結
された空気ノズルであり、この空気ノズル(7)の他端
には給気用送風機(9)に連通した送気管(10)が接
続され、この空気ノズル(7)により前記気化筒(1)
の内部に燃焼−次空気が送り込まれるようにしである。
(11)は前記気化筒(1)の外周に設けられたバーナ
ケースであり、このバーナケース(11)内には二次空
気管(12〉を通して給気用送風機〈9)から燃焼二次
空気が供給される。(13)は前記空気ノズル(7)を
通して先端を気化筒(1)の内部に臨ませた燃料ノズル
であり、この燃料ノズル(13)の基端は電磁ポンプ等
の燃料ポンプ(14〉を介して燃料タンク(15)内に
連通した燃料供給管(16)に接続され、燃料ポンプ(
14)により汲み上げられた燃料タンク(15)内の液
体燃料を気化筒(1)の内部に噴出させるようにしであ
る。そして、燃料ノズル(13)はステンレス製の円筒
細管にて作られており、第3図ないし第5図で示すよう
に、その先端を押しつぶして先端噴出口(17)の形状
を横長スリット状に形成し、さらに、その先端噴出口(
17)の互いに並行な上下の口縁部の略中央にはそれぞ
れ切欠き(1g)(1g>を設けている。
尚、第1図中の(19)は前記燃料タンク(15)に燃
料を補給するカートリッジタンク、(20)は点火プラ
グ等の点火器、り21〉は火炎(F)を検出するフレー
ムロッド等の炎検出器である。
」−2構成において、気化筒り1)がヒータ(3)で加
熱されて所定温度に達すると、燃料ポンプ(14)が駆
動して燃料ノズル(13〉から気化筒(1)の内部へ液
体燃料が噴出供給され、この液体燃料は気化筒<1)の
気化面に接触して気化され、空気ノズル(7〉から供給
された燃焼−次空気と予混合され、その混合カスはバー
ナヘッド(2)の炎孔(2A)より噴出する。この噴出
した混合ガスは点火器(20)の放電火花により着火さ
れ、バーナヘッド(2〉の周側部に青火の火炎(F)を
形成して燃焼する。一方、二次空気管(12)からバー
ナケース(11)内に供給された燃焼二次空気は、バー
ナケース(11)と気化筒(1〉との間の空間を」二部
し、バーナヘッド〈2〉の炎孔(2A)に形成された火
炎(F)に供給される。また、この燃焼装置は、前記給
気用送風機(9)の送風量と燃料ポンプ(14)の燃料
吐出量を比例的に可変させることにより、燃焼火力を高
カロリーの強撚焼から低カロリーの弱燃焼へと可変でき
るようになっている。
本実施例によれは、空気ノズル(7)を通して先端を気
化筒(1)の内部に臨ませた燃料ノズル(13)の先端
噴出口(17)の形状を横長スリット状としたので、先
端噴出口<17〉から噴出された液体燃料は、スリン1
〜状の噴出口(17)の働きにより噴出速度かはやめら
れ、その粒子が大変細かくなるばかりでなく、第2図で
示すように、気化筒(1)内部の広い範囲に広がって飛
散するため、気化面を広範囲にわたって効率良く活用で
き、燃料の気化が大幅に促進され、強撚焼はもちろんの
こと、低カロリーの弱燃焼での息つき燃焼等の瞬間的な
不完全燃焼を防止しつつ、良好な燃焼状態を維持できる
また本実施例では、燃料ノズル(13)の先端噴出口(
17)の形状を横長スリット状とするとともに、この先
端噴出口(17)の上下の口縁部の略中央にはそれぞれ
切欠き(18)(18)を設けたので、第4図で示すよ
うに、燃料ポンプ(14)によって1パルス毎に噴出し
た後の燃料は、その表面張力により切欠き(18〉より
も奥部の燃料ノズル(13)内にととまり、しかも、切
欠き(18)よりも先の噴出口(17)部分の燃料は切
欠き(18)から入り込む空気により飛はされるため、
油ぎれが大変良くなり、燃料ノズル(13)の先端部下
面に液滴かたまる現象が起こらず、安定した良好な気化
燃焼を行うことができる。特に消火時においては、燃料
ノズル(13)の先端部下面にたまった液滴が気化筒(
1)内に滴下して気化遅れが起こり、それが原因で未燃
ガスが多量に漏れ出るような心配がなくなり、臭気の発
生を抑えることができるものである。
くト)発明の効果 以上のように本発明によれは、気化筒の内部に噴11甘
Vる燃料の噴出速度をはやめ、その粒子を微粒子化させ
、気化筒内の広範囲にわたって飛散させることにより、
気化面を効率良く活用できるので、気化が促進され、強
撚焼はもちろんのこと、低カロリーでの弱燃焼までの燃
焼範囲全般にわたって良好な気化燃焼を行うことができ
る。
また、燃料ノズルの先端噴出口の形状を横長スノット状
とするとともに、この先端噴出口の上下の口縁部の略中
央にはそれぞれ切欠きを設けているので、燃料ノズルで
の油ぎれが大変良くなり、燃料ノズルの先端部下面に液
滴かたまる現象が起こらず、燃焼を広範囲にわたって安
定させることができるとともに、臭気の発生も抑えるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図はいずれも本発明の一実施例に関す
るものであり、第1図は本発明による液体燃料燃焼装置
の断面図、第2図は同じく気化筒の要部拡大横断面図、
第3図は燃料ノズルの先端部分の平面図、第4図は同し
く断面図、第5図は燃料ノズルの先端部分を左側から見
た図である。 (1)・・・気化筒、 (2〉・・・バーナヘッド、 
(7)・・・空気ノズル、 (13)・・・燃料ノズル
、 (17)・・・先端噴出口、 (18)・・・切欠
き。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一端を開口した気化筒と、この気化筒の開口部に
    設けられたバーナヘッドと、前記気化筒内部に燃焼空気
    を送り込む空気ノズルと、この空気ノズルを通して先端
    を気化筒内部に臨ませた燃料ノズルとを備えた液体燃料
    燃焼装置において、前記燃料ノズルの先端噴出口の形状
    をスリット状としたことを特徴とする液体燃料燃焼装置
  2. (2)燃料ノズルの先端噴出口の形状を横長スリット状
    にするとともに、この先端噴出口の上下の口縁部の略中
    央にはそれぞれ切欠きを設けたことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の液体燃料燃焼装置。
JP24948790A 1990-09-18 1990-09-18 液体燃料燃焼装置 Expired - Lifetime JP2865406B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09126419A (ja) * 1995-10-11 1997-05-16 Samsung Electronics Co Ltd 石油燃焼機器
JP2008281307A (ja) * 2007-05-14 2008-11-20 Corona Corp 燃料改質用バーナ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09126419A (ja) * 1995-10-11 1997-05-16 Samsung Electronics Co Ltd 石油燃焼機器
JP2008281307A (ja) * 2007-05-14 2008-11-20 Corona Corp 燃料改質用バーナ

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