JPH04128114U - 面取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、被加工材の外端縁部及び孔
等の内周縁部の面取りが可能な面取り機において、内周
縁部の面取り作業の邪魔にならずに外端縁部の面取り作
業で発生する切粉の飛散を防止し、更に非作業時には、
切削刃の露出を極力抑えて安全性を高め、且つ切削刃の
損傷を防止しようとするものである。 【構成】 ケーシング１のガイドベース１７から突出す
る回転軸７に、上記ガイドベース１７の底面部から一部
を覗かせて面取り用切削刃２３Ａを固定すると共に、そ
の先方に被加工材１５の側面部に当接可能なガイド２７
を設け、さらに、前記回転軸７と同心で同軸の周囲を回
動可能であって、前記ガイドベース１７の底面部から出
没可能に突出方向に弾発され、且つ、突出状態において
前記ガイド２７の回りを部分的に覆うカバー４１を設け
た構造を採用するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被加工材の外端縁部及び孔や溝等の内周縁部などの何れの側面部に 対しても面取りが可能な携帯式の面取り機の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、実願昭６３−１１４２９３号において、モータを内蔵したハウジ ングの一端にガイドベースを設け、このガイドベースから突出させた回転軸に、 上記ガイドベースより覗かせた面取り用切削刃を固定すると共に、この切削刃よ りもさらに先方位置には被加工材の側面部に接触可能なガイドを設けて成る構造 の面取り機を提案した。この面取り機は、被加工材の孔や曲面部の側面に切削刃 と共にガイドを臨ませ、ガイドベースを被加工材の平面部に当て、且つ、ガイド を孔の内周面部や曲面部に当てながら面取り機を移動させて、回転する切削刃で 孔や曲面の稜線部を切削し、所定の面取りを行うことができるようになっている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記面取り機で被加工材の孔の内周縁部を面取りするときには 切削刃が挿入される孔の周囲それ自体が切粉の側方飛散を防止することができる が、被加工材の外端縁部を面取りする場合には切粉が側方へ飛散するのを防止す る配慮がなされていないほか作業の有無に拘らずガイドベースの底面側から常に 切削刃が露出しているため、切削刃を損傷させるという問題点もあることが本考 案者によって見い出された。

【０００４】 本考案の目的は、被加工材の外端縁部の面取りと孔や溝等の内周縁部の面取り を何れも行うことができる面取り機において、内周縁部の面取り作業の邪魔にな らずに外端縁部の面取り作業で発生する切粉の飛散を防止することができると共 に、非作業時には切削刃の露出を極力抑えて安全性を高めることと切削刃の損傷 防止とを実現することができる面取り機を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る面取り機には、ケーシングの一端部に取り付けられたガイドベー スから突出する回転軸に、上記ガイドベースの底面部から一部を覗かせて面取り 用切削刃を固定すると共に、その先方に被加工材の側面部に当接可能なガイドを 設け、さらに、前記回転軸と同心で同軸の周囲を回動可能であって、前記ガイド ベースの底面部からばねによって出没可能に突出するカバーを設けた構造を採用 するものである。

【０００６】

【作用】

カバーに外力を作用しない状態において当該カバーはガイドベースの底面側か ら突出して切削刃の完全露出状態を阻止し、非面取り作業時における切削刃の損 傷防止並びに安全性を向上させる。斯るカバーの突出状態のまま、被加工材の外 端縁部にガイド及びカバーを臨ませるようにして、ガイドベースを被加工材の平 面部に当てて、回転軸を駆動し、被加工材の稜線を切削刃で切削しながら、ガイ ドを被加工材の側面に沿わせて面取り機を移動させることにより面取りが行われ 、このときカバーは被加工材の外端縁部に臨接して切削刃を覆った状態を維持し ながら追従移動して、切粉の側方飛散を防止する。カバーそれ自体を挿入するこ とができない程度に小さな曲率の孔や周面を面取りするときは、切削刃を孔など に挿入してカバーを被加工材の平面部に押し当てながらばねの弾発力に抗してガ イドベースまで後退させ、この状態で被加工材の周面にガイドを臨ませて、回転 軸を駆動し、被加工材の稜線を切削刃で切削しながら、ガイドを被加工材の側面 部に沿わせて面取り機を移動させることにより面取りが行われる。

【０００７】

【実施例】

本実施例の面取り機は、図１に示すように例えば概略Ｌ型に折曲されたケーシ ング１にエアーモータを内蔵し、このエアーモータの回転力が伝達される駆動軸 ３はボールベアリング５を介してケーシング１に軸支され、ケーシング１の下端 に向く駆動軸３には回転軸７が嵌合固定されている。ケーシング１の下端部には 、上記回転軸７に軸心を一致させて環状コネクタ９が固定され、この環状コネク タ９の内周面部及び外周面部には雌ねじ１１及び雄ねじ１３が個別に形成されて いる。

【０００８】 上記環状コネクタ９の雌ねじ１１には、被加工材１５の表面に載置されるガイ ドベース１７の環状ボス部１９の外周面部に形成した雄ねじ２１が螺合され、環 状コネクタ９に対してガイドベース１７を着脱自在に固定する。回転軸７は上記 環状ボス部１９の中心を通ってガイドベース１７の底面側に突出し、この突出部 には、４辺に切削刃２３Ａを有する正方形の切削チップ２３を、同チップ２３の １辺がガイドベース１７の底面に対して例えば４５゜の角度をもって対向するよ うに、ガイドベース１７の底面側から一部を覗かせて、ねじ２５で着脱自在に固 定する。上記回転軸７の先端部には、被加工材１５の側面部に接触回転可能なガ イド用ベアリング２７を袋ナット２９で固定する。

【０００９】 尚、上記切削チップ２３の切削刃２３Ａによる面取り量Ｃは、図１に示される ように切削チップ２３が正面を向いている場合に、切削刃２３Ａがガイドベース １７の底面と交差する点とガイド用ベアリング２７の外周面との間の水平距離に 応ずる寸法になる。したがって、環状コネクタ９にねじ嵌合する環状ボス部１９ をガイドベース１７と共に回転させて、当該ガイドベース１７を回転軸７の軸心 方向に移動させることにより、言い換えれば切削刃２３をガイドベース１７の下 方に覗かせる量を調整することにより、面取り量の調整が可能になる。このとき 、ガイドベース１７の移動量は環状コネクタ９の雌ねじ１１のねじピッチとガイ ドベース１７の回転数によって一義的に決定される。環状ボス部１９を環状コネ クタ９から離脱させると、切削チップ２３は完全に外部に露出する。

【００１０】 環状コネクタ９の雄ねじ１３には、ロックリング３１の内周面部に形成した雌 ねじ３３が螺合可能に形成されている。上記環状コネクタ９とこのロックリング ３１は、ガイドベース１７の環状ボス部１９を環状コネクタ９の内周面に解離可 能に固定するために次のように構成されている。即ち、上記環状コネクタ９はそ の軸心に対して平行な例えば３条の割り溝３５が等間隔に形成されており、環状 コネクタ９の外周面部に上記ロックリング３１が螺着されている。また、環状コ ネクタ９の下端側外周部には下向き傾斜面３７を緩やかに形成する。一方、ロッ クリング３１の下端側内周面にも上記傾斜面３７と同じ傾斜角をもつ上向き傾斜 面３９を形成し、同リング３１を回転操作して回転軸７の軸方向に昇降移動させ たとき上記環状コネクタ９の下向き傾斜面３７に係合して当該環状コネクタ９を 求心方向に押圧することができるように構成されている。ロックリング３１の上 記上向き傾斜面３９が下向き傾斜面３７を求心方向に押圧して環状コネクタ９の 直径を若干縮小する方向に弾性変形することにより上記環状ボス部１９と環状コ ネクタ９とのねじ嵌合状態は強固に固定される。

【００１１】 前記回転軸７と環状ボス部１９との間の隙間には、カバー４１を回転軸７と同 心で軸方向移動並びに回転可能に配置する。このカバー４１は上端部に環状のフ ランジ部４３を有すると共に、このフランジ部４３より下端部に向かって例えば 断面円弧状の割筒体４５を備え、前記フランジ部４３はばね４７により下方向に 弾発されて、ガイドベース１７の底面部より出没自在とされる。カバー４１の突 出状態において、その下端は袋ナット２９の下方に位置し、割筒体４５が切削刃 ２３Ａを覆う。一方、ガイドベース１７の底面側から突出する割筒体４５にばね ４７の弾発力に抗する軸方向の押圧力を作用とすると、割筒体４５は回転軸７と 環状ボス部１９との間に形成されている空間に向けて移動し、ガイドベース１７ の底面側に没入して切削刃２３Ａを完全に露出させる。

【００１２】 ここで前記カバー４１の構造をさらに詳述すると、その全体的な形状は図４に 示される通りであり、また、前記割筒体４５は、図５に示すように横断面形状が 半円よりも大きく、その左右の割端部４５Ａを結ぶ仮想線Ｌが前記ガイド用ベア リング２７が当接する被加工材１５の側面部１５Ａ，１５Ｂに所定の間隔Ｓを以 て臨み得る形状を有する。したがって、被加工材の側面部１５Ａを面取りするた めにガイド用ベアリング２７を当該側面部１５Ａ，１５Ｂに当接させた状態にお いて、割筒体４５は割端部４５Ａを側面部１５Ａ，１５Ｂに近接若しくは接触さ せてガイド用ベアリング２７及び切削刃２３Ａを覆う。

【００１３】 次に上記実施例の作用を説明する。

【００１４】 先ず、面取り量を調整する場合には、ロックリング３１を緩み方向に回してそ の上向き傾斜面３９を環状コネクタ９の下向き傾斜面３７から離脱させ、環状コ ネクタ９と環状ボス部１９との締着状態を解除する。そこで環状コネクタ９にね じ嵌合されている環状ボス部１９をガイドベース１７と共に回転して、ガイドベ ース１７の下面から一部を覗かせた切削刃２３Ａの突出量を所要の面取り量Ｃを 得るように変更する。その後、ロックリング３１を締め付け方向に回して、同リ ング３１の上向き傾斜面３９でコネクタの下向き傾斜面３７を求心方向に押圧し 、環状コネクタ９を求心方向に若干弾性変形させて、上記環状ボス部１９と環状 コネクタ９とのねじ嵌合状態を強固にする。

【００１５】 このようにして面取り量の設定を行った後、例えば被加工材１５の外周縁部や 曲面の稜線部を面取りする場合には、エアーモータを起動して回転軸７を回転さ せ、図２に示されるようにガイド用ベアリング２７が被加工材１５の側面部１５ Ａに当接するようにガイドベース１７の底面を被加工材１５の表面に載置する。 このとき前記カバー４１は図に示すように被加工材１５の側面部１５Ａに対向し 、切削刃２３Ａの周辺部分を覆うことになる。この状態でガイド用ベアリング７ を被加工材１５の側面部１５Ａに沿って移動させることにより当該ガイド用ベア リング２７と共に回転軸７に固定された切削刃２３Ａが被加工材１５の稜線部分 を切削し、所要の面取りを行う。面取り作業で生ずる切粉は割筒体４５に阻まれ て側方への飛散が防止される。カバー４１は回動可能であるので、面取り対象面 が曲面であってもその割端部４５Ａが当該曲面に接触して自動的に回動して向き が変わり、当該面取り対象面の形状に追従して回動しながら切削刃２３Ａを覆う 。尚、面取り対象面が円弧の内周面である場合には、面取り可能な円弧形状の曲 率は図５に示される前記間隙寸法Ｓによって制限されることになる。

【００１６】 また被加工材１５の孔の内周縁部１５Ｂを面取りする場合には、エアーモータ を起動して回転軸７を回転させ、この状態でガイドベース１７の底面側から突出 する回転軸７の先端部を当該孔に挿入するようにガイドベース１７の底面を被加 工材１５の表面に載置する。このとき前記カバー４１は、ばね４７の弾発力に抗 して押圧され、回転軸７と環状ボス部１９との間の隙間内に収納されて割筒体４ ５の下端がガイドベース１７に没入する。この状態で、孔の内側面部１５Ｂにガ イド用ベアリング２７の外周部を押し付けながら面取り機を移動させると、その ガイド用ベアリング２７が孔１５Ａの内周面の形状にならうようにして案内され ることにより、ガイド用ベアリング２７と共に回転軸７に固定された切削刃２３ Ａがその孔１５Ａの稜線部を面取りし、このときカバー４１の割筒体４５は一切 作業の邪魔にならない。尚、孔の内周縁部の曲率が図５の寸法Ｓによる制限を受 けない場合には、当該孔の中に割筒タイ５を挿入して面取りすることができ、こ の場合においても直線的な側面部の面取りと同様に当該割筒体５が切粉の飛散を 防止する。

【００１７】 面取り機を放置した状態において、カバー４１はばね４７の弾発力でガイドベ ース１７の底面側から突出状態を採って切削刃２３Ａを覆い、その完全露出状態 を阻止する。したがって、カバー４１は、被作業時において、作業者が不用意に 切削刃２３Ａに触れて怪我をする虞を低減し、且つ、切削刃２３Ａの破損を防止 する。

【００１８】 以上本考案者によってなされた考案を実施例に基づいて具体的に説明したが、 本考案はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種 々変更可能であることは言うまでもない。例えば、駆動源はエアーモータに限定 されず油圧モータや電動モータであってもよい。また、上記ガイド用ベアリング は回転しないリングや円弧状のガイドなどに変更することもでき、回転軸それ自 体にガイドを直接形成してもよい。また、カバーの形状は割筒形状に限定されず 方形状など適宜の形状を採用することができる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案に係る面取り機は、非作業時においてカバーがガイドベースの底面側か ら弾発的に突出して切削刃の完全露出状態を阻止するから、非作業時における切 削刃の損傷防止並びに安全性向上を実現することができる。

【００２０】 また、被加工材の外端縁部を面取りするときは、ガイドベースの低面側から突 出するカバーが被加工材の外端縁部に臨接して切削刃を覆った状態を維持するこ とによって、切粉の側方飛散を防止することができるという効果がある。このと き、カバーは、ガイドや切削刃を取り付けた回転軸と同心で同軸の周囲を回動可 能であるから、被加工材の側面部の形状が曲線的であってもカバーがその形状に 追従回動し、当該曲線的な側面部の面取り作業にも切粉飛散防止効果を維持しな がら対応することができる。

【００２１】 更に、カバーはガイドベースの底面部から出没可能であるから、ガイドベース を被加工材の平面部に押し当ててカバーをその弾発力に抗してガイドベースまで 後退させれば、カバーそれ自体を挿入することができない程度に曲率の小さな孔 や周面に対しても、カバーが邪魔になることなく面取り作業を行うことができる という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る面取り機の一実施例を示す
一部切欠した縦断正面図である。

【図２】図２は被加工材の外端縁部を面取りする作業状
態における面取り機の部分縦断正面図である。

【図３】図３は被加工材の孔の内周面部を面取りする作
業状態における面取り機の縦断正面図である。

【図４】図４はカバーの斜視図である。

【図５】図５はカバーの割筒体と被加工材の側面部との
関係を説明するための面取り機の部分底面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ７ 回転軸 １５ 被加工材 １５Ａ，１５Ｂ 側面部 １７ ガイドベース ２３Ａ 切削刃 ４１ カバー ４５ 割筒体 ４５Ａ 割端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 宮崎 孟彦 東京都大田区仲池上２丁目９番４号 日東 工器株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングの一端部に取り付けられたガ
   イドベースから突出する回転軸に、上記ガイドベースの
   底面部から一部を覗かせて面取り用切削刃を固定すると
   共に、その先方に被加工材の側面部に当接可能なガイド
   を設け、さらに、前記回転軸と同心で同軸の周囲を回動
   可能であって、前記ガイドベースの底面部からばねによ
   って出没可能に突出するカバーを設けた面取り機。