JPH04127712U - コンベヤベルト - Google Patents

コンベヤベルト

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JPH04127712U
JPH04127712U JP3201091U JP3201091U JPH04127712U JP H04127712 U JPH04127712 U JP H04127712U JP 3201091 U JP3201091 U JP 3201091U JP 3201091 U JP3201091 U JP 3201091U JP H04127712 U JPH04127712 U JP H04127712U
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JP
Japan
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belt
conveyor belt
pulley
tensile strength
tpee
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Pending
Application number
JP3201091U
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English (en)
Inventor
晴男 神谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bando Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Bando Chemical Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Bando Chemical Industries Ltd filed Critical Bando Chemical Industries Ltd
Priority to JP3201091U priority Critical patent/JPH04127712U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用中に変形することなく、問題なく搬送機
能を発揮する樹脂製コンベヤベルトを提供する。 【構成】 引張弾性率が５５００〜１５０００kg／cm2
であるポリエステル系熱可塑性エラストマーシート１を
抗張力体とし、該抗張力体のプーリ４に接する面に引張
弾性率が５００〜１０００kg／cm2であるウレタン系熱
可塑性エラストマーシート２を積層一体化させたコンベ
ヤベルト３である。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、食品加工工程または精密機器搬送工程等における軽量物搬送用の樹 脂製コンベヤベルトの改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製コンベヤベルトは、抗張力体としてポリエステル帆布が使用され、表面 層はポリウレタン、ＰＶＣ等で構成され、裏面層はベルト支持体との走行抵抗を 小さくするためにポリエステル帆布で構成され、端部はポリエステル帆布が露出 するカットエッジ構造のベルトが一般的であった。（以下「従来ベルトI 」とい う） しかし、従来ベルトI のような構造のコンベヤベルトでは、搬送中のベルトの 蛇行によりベルト端部がこすられた場合、抗張体のポリエステル帆布に“ほつれ 現象”が発生する。また、裏面はベルト支持体と常に接触しているために、“ほ つれ”が極めて発生しやすい場所である。しかるに、ベルト端部や裏面は完全に 洗浄することが困難な場所であるために、“ほつれ”に異物が付着しやすく、ま た、雑菌の繁殖源ともなりやすい。このような異物混入や雑菌は、食品加工工程 や精密機器搬送工程では非常に嫌われるものである。
【０００３】 そこでこの問題を解消するために、抗張力体としてポリエステル帆布を使用し ないポリエステル系熱可塑性エラストマー（以下「ＴＰＥＥ」という）からなる コンベヤベルトが提供されている。例えば、ＴＰＥＥとしては特開昭４８−２９ ８９６号公報に開示されたものがあり、特開昭５２−１８７３号公報にはＴＰＥ Ｅを使用したコンベヤベルトが開示されている。（以下「従来ベルトII」という ）
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、コンベヤベルトに使用されるプーリには、ベルトの直進性を向上す るためにクラウン（緩やかな円弧状部）がプーリの軸方向周面上に形成されるの が一般的である。しかし、従来ベルトIIは押出成形により製造されるものである ため、幅方向と長さ方向の剛性がほぼ同等であり、ポリエステル帆布を抗張力体 とする従来ベルトI に比して柔軟性に欠けるため、ベルトに張力を付加すると上 記プーリクラウン部への応力集中によって使用中にベルト中央部がやや脹らんで 凸状に変形したり、ベルト端部が反り上がって凹状に変形し（カーリング）、搬 送機能に障害が生じる。
【０００５】 本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって 、その目的は、使用中に変形することなく、問題なく搬送機能を発揮する樹脂製 コンベヤベルトを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案の要旨は、引張弾性率が５５００〜１５００ ０kg／cm2 であるＴＰＥＥを抗張力体とし、該抗張力体のプーリに接する片面ま たは両面に引張弾性率が５００〜１０００kg／cm2 であるウレタン系熱可塑性エ ラストマー（以下「ＴＰＵ」という）を積層一体化させたコンベヤベルトにある 。
【０００７】
【作用】
ベルトのプーリ面側に柔軟性に富むＴＰＵ層を有するのでベルトに張力を付加 してもプーリクラウン部に局部的な応力集中が生じることはなく、発生する応力 はＴＰＵ層の効果でベルト幅方向全面にわたって平均的に分散され、ベルトの凸 状変形や凹状変形が抑制される。
【０００８】
【実施例】
本考案に係る実施例および比較例について以下に説明する。
【０００９】 (a) 分子量が３００より小さい１種またはそれ以上のジカルボン酸またはその エステル生成同等物、(b) 分子量が２５０以下の１種またはそれ以上の低分子量 ジオールまたはそのエステル生成同等物、および(c) 分子量が４００〜４０００ で炭素／酸素の比が2.０〜4.３の１種またはそれ以上のポリ（アルキレンオキシ ド）グリコールまたはそのエステル生成同等物からなるＴＰＥＥを、通常のプラ スチック押出機を用いて成形温度２１０℃で押出成形して、引張弾性率が１５０ ００kg／cm2 または５５００kg／cm2 で、幅３００mm、厚さ２mmのＴＰＥＥシー ト１を得た。そして、得られたＴＰＥＥシート１の片面または両面に、上記押出 機を用いて引張弾性率が５００kg／cm2 または１０００kg／cm2 で、幅３００mm 、厚さ0.３mmのＴＰＵシート２を押出して被覆し、ＴＰＥＥ／ＴＰＵの２層構造 シートまたはＴＰＵ／ＴＰＥＥ／ＴＰＵの３層構造シートを得た。（図１および 図２参照） 一方、上記押出機を用いて、引張弾性率が１５０００kg／cm2 または５５００ kg／cm2 で、幅３００mm、厚さ２mmのＴＰＥＥのみのシートも得た。
【００１０】 次いで、これらシートを6.５ｍに切断し、端部を重ね合わせて２００℃で熱圧 着し、８種類のエンドレスのコンベヤベルトを製造した。（下記表１の実施例１ 〜６のコンベヤベルト、比較例１、２のコンベヤベルト参照） そして、このようにして得たコンベヤベルト３を、図３に示すように（片面の みにＴＰＵシートを有するものはＴＰＵ面がプーリに接する面となるように）、 径が１００mmのプーリ４、４に巻き付けて、速度４０ｍ／分で１５０時間走行さ せた。図４は、プーリ面側にＴＰＵシート２を有するコンベヤベルト３をプーリ ４に巻き付けた状態を示す断面図で、同図において、Ｃはプーリのクラウン（1. 5mm) 、Ｈはベルトの変形程度を示す。このコンベヤベルトの走行前後の変形量 を以下の表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】 表１に明らかなように、本考案に係るコンベヤベルトは、全く変形しないか又 は極めて変形量が少ない。しかし、ＴＰＥＥのみからなる比較例のコンベヤベル トの変形量は極めて多い。
【００１３】
【考案の効果】
本考案により、変形しにくくて実用上極めて有用なコンベヤベルトを提供する ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＴＰＥＥの片面にＴＰＵを有する積層シートの
断面図である。
【図２】ＴＰＥＥの両面にＴＰＵを有する積層シートの
断面図である。
【図３】コンベヤベルトをプーリに巻き付けた状態の概
略側面図である。
【図４】本考案に係るコンベヤベルトのプーリ部の拡大
断面図である。
【符号の説明】
１…ＴＰＥＥシート ２…ＴＰＵシート ３…コンベヤベルト ４…プーリ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 引張弾性率が５５００〜１５０００kg／
    cm2 であるポリエステル系熱可塑性エラストマーを抗張
    力体とし、該抗張力体のプーリに接する片面または両面
    に引張弾性率が５００〜１０００kg／cm2 であるウレタ
    ン系熱可塑性エラストマーを積層一体化させたコンベヤ
    ベルト
JP3201091U 1991-05-09 1991-05-09 コンベヤベルト Pending JPH04127712U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998007075A1 (fr) * 1996-08-14 1998-02-19 Bando Chemical Industries, Ltd. Courroie a film sans soudure

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS521873A (en) * 1975-06-23 1977-01-08 Toyobo Co Ltd Conveyor belt
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JPH02239006A (ja) * 1989-03-10 1990-09-21 Bando Chem Ind Ltd コンベアベルト及びその製造方法

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