JPH0412703B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 この発明は、顆粒状の発泡飲料用粉末であつ
て、喫飲時の注水によつて発泡し起泡層と水層の
上下２層に分かれる発泡飲料用粉末に関するもの
である。 〔従来の技術〕 従来から発泡飲料用粉末として、酸味料と炭酸
水素ナトリウムとを主原料とし、これらに香味料
等の添加剤を加え、速溶性を得るために顆粒状に
成形したものがある。この種の発泡飲料用粉末
は、コツプ等の容器に入れて注水することによつ
て即席にジユース等をつくることができるように
なつている。 しかしながら、これらのものは、注水すると瞬
時に泡が逸散消滅して起泡層のない透明な液体と
なつてしまい、果物や野菜をミキサー等で破砕し
て得られる生ジユースの様な起泡層の保持された
飲料とはならないため、いま一つもの足りないも
のである。 また、発泡飲料用粉末自体が、長期保存の間に
吸湿して酸味料と炭酸水素ナトリウムの発泡反応
を生起し、いざ注水というときには充分な発泡性
が得られないという難点も有する。 そこで、本発明者らは、生ジユース様の起泡層
を有する飲料となり得る飲料用粉末を得るため、
まず、本件出願人がすでに出願しているところ
の、果物および／または野菜の飲料用有効成分と
糖類、酸味料および炭酸水素ナトリウムが含有さ
れている顆粒状物を中核とし、かつその表面を賦
形剤と食品用起泡剤とからなる混合物で被覆した
もの（特公昭60−3466号公報）およびその製法
（特開昭54−107566号公報、以下両者をまとめて
「先願発明」という）について研究した。これら
先願発明の発泡飲料用粉末は、例えば、香料と
粉糖とクエン酸とを混合機に投入し撹拌混合しな
がら水を滴下して加湿したのち、炭酸水素ナトリ
ウムを添加してさらに撹拌混合し、得られた混合
物を顆粒機によつて顆粒化する、ついで上記顆
粒状体を熱風乾燥機で乾燥したのち、流動層造粒
機に投入し、流動させながら予め調製した卵白、
蔗糖および水の混合溶液を上記顆粒状体の表面に
噴霧被覆して乾燥する、という製法によつて得ら
れる。このようにして得られた発泡飲料用粉末
は、第２図の模式図に示すように、香料、粉糖、
クエン酸および炭酸水素ナトリウムを含有した顆
粒状体が中核１となつており、その外側に、卵白
および蔗糖からなる被覆層２が形成されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記発泡飲料用粉末は、中核１
となる顆粒状体をつくるに際し、加湿状態でクエ
ン酸と炭酸水素ナトリウムとを混合するため、こ
の段階で両者の一部が反応して発泡を生じる。ま
た、製品化後も保管状態が悪いと粉末が吸湿し、
やはり中核１内でクエン酸と炭酸水素ナトリウム
とが反応して発泡を生じる。したがつて、せつか
く起泡剤を配合しても、需要者が喫飲する段階で
は、クエン酸と炭酸水素ナトリウムによる発泡力
がかなり衰えており充分な発泡が得られない。こ
のため、形成される起泡層も充分ではなく、従来
の発泡飲料との差異性に乏しい。また、中核とな
る顆粒状体の乾燥と被覆層形成後の乾燥という二
度にわたる主原料の乾燥を行うため、主原料に配
合されている果物および／または野菜の飲料用有
効成分の劣化が生じ、得られる飲料の風味がやや
低下するという問題もある。さらに、上記発泡飲
料用粉末のように顆粒状体を中核１とし、その外
側に被覆層２を形成することは、上記製造法に見
られるようにかなり複雑な工程を要するためこの
点についても改良の余地がある。 ところで、酸味料と炭酸水素ナトリウムの少な
くとも一方を油脂層で被覆したのち一体成形した
固形飲料が提案されている（特公昭57−34988号
公報）。この固形飲料によれば、製造段階や保管
時において両者が反応することはないが、油脂層
を介在させるため、起泡剤を添加して注水後に安
定的な起泡層を生起させようとしても、上記油脂
成分の存在によつて起泡剤の起泡効果が妨げら
れ、起泡層を得ることができない。したがつて、
上記の技術は、起泡層の生起を企図しない単なる
発泡飲料にしか適用できないものであつた。 この発明は、このような事情に鑑みなされたも
ので、起泡性、風味ともに充分であり、かつ簡単
に製造することのできる発泡飲料用粉末の提供を
その目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 上記の目的を達成するため、この発明の発泡飲
料用粉末は、押し出し造粒された小顆粒体が少な
くとも１個外殻体に内蔵されており、上記小顆粒
体が糖類と炭酸水素ナトリウムからなると同時
に、上記外殻体が果物および野菜の少なくとも一
方の飲料用有効成分と糖類と酸味料と食品用起泡
剤とを含有するという構成をとる。 〔作用〕 すなわち、本発明者らは、すでに述べたような
先の出願にかかる発明の不充分な点を補うべく、
一連の研究を重ねた結果、糖類と炭酸水素ナトリ
ウムを混合し押し出し造粒して固い小顆粒体をつ
くり、この小顆粒体と他の材料とを混合してより
大粒の顆粒体をつくるようにすると、油脂層を介
在させることなく酸味料と炭酸水素ナトリウムの
直接接触を避けることができ、経時的に起泡性が
低下するようなことがなく優れた品質のものとな
ることを見いだした。特に、上記のように、糖類
と炭酸水素ナトリウムとを押し出し造粒して得ら
れた小顆粒体は、互いに緊密に結着して固い顆粒
体となることから、外殻体造粒時の加湿によつて
も水分に溶解することがなく、外殻体構成材料に
配合される酸味料と反応することがない。したが
つて、外殻体造粒時や製品保管時の多少の湿気で
は発泡せず、大量の加水によつて初めて発泡する
ようになつている。これが、この発明の大きな特
長である。 つぎに、この発明について詳しく説明する。 この発明の発泡飲料用粉末は、第１図の模式図
に示すように、少なくとも１個の小顆粒体３が、
外殻体４に内蔵されているものである。 上記小顆粒体３は、糖類と炭酸水素ナトリウム
とから構成されている。 上記糖類としては、甘味を有するものであれば
全てよく特に限定されるものではない。 一方、上記外殻体４は、果物の飲料用有効成分
および野菜の飲料用有効成分の少なくとも一方、
糖類、酸味料、食品用起泡剤等から構成されてい
る。 上記飲料用有効成分は、特に限定されるもので
はない。例えば、果物や野菜をクラツシユし粉末
状にしたもの、クラツシユしたものを清澄化し粉
末状にしたもの、果物や野菜を原料とする天然香
料および合成香料等をあげることができる。これ
らは単独で用いても２種以上を併用してもよい。 また、上記糖類としては、甘味を有するもので
あれば全てよく特に限定されるものではないが、
粉糖もしくは粉糖を主成分とし無水ブドウ糖およ
び乳糖の少なくとも一方を副成分とする糖混合物
を用いることが効果の点で好適である。 さらに、酸味料としては、酒石酸、クエン酸、
リンゴ酸、フマール酸等の食用有機酸をあげるこ
とができ、これらも単独で、もしくは２種以上を
併用することができる。ただし、効果の点から、
これらのうち酒石酸を用いることが特に好適であ
る。 また、食品用起泡剤としては、起泡能を有する
ものであれば特に限定されるものではない。ただ
し、効果の点から動物や植物から得られるアルブ
ミン加工物を単独でもしくは併せて用いることが
特に好適である。また、これらの成分以外に、通
常、糖類も外殻体４の構成成分となる。 なお、上記小顆粒体３および外殻体４には、上
記各材料の外、香味料、色素等を適宜に添加する
ことができる。 この発明の発泡飲料用粉末は、上記材料を用い
て例えばつぎのようにして製造することができ
る。すなわち、まず、小顆粒体を得るために、糖
類と炭酸水素ナトリウムとを混合機によつて撹拌
しながら水を滴下して加湿したのち、この混合物
を押し出し造粒機によつて造粒し乾燥して顆粒化
する。この顆粒体の粒度は0.3〜1.0ｍ／ｍ程度で
あることが好ましい。つぎに、この顆粒体を、他
の材料、すなわち、果物・野菜の飲料用有効成分
と糖類と酸味料と食品用起泡剤を、必要なときに
は香味料、色素等の他の添加剤等とともに撹拌混
合しながら加湿し、この混合物を押し出し造粒機
によつて顆粒化する。この顆粒体の粒度は1.0〜
2.0ｍ／ｍ程度であることが好ましい。 このようにして得られた顆粒体は、予め押し出
し造粒によつて顆粒化された糖類と炭酸水素ナト
リウムとからなる小顆粒体を、酸味料等の他の材
料が取り巻いて外殻体を形成している、という構
造をとる（第１図参照）。したがつて、発泡剤で
ある炭酸水素ナトリウムと酸味料とが同時に混合
成形されていず、炭酸水素ナトリウムが固い小顆
粒体中に入り込んでいるため、大量の加水を受け
る喫飲時まで発泡反応を生起することがなく、注
水時には従来にない優れた起泡力を示すことがで
きる。そして、起泡剤の作用により、この起泡が
長く持続されて生ジユースのような起泡層とな
り、好ましい口当りを有する。また、果物・野菜
の飲料用有効成分が外殻体構成材料になつている
ため、外殻体造粒後に１度だけ乾燥に供されるの
であつて、前記先願発明のように乾燥工程を繰り
返す必要がないため、品質劣化がなく、風味の優
れた飲料となる。しかも、押し出し造粒機を使用
するだけで容易に得られるため、その製法も極め
て簡単で、実用性が高くなる。さらに、造粒の
際、前記先願発明の方法では吸湿等により多少
「練り」が発生して造粒の妨げとなつていたが、
この「練り」を生じない、という利点を有する。
また、粉末自体の吸湿性が低く、経時的に安定し
ている、という利点も有する。 なお、上記製法において、酸味料として例えば
酒石酸を用いる場合には、酒石酸の含有量が全量
に対して３〜15重量％（以下「％」と略す）にな
るよう配合することが効果の点から好適である。
そして、これに対応して充分な起泡性を発揮する
ための炭酸水素ナトリウムの量は、酒石酸／炭酸
水素ナトリウムの重量比が２／１〜１／２となる
ように配合することが好適である。 また、上記製法において、最終的な顆粒体（小
顆粒体を内蔵する外殻体全体）の比容積は、注水
時の溶解性を考慮すると、1.5〜3.0c.c.／ｇになる
よう造粒されることが好適である。 さらに、最終的な顆粒体の水分は、経時的安定
性を考慮すると、全量に対して2.0％以下に調整
されることが好適である。 〔発明の効果〕 以上のように、この発明の発泡飲料用粉末は、
炭酸水素ナトリウムが小顆粒体内に、酸味料が外
殻体内に存在して両者が直接接触しないようにな
つているため、製造ないし貯蔵過程で発泡反応が
生起せず経時的に安定で、注水時には優れた起泡
力を示し、天然調の起泡層を飲料表面に形成しう
る。特に、この発明では、糖類と炭酸水素ナトリ
ウムとを押し出し造粒して小顆粒体としているた
め、糖類と炭酸水素ナトリウムとが互いに緊密に
結着して固い顆粒体となつており、外殻体造粒時
の加湿によつても水分に溶解することがなく、外
殻体構成材料に配合される酸味料と反応すること
がない。したがつて、外殻体造粒時や製品保管時
の多少の湿気では発泡せず、喫飲時の大量の加水
によつて初めて発泡するようになつている。この
ため、従来に比べて非常に強い発泡力を備えたも
のが得られる。また、外殻体自体も造粒されたも
のであるため吸湿性が低く、経時的安定性につな
がる。さらに、この発明の発泡飲料用粉末は、押
し出し造粒機にかけるだけで簡単に製造でき、し
かも加熱に弱い果物・野菜の飲料用有効成分を外
殻体造粒時にのみ乾燥すれば足りるため、品質劣
化せず風味の優れた良好な発泡飲料が得られると
いう利点を有する。 つぎに、実施例について説明する。 実施例 １ まず、粉糖／炭酸水素ナトリウムの重量比が
１／４となるように糖類と炭酸水素ナトリウムと
を配合し、混合機により加湿しながら混合した。
そして、押し出し造粒機で造粒し乾燥して0.7
ｍ／ｍ粒径の小顆粒体とした。一方、粉糖80重量
部（以下「部」と略す）と色素0.1部に水４部を
滴下混合したのち、酒石酸10部、卵白粉末0.5部、
アツプル粉末香料１部を加えて混合し、さらに上
記粉糖と炭酸水素ナトリウムからなる小顆粒体を
９部加えて混合した。この混合物をスクリーン径
1.5ｍ／ｍの押し出し造粒機で顆粒化したのち、
流動層乾燥機にかけて60℃で20分間乾燥して目的
とする発泡飲料用粉末を得た。 実施例 ２ 酸味料として、酒石酸の代わりにクエン酸を用
いた。それ以外は実施例１と同様にして目的とす
る発泡飲料用粉末を得た。 実施例 ３〜７ 酒石酸の配合量を、下記の第１表に示すように
変えてみた。それ以外は実施例１と同様にして目
的とする発泡飲料用粉末を得た。

【表】 このようにして得られた実施例品について、下
記の第２表に示す各項目の評価を行つた。評価は
下記のような手法に従つた。 〓造粒性〓 各実施例における最終的な顆粒化工程で、造粒
に際し「練り」が発生して造粒を妨げないかどう
かについて観察した。 〓発泡性〓 各実施例品20ｇを500c.c.容量のメスシリンダー
に入れ、ついで10℃の冷水100c.c.を注いだ。そし
て２分後および18分後の起泡部の容量を、５回繰
り返し測定して平均値をもつて示した。 〓風味〓 各実施例品18ｇを200c.c.容量のコツプに入れ、
ついで10℃の冷水100c.c.を注いで起泡させたのち、
専門パネル50名によつて喫飲し、官能評価を行つ
た。 〓吸湿性〓 各実施例品18ｇをアルミ包材によつて包装し、
室温下で２カ月間放置し、放置後の重量を測定
し、重量増加量を吸湿量として示した。 上記各項目の評価結果を第２表に示す。なお、
先に述べた先願に開示されている実施例１品に対
し、実施例各項目の評価を行い、対照例とした。

【表】

【表】 上記第２表の結果から、実施例品はいずれも各
評価項目において対照品よりも優れていることが
わかる。そして、実施例品のうちでも、特に酸味
料として酒石酸を用いることが好適であることが
わかる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す模式的な断
面図、第２図は従来例の一つを示す模式的な断面
図である。 ３……小顆粒体、４……外殻体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押し出し造粒された小顆粒体が少なくとも１
   個外殻体に内蔵されており、上記小顆粒体が糖類
   と炭酸水素ナトリウムからなると同時に、上記外
   殻体が果物および野菜の少なくとも一方の飲料用
   有効成分と糖類と酸味料と食品用起泡剤とを含有
   することを特徴とする発泡飲料用粉末。 ２ 外殻体に含有される糖類が、粉糖である特許
   請求の範囲第１項記載の発泡飲料用粉末。 ３ 外殻体に含有される糖類が、粉糖を主成分と
   し、無水ブドウ糖および乳糖の少なくとも一方を
   副成分とする糖である特許請求の範囲第１項記載
   の発泡飲料用粉末。 ４ 酸味料が、酒石酸である特許請求の範囲第１
   項ないし第３項のいずれかに記載の発泡飲料用粉
   末。 ５ 酒石酸の含有量が、全量に対して３〜15重量
   ％であり、かつ酒石酸／炭酸水素ナトリウムの重
   量比が２／１〜１／２に設定されている特許請求
   の範囲第４項記載の発泡飲料用粉末。 ６ 食品用起泡剤が、動物から得られたアルブミ
   ン加工物および植物から得られたアルブミン加工
   物の少なくとも一方である特許請求の範囲第１項
   ないし第５項のいずれかに記載の発泡飲料用粉
   末。 ７ 小顆粒体の粒径が0.7ｍ／ｍに設定されてい
   る特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか
   に記載の発泡飲料用粉末。 ８ 外殻体の粒径が1.5ｍ／ｍに設定されている
   特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに
   記載の発泡飲料用粉末。 ９ 小顆粒体を内蔵している外殻体全体の比容積
   が、1.5〜3.0c.c.／ｇに設定されている特許請求の
   範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載の発泡
   飲料用粉末。 １０ 水分が、全量に対して2.0重量％以下に設
   定されている特許請求の範囲第１項ないし第９項
   のいずれかに記載の発泡飲料用粉末。